CN221837759U - 一种基板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基板连接装置，涉及板连接技术领域，包括底板、隔板以及顶板；所述隔板设于所述底板和顶板之间，并所述隔板将所述底板与所述顶板之间的空间间隔形成第一插槽和第二插槽；位于所述第一插槽、第二插槽区域内的底板、顶板上均开设有若干固定孔。本实用新型将其中一块基板插接于第一插槽上，另一基板插接于第二插槽上，然后通过自攻螺丝将两个基板固定在第一插槽和第二插槽上，能够将两块基板坚固的固定在连接装置上。能够将两块接触板连接形成一块板，便于对通风管道的组装拼接，充分的利用板材资源。

Description

一种基板连接装置

技术领域

本实用新型属于板拼接技术领域，特别涉及一种基板连接装置。

背景技术

防火复合板通风管道广泛应用于建筑领域中，尤其是一些大型的商场、酒店、写字楼、医院等，只要是高层的建筑，防火板通风管道都不可缺少。

而防火复合板通风管道一般通过板材拼接而成，大部分的通风管道为板材拼接成截面为矩形结构，而在制作过程中，有些板材并足以形成一个通风管道的一个侧板，需要通过连接装置将两块基础板材连接才能形成一个侧板，另外再制作通风管道时，有些板材需要切割来制作不同尺寸大小的通风管道，而切割部分往往直接丢弃，造成资源的浪费。

现有的两块基础板材的连接装置，且拼接的形成的通风管道结构不稳定，密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基板连接装置，从而克服的两块板材拼接结构不稳定、密封性不佳的问题。具体技术方案如下：

一种基板连接装置，包括底板、隔板以及顶板；

所述隔板设于所述底板和顶板之间，并所述隔板将所述底板与所述顶板之间的空间间隔形成第一插槽和第二插槽；

位于所述第一插槽、第二插槽区域内的底板、顶板上均开设有若干固定孔。

优选的，所述固定孔沿着所述第一插槽或者所述第二插槽的长度方向等间距分布。

优选的，所述第一插槽区域内的顶板侧边设有第一翻边；

所述第二插槽区域内的底板侧边设有第二翻边。

优选的，所述底板与所述顶板均具有弹性；

所述第一插槽的高度自隔板向外侧变小；

所述第二插槽的高度自隔板向外侧变小。

优选的，所述底板与所述顶板相互平行，且所述第一插槽和第二插槽的大小尺寸相等。

优选的，所述第一插槽或者第二插槽的高度为8-16mm。

优选的，所述顶板的两侧开设有第一缺口，所述底板的两侧开设与所述第一缺口对应的第二缺口；

位于第一插槽上的第一缺口、第二缺口相互配合形成第一定位口；

位于第二插槽上的第一缺口、第二缺口相互配合形成第二定位口。

优选的，所述第一翻边与所述隔板之间设有第一密封层，所述第二翻边与所述隔板之间设有第二密封层。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型中，将其中一块基板插接于第一插槽上，另一基板插接于第二插槽上，然后通过自攻螺丝将两个基板固定在第一插槽和第二插槽上，能够将两块基板坚固的固定在连接装置上。

2. 本实用新型中，能够将两块接触板连接形成一块板，便于对通风管道的组装拼接，充分的利用板材资源。

3. 本实用新型中，在第一插槽和第二插槽内部设置有密封层，提高了连接装置在将两块基板连接的密封性，防止通风管道的泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型主视图。

图3是实施例二中的主视图。

图4是本实用新型侧视图。

图5是第一密封层、第二密封层与隔板连接结构示意图。

主要附图标记说明：

1-底板，2-隔板，3-顶板，4-第一插槽，5-第二插槽，6-固定孔，7-第一翻边，8-第二翻边，9-第一缺口，10-第二缺口，11-第一层底板，12-第二层底板，13-第一密封层，14-第二密封层，31-第一层顶板，32-第二层顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例

请参阅图1、2，一种基板连接装置，包括底板1、隔板2以及顶板3；

隔板2设于底板1和顶板3之间，并隔板2将底板1与顶板3之间的空间间隔形成第一插槽4和第二插槽5；位于第一插槽4、第二插槽5区域内的底板1、顶板3上均开设有若干固定孔6。

上述方案中，连接装置整体呈“H”字型结构，其中的底板1、隔板2以及顶板3采用根具有弹性的金属板（铁板、铝合金板等等）折叠而成，具体为将金属板平铺形成第一层底板11，再从第一层底板11中部翻折往反方向贴合在第一层底板11上形成第二层底板12，然后再次翻折，使得剩余的金属板垂直于第二层底板12向上竖起，形成上述的隔板2，当隔板2在所需要的高度后，再次弯折，形成第一层顶板31，再返折紧贴第二层顶板32，其翻折原理与底板1的翻折原理相同，其中第一层底板11和第二层底板12形成的底板1，第一层顶板31和第二层顶板32形成的顶板3。

工作时，当需要对两块基板进行拼接时，将其中的一块基板插接在第一插槽4上，并通过自攻螺丝穿过固定孔6将其中一块基板固定在第一卡槽上；然后将另外一块基板插接在第二卡槽上，最后用自攻螺丝穿过固定孔6将另一块基本固定在第二卡槽上，完成两块基板的连接。

继续参阅图1，作为优选方案，固定孔6沿着第一插槽4或者第二插槽5的长度方向等间距分布。

上述方案中，等间距设置的固定孔6，在固定基本时，基板受力均匀，更将基板更加稳定的固定在第一插槽4和第二插槽5上。

如果图2所示，作为优选方案，第一插槽4区域内的顶板3侧边设有第一翻边7；

第二插槽5区域内的底板1侧边设有第二翻边8。

上述方案中，第一翻遍和第二翻遍对于第一插槽4和第二插槽5具有提高稳定性，即提高整个连接装置的坚固性的作用，同时，翻边对基本具有一定的卡接效果，使得基板能够更好的插接在第一插槽4和第二插槽5内。

作为进一步的优选方案，底板1与顶板3相互平行，且第一插槽4和第二插槽5的大小尺寸相等。

上述方案中，为了能让第一插槽4和第二插槽5插接的是大小尺寸相同的基板，设置第一卡插槽与第二插槽5大小尺寸相等，因此拼接的两块基板更加平整，稳定的应用在通风管道或者其他管道的拼接上。

如图5所示，作为优选方案，第一插槽4或者第二插槽5的高度为8-16mm。

上述方案中第一插槽4和第二插槽5的高度如上述描述的对应基板的厚度，本实施例中，第一插槽4和第二插槽5的高度为8-16mm，能够适用插接8-16mm厚度基板的拼接。

继续参阅图1、4，作为优选方案，顶板3的两侧开设有第一缺口9，底板1的两侧开设与第一缺口9对应的第二缺口10；位于第一插槽4上的第一缺口9、第二缺口10相互配合形成第一定位口（未图示）；位于第二插槽5上的第一缺口9、第二缺口10相互配合形成第二定位口（未图示）。

上述方案中，为了能够保证插接于第一插槽4上的基板与插接在第二插槽5上的基板对齐的拼接在一起，在第一插槽4上设置第一定缺口和第二缺口10行程的相互对应的第一定位口和第二定位口，基板能从第一插槽4的第一定位口插入、另一基板能从第二插槽5的第二定位口插入，使得两块基板对齐之后再进行固定。

如图5，作为优选方案，第一翻边7与隔板2之间设有第一密封层13，第二翻边8与隔板2之间设有第二密封层14。

上述方案中，由于在第一翻边7、第二翻边8与隔板2之间设有缺口，在这两个缺口上设置有第一密封层13和第二密封层14，提高了连接装置的密封性，同时，本实施例中，第一密封层13和第二密封层14采用硅胶制成，起到密封作用的同时，也起到一定的防滑作用。

实施例

如图3所示，底板1与顶板3均具有弹性；第一插槽4的高度自隔板2向外侧变小；第二插槽5的高度自隔板2向外侧变小。

上述方案中，第一插槽4和第二插槽5的高度对应的是基板的厚度，用于插入基板并进行固定，将第一插槽4和第二插槽5设置成自隔板2向外侧即向第一翻边7和第二翻边8方向变小，对插入的基板具有一定的挤压、夹持作用，配合自攻螺丝对基板具有更好的固定效果。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种基板连接装置，其特征在于，包括底板（1）、隔板（2）以及顶板（3）；

所述隔板（2）设于所述底板（1）和顶板（3）之间，并所述隔板（2）将所述底板（1）与所述顶板（3）之间的空间间隔形成第一插槽（4）和第二插槽（5）；

位于所述第一插槽（4）、第二插槽（5）区域内的底板（1）、顶板（3）上均开设有若干固定孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述固定孔（6）沿着所述第一插槽（4）或者所述第二插槽（5）的长度方向等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述第一插槽（4）区域内的顶板（3）侧边设有第一翻边（7）；

所述第二插槽（5）区域内的底板（1）侧边设有第二翻边（8）。

4.根据权利要求1所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述底板（1）与所述顶板（3）均具有弹性；

所述第一插槽（4）的高度自隔板（2）向外侧变小；

所述第二插槽（5）的高度自隔板（2）向外侧变小。

5.根据权利要求1所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述底板（1）与所述顶板（3）相互平行，且所述第一插槽（4）和第二插槽（5）的大小尺寸相等。

6.根据权利要求5所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述第一插槽（4）或者第二插槽（5）的高度为8-16mm。

7.根据权利要求1所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述顶板（3）的两侧开设有第一缺口（9），所述底板（1）的两侧开设与所述第一缺口（9）对应的第二缺口（10）；

位于第一插槽（4）上的第一缺口（9）、第二缺口（10）相互配合形成第一定位口；

位于第二插槽（5）上的第一缺口（9）、第二缺口（10）相互配合形成第二定位口。

8.根据权利要求3所述的一种基板连接装置，其特征在于，所述第一翻边（7）与所述隔板（2）之间设有第一密封层（13），所述第二翻边（8）与所述隔板（2）之间设有第二密封层（14）。