CN221822724U - 变截面横梁浅埋伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁伸缩装置，特别是指一种变截面横梁浅埋伸缩装置。包括设置于相邻梁端或桥台槽口内且两端与边纵梁固定的位移箱，边纵梁之间平行间隔设置至少一条中纵梁，相邻的边纵梁与中纵梁之间设置有止水带，中纵梁底部固定的横梁两端与位移箱沿伸缩方向水平滑动配合；横梁采用变截面横梁，变截面横梁高度呈中段大且两端渐小后的平直结构，变截面横梁两端与位移箱的邻接部设有橡胶支座。本实用新型解决了现有技术中安装高度要求较高，对于安装槽浅的情况适用性差的问题，具有结构紧凑、故障率低、可有效提高提高对高度较浅的预留槽的安装适应性等优点。

Description

变截面横梁浅埋伸缩装置

技术领域

本实用新型属于桥梁伸缩装置，特别是指一种变截面横梁浅埋伸缩装置。

背景技术

随着我国高速公路和跨海公路的迅速飞快发展，新建桥梁也越来越多，同时越来越多的既有桥梁临近设计使用年限，需对部分桥梁结构进行维修加固。桥梁伸缩装置作为桥梁上部结构重要装置，具有连接相临梁端，调节由车辆载荷和桥梁建筑材料引起的上部结构之间的位移和连接，满足桥梁梁端自由伸缩、转角变形及使车辆平稳通过的要求。《公路桥梁伸缩装置通用技术条件》(JT/T327-2016)对伸缩装置的定义、分类、产品性能及检测方法提出了明确要求。目前常见的伸缩装置主要分为梳齿板类和模数式两种，梳齿板类伸缩装置具有安装高度低的特点，更适用于钢梁、铺装层较浅的混凝土梁以及旧桥改造工程，然而梳齿板类伸缩装置时而出现螺栓松动、齿板脱落等病害，给交通安全带来较大隐患；模数式伸缩装置具有牢固可靠的结构，极少出现影响交通安全的病害情况，但相较而言，其安装高度要求较高，对于安装槽浅的情况适用性差。

申请人经检索未发现有与本实用新型相同或相近似的文献报道。

发明内容

本实用新型提供一种变截面横梁浅埋伸缩装置，可有效降低安装高度并深度较浅的安装槽具有较好的适用性。

本实用新型的整体技术构思是：

变截面横梁浅埋伸缩装置，包括设置于相邻梁端或桥台槽口内且两端与边纵梁固定的位移箱，边纵梁之间平行间隔设置至少一条中纵梁，相邻的边纵梁与中纵梁之间设置有止水带，中纵梁底部固定的横梁两端与位移箱沿伸缩方向水平滑动配合；横梁采用变截面横梁，变截面横梁高度呈中段大且两端渐小后的平直结构，变截面横梁两端与位移箱的邻接部设有橡胶支座。

本实用新型的具体技术构造是：

橡胶支座的主要作用是在满足对变截面横梁支撑的同时，有效缓解振动，为便于实现零部件之间的相对滑动的灵活，优选的技术实现手段是，橡胶支座与变截面横梁的邻接面设有滑动副。

止水带的主要作用是防止雨水或杂物进入，进而损坏零件并影响伸缩装置动作，污染桥下环境，为便于满足防止雨水或杂物进入伸缩缝，优选的技术实现手段是，相邻设置的中纵梁之间以及边纵梁与中纵梁之间设置有止水带。

边纵梁与梁端或桥台槽口的固定的主要作用是为装置的整体稳定以及车辆平稳运行提供基础，为便于制作及安装，优选的技术实现手段是，边纵梁通过锚固件与梁端或桥台槽口锚固。

为便于实现对于变截面横梁沿伸缩方向移动的有效控制，进而满足不同模数之间的均匀变形，有效提高行车舒适性，优选的技术实现手段是还包括有用于控制不同模数间均匀变形的变形控制装置，变形控制装置的两端设置于位移箱内。变形控制装置可以采用包括但不局限于如下技术手段实现，橡胶弹簧、机械链条等，因其属于现有技术，申请人在此对其结构不再赘述。

在本实用新型的描述中，术语“两端”、“中段”、“伸缩方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、本实用新型在保证装置荷载能力不变的同时，通过采用横梁的变截面结构设计，一是提高了安装空间利用率；使产品结构更加紧凑；二是有效降低了横梁两端高度，提高模数式伸缩装置对高度较浅的预留槽的安装适应性；三是便于提高伸缩装置的经济性。

2、变形控制装置采用机械式结构，一是结构简单，易于实现与相邻零部件的装配；二是故障率低且便于维修。

3、用于承载或控制协调变形的位移箱采用框架结构，中梁型钢与变截面横梁顶部、边梁型钢与位移箱顶面均采用焊接连接，装置整体结构稳定可靠。

4、采用橡胶支座作为变截面横梁与位移箱之间的支撑结构，一是能够有效起到减振作用，提高车辆通过的舒适性；二是便于安装及维护。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型在变截面横梁位置的立面结构示意图。

图中变截面横梁两端伸入两侧位移箱中，且变截面横梁两端上下均设置橡胶支座，橡胶支座位于位移箱内部，橡胶支座与变截面横梁结合部设有滑动副；变截面横梁沿伸缩方向，其高度呈中段大、两端渐小后的平直结构，因伸缩装置承受荷载时，集中荷载作用在变截面横梁中间位置时其弯矩最大，所需截面抗弯能力最强，而自中间向两端弯矩逐渐渐小，横梁过高不仅增加其整体高度，更会造成不必要的材料成本增加，变截面横梁在考虑横梁受力情况下有效降低伸缩装置整体高度，具有更好的经济性及安装空间适应性。

图2是变截面横梁的立面结构示意图。

图中可见变截面横梁高度呈中段大、两端渐小后的平直结构。

图3是本实用新型的变形控制装置采用橡胶弹簧时的俯视图。

图4是本实用新型的变形控制装置采用机械链条时的俯视图。

图3、4中可见沿着伸缩装置长度方向，边纵梁底部间隔焊接有锚固件。

图5是图3的A-A向视图。

图中变形控制装置采用橡胶弹簧，橡胶弹簧一侧水平安装于位移箱端口处，另一侧水平安装在变截面横梁侧面，伸缩装置变形时通过挤压橡胶弹簧控制不同模数间的均匀变形。

图6是图4的B-B向视图。

图中变形控制装置采用机械链条，机械链条两端安装于位移箱内部，中间控制节点与中纵梁固定，伸缩装置变形时通过机械链条等距伸缩控制不同模数间的均匀变形。

附图中的附图标记如下：

1、边纵梁；2、中纵梁；3、变截面横梁；4、位移箱；4A、橡胶支座；5、止水带；6、锚固件；7A、橡胶弹簧；7B、机械链条。

具体实施方式

附图给出了本实用新型的实施例，以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不应理解为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书所做出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例的整体结构如图1、2、3、5所示，包括设置于相邻梁端或桥台槽口内且两端与边纵梁1固定的位移箱4，边纵梁1底部沿伸缩装置长度方向间隔焊接有锚固件6，锚固件6与梁端或桥台槽口锚固，边纵梁1之间平行间隔设置至少一条中纵梁2，相邻的边纵梁1与中纵梁2之间设置有止水带5，中纵梁2底部固定的横梁两端与位移箱4沿伸缩方向水平滑动配合；横梁采用变截面横梁3，变截面横梁3高度呈中段大且两端渐小后的平直结构，变截面横梁3两端与位移箱4的邻接部设有橡胶支座4A，橡胶支座4A与变截面横梁3的邻接面设有滑动副。

还包括有用于控制不同模数间均匀变形的变形控制装置，变形控制装置的两端设置于位移箱4内，变形控制装置采用橡胶弹簧7A。

实施例2

本实施例的整体结构如图1、2、4、6所示，本实施例与实施例1的区别在于变形控制装置采用机械链条7B。其余内容与实施例1相同。

Claims (5)

1.变截面横梁浅埋伸缩装置，包括设置于相邻梁端或桥台槽口内且两端与边纵梁(1)固定的位移箱(4)，边纵梁(1)之间平行间隔设置至少一条中纵梁(2)，相邻的边纵梁(1)与中纵梁(2)之间设置有止水带(5)，中纵梁(2)底部固定的横梁两端与位移箱(4)沿伸缩方向水平滑动配合；其特征在于横梁采用变截面横梁(3)，变截面横梁(3)高度呈中段大且两端渐小后的平直结构，变截面横梁(3)两端与位移箱(4)的邻接部设有橡胶支座(4A)。

2.根据权利要求1所述的变截面横梁浅埋伸缩装置，其特征在于所述的橡胶支座(4A)与变截面横梁(3)的邻接面设有滑动副。

3.根据权利要求1所述的变截面横梁浅埋伸缩装置，其特征在于相邻设置的中纵梁(2)之间设置有止水带(5)。

4.根据权利要求1所述的变截面横梁浅埋伸缩装置，其特征在于边纵梁(1)通过锚固件(6)与梁端或桥台槽口锚固。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的变截面横梁浅埋伸缩装置，其特征在于还包括有用于控制不同模数间均匀变形的变形控制装置，变形控制装置的两端设置于位移箱(4)内。