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CN221818909U - 用于刨花木块的精确切割设备 - Google Patents

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CN221818909U
CN221818909U CN202323226769.9U CN202323226769U CN221818909U CN 221818909 U CN221818909 U CN 221818909U CN 202323226769 U CN202323226769 U CN 202323226769U CN 221818909 U CN221818909 U CN 221818909U
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CN
China
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cutting
dust
wood shavings
pushing
dust cover
Prior art date
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Active
Application number
CN202323226769.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张仁华
崔俊强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Huasheng Wood Industry Co ltd
Original Assignee
Huizhou Huasheng Wood Industry Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及木料切割技术领域,具体是一种用于刨花木块的精确切割设备,包括机台及切割机构、推送机构与除尘机构,机台上设有狭长的L型作业台面,推送机构安装于作业台面上,推送机构设有沿作业台面长度方向往复动作的推板,切割机构为可升降的切割圆锯,切割机构的外部设有防尘罩,除尘机构设有吸尘管且吸尘管连接至防尘罩,本实用新型的切割设备结构简单,占地较小,可实现自动切割并且可防止扬尘。

Description

用于刨花木块的精确切割设备
技术领域
本实用新型涉及木块切割设备技术领域,具体是一种用于刨花木块的精确切割设备。
背景技术
木块具有绿色环保可再生可降解、施工简易工期短、冬暖夏凉以及抗震性能优良的优点,在制作家具或木托盘时需要切割等距的木块进行组装,木材对于人类生活起着很大的支持作用。
目前,人们在切割等距木块的过程中,一般通过人工手动配合锯子对需要切割的木头进行切割,由于人工手持木块配合锯子进行切割,很难控制每一次所切割木块大小的一致,使得切割的木块大小不一导致在使用时出现偏差,且人工手持木块配合锯子进行切割速度较慢。
因此,需要设计一种可自动将木条等距切割为木块的设备。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供的一种用于刨花木块的精确切割设备,可以自动送料,并完成等距切割。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于刨花木块的精确切割设备,包括机台及切割机构、推送机构与除尘机构,机台上设有狭长的L型作业台面,推送机构安装于作业台面上,推送机构设有沿作业台面长度方向往复动作的推板,切割机构为可升降的切割圆锯,切割机构的外部设有防尘罩,除尘机构设有吸尘管且吸尘管连接至防尘罩。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述L型作业台面的横向部位为斜面,以避免刨花方木在宽度方向位移。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述推送机构包括推板与推板驱动,所述推板连接于推板驱动,所述推板驱动安装于L型作业台面的外部。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述防尘罩的前侧为可开合的门板机构,所述防尘罩的前侧设有透明的观测窗,所述观测窗正对切割机构设置,所述观测窗的内侧顶部设有照明灯,所述防尘罩的前侧还设有控制器。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述吸尘管连接于L型作业台面的底部及一侧。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述切割机构进料方向与出料方向的两边均设有防尘板,所述防尘板的底部设有避位口,以避位进料和出料。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述防尘罩的正下方设有机箱,用于放置电气线路。
可选的,在本实用新型一实施例中,所述切割机构包括支架、切割圆锯与升降驱动,所述支架位于L型作业台面的一侧且所述支架延伸至地面,所述切割圆锯旋接于所述支架,所述升降驱动安装于所述支架且所述升降驱动的伸缩端与所述切割圆锯连接,所述切割圆锯连接有切割电机。
本实用新型有益效果
本实用新型的一种用于刨花木块的精确切割设备,设有推送机构,可以将刨花木条步进式推送至切割机构进行切割,并且设备整体体积较小,设有防尘罩和吸尘管,可以较好的抑制扬尘,通过控制器可控制推送机构每次的推送距离,以完成不同长度的木块切割需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例1切割设备长度方向结构示意图;
图2为本实用新型实施例1推送机构示意图;
附图标记说明:机台1、防尘罩2、控制器201、挡板202、安全光栅203、观测窗204、机箱3、L型作业台面4、推板401、直线电机402、滑块403、切割电机501、升降驱动502、支架503、防尘板6、吸尘管7、刨花木条A。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
为了快速完成刨花木块的切割作业,设计了一种体积小且可自动完成切割作业的木块切割设备,具体方案如下:
如图1所示,一种用于刨花木块的精确切割设备,包括机台1及切割机构、推送机构与除尘机构,机台1上设有狭长的L型作业台面4,推送机构安装于作业台面上,推送机构设有沿作业台面长度方向往复动作的推板401,切割机构为可升降的切割圆锯,切割机构的外部设有防尘罩2,除尘机构设有吸尘管7且吸尘管7连接至防尘罩2。
L型作业台面4的横向部位为斜面,以避免刨花方木在宽度方向位移。
L型作业台面4的斜面可以确保刨花木条A在推送过程中,始终贴合L型作业台面4的拐角进行移动,不会造成歪斜,L型作业台面4的表面进行打磨抛光,为光滑平整表面,使刨花木条A移动顺畅。
推送机构包括推板401与推板驱动,推板401连接于推板驱动,推板驱动安装于L型作业台面4的外部。
推送驱动可采用伸缩气缸、电缸或直线电机402等,在本实施例中,推送驱动为直线电机402,直线电机402安装于L型作业台面4朝向切割机构的一侧,推板401安装于直线电机402的滑块403上,通过直线电机402动作控制推板401往复动作,推板401为U型机构,推板401的前部跨过L型作业台面4的竖直部位,推板401可拆卸更换不同尺寸。
防尘罩2的前侧为可开合的门板机构,防尘罩2的前侧设有透明的观测窗204,观测窗204正对切割机构设置,观测窗204的内侧顶部设有照明灯,防尘罩2的前侧还设有控制器201。
因为防尘罩2的设置,内部照明相对昏暗,需要额外的照明灯进行照明,方便观察内部切割情况,防尘罩2的出料方向还设有向外延伸的挡板202,防止工人伸手进入切割机构,在防尘罩2的进料方向与出料方向还设有安全光栅203。
吸尘管7连接于L型作业台面4的底部及一侧。
在本实施例中,切割圆锯切割时,木屑飞射方向为朝向吸尘管7的方向,确保吸尘管7可以快速吸除切割产生的木屑,切割机构的正前方的L型作业台面4上设有扁平的吹气管,吹气管用于将木屑粉尘吹向吸尘管7,以辅助吸尘,吹气管与外部的供气设备连接。
切割机构进料方向与出料方向的两边均设有防尘板6,防尘板6的底部设有避位口,以避位进料和出料,防尘板6为独立部件,可以进行快速拆除,方便维修,防尘板6的作用也可以分隔控制器201与切割工位,防止控制器201部位粉尘过多,造成短路。
防尘罩2的正下方设有机箱3,用于放置电气线路,机箱3设有单独的箱门,电器故障时,可打开箱门进行维修,控制器201与电气线路电性连接,控制器201用于接收用户的指令输入或显示设备作业状态,电气线路采用PLC或DSP控制系统。
切割机构包括支架503、切割圆锯与升降驱动502,支架503位于L型作业台面4的一侧且支架503延伸至地面,切割圆锯旋接于支架503,升降驱动502安装于支架503且升降驱动502的伸缩端与切割圆锯连接,切割圆锯连接有切割电机501。
本方案的切割设备,设有推送机构,可以将刨花木条A步进式推送至切割机构进行切割,并且设备整体体积较小,设有防尘罩2和吸尘管7,可以较好的抑制扬尘,通过控制器201可控制推送机构每次的推送距离,以完成不同长度的木块切割需求,可以快速完成切割作业。
实施例2
在本实施例中,切割设备的结构与实施例1基本相同,区别在于,L型作业台面4的进料部位设有传送台,传送台上设有多条传送带,可以将预切的刨花木条A先放置于传送台上,当前木条切割完成后,传送带自动将向推送机构位置输送一根刨花木条A,可一次性存放更多的刨花木条A,工人更轻松,设备运作的连续性也更高。
实施例3
在本实施例中,切割设备的结构与实施例1基本相同,区别在于,切割机构设于L型作业台面4的下方,对应切割机构的L型作业台面4上设有出料通道,出料通道与L型作业台面4为垂直设置,出料通道内侧一端设有第二推板401,用于将切割后的木块向外推,出料处与进料处分别在工人的左右两边,更方便作业,缩短了设备的长度。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于,包括机台及切割机构、推送机构与除尘机构,机台上设有狭长的L型作业台面,推送机构安装于作业台面上,推送机构设有沿作业台面长度方向往复动作的推板,切割机构为可升降的切割圆锯,切割机构的外部设有防尘罩,除尘机构设有吸尘管且吸尘管连接至防尘罩。
2.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述L型作业台面的横向部位为斜面,以避免刨花方木在宽度方向位移。
3.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述推送机构包括推板与推板驱动,所述推板连接于推板驱动,所述推板驱动安装于L型作业台面的外部。
4.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述防尘罩的前侧为可开合的门板机构,所述防尘罩的前侧设有透明的观测窗,所述观测窗正对切割机构设置,所述观测窗的内侧顶部设有照明灯,所述防尘罩的前侧还设有控制器。
5.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述吸尘管连接于L型作业台面的底部及一侧。
6.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述切割机构进料方向与出料方向的两边均设有防尘板,所述防尘板的底部设有避位口,以避位进料和出料。
7.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述防尘罩的正下方设有机箱,用于放置电气线路。
8.根据权利要求1所述的用于刨花木块的精确切割设备,其特征在于:所述切割机构包括支架、切割圆锯与升降驱动,所述支架位于L型作业台面的一侧且所述支架延伸至地面,所述切割圆锯旋接于所述支架,所述升降驱动安装于所述支架且所述升降驱动的伸缩端与所述切割圆锯连接,所述切割圆锯连接有切割电机。
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