CN221793944U - 一种台式压力机 - Google Patents

Abstract

一种台式压力机，所属压力机技术领域，包括机箱主体，机箱主体顶端设置有工作台主体，工作台主体前部顶端设置有工作腔，工作台主体工作腔内放置有定模，机箱主体前侧设置有用于定位定模的定位单元，定位单元包括抬升组件和定位组件，定位组件设置于抬升组件上方，通过抬升组件实现定位组件竖直方向上的移动。本实用新型能够对定模上表面左右两个点位进行同步定位，相对于传统单个点位逐个定位的方式，定位更加快速，协同性更高，便于定模的定位操作，且保留了工作台主体工作腔表面的完整性，相对于传统需要预留定位滑槽的方式更加实用，避免加工过程中的碎屑进入预留滑槽内腔难以维护清理的问题。

Description

一种台式压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种台式压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有压力机使用时，会在工作台放置定模，配合冲压输出端的动模，对工件进行特定形状的冲压加工，其中，定模需要借助定位夹具在工作台夹紧定位，才能保证后续冲压加工的稳定性；现有压力机对定模定位时，需要借助通用型夹具分别对定模的左右两个点位手动定位，上述通用型夹具需要工作台处预留滑槽，方可实现定位螺栓位置的调节，预留滑槽破坏工作台整体台面的完整性，且定模左右两个点位分别手动定位，操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的借助通用型夹具分别对定模的左右两个点位手动定位，上述通用型夹具需要工作台处预留滑槽，方可实现定位螺栓位置的调节，预留滑槽破坏工作台整体台面的完整性等问题，本实用新型提供一种台式压力机，能够对定模上表面左右两个点位进行同步定位，相对于传统单个点位逐个定位的方式，定位更加快速，协同性更高，便于定模的定位操作，且保留了工作台主体工作腔表面的完整性，相对于传统需要预留定位滑槽的方式更加实用。其具体技术方案如下：

一种台式压力机，包括机箱主体，所述机箱主体顶端设置有工作台主体，所述工作台主体前部顶端设置有工作腔，所述工作台主体工作腔内放置有定模，所述机箱主体前侧设置有用于定位所述定模的定位单元，所述定位单元包括抬升组件和定位组件，所述定位组件设置于所述抬升组件上方，通过所述抬升组件实现所述定位组件竖直方向上的移动，所述定位组件分为定位状态和脱离状态，所述定位状态下的所述定位组件在所述定模上表面进行两点定位，所述脱离状态下的所述定位组件脱离所述定模上表面；

所述抬升组件包括固定且垂直安装于所述机箱主体前侧壁的安装台，所述安装台上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端与所述定位组件相连接；

所述定位组件包括固定安装于所述第一气缸输出端的连接座，所述连接座后侧壁固定安装有安装架，所述安装架后侧壁固定且垂直安装有固定杆，所述固定杆后侧端部固定安装有承托架。

上述技术方案中，所述连接座前侧壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿所述连接座并固定安装有移动台，且所述第二气缸输出端位于所述安装架内腔，所述移动台上表面左右对称的转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，且所述第二连接杆与所述承托架上表面转动连接，所述第二连接杆上固定安装有定位臂，所述第一连接杆和所述第二连接杆驱使所述定位臂向所述定模的中间或外侧转动。

上述技术方案中，所述定位臂由上至下贯穿开设有通槽，所述通槽内腔滑动内嵌有定位螺栓，所述定位螺栓上螺纹套设有两个定位螺母，且两个所述定位螺母分别位于所述定位臂的上下两侧，所述定位螺栓底端固定安装有夹紧座，所述夹紧座用于所述定模在所述工作台主体工作腔内的定位。

上述技术方案中，所述定位螺母的直径大于所述通槽开设的宽度。

上述技术方案中，两个所述定位臂相对于所述承托架左右对称设置。

上述技术方案中，所述定位臂后侧端部的宽度为所述定位臂前侧端部宽度的二倍。

上述技术方案中，所述安装台上表面垂直安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述连接座下表面固定连接。

本实用新型的一种台式压力机，与现有技术相比，有益效果为：

一、针对通用型夹具对定模定位时，需要工作台处预留滑槽，会破坏工作台整体台面的完整性的问题，本实用新型通过两个左右对称设置的定位臂，能够对定模上表面左右两个点位进行同步定位，且保留了工作台主体工作腔表面的完整性，相对于传统需要预留定位滑槽的方式更加实用，避免加工过程中的碎屑进入预留滑槽内腔难以维护清理的问题；

二、针对现有定模左右两个点位需要分别手动定位，操作繁琐的问题，本实用新型通过同时向中间转动的两个定位臂，以及借助第一气缸和连接座，能够对定模的上表面左右两个点位实现同步定位，相对于传统单个点位逐个定位的方式，定位更加快速，协同性更高，便于定模的定位操作；

三、本实用新型通过第二气缸的统一驱动，能够实现两个定位臂同步向中间转动或向外侧转动，实现定位臂定位状态和脱离状态的自由调节；

四、本实用新型设置有通槽，能够将夹紧座相对于定位臂的位置进行调节，以便实现不同定模的灵活定位需求；

五、本实用新型通过第一气缸、伸缩杆、连接座，能够实现整体定位组件进行竖直方向上的移动，以便实现定位臂靠近或远离定模的上表面；

综上，本实用新型能够对定模上表面左右两个点位进行同步定位，相对于传统单个点位逐个定位的方式，定位更加快速，协同性更高，便于定模的定位操作，且保留了工作台主体工作腔表面的完整性，相对于传统需要预留定位滑槽的方式更加实用，避免加工过程中的碎屑进入预留滑槽内腔难以维护清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型工作台主体的结构示意图；

图2为本实用新型定模的结构示意图；

图3为本实用新型定位臂的结构示意图；

图4为本实用新型安装架的俯视图；

图1至图4中，1、机箱主体，2、工作台主体，3、定模，4、安装台，5、第一气缸，6、伸缩杆，7、连接座，8、第二气缸，9、安装架，10、移动台，11、固定杆，12、承托架，13、第一连接杆，14、第二连接杆，15、定位臂，16、通槽，17、定位螺栓，18、定位螺母，19、夹紧座。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1至图4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

参阅图1至图4所示，一种台式压力机，包括机箱主体1，机箱主体1顶端设置有工作台主体2，机箱主体1和工作台主体2为现有设备，其能够满足对工件的冲压加工需求即可，该处不对其型号和连接进行限定，工作台主体2前部顶端设置有工作腔，工作台主体2工作腔内放置有定模3，机箱主体1前侧设置有用于定位定模3的定位单元，定位单元包括抬升组件和定位组件，定位组件设置于抬升组件上方，通过抬升组件实现定位组件竖直方向上的移动，以实现定位组件对定模3的定位或脱离定位，定位组件分为定位状态和脱离状态，定位状态下的定位组件在定模3上表面进行两点定位，脱离状态下的定位组件脱离定模3上表面，由此灵活的对定模3进行定位或拆卸，便于针对不同加工需求更换不同的定模3。

具体参阅图2和图3所示，抬升组件包括固定且垂直安装于机箱主体1前侧壁的安装台4，安装台4上表面固定安装有第一气缸5，第一气缸5输出端与定位组件相连接，当第一气缸5开启时，能够带动定位组件进行竖直方向上的移动，保证定位组件灵活的靠近或远离定模3；定位组件包括固定安装于第一气缸5输出端的连接座7，当第一气缸5开启时，能够带动连接座7同步进行竖直方向上的移动，连接座7后侧壁固定安装有安装架9，安装架9后侧壁固定且垂直安装有固定杆11，固定杆11后侧端部固定安装有承托架12，第一气缸5带动连接座7移动时，能够同步带动安装架9、固定杆11和承托架12同步进行竖直方向上的移动。

具体参阅图3和图4所示，连接座7前侧壁固定安装有第二气缸8，第二气缸8输出端贯穿连接座7并固定安装有移动台10，且第二气缸8输出端位于安装架9内腔，移动台10上表面左右对称的通过销轴转动连接有第一连接杆13的一端，第一连接杆13的另一端通过销轴转动连接有第二连接杆14，且第二连接杆14与承托架12上表面通过销轴转动连接，第二连接杆14上固定安装有定位臂15，第一连接杆13和第二连接杆14驱使定位臂15向定模3的中间或外侧转动，通过开启的第二气缸8输出端带动移动台10向后侧移动，促使两个第一连接杆13分别驱使对应的第二连接杆14向外侧转动，此时第二连接杆14带动定位臂15以第二连接杆14与承托架12的转动连接处为轴进行转动，促使定位臂15的后侧端部逐渐向中间转动至定模3的上方；两个定位臂15相对于承托架12左右对称设置，从而保证左右两个定位臂15能够同步的对定模3的左右两个点位进行对称且同步的定位。

参阅图2、图3和图4所示，定位臂15由上至下贯穿开设有通槽16，通槽16内腔滑动内嵌有定位螺栓17，定位螺栓17上螺纹套设有两个定位螺母18，且两个定位螺母18分别位于定位臂15的上下两侧，定位螺栓17底端固定安装有夹紧座19，夹紧座19用于定模3在工作台主体2工作腔内的定位，通过开启的第一气缸5驱使连接座7向下移动，此时的伸缩杆6被迫收缩变短，连接座7促使安装架9、固定杆11、承托架12、定位臂15同步向下移动，以促使定位臂15带动定位螺栓17和夹紧座19同步向下移动，通过夹紧座19对定模3的上表面左右两个点位压紧，由此实现定模3在工作台主体2工作腔处的两点同步定位；

另外，通过单独调节定位螺栓17在通槽16内腔的位置和高度，能够对夹紧座19所在位置和高度进行调节，以促使夹紧座19定位不同高度和尺寸的定模3，调节后通过两个定位螺母18，能够将调节位置后的定位螺栓17进行定位，以确保调节位置后的夹紧座19稳定。

此外，参阅图4所示，定位螺母18的直径大于通槽16开设的宽度，从而保证定位螺母18螺纹套设于定位螺栓17上时，定位螺母18能够稳定的贴合定位臂15的表面，以实现对定位螺母17的定位，避免定位螺母18直径过小而嵌在通槽16处的情况。

参阅图4所示，定位臂15后侧端部的宽度为定位臂15前侧端部宽度的二倍，从而为通槽16的开设留有足够的空间，进一步保证定位臂15后侧端部定位螺栓17有足够的定位空间。

参阅图2和图3所示，安装台4上表面垂直安装有伸缩杆6，伸缩杆6顶端与连接座7下表面固定连接，伸缩杆6为两节相互滑动套设的杆体组成，在外力作用下，伸缩杆6能够进行总长的变化，通过第一气缸5带动连接座7进行竖直方向上的移动，促使伸缩杆6进行伸缩变化，借助伸缩杆6对连接座7进行辅助支撑的同时，还不会影响连接座7竖直方向上的移动；

值得说明的是，本申请中采用的第一气缸5、第二气缸8为市面上常用的自锁气缸，其输出端能够停留在任意位置并进行锁定；该处不对上述现有部件进行过多赘述。

本实施例一种台式压力机的工作原理为：

将定模3放置于工作台主体2工作腔中部后，通过开启的第二气缸8输出端带动移动台10向后侧移动，促使两个第一连接杆13分别驱使对应的第二连接杆14向外侧转动，此时第二连接杆14带动定位臂15以第二连接杆14与承托架12的转动连接处为轴进行转动，促使定位臂15的后侧端部逐渐向中间转动至定模3的上方；

通过开启的第一气缸5驱使连接座7向下移动，此时的伸缩杆6被迫收缩变短，连接座7促使安装架9、固定杆11、承托架12、定位臂15同步向下移动，以促使定位臂15带动定位螺栓17和夹紧座19同步向下移动，通过夹紧座19对定模3的上表面左右两个点位压紧，由此实现定模3在工作台主体2工作腔处的两点同步定位；

通过单独调节定位螺栓17在通槽16内腔的位置和高度，能够对夹紧座19所在位置和高度进行调节，以促使夹紧座19定位不同高度和尺寸的定模3，调节后通过两个定位螺母18，能够将调节位置后的定位螺栓17进行定位，以确保调节位置后的夹紧座19稳定；

本实用新型能够对定模3上表面左右两个点位进行同步定位，相对于传统单个点位逐个定位的方式，定位更加快速，协同性更高，便于定模3的定位操作，且保留了工作台主体2工作腔表面的完整性，相对于传统需要预留定位滑槽的方式更加实用，避免加工过程中的碎屑进入预留滑槽内腔难以维护清理的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种台式压力机，包括机箱主体（1），所述机箱主体（1）顶端设置有工作台主体（2），其特征在于，所述工作台主体（2）前部顶端设置有工作腔，所述工作台主体（2）工作腔内放置有定模（3），所述机箱主体（1）前侧设置有用于定位所述定模（3）的定位单元，所述定位单元包括抬升组件和定位组件，所述定位组件设置于所述抬升组件上方，通过所述抬升组件实现所述定位组件竖直方向上的移动，所述定位组件分为定位状态和脱离状态，所述定位状态下的所述定位组件在所述定模（3）上表面进行两点定位，所述脱离状态下的所述定位组件脱离所述定模（3）上表面；

所述抬升组件包括固定且垂直安装于所述机箱主体（1）前侧壁的安装台（4），所述安装台（4）上表面固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）输出端与所述定位组件相连接；

所述定位组件包括固定安装于所述第一气缸（5）输出端的连接座（7），所述连接座（7）后侧壁固定安装有安装架（9），所述安装架（9）后侧壁固定且垂直安装有固定杆（11），所述固定杆（11）后侧端部固定安装有承托架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种台式压力机，其特征在于：所述连接座（7）前侧壁固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）输出端贯穿所述连接座（7）并固定安装有移动台（10），且所述第二气缸（8）输出端位于所述安装架（9）内腔，所述移动台（10）上表面左右对称的转动连接有第一连接杆（13）的一端，所述第一连接杆（13）的另一端转动连接有第二连接杆（14），且所述第二连接杆（14）与所述承托架（12）上表面转动连接，所述第二连接杆（14）上固定安装有定位臂（15），所述第一连接杆（13）和所述第二连接杆（14）驱使所述定位臂（15）向所述定模（3）的中间或外侧转动。

3.根据权利要求2所述的一种台式压力机，其特征在于：所述定位臂（15）由上至下贯穿开设有通槽（16），所述通槽（16）内腔滑动内嵌有定位螺栓（17），所述定位螺栓（17）上螺纹套设有两个定位螺母（18），且两个所述定位螺母（18）分别位于所述定位臂（15）的上下两侧，所述定位螺栓（17）底端固定安装有夹紧座（19），所述夹紧座（19）用于所述定模（3）在所述工作台主体（2）工作腔内的定位。

4.根据权利要求3所述的一种台式压力机，其特征在于：所述定位螺母（18）的直径大于所述通槽（16）开设的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种台式压力机，其特征在于：两个所述定位臂（15）相对于所述承托架（12）左右对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种台式压力机，其特征在于：所述定位臂（15）后侧端部的宽度为所述定位臂（15）前侧端部宽度的二倍。

7.根据权利要求6所述的一种台式压力机，其特征在于：所述安装台（4）上表面垂直安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）顶端与所述连接座（7）下表面固定连接。