CN221777949U - 一种弹簧加工热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹簧加工热处理装置。所述弹簧加工热处理装置包括：箱体；处理座，所述处理座固定安装在所述箱体的底部内壁上；多个套杆，多个所述套杆均固定安装在所述处理座的底部内壁上；多个套板，多个所述套板分别固定套设在多个所述套杆上；排水管，所述排水管设置在所述处理座的底部，所述排水管的一端延伸至所述箱体的外部；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体上；位移机构，所述位移机构设置在所述升降机构上。本实用新型提供的弹簧加工热处理装置具有热处理效果较好、热处理效率较高、操作较为方便的优点。

Description

一种弹簧加工热处理装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧加工热处理装置。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程，在弹簧加工生产中一个重要的步骤就是对弹簧进行热处理。

但是，现有的弹簧加工热处理装置在对弹簧进行冷却时冷却水无法较为均匀的喷洒在弹簧上，因此热处理效果较差，并且现有的弹簧加工热处理装置对弹簧的热处理效率较低。

因此，有必要提供一种弹簧加工热处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的弹簧加工热处理装置热处理效果较差、热处理效率较低的技术问题，本实用新型提供一种弹簧加工热处理装置。

本实用新型提供的弹簧加工热处理装置包括：箱体；处理座，所述处理座固定安装在所述箱体的底部内壁上；多个套杆，多个所述套杆均固定安装在所述处理座的底部内壁上；多个套板，多个所述套板分别固定套设在多个所述套杆上；排水管，所述排水管设置在所述处理座的底部，所述排水管的一端延伸至所述箱体的外部；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体上；位移机构，所述位移机构设置在所述升降机构上；加热保温机构，所述加热保温机构设置在所述位移机构上，所述加热保温机构用于对弹簧进行加热保温；多个降温机构，多个所述降温机构均设置在所述位移机构上，多个所述降温机构用于对弹簧进行喷水降温。

优选的，所述升降机构包括多个螺杆、升降板、伺服电机和多个同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述箱体的内壁上，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述伺服电机固定安装在所述箱体的顶部，多个所述同步轮分别固定套设在所述伺服电机的输出轴上和多个所述螺杆上，多个所述同步轮上套设有多条同步带。

优选的，所述位移机构包括电动滑轨和壳体，所述电动滑轨固定安装在所述升降板的底部，所述壳体固定安装在所述电动滑轨的输出块上。

优选的，所述加热保温机构包括多个感应线圈、电源柜和电缆，多个所述感应线圈均设置在所述壳体的底部，所述电源柜固定安装在所述箱体的一侧，所述电缆设置在所述电源柜上，所述电缆与多个所述感应线圈电性连接。

优选的，所述降温机构包括套筒、螺旋管和多个喷头，所述套筒固定安装在所述壳体的底部，所述螺旋管固定安装在所述套筒的内壁上，多个所述喷头均设置在所述螺旋管上。

优选的，所述壳体的内壁上设置有横管，所述横管上设置有多个连通管，多个所述连通管分别与多个所述螺旋管相连通，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵的进水端与所述水箱相连通，所述水泵的出水端设置有软管，所述软管与所述横管相连通。

优选的，所述处理座上设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机、电动滑轨、电源柜和水泵电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的弹簧加工热处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种弹簧加工热处理装置，通过多个套杆和多个套板可以对多个弹簧进行定位，通过排水管可以排出处理座内的水，通过升降机构可以带动加热保温机构和多个降温机构上下移动，通过位移机构可以带动加热保温机构和多个降温机构横向移动，通过加热保温机构可以对弹簧进行加热保温，通过多个降温机构可以对多个弹簧进行降温，通过伺服电机、多个同步轮和多条同步带带动多个螺杆转动可以带动升降板上下移动，通过电动滑轨可以带动壳体横向移动，通过多个感应线圈可以对多个弹簧进行加热保温，通过螺旋管和多个喷头可以将水较为均匀的喷向弹簧，从而提升对弹簧的热处理效果，通过水泵可以将水箱内的水抽出并通过软管、横管和多个连通管注入多个螺旋管内，通过控制器可以对该装置进行操作控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的弹簧加工热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中处理座和套杆的三维装配结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、处理座；3、套杆；4、套板；5、排水管；6、螺杆；7、升降板；8、伺服电机；9、同步轮；10、电动滑轨；11、壳体；12、感应线圈；13、电源柜；14、电缆；15、套筒；16、螺旋管；17、喷头；18、横管；19、连通管；20、水箱；21、水泵；22、软管；23、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的弹簧加工热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中处理座和套杆的三维装配结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。弹簧加工热处理装置包括：箱体1；处理座2，所述处理座2固定安装在所述箱体1的底部内壁上；多个套杆3，多个所述套杆3均固定安装在所述处理座2的底部内壁上；多个套板4，多个所述套板4分别固定套设在多个所述套杆3上；排水管5，所述排水管5设置在所述处理座2的底部，所述排水管5的一端延伸至所述箱体1的外部；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体1上；位移机构，所述位移机构设置在所述升降机构上；加热保温机构，所述加热保温机构设置在所述位移机构上，所述加热保温机构用于对弹簧进行加热保温；多个降温机构，多个所述降温机构均设置在所述位移机构上，多个所述降温机构用于对弹簧进行喷水降温，通过多个套杆3和多个套板4可以对多个弹簧进行定位，通过排水管5可以排出处理座2内的水，通过升降机构可以带动加热保温机构和多个降温机构上下移动，通过位移机构可以带动加热保温机构和多个降温机构横向移动，通过加热保温机构可以对弹簧进行加热保温，通过多个降温机构可以对多个弹簧进行降温。

所述升降机构包括多个螺杆6、升降板7、伺服电机8和多个同步轮9，多个所述螺杆6均转动安装在所述箱体1的内壁上，所述升降板7螺纹套设在多个所述螺杆6上，所述伺服电机8固定安装在所述箱体1的顶部，多个所述同步轮9分别固定套设在所述伺服电机8的输出轴上和多个所述螺杆6上，多个所述同步轮9上套设有多条同步带，通过伺服电机8、多个同步轮9和多条同步带带动多个螺杆6转动可以带动升降板7上下移动。

所述位移机构包括电动滑轨10和壳体11，所述电动滑轨10固定安装在所述升降板7的底部，所述壳体11固定安装在所述电动滑轨10的输出块上，通过电动滑轨10可以带动壳体11横向移动。

所述加热保温机构包括多个感应线圈12、电源柜13和电缆14，多个所述感应线圈12均设置在所述壳体11的底部，所述电源柜13固定安装在所述箱体1的一侧，所述电缆14设置在所述电源柜13上，所述电缆14与多个所述感应线圈12电性连接，通过多个感应线圈12可以对多个弹簧进行加热保温。

所述降温机构包括套筒15、螺旋管16和多个喷头17，所述套筒15固定安装在所述壳体11的底部，所述螺旋管16固定安装在所述套筒15的内壁上，多个所述喷头17均设置在所述螺旋管16上，通过螺旋管16和多个喷头17可以将水较为均匀的喷向弹簧，从而提升对弹簧的热处理效果。

所述壳体11的内壁上设置有横管18，所述横管18上设置有多个连通管19，多个所述连通管19分别与多个所述螺旋管16相连通，所述箱体1的一侧固定安装有水箱20，所述水箱20的底部设置有水泵21，所述水泵21的进水端与所述水箱20相连通，所述水泵21的出水端设置有软管22，所述软管22与所述横管18相连通，通过水泵21可以将水箱20内的水抽出并通过软管22、横管18和多个连通管19注入多个螺旋管16内。

所述处理座2上设置有控制器23，所述控制器23与所述伺服电机8、电动滑轨10、电源柜13和水泵21电性连接，通过控制器23可以对该装置进行操作控。

本实用新型提供的弹簧加工热处理装置的工作原理如下：

使用时，将多个弹簧套设在多个套杆3上，启动伺服电机8，伺服电机8通过多个同步轮9和多条同步带带动多个螺杆6转动，多个螺杆6转动带动升降板7向下移动，多个升降板7带动多个感应线圈12向下移动，从而使多个感应线圈12套设在多个弹簧上，启动电源柜13，通过多个电源柜13可以使多个感应线圈12通电，从而对多个弹簧进行加热保温，完成后通过控制伺服电机8反向转动从而使多个感应线圈12向上移动，然后通过电动滑轨10控制壳体11和多个套筒15横向移动，从而使多个套筒15与多个弹簧相对齐，通过控制伺服电机8正向转动使多个套筒15向下移动，从而使多个套筒15套设在多个弹簧上，启动水泵21，水泵21将水箱20内的水抽出并通过软管22、横管18和多个连通管19注入多个螺旋管16内，通过多个喷头17将水较为均匀的喷向弹簧，从而对弹簧进行降温，完成后通过控制伺服电机8反向转动使多个套筒15向上移动，然后将降温后的弹簧取下即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的弹簧加工热处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种弹簧加工热处理装置，通过多个套杆3和多个套板4可以对多个弹簧进行定位，通过排水管5可以排出处理座2内的水，通过升降机构可以带动加热保温机构和多个降温机构上下移动，通过位移机构可以带动加热保温机构和多个降温机构横向移动，通过加热保温机构可以对弹簧进行加热保温，通过多个降温机构可以对多个弹簧进行降温，通过伺服电机8、多个同步轮9和多条同步带带动多个螺杆6转动可以带动升降板7上下移动，通过电动滑轨10可以带动壳体11横向移动，通过多个感应线圈12可以对多个弹簧进行加热保温，通过螺旋管16和多个喷头17可以将水较为均匀的喷向弹簧，从而提升对弹簧的热处理效果，通过水泵21可以将水箱20内的水抽出并通过软管22、横管18和多个连通管19注入多个螺旋管16内，通过控制器23可以对该装置进行操作控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种弹簧加工热处理装置，其特征在于，包括：

箱体；

处理座，所述处理座固定安装在所述箱体的底部内壁上；

多个套杆，多个所述套杆均固定安装在所述处理座的底部内壁上；

多个套板，多个所述套板分别固定套设在多个所述套杆上；

排水管，所述排水管设置在所述处理座的底部，所述排水管的一端延伸至所述箱体的外部；

升降机构，所述升降机构设置在所述箱体上；

位移机构，所述位移机构设置在所述升降机构上；

加热保温机构，所述加热保温机构设置在所述位移机构上，所述加热保温机构用于对弹簧进行加热保温；

多个降温机构，多个所述降温机构均设置在所述位移机构上，多个所述降温机构用于对弹簧进行喷水降温。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述升降机构包括多个螺杆、升降板、伺服电机和多个同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述箱体的内壁上，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述伺服电机固定安装在所述箱体的顶部，多个所述同步轮分别固定套设在所述伺服电机的输出轴上和多个所述螺杆上，多个所述同步轮上套设有多条同步带。

3.根据权利要求2所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述位移机构包括电动滑轨和壳体，所述电动滑轨固定安装在所述升降板的底部，所述壳体固定安装在所述电动滑轨的输出块上。

4.根据权利要求3所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述加热保温机构包括多个感应线圈、电源柜和电缆，多个所述感应线圈均设置在所述壳体的底部，所述电源柜固定安装在所述箱体的一侧，所述电缆设置在所述电源柜上，所述电缆与多个所述感应线圈电性连接。

5.根据权利要求4所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述降温机构包括套筒、螺旋管和多个喷头，所述套筒固定安装在所述壳体的底部，所述螺旋管固定安装在所述套筒的内壁上，多个所述喷头均设置在所述螺旋管上。

6.根据权利要求5所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述壳体的内壁上设置有横管，所述横管上设置有多个连通管，多个所述连通管分别与多个所述螺旋管相连通，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵的进水端与所述水箱相连通，所述水泵的出水端设置有软管，所述软管与所述横管相连通。

7.根据权利要求6所述的弹簧加工热处理装置，其特征在于，所述处理座上设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机、电动滑轨、电源柜和水泵电性连接。