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CN221776228U - 一种封箱机机芯的限位装置 - Google Patents

一种封箱机机芯的限位装置 Download PDF

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CN221776228U
CN221776228U CN202420433777.6U CN202420433777U CN221776228U CN 221776228 U CN221776228 U CN 221776228U CN 202420433777 U CN202420433777 U CN 202420433777U CN 221776228 U CN221776228 U CN 221776228U
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CN
China
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support
positioning
screw
baffle
connecting rod
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Application number
CN202420433777.6U
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English (en)
Inventor
王坤
李胜行
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Zhejiang Shangxin Packaging Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Shangxin Packaging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种封箱机机芯的限位装置,包括第一档板以及与第一档板形成相对连接的第二档板,第一档板上转动安装有第一支架,第一档板上远离第一压轮一侧转动安装有第二支架,第一支架和第二支架上分别转动安装有第一压轮和第二压轮,第一支架与第二支架之间设置有连杆,连杆两端分别转动铰接于第一支架与第二支架上,第一档板上设置有限位装置,限位装置包括复位抵接柱和进位抵接柱,复位抵接柱安装于连杆一侧形成横向限位抵接,进位抵接柱安装于第二支架一侧形成竖向限位抵接,本实用新型的目的在于提供一种封箱机机芯的限位装置,能够控制第一支架和第二支架的转动行程,并且防止出现回弹现象,减少第一支架和第二支架的转动压力。

Description

一种封箱机机芯的限位装置
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体涉及一种封箱机机芯的限位装置。
背景技术
封箱机可根据不同纸箱规格,自动调节宽度及高度,操作方便、简单、快速,上下一字型全自动封箱,自动化程度高;单机作业,适合小批量、多规格生产使用,采用即贴胶带封口,封箱效果平整、规范、美观;也可以采用印字胶带,更可提高产品形象,全自动封箱机包括机架、传动带和机芯,传动带通常横向滚动设置在机架上,所述机芯设置在机架的上端,用于对箱体进行封装,现有技术的机芯在作业时,由机芯上的左压轮和右压轮将胶带平稳的压紧在箱体上,并由左压轮和右压轮之间的切刀切断胶带完成封箱作业,此结构在作业时由于左压轮和右压轮的回转极点上没有定位装置或者限位装置,导致左压轮和右压轮每次作业后的回弹行程较长,对于左压轮和右压轮的转动压力较大并且极易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封箱机机芯的限位装置,能够控制第一支架和第二支架的转动行程,并且防止出现回弹现象,减少第一支架和第二支架的转动压力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封箱机机芯的限位装置,包括第一档板以及与第一档板形成相对连接的第二档板,所述第一档板上转动安装有第一支架,所述第一档板上远离第一压轮一侧转动安装有第二支架,所述第一支架和第二支架上分别转动安装有第一压轮和第二压轮,所述第一支架与第二支架之间设置有连杆,所述连杆两端分别转动铰接于第一支架与第二支架上,所述第一档板上设置有限位装置,所述限位装置包括复位抵接柱和进位抵接柱,所述复位抵接柱安装于连杆一侧形成横向限位抵接,所述进位抵接柱安装于第二支架一侧形成竖向限位抵接。
优选的,所述连杆上设置有定位面板,所述定位面板朝向复位抵接柱一侧开设有弧形卡口,所述复位抵接柱上开设有与弧形卡口相适配的定位卡槽。
优选的,所述进位抵接柱上朝向第二压轮一侧开设有第一安装孔,所述第一安装孔上设置有限位螺杆,所述限位螺杆螺纹旋紧于第一安装孔内并朝向第二压轮一侧延伸。
优选的,所述限位螺杆一侧上套设有定位螺帽,所述定位螺帽上开设有与限位螺杆相适配的螺孔,所述定位螺帽旋紧于限位螺杆上并抵紧在第一安装孔一侧。
优选的,所述第二支架上安装有减震垫,所述减震垫上开设有用于卡紧在第二支架上的安装槽。
优选的,所述安装槽上设置有上多个第一定位凸缘以及相对称的第二定位凸缘,所述第二支架上开设有与第一定位凸缘和第二定位凸缘相适配的第一通孔和第二通孔。
优选的,所述减震垫采用橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当第一压轮受到压力第一支架进行逆时针转动时,同时带动连杆推动第二支架进行顺时针转动,为防止作业行程过长,利用进位抵接柱上的限位螺杆对第二支架的转动形成进行延长或者缩短,旋转限位螺杆可调整限位螺杆朝向第二支架一侧的延伸长度,并采用定位螺帽旋紧定位,防止限位螺杆产生松动,当第一压轮与第二压轮上的胶带由切刀切断时,第一支架利用连杆带动第二支架作复位作业,此时连杆上的定位面板通过运动逐步靠近并插接于复位抵接柱一侧,并且卡紧与定位卡槽内完成定位作业,能够控制第一支架和第二支架的转动行程,并且防止出现回弹现象,减少第一支架和第二支架的转动压力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型省略部分机构后的结构示意图;
图3为本实用新型省略部分机构后的另一视角的结构示意图。
图中:1、第一档板;2、第二档板;3、第一支架;4、第二支架;5、第一压轮;8、第二压轮;9、连杆;10、限位装置;11、复位抵接柱;12、进位抵接柱;13、定位面板;14、弧形卡口;15、定位卡槽;16、第一安装孔;17、限位螺杆;18、定位螺帽;19、减震垫;20、第一定位凸缘;21、第二定位凸缘;23、第一通孔;24、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~3所示的一种封箱机机芯的限位装置,包括第一档板1以及与第一档板1形成相对连接的第二档板2,所述第一档板1上转动安装有第一支架3,所述第一档板1上远离第一压轮5一侧转动安装有第二支架4,所述第一支架3和第二支架4上分别转动安装有第一压轮5和第二压轮8,所述第一支架3与第二支架4之间设置有连杆9,所述连杆9两端分别转动铰接于第一支架3与第二支架4上,所述第一档板1上设置有限位装置10,所述限位装置10包括复位抵接柱11和进位抵接柱12(采用焊接或者螺丝连接固定),所述复位抵接柱11安装于连杆9一侧形成横向限位抵接,所述进位抵接柱12安装于第二支架4一侧形成竖向限位抵接,当第一压轮5受到压力第一支架3进行逆时针转动时,同时带动连杆9推动第二支架4进行顺时针转动,为防止作业行程过长,利用进位抵接柱12上的限位螺杆17对第二支架4的转动形成进行延长或者缩短,旋转限位螺杆17可调整限位螺杆17朝向第二支架4一侧的延伸长度,并采用定位螺帽18旋紧定位,防止限位螺杆17产生松动,当第一压轮5与第二压轮8上的胶带由切刀切断时,第一支架3利用连杆9带动第二支架4作复位作业,此时连杆9上的定位面板13通过运动逐步靠近并插接于复位抵接柱11一侧,并且卡紧与定位卡槽15内完成定位作业,能够控制第一支架3和第二支架4的转动行程,并且防止出现回弹现象,减少第一支架3和第二支架4的转动压力。
如附图2所示,所述连杆9上设置有定位面板13(为一体式结构),所述定位面板13朝向复位抵接柱11一侧开设有弧形卡口14,所述复位抵接柱11上开设有与弧形卡口14相适配的定位卡槽15,利用定位面板13与复位抵接柱11形成限位抵接的作用,防止第一支架3和第二支架4复位行程过度。
如附图3所示,所述进位抵接柱12上朝向第二压轮8一侧开设有第一安装孔16,所述第一安装孔16上设置有限位螺杆17,所述限位螺杆17螺纹旋紧于第一安装孔16内并朝向第二压轮8一侧延伸,利于限位螺杆17与进位抵接柱12相配合,可以调节第二支架4转动的距离行程。
如附图3所示,所述限位螺杆17一侧上套设有定位螺帽18,所述定位螺帽18上开设有与限位螺杆17相适配的螺孔,所述定位螺帽18旋紧于限位螺杆17上并抵紧在第一安装孔16一侧,利用定位螺帽18对限位螺栓进行锁紧固定。
如附图3所示,所述第二支架4上安装有减震垫19,所述减震垫19上开设有用于卡紧在第二支架4上的安装槽,设置减震垫19能够减少限位螺杆17与第二支架4的撞击力,同时起到减少噪音的作用。
如附图3所示,所述安装槽上设置有上多个第一定位凸缘20以及相对称的第二定位凸缘21,所述第二支架4上开设有与第一定位凸缘20和第二定位凸缘21相适配的第一通孔23和第二通孔24,减震垫19可以利用第一定位凸缘20和第二定位凸缘21嵌设在第一通孔23和第二通孔24上,起到固定作用防止减震垫19脱落。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种封箱机机芯的限位装置,包括第一档板(1)以及与第一档板(1)形成相对连接的第二档板(2),所述第一档板(1)上转动安装有第一支架(3),所述第一档板(1)上远离第一压轮(5)一侧转动安装有第二支架(4),所述第一支架(3)和第二支架(4)上分别转动安装有第一压轮(5)和第二压轮(8),所述第一支架(3)与第二支架(4)之间设置有连杆(9),所述连杆(9)两端分别转动铰接于第一支架(3)与第二支架(4)上,其特征在于:所述第一档板(1)上设置有限位装置(10),所述限位装置(10)包括复位抵接柱(11)和进位抵接柱(12),所述复位抵接柱(11)安装于连杆(9)一侧形成横向限位抵接,所述进位抵接柱(12)安装于第二支架(4)一侧形成竖向限位抵接。
2.根据权利要求1所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述连杆(9)上设置有定位面板(13),所述定位面板(13)朝向复位抵接柱(11)一侧开设有弧形卡口(14),所述复位抵接柱(11)上开设有与弧形卡口(14)相适配的定位卡槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述进位抵接柱(12)上朝向第二压轮(8)一侧开设有第一安装孔(16),所述第一安装孔(16)上设置有限位螺杆(17),所述限位螺杆(17)螺纹旋紧于第一安装孔(16)内并朝向第二压轮(8)一侧延伸。
4.根据权利要求3所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述限位螺杆(17)一侧上套设有定位螺帽(18),所述定位螺帽(18)上开设有与限位螺杆(17)相适配的螺孔,所述定位螺帽(18)旋紧于限位螺杆(17)上并抵紧在第一安装孔(16)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述第二支架(4)上安装有减震垫(19),所述减震垫(19)上开设有用于卡紧在第二支架(4)上的安装槽。
6.根据权利要求5所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述安装槽上设置有上多个第一定位凸缘(20)以及相对称的第二定位凸缘(21),所述第二支架(4)上开设有与第一定位凸缘(20)和第二定位凸缘(21)相适配的第一通孔(23)和第二通孔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种封箱机机芯的限位装置,其特征在于:所述减震垫(19)采用橡胶材质制成。
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