CN221747140U - 一种灭弧室及低压电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种灭弧室及低压电器。本实用新型提供的一种灭弧室，包括：第一灭弧段和第二灭弧段；第一灭弧段包括多个第一灭弧栅片，且全部第一灭弧栅片沿上下方向依次间隔排列；第二灭弧段位于第一灭弧段上下两端中的至少一端；第二灭弧段包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组，且每个栅片组均包括多个第二灭弧栅片。在保持原有体积的情况下，由于在第二灭弧段设置两个间隔的栅片组，增加了第二灭弧栅片的设置数量，从而增强了灭弧效果。

Description

一种灭弧室及低压电器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种灭弧室及低压电器。

背景技术

由于载流情况下静触头与动触头分离会产生电弧烧蚀触头、导致触头寿命下降，电器的整体性能以及使用安全性均被影响。故配置灭弧室用于熄灭电弧，保证电器安全。

现有的低压电器，一般是在动静触头前放置灭弧室，开关产生的电弧，在触头打开后，由电弧进入灭弧室熄灭。电弧的熄灭是和电弧电压有直接关系的。当电弧电压能大于电源电压后，电弧才能成功熄灭。

但是，常规的低压电器，由于体积问题，灭弧室大小及灭弧栅片数量基本已经固定，很难增加，从而导致开关灭弧性能无法大幅提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧室及低压电器，以解决现有灭弧室由于大小及灭弧栅片数量基本已经固定，导致开关灭弧性能无法大幅提高的技术问题。

本实用新型提供的一种灭弧室，包括：第一灭弧段和第二灭弧段；

所述第一灭弧段包括多个第一灭弧栅片，且全部所述第一灭弧栅片沿上下方向依次间隔排列；

所述第二灭弧段位于所述第一灭弧段上下两端中的至少一端；

所述第二灭弧段包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组，且每个所述栅片组均包括多个第二灭弧栅片。

作为一种进一步的技术方案，所述第一灭弧段的高度大于所述第二灭弧段的高度。

作为一种进一步的技术方案，所述第一灭弧段的高度为所述第二灭弧段高度的1.5-4倍。

作为一种进一步的技术方案，所述第一灭弧栅片的厚度大于所述第二灭弧栅片的厚度。

作为一种进一步的技术方案，所述第一灭弧栅片的厚度为所述第二灭弧栅片厚度的1.2-2倍。

作为一种进一步的技术方案，每个所述栅片组的全部所述第二灭弧栅片沿左右方向间隔排列。

作为一种进一步的技术方案，还包括设置于所述第二灭弧段处的第一绝缘件；

所述第二灭弧段的两个所述栅片组中，左侧所述栅片组最右端的所述第二灭弧栅片与右侧所述栅片组最左端的所述第二灭弧栅片通过第一连接片相连接，所述第一连接片位于两个所述栅片组之间的间隔处，且两个所述栅片组相背离的两端中的一端所述第二灭弧栅片与所述第一灭弧段的所述第一灭弧栅片通过第二连接片相连接；

所述第一绝缘件至少部分位于两个所述栅片组之间的间隔处和所述第一灭弧段与所述第二灭弧段之间。

作为一种进一步的技术方案，每个所述栅片组的全部所述第二灭弧栅片沿上下方向间隔排列。

作为一种进一步的技术方案，还包括设置于所述第二灭弧段处的第二绝缘件；

所述第二灭弧段的两个所述栅片组中，一个所述栅片组最上端的所述第二灭弧栅片与另一个所述栅片组最下端的所述第二灭弧栅片通过第三连接片相连接，所述第三连接片位于两个所述栅片组之间的间隔处；

所述第二绝缘件至少部分位于两个所述栅片组之间的间隔处和与所述第三连接片连接且靠近所述第一灭弧段的所述第二灭弧栅片朝向所述第一灭弧段的一侧。

本实用新型提供的一种低压电器，包括所述的灭弧室。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种灭弧室及低压电器所具有的技术优势为：

本实用新型提供的一种灭弧室，包括：第一灭弧段和第二灭弧段；第一灭弧段包括多个第一灭弧栅片，且全部第一灭弧栅片沿上下方向依次间隔排列；第二灭弧段位于第一灭弧段上下两端中的至少一端；第二灭弧段包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组，且每个栅片组均包括多个第二灭弧栅片。

第一灭弧段对应电弧较大的位置，第二灭弧段对应电弧较小的位置，且第二灭弧段包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组，当触头打开过程中产生电弧时，第一灭弧段内的第一灭弧栅片能够熄灭较大的电弧，第二灭弧段内的两个栅片组通过第二灭弧栅片能够熄灭较小的电弧。本实用新型提供的灭弧室，在保持原有体积的情况下，由于在第二灭弧段设置两个间隔的栅片组，增加了第二灭弧栅片的设置数量，从而增强了灭弧效果。

本实用新型提供的低压电器，包括上述灭弧室，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述灭弧室所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一灭弧段上下两端均设置第二灭弧段且相邻栅片组连接的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灭弧室结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一灭弧段上下两端均设置第二灭弧段且相邻栅片组未连接的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一灭弧段上下两端均设置第二灭弧段且第一灭弧栅片与第二灭弧栅片垂直示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一灭弧段上端设置第二灭弧段示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一灭弧段下端设置第二灭弧段示意图。

图标：1-第一灭弧段；2-第二灭弧段；3-第一灭弧栅片；4-栅片组；5-第二灭弧栅片；6-第三连接片；7-第二绝缘件；8-第一连接片；9-第一绝缘件；10-第二连接片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图6所示。

本实施例提供一种灭弧室，包括：第一灭弧段1和第二灭弧段2；

第一灭弧段1包括多个第一灭弧栅片3，且全部第一灭弧栅片3沿上下方向依次间隔排列；

第二灭弧段2位于第一灭弧段1上下两端中的至少一端；

第二灭弧段2包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组4，且每个栅片组4均包括多个第二灭弧栅片5。

本实施例中，第一灭弧段1对应电弧较大的位置，第二灭弧段2对应电弧较小的位置，且第二灭弧段2包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组4，当触头打开过程中产生电弧时，第一灭弧段1内的第一灭弧栅片3能够熄灭较大的电弧，第二灭弧段2内的两个栅片组4通过第二灭弧栅片5能够熄灭较小的电弧。本实用新型提供的灭弧室，在保持原有体积的情况下，由于在第二灭弧段2设置两个间隔的栅片组4，增加了第二灭弧栅片5的设置数量，从而增强了灭弧效果。

本实施例中，可以是第二灭弧段2位于第一灭弧段1的上端，即整个灭弧室分为上下两段，分别为位于上侧的第二灭弧段2和位于下侧的第一灭弧段1，其中下侧的第一灭弧段1内设置多个沿上下排列的第一灭弧栅片3，上侧的第二灭弧段2内设置沿左右方向间隔的两个栅片组4，在灭弧室上下高度一定的情况下，上侧的第二灭弧段2内增加了第二灭弧栅片5的数量，从而提高灭弧效果。

本实施例中，也可以是第二灭弧段2位于第一灭弧段1的下端，即整个灭弧室分为上下两段，分别为位于上侧的第一灭弧段1和位于下侧的第二灭弧段2，其中上侧的第一灭弧段1内设置多个沿上下排列的第一灭弧栅片3，下侧的第二灭弧段2内设置沿左右方向间隔的两个栅片组4，在灭弧室上下高度一定的情况下，下侧第二灭弧段2内增加了第二灭弧栅片5的数量，从而提高灭弧效果。

本实施例中，还可以第一灭弧段1的上下两端均具有第二灭的弧段，即整个灭弧室分为上中下三段，分别为位于上侧的第二灭弧段2和位于下侧的第二灭弧段2以及位于中间的第一灭弧段1，其中中间的第一灭弧段1内设置多个沿上下排列的第一灭弧栅片3，上下两侧的第二灭弧段2内均设置有沿左右方向间隔的两个栅片组4，在灭弧室上下高度一定的情况下，上下两侧的第二灭弧段2内增加了第二灭弧栅片5的数量，从而提高灭弧效果。

需要说明的是，第一灭弧栅片3为大栅片，第二灭弧栅片5为小栅片。

本实施例的可选技术方案中，第一灭弧段1的高度大于第二灭弧段2的高度。

本实施例中，沿上下方向，第一灭弧段1的高度大于第二灭弧段2的高度，使第一灭弧段1能够熄灭较多电弧，提高灭弧效果。

本实施例的可选技术方案中，第二灭弧段2的高度为第一灭弧段1高度的1.5-4倍。

本实施例中，第二灭弧段2的高度为第一灭弧段1高度的1.5-4倍时，既能保证第一灭弧段1具有较好的灭弧效果，又能保证第二灭弧段2设置较多第二灭弧栅片5，从而提高灭弧效果。

本实施例的可选技术方案中，第一灭弧栅片3的厚度大于第二灭弧栅片5的厚度。

本实施例中，由于第一灭弧段1对应电弧较大位置，第一灭弧栅片3的厚度大于第二灭弧栅片5的厚度，能够有效保证灭弧效果第一灭弧段1的灭弧效果，由于第二灭弧段2对应电弧较小位置，第二灭弧栅片5的厚度较小能后增加第二灭弧栅片5的数量，从而提高灭弧效果。

本实施例的可选技术方案中，第一灭弧栅片3的厚度为第二灭弧栅片5厚度的1.2-2倍。

第一灭弧栅片3的厚度大于第二灭弧栅片5的厚度时，既能保证第一灭弧段1具有较好的灭弧效果，又能保证第二灭弧段2设置较多第二灭弧栅片5，从而提高灭弧效果。

本实施例的可选技术方案中，可以是每个栅片组4的全部第二灭弧栅片5沿左右方向间隔排列，即第二灭弧栅片5与第一灭弧栅片3垂直设置。

本实施例的可选技术方案中，还包括设置于第二灭弧段2处的第一绝缘件9；第二灭弧段2的两个栅片组4中，左侧栅片组4最右端的第二灭弧栅片5与右侧栅片组4最左端的第二灭弧栅片5通过第一连接片8相连接，第一连接片8位于两个栅片组4之间的间隔处，且两个栅片组4相背离的两端中的一端第二灭弧栅片5与第一灭弧段1的第一灭弧栅片3通过第二连接片10相连接；第一绝缘件9至少部分位于两个栅片组4之间的间隔处和第一灭弧段1与第二灭弧段2之间。

本实施例中，第二灭弧段2中的两个栅片组4通过第一连接片8连接，且两个栅片组4相背离的两端中的一端第二灭弧栅片5与第一灭弧段1的第一灭弧栅片3通过第二连接片10相连接，使两个栅片组4能够配合灭弧，提高灭弧效果。

本实施例中，第一连接片8安装在第一绝缘件9上，其中，第一绝缘件9位于第一灭弧段1与第二灭弧段2之间的这部分，能够阻断第二灭弧段2的电弧由第一灭弧段1与第二灭弧段2之间的间隔处进入第一灭弧段1，第一绝缘件9位于两个栅片组4之间的间隔处的这部分，能够阻断电弧由一个栅片组4通过两个栅片组4之间间隔处进入另一个栅片组4。第一绝缘件的设置，使电弧能够由一个栅片组4远离另一个栅片组4的一端进入，当电弧流至靠近另一个栅片组4的一端时，通过第一连接片8进入另一个栅片组4靠近前一个栅片组4的一端，当电弧继续流至另一个栅片组远离前一个栅片组4的一端时，通过第二连接片10进入第一灭弧段1中与其最近的第一灭弧栅片3中，电弧由一个栅片组4进入另一个栅片组4后再进入第一灭弧段1，使电弧能够经过更多的第二灭弧栅片5，提高灭弧效果。

进一步的，第一绝缘件9还包括位于与第一灭弧段1通过第二连接片10连接的栅片组4远离第一灭弧段1一侧的部分，此部分能够隔断电弧进入与第一灭弧段1通过第二连接片10连接的栅片组4远离第一灭弧段1一侧。

本实施例优选的，第一绝缘件9还包括位于两个栅片组4背离第一灭弧段1一侧的部分，此部分能够隔断电弧进入第二灭弧段2远离第一灭弧段1的一侧。

但本实施例不仅局限于此，也可以是第二灭弧段2中的两个栅片组4为不连接形式，即相互断开，只要满足需求即可。

本实施例优选的，第二灭弧段2的两个栅片组4中，左侧栅片组4最右端的第二灭弧栅片5与右侧栅片组4最左端的第二灭弧栅片5一体成型，且二者之间连接的部分形成第一连接片8，整体结构和性能稳定。

本实施例的可选技术方案中，也可以是每个栅片组4的全部第二灭弧栅片5沿上下方向间隔排列，即第二灭弧栅片5与第一灭弧栅片3平行设置。而具体选择何种设置方式根据具体需求而定，只要满足需求即可。

本实施例的可选技术方案中，还包括设置于第二灭弧段2处的第二绝缘件7；第二灭弧段2的两个栅片组4中，一个栅片组4最上端的第二灭弧栅片5与另一个栅片组4最下端的第二灭弧栅片5通过第三连接片6相连接；第三连接片6位于两个栅片组4之间的间隔处；第二绝缘件7至少部分位于两个栅片组4之间的间隔处和与第三连接片6连接且靠近第一灭弧段1的第二灭弧栅片5朝向第一灭弧段1的一侧。

本实施例中，第二灭弧段2中的两个栅片组4通过第三连接片6连接，使两个栅片组4能够配合灭弧，提高灭弧效果。

本实施例中，第三连接片6安装在第二绝缘件7上，其中，第二绝缘件7位于与第三连接片6连接且靠近第一灭弧段1的第二灭弧栅片5朝向第一灭弧段1一侧的这部分，能够阻断电弧由此第二灭弧栅片5进入第一灭弧段1，第二绝缘件7位于两个栅片组4之间的间隔处的这部分，能够阻断电弧由一个栅片组4通过两个栅片组4之间间隔处进入另一个栅片组4。第二绝缘件7的设置，使电弧由一个栅片组4中远离第一灭弧段1且未与第三连接片6连接的第二灭弧栅片5进入此栅片组4中，当电弧到达此栅片组4中与第三连接片6连接且靠近第一灭弧段1的第二灭弧栅片5处时，第二绝缘件7位于与第三连接片6连接且靠近第一灭弧段1的第二灭弧栅片5朝向第一灭弧段1一侧的这部分阻断电弧进入第一灭弧段1，使电弧仅能通过第三连接片6进入另一个栅片组4中远离第一灭弧段1且与第三连接片6连接的第二灭弧栅片5中，从而使电弧进入到另一个栅片组4中且通过此栅片组4进入到第一灭弧段1，电弧由一个栅片组4进入另一个栅片组4后再进入第一灭弧段1，使电弧能够经过更多的第二灭弧栅片5，提高灭弧效果。

进一步的，第二绝缘件7还包括位于与第三连接片6连接且远离第一灭弧段1的第二灭弧栅片5背离第一灭弧段1一侧的部分，此部分能够隔断电弧进入与第三连接片6连接且远离第一灭弧段1的第二灭弧栅片5背离第一灭弧段1的一侧。

本实施例优选的，第二绝缘件7还包括位于两个栅片组4背离第一灭弧段1一侧的部分，此部分能够隔断电弧进入第二灭弧段2远离第一灭弧段1的一侧。

但本实施例不仅局限于此，也可以是第二灭弧段2中的两个栅片组4为不连接形式，即相互断开，只要满足需求即可。

本实施例优选的，第二灭弧段2的两个栅片组4中，一个栅片组4最上端的第二灭弧栅片5与另一个栅片组4最下端的第二灭弧栅片5一体成型，且二者之间连接的部分形成第三连接片6，整体结构和性能稳定。

本实施例提供的一种低压电器，包括上述灭弧室，由此，该低压电器所达到的技术优势及效果包括上述灭弧室所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

本实施例中，低压电器包括隔离开关或断路器。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种灭弧室，其特征在于，包括：第一灭弧段(1)和第二灭弧段(2)；

所述第一灭弧段(1)包括多个第一灭弧栅片(3)，且全部所述第一灭弧栅片(3)沿上下方向依次间隔排列；

所述第二灭弧段(2)位于所述第一灭弧段(1)上下两端中的至少一端；

所述第二灭弧段(2)包括沿左右方向间隔设置的两个栅片组(4)，且每个所述栅片组(4)均包括多个第二灭弧栅片(5)。

2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，所述第一灭弧段(1)的高度大于所述第二灭弧段(2)的高度。

3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于，所述第一灭弧段(1)的高度为所述第二灭弧段(2)高度的1.5-4倍。

4.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，所述第一灭弧栅片(3)的厚度大于所述第二灭弧栅片(5)的厚度。

5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于，所述第一灭弧栅片(3)的厚度为所述第二灭弧栅片(5)厚度的1.2-2倍。

6.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，每个所述栅片组(4)的全部所述第二灭弧栅片(5)沿左右方向间隔排列。

7.根据权利要求6所述的灭弧室，其特征在于，还包括设置于所述第二灭弧段(2)处的第一绝缘件(9)；

所述第二灭弧段(2)的两个所述栅片组(4)中，左侧所述栅片组(4)最右端的所述第二灭弧栅片(5)与右侧所述栅片组(4)最左端的所述第二灭弧栅片(5)通过第一连接片(8)相连接，所述第一连接片(8)位于两个所述栅片组(4)之间的间隔处，且两个所述栅片组(4)相背离的两端中的一端所述第二灭弧栅片(5)与所述第一灭弧段(1)的所述第一灭弧栅片(3)通过第二连接片(10)相连接；

所述第一绝缘件(9)至少部分位于两个所述栅片组(4)之间的间隔处和所述第一灭弧段(1)与所述第二灭弧段(2)之间。

8.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，每个所述栅片组(4)的全部所述第二灭弧栅片(5)沿上下方向间隔排列。

9.根据权利要求8所述的灭弧室，其特征在于，还包括设置于所述第二灭弧段(2)处的第二绝缘件(7)；

所述第二灭弧段(2)的两个所述栅片组(4)中，一个所述栅片组(4)最上端的所述第二灭弧栅片(5)与另一个所述栅片组(4)最下端的所述第二灭弧栅片(5)通过第三连接片(6)相连接，所述第三连接片(6)位于两个所述栅片组(4)之间的间隔处；

所述第二绝缘件(7)至少部分位于两个所述栅片组(4)之间的间隔处和与所述第三连接片(6)连接且靠近所述第一灭弧段(1)的所述第二灭弧栅片(5)朝向所述第一灭弧段(1)的一侧。

10.一种低压电器，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的灭弧室。