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CN221738298U - 一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置 - Google Patents

一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置 Download PDF

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CN221738298U
CN221738298U CN202323670326.9U CN202323670326U CN221738298U CN 221738298 U CN221738298 U CN 221738298U CN 202323670326 U CN202323670326 U CN 202323670326U CN 221738298 U CN221738298 U CN 221738298U
Authority
CN
China
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frame
worm
piece
boxing
carton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323670326.9U
Other languages
English (en)
Inventor
吴涛杰
张伟
姚国龙
陈代均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Baishijie Celebration Products Co ltd
Original Assignee
Huizhou Baishijie Celebration Products Co ltd
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Publication date
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Publication of CN221738298U publication Critical patent/CN221738298U/zh
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Abstract

本申请涉及一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,包括机架,机架上设置有传送带以及开箱组件,开箱组件包括吸盘架以及折边机构,机架上设置有第一气缸,吸盘架上设置有吸盘,机架上设置有推料件,折边机构包括短边折边板以及长边折边件,机架上设置有第一驱动件,长边折边件包括转动杆以及长边折边辊,转动杆转动安装在机架上,长边折边辊设置在转动杆上,机架上设置有第二驱动件;第一气缸驱动吸盘架滑移,吸盘将纸箱吸附,纸箱打开,第一驱动件驱动短边折边板转动,对短边板进行折边,第二驱动件驱动转动杆转动进而带动长边折边辊移动,对长边进行折边,吸盘松开,由推料件推至一侧的传送带上,本申请具有开箱操作较为便捷的效果。

Description

一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置
技术领域
本申请涉及气雾瓶生产设备的领域,尤其是涉及一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置。
背景技术
气雾瓶,又叫气雾罐或喷雾罐,指的是用于装气雾溶剂的包装容器,在气雾瓶的生产制造过程中,为了便于集中收纳管理气雾瓶,生产人员通过气雾瓶装箱机架把气雾瓶按规定的数量装入到包装箱中。
相关技术中,可参考授权公告号为CN217673501U的中国实用新型专利,其公开了一种气雾瓶自动装箱装置,包括用于运输气雾瓶的传送带以及设置于传送带旁侧的装箱机架,装箱机架内设置有理瓶台,理瓶台上放置有若干个排列成装箱状态的气雾瓶,装箱机架升降设置有连接板,连接板上设置有若干个用于插入气雾瓶之间的插杆,若干个插杆抵接于气雾瓶的周侧,插杆上设置有可膨胀的气囊,气囊与插杆夹持气雾瓶,传送带上设置有用于将气雾瓶排列成装箱状态的排列组件;利用气囊与插杆的配合将气雾瓶抓起,气囊抵接于瓶身处,具有不会损坏塑料瓶盖的效果。
气雾瓶在生产完成后通常需要将各生产完成的气雾瓶置于包装箱内进行封装处理,现有技术中通常由工作人员手动将待装箱的纸箱取出并折叠后形成方盒形状,从而便于对气雾瓶的放置,但是人工操作繁琐且工作效率较低。
实用新型内容
为了解决人工开箱操作繁琐且工作效率较低的问题,本申请提供一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置。
本申请提供的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置采用如下的技术方案:
一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,包括机架,所述机架上设置有传送带,所述机架位于所述传送带一端设置有开箱组件,所述开箱组件包括吸盘架以及折边机构,所述吸盘架滑移安装在所述机架上,所述机架上设置有第一气缸,所述第一气缸用于驱动所述吸盘架滑移,所述吸盘架一侧设置有若干吸盘,所述机架位于背离所述吸盘架一侧设置有堆料架,未开箱的纸箱放置在所述堆料架上,所述机架上设置有限位架,所述机架上设置有推料件,所述折边机构包括短边折边板以及长边折边件,所述短边折边板转动安装在所述机架上,所述机架上设置有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述短边折边板转动,所述长边折边件包括转动杆以及长边折边辊,所述转动杆转动安装在所述机架上,所述长边折边辊设置在转动杆的一端处,所述机架上设置有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述转动杆转动,所述短边折边板以及长边折边件均设置有两组且相对分布。
通过采用上述技术方案,第一气缸驱动吸盘架滑移至堆料架处,吸盘架一侧面上的吸盘将纸箱吸附,第一气缸带动吸盘架回位,纸箱打开,第一驱动件驱动短边折边板转动,对纸箱底部的短边板进行折边,第二驱动件驱动转动杆转动进而带动长边折边辊移动,长边折边辊移动时对纸箱底部的长边进行折边,折边完成后吸盘松开,由推料件推至一侧的传送带上,不需要人工对纸箱进行开箱,开箱操作较为便捷。
可选的,所述第一驱动件包括旋转气缸,所述短边折边板一端与所述旋转气缸的输出轴连接。
通过采用上述技术方案,旋转气缸驱动短边折边板转动,短边折边板一端将纸箱短边推动折叠。
可选的,所述第二驱动件包括电机、蜗杆以及蜗轮,所述机架上设置有安装台,所述转动杆一端设置有转轴,所述转轴转动安装在所述安装台上,所述电机设置在所述安装台一侧,所述蜗轮与所述转轴同轴设置,所述蜗杆转动安装在所述安装台上,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,所述蜗杆与所述电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动进而带动转轴转动,转轴带动转动杆转动进而带动长边折边辊转动对纸箱长边进行折边,长边折边的操作较为便捷。
可选的,所述蜗轮设置有两个且分别与相对两侧的转轴同轴设置,两个所述蜗轮位于所述蜗杆的相对两侧处且分别与所述蜗杆相啮合。
通过采用上述技术方案,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动相对两侧的蜗轮反向转动,同时控制相对两侧的转动杆相对转动进而控制长边折边辊相对转动,操作较为便捷。
可选的,所述吸盘架上滑移安装有固定杆,所述吸盘滑移安装在所述固定杆上,所述固定杆上设置有固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过固定螺栓调节固定杆的位置进而调节吸盘的位置,调节以及固定吸盘的操作较为便捷。
可选的,所述机架上位于朝上一侧设置有挡板,当纸箱开箱时,纸箱朝向一侧边处与所述挡板朝下一侧面贴合,所述挡板一侧设置有调节杆,所述调节杆滑移安装在所述机架上,所述机架上位于所述调节杆处设置有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,当对纸箱进行开箱时,挡板将纸箱朝上一侧挡住,同时在纸箱运输过程中,减少纸箱晃动的可能性,通过调节杆调节挡板位置进而适用于不同高度的纸箱开箱作业。
可选的,所述推料件包括推板以及第二气缸,第二气缸设置在所述机架上,所述推板设置在所述第二气缸的驱动端。
通过采用上述技术方案,当纸箱开箱后,此时吸盘与纸箱本体分离,第二气缸驱动推板滑移,推板推动纸箱移动至传送带处。
可选的,所述传送带一端处设置有封口件,所述封口件包括送料带以及上胶轮,所述送料带转动安装在所述机架上,所述送料带设置有两个且互相平行分布,所述上胶轮设置在所述机架上且位于两个所述送料带之间。
通过采用上述技术方案,当推料件将开箱后的纸箱推动时,相对两侧的送料带转动带动纸箱移动,此时上胶轮位于纸箱底部位置处,上胶轮上的胶带将纸箱底部封住,运输过程中对纸箱进行封箱,操作较为便捷。
可选的,所述限位架包括限位条以及引导条,所述限位条设置在所述机架上且位于所述吸盘架一侧,所述引导条设置在所述限位条下方,所述引导条背离机架的一端呈弧形设置,所述弧形一端朝向背离所述传送带一侧弯曲。
通过采用上述技术方案,吸盘将纸箱一侧面吸起开箱过程中,纸箱宽度方向的一侧边沿引导条的弧形段移动,当吸盘架位置回复时,纸箱打开,限位条对纸箱的一侧边进行限位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一气缸驱动吸盘架滑移至堆料架处,吸盘将纸箱吸附,第一气缸带动吸盘架回位,纸箱打开,第一驱动件驱动短边折边板转动,对纸箱底部的短边板进行折边,第二驱动件驱动转动杆转动进而带动长边折边辊移动,长边折边辊移动时对纸箱底部的长边进行折边,折边完成后吸盘松开,由推料件推至一侧的传送带上,开箱操作较为便捷;
2.通过固定螺栓调节固定杆的位置进而调节吸盘的位置,调节以及固定吸盘的操作较为便捷;
3.通过调节杆调节挡板位置进而适用于不同高度的纸箱开箱作业。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的折边机构的立体结构示意图。
图3是本申请的第二驱动件以及长边折边件的部分立体结构示意图。
图4是本申请的B部分放大的立体结构示意图。
图5是本申请的A部分放大的立体结构示意图。
本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制。例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。
附图标记:1、机架;11、第一气缸;12、堆料架;13、第一驱动件;131、旋转气缸;14、安装台;141、转动槽;2、传动带;3、吸盘架;31、吸盘;32、滑块;33、固定杆;34、固定螺栓;4、折边机构;41、短边折边板;42、长边折边件;421、转动杆;4211、转轴;422、长边折边辊;5、限位架;51、限位条;52、引导条;6、第二驱动件;61、电机;62、蜗杆;63、蜗轮;7、推料件;71、推板;72、第二气缸;8、封口件;81、送料带;82、上胶轮;9、挡板;91、调节杆;92、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,参照图1,包括机架1,机架1上设置有传动带2,机架1上设置有开箱组件,开箱组件包括吸盘架3以及折边机构4。
吸盘架3滑移安装在机架1上,吸盘架3滑移方向与传送带运输方向互相垂直,吸盘架3一侧面上有若干吸盘31,机架1上设置有第一气缸11,第一气缸11水平设置,吸盘架3一端设置有滑块32,第一气缸11活塞杆的一端与滑块32连接。
参照图1和图2,机架1上位于吸盘架3的相对一侧设置有堆料架12,未开箱的纸箱放置在堆料架12上,机架1上设置有限位架5,限位架5包括限位条51以及引导条52,限位条51设置在机架1上且位于吸盘架3一侧,引导条52设置在限位条51下方,引导条52背离机架1的一端呈弧形设置,弧形一端朝向背离传送带一侧弯曲。第一气缸11驱动吸盘架3滑移至堆料架12处,吸盘架3一侧面上的吸盘31将纸箱吸附,第一气缸11带动吸盘架3回位,吸盘31将纸箱一侧面吸起开箱过程中,纸箱宽度方向的一侧边沿引导条52的弧形段移动,当吸盘架3位置回复时,纸箱打开,限位条51对纸箱的一侧边进行限位。
参照图2,折边机构4包括短边折边板41以及长边折边件42,短边折边板41转动安装在机架1上,机架1上设置有第一驱动件13,第一驱动件13包括旋转气缸131,短边折边板41一端与旋转气缸131的输出轴转动连接,短边折边板41设置有两个且相对设置,旋转气缸131驱动短边折边板41转动,短边折边板41一端将纸箱短边推动折叠。
参照图2,长边折边件42设置有两个且相对设置,长边折边件42包括转动杆421以及长边折边辊422,机架1上设置有安装台14,安装台14上开设有转动槽141,转动杆421一端转动安装在转动槽141处,长边折边辊422设置在转动杆421背离安装台14的一端处。
参照图2和图3,安装台14上设置有第二驱动件6,第二驱动件6包括电机61、蜗杆62以及蜗轮63,转动杆421一端设置有转轴4211,转轴4211转动安装在安装台14上,电机61设置在安装台14的一侧,蜗轮63设置有两个且分别与相对两侧的转轴4211同轴设置,蜗杆62转动安装在安装台14上,蜗杆62一端与电机61的输出轴连接,两个蜗轮63分别与蜗杆62相对两侧处相啮合,电机61带动蜗杆62转动,蜗杆62带动相对两侧的蜗轮63反向转动,蜗轮63带动转轴4211震动进而带动转动杆421转动,转动杆421带动长边折边辊422转动对纸箱长边进行折边,同时控制相对两侧的转动杆421相对转动进而控制长边折边辊422相对转动,操作较为便捷。
参照图4,机架1上设置有推料件7,推料件7包括推板71以及第二气缸72,第二气缸72设置在机架1上,推板71设置在第二气缸72的活塞杆的一端。当纸箱开箱后,此时吸盘31与纸箱本体分离,第二气缸72驱动推板71滑移,推板71推动纸箱移动至传送带处。
参照图5,吸盘架3上滑移安装有固定杆33,吸盘31滑移安装在固定杆33上,固定杆33上设置有固定螺栓34。固定螺栓34调节固定杆33的位置进而调节吸盘31的位置,调节以及固定吸盘31的操作较为便捷。
参照图1,传送带一端处设置有封口件8,封口件8包括送料带81以及上胶轮82,送料带81转动安装在机架1上,送料带81设置有两个且互相平行分布,上胶轮82设置在所述机架1上且位于两个送料带81之间。当推料件7将开箱后的纸箱推动时,相对两侧的送料带81转动带动纸箱移动,此时上胶轮82位于纸箱底部位置处,上胶轮82上的胶带将纸箱底部封住,运输过程中对纸箱进行封箱,操作较为便捷。
参照图1,机架1上位于朝上一侧设置有挡板9,当纸箱开箱时,纸箱朝向一侧边处与挡板9朝下一侧面贴合,挡板9一侧设置有调节杆91,调节杆91滑移安装在机架1上,机架1上位于调节杆91处设置有锁紧螺栓92。当对纸箱进行开箱时,挡板9将纸箱朝上一侧挡住,同时在纸箱运输过程中,减少纸箱晃动的可能性,通过调节杆91调节挡板9位置进而适用于不同高度的纸箱开箱作业。
本申请实施例一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置的实施原理为:第一气缸11驱动吸盘架3滑移至堆料架12一侧,吸盘架3的吸盘31对纸箱一侧进行吸附,第一气缸11带动吸盘架3回程,纸箱一侧沿引导条52移动,纸箱打开,机架1上的旋转气缸131带动短边折边板41对短边进行折边,第二驱动件6带动长边折边辊422转动对纸箱长边进行折边,折边后,第二气缸72驱动推动纸箱移动至送料带81处,经上胶轮82封口,由送料带81输送至传送带处。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有传送带,所述机架(1)位于所述传送带一端设置有开箱组件,所述开箱组件包括吸盘架(3)以及折边机构(4),所述吸盘架(3)滑移安装在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有第一气缸(11),所述第一气缸(11)用于驱动所述吸盘架(3)滑移,所述吸盘架(3)一侧设置有若干吸盘(31),所述机架(1)位于背离所述吸盘架(3)一侧设置有堆料架(12),未开箱的纸箱放置在所述堆料架(12)上,其特征在于:所述机架(1)上设置有限位架(5),所述机架(1)上设置有推料件(7),所述折边机构(4)包括短边折边板(41)以及长边折边件(42),所述短边折边板(41)转动安装在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有第一驱动件(13),所述第一驱动件(13)用于驱动所述短边折边板(41)转动,所述长边折边件(42)包括转动杆(421)以及长边折边辊(422),所述转动杆(421)转动安装在所述机架(1)上,所述长边折边辊(422)设置在转动杆(421)的一端处,所述机架(1)上设置有第二驱动件(6),所述第二驱动件(6)用于驱动所述转动杆(421)转动,所述短边折边板(41)以及长边折边件(42)均设置有两组且相对分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述第一驱动件(13)包括旋转气缸(131),所述短边折边板(41)一端与所述旋转气缸(131)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述第二驱动件(6)包括电机(61)、蜗杆(62)以及蜗轮(63),所述机架(1)上设置有安装台(14),所述转动杆(421)一端设置有转轴(4211),所述转轴(4211)转动安装在所述安装台(14)上,所述电机(61)设置在所述安装台(14)一侧,所述蜗轮(63)与所述转轴(4211)同轴设置,所述蜗杆(62)转动安装在所述安装台(14)上,所述蜗杆(62)与所述蜗轮(63)啮合,所述蜗杆(62)与所述电机(61)的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述蜗轮(63)设置有两个且分别与相对两侧的转轴(4211)同轴设置,两个所述蜗轮(63)位于所述蜗杆(62)的相对两侧处且分别与所述蜗杆(62)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述吸盘架(3)上滑移安装有固定杆(33),所述吸盘(31)滑移安装在所述固定杆(33)上,所述固定杆(33)上设置有固定螺栓(34)。
6.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述机架(1)上位于朝上一侧设置有挡板(9),当纸箱开箱时,纸箱朝向一侧边处与所述挡板(9)朝下一侧面贴合,所述挡板(9)一侧设置有调节杆(91),所述调节杆(91)滑移安装在所述机架(1)上,所述机架(1)上位于所述调节杆(91)处设置有锁紧螺栓(92)。
7.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述推料件(7)包括推板(71)以及第二气缸(72),第二气缸(72)设置在所述机架(1)上,所述推板(71)设置在所述第二气缸(72)的驱动端。
8.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述传送带一端处设置有封口件(8),所述封口件(8)包括送料带(81)以及上胶轮(82),所述送料带(81)转动安装在所述机架(1)上,所述送料带(81)设置有两个且互相平行分布,所述上胶轮(82)设置在所述机架(1)上且位于两个所述送料带(81)之间。
9.根据权利要求1所述的一种用于气雾瓶生产的装箱传送装置,其特征在于:所述限位架(5)包括限位条(51)以及引导条(52),所述限位条(51)设置在所述机架(1)上且位于所述吸盘架(3)一侧,所述引导条(52)设置在所述限位条(51)下方,所述引导条(52)背离机架(1)的一端呈弧形设置,所述弧形一端朝向背离所述传送带一侧弯曲。
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