CN221737123U - 一种克拉管电热熔连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种克拉管电热熔连接装置，属于管件连接技术领域；包括两个克拉管；两个克拉管相邻的一端外侧套有通过螺栓连接的对称的弧形板，弧形板的外侧设有通过丝杆改变长度的伸缩板一，两端的伸缩板一之间通过气缸控制的伸缩板二连接；通过设置使用螺栓连接的对称的弧形板，使得两个弧形板能够固定一个克拉管，通过设置使用丝杆改变长度的伸缩板一，使用气缸控制的伸长板二，使得两端的对称的弧形板能够相互靠近，从而避免了在插接时克拉管两侧的磨损不同。
Description
技术领域
本实用新型提供一种克拉管电热熔连接装置，属于管件连接技术领域。
背景技术
热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管又称克拉管，克拉管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列，其中：PR、OP主要用做埋地排水管道，SQ主要用于制造容器或窨井，VW主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件，产品中应用最多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构。
目前克拉管的连接方式有三种，第一种是承插式连接，对于安装来说，它是最简单最便捷的方式，它是一体成型，在生产过程中对承插尺寸要控制好，第二种是电热熔连接，它是由黄铜线预埋在管壁内侧加热焊接，时间稍微久一点，但是密封性最好，第三种是截流式连接，密封性很好连接又方便，但是对于生产工艺要求高。
目前在使用电热熔连接两个克拉管时，需要使两个克拉管相互靠近，目前的方法是使用吊带分别缠绕在两个克拉管上，接着使用手拉葫芦收缩吊带，使两个克拉管插接在一起，这种方法在使用时因为吊带和手拉葫芦是在克拉管的一侧，所以克拉管的受力不均匀，靠近吊带的一侧受力大，另一侧受力小，因此克拉管两侧在插接时的磨损是不同的，因此在融合时融合范围会有一定的差异。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克拉管在电热熔连接时融合范围有差异。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种克拉管电热熔连接装置，包括两个克拉管；两个克拉管相邻的一端外侧套有通过螺栓连接的对称的弧形板，弧形板的外侧设有通过丝杆改变长度的伸缩板一，两端的伸缩板一之间通过气缸控制的伸缩板二连接；
作为改进，弧形板的上端与下端设有连接板，连接板的中部设有供螺栓通过的通孔；
作为改进，伸缩板一包括内板一，套接在内板一外侧的外板一，内板一的两侧设有导向条一，外板一的内侧设有与导向条一相对应的导向槽一，外板一远离克拉管的侧壁中部设有与丝杆相对应的螺纹孔；
作为改进，丝杆穿过螺纹孔，位于外板一的外侧一端设有把手，另一端通过轴承连接内板一；
作为改进，伸缩板二包括内板二，套接在内板二外侧的外板二，内板二、外板二分别固定设置在外板一靠近另一侧外板一的一侧，内板二的两侧设有导向条二，外板二的内侧设有与导向条二相对应的导向槽二；
作为改进，气缸固定设置在外板二的外侧，气缸的气缸轴端部连接设有内板二的外板一。
本实用新型的有益效果：
通过设置使用螺栓连接的对称的弧形板，使得两个弧形板能够固定一个克拉管，通过设置使用丝杆改变长度的伸缩板一，使用气缸控制的伸长板二，使得两端的对称的弧形板能够相互靠近，从而避免了在插接时克拉管两侧的磨损不同。
附图说明
图1为本实用新型一种克拉管电热熔连接装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种克拉管电热熔连接装置的伸缩板一爆炸图。
图3为本实用新型一种克拉管电热熔连接装置的丝杆与内板一的连接示意图。
图4为本实用新型一种克拉管电热熔连接装置的伸缩板二爆炸图。
1、克拉管；2、弧形板；201、连接板；202、通孔；3、丝杆；301、把手；302、轴承；4、伸缩板一；401、内板一；4011、导向条一；402、外板一；4021、导向槽一；4022、螺纹孔；5、气缸；6、伸缩板二；601、内板二；6011、导向条二；602、外板二；6021、导向槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1—4所示：本实用新型提供了一种克拉管电热熔连接装置：包括两个克拉管1；两个克拉管1相邻的一端外侧套有通过螺栓连接的对称的弧形板2，弧形板2的外侧设有通过丝杆3改变长度的伸缩板一4，两端的伸缩板一4之间通过气缸5控制的伸缩板二6连接；通过设置使用螺栓连接的对称的弧形板2，使得两个弧形板2能够固定一个克拉管1，通过设置使用丝杆3改变长度的伸缩板一4，使用气缸5控制的伸长板二6，使得两端的对称的弧形板2能够相互靠近，从而避免了在插接时克拉管两侧的磨损不同；
其中，弧形板2的上端与下端设有连接板201，连接板201的中部设有供螺栓通过的通孔202；这样螺栓能够通过上端与下端的通孔202，从而将两个弧形板2固定在一起，进而使弧形板2固定在克拉管1上；
其中，伸缩板一4包括内板一401，套接在内板一401外侧的外板一402，内板一401的两侧设有导向条一4011，外板一402的内侧设有与导向条一4011相对应的导向槽一4021，外板一402远离克拉管1的侧壁中部设有与丝杆3相对应的螺纹孔4022，丝杆3穿过螺纹孔4022，位于外板一402的外侧一端设有把手301，另一端通过轴承302连接内板一401；这样通过把手301能够旋转丝杆3，从而在与轴承302的配合下，盖板内板一401与外板一402之间的距离；
其中，伸缩板二6包括内板二601，套接在内板二601外侧的外板二602，内板二601、外板二602分别固定设置在外板一402靠近另一侧外板一402的一侧，内板二601的两侧设有导向条二6011，外板二602的内侧设有与导向条二6011相对应的导向槽二6021，气缸5固定设置在外板二602的外侧，气缸5的气缸轴端部连接设有内板二601的外板一402；这样通过改变气缸5的气缸轴的长度，能够带动两侧弧形板2的移动，当内壁预埋黄铜线的克拉管1内壁融化后，能够带动两端的弧形板2移动，使两个克拉管1能够插接在一起。
本实用新型的原理：在使用时，先使两个克拉管1处于同一高度并且轴线重合，然后旋转同侧两端的把手301，使外板一402远离内板一401，接着调整两个气缸5的气缸轴长度，使同侧的两个弧形板3分别位于两个克拉管1相邻的一端外侧，然后使用螺栓固定同端的两个克拉管1，最后将黄铜线和气缸5接通电源，当黄铜线融化克拉管1的内壁后，断开黄铜线的电源，启动两个气缸5，使两个气缸5的气缸轴收缩，两个气缸5的气缸轴收缩会带动两侧两端的弧形板3相互靠近，两侧两端的弧形板3同时相互靠近，这样两个克拉管1在插接时两侧的磨损相同，这样两个的克拉管1的融合范围相同。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种克拉管电热熔连接装置，包括两个克拉管(1)；其特征在于：两个所述克拉管(1)相邻的一端外侧套有通过螺栓连接的对称的弧形板(2)，所述弧形板(2)的外侧设有通过丝杆(3)改变长度的伸缩板一(4)，两端的伸缩板一(4)之间通过气缸(5)控制的伸缩板二(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种克拉管电热熔连接装置，其特征在于：所述弧形板(2)的上端与下端设有连接板(201)，所述连接板(201)的中部设有供螺栓通过的通孔(202)。
3.根据权利要求1所述的一种克拉管电热熔连接装置，其特征在于：所述伸缩板一(4)包括内板一(401)，套接在内板一(401)外侧的外板一(402)，所述内板一(401)的两侧设有导向条一(4011)，所述外板一(402)的内侧设有与导向条一(4011)相对应的导向槽一(4021)，所述外板一(402)远离克拉管(1)的侧壁中部设有与丝杆(3)相对应的螺纹孔(4022)。
4.根据权利要求3所述的一种克拉管电热熔连接装置，其特征在于：所述丝杆(3)穿过螺纹孔(4022)，位于外板一(402)的外侧一端设有把手(301)，另一端通过轴承(302)连接内板一(401)。
5.根据权利要求3所述的一种克拉管电热熔连接装置，其特征在于：所述伸缩板二(6)包括内板二(601)，套接在内板二(601)外侧的外板二(602)，所述内板二(601)、外板二(602)分别固定设置在外板一(402)靠近另一侧外板一(402)的一侧，所述内板二(601)的两侧设有导向条二(6011)，所述外板二(602)的内侧设有与导向条二(6011)相对应的导向槽二(6021)。
6.根据权利要求1所述的一种克拉管电热熔连接装置，其特征在于：所述气缸(5)固定设置在外板二(602)的外侧，所述气缸(5)的气缸轴端部连接设有内板二(601)的外板一(402)。
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