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CN221735017U - 一种自研磨去毛刺刀具 - Google Patents

一种自研磨去毛刺刀具 Download PDF

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CN221735017U
CN221735017U CN202323314692.0U CN202323314692U CN221735017U CN 221735017 U CN221735017 U CN 221735017U CN 202323314692 U CN202323314692 U CN 202323314692U CN 221735017 U CN221735017 U CN 221735017U
Authority
CN
China
Prior art keywords
handle
mounting groove
self
blow pipe
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323314692.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王金龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Jiaye Metal Products Co ltd
Original Assignee
Huizhou Jiaye Metal Products Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Jiaye Metal Products Co ltd filed Critical Huizhou Jiaye Metal Products Co ltd
Priority to CN202323314692.0U priority Critical patent/CN221735017U/zh
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Abstract

本实用新型涉及刀具的技术领域,尤其是一种自研磨去毛刺刀具,其具有刀柄,所述的刀柄下端设置白钢刀片,所述的刀柄上端套设塑胶护套,所述的刀柄的两侧均设置清洁组件,所述的清洁组件包括安装槽、吹气管和高压喷嘴;所述的刀柄的两侧沿长度方形开设安装槽,所述的吹气管嵌入设置在安装槽内,所述的吹气管的下端安装高压喷嘴,所述的吹气管的上端穿出塑胶护套后外接气泵。该自研磨去毛刺刀具,采用白钢条自行研磨加工而成,同时配合清洁组件,可实现去除过程中的快速清洁,省去传统清洁工序,提高整体去毛刺效率,便于广泛推广和使用。

Description

一种自研磨去毛刺刀具
技术领域
本实用新型涉及刀具的技术领域,尤其是一种自研磨去毛刺刀具。
背景技术
随着社会的不断进步,铲齿得到了广泛的运用。铲齿在生产加工过程中通常会产生很多毛刺,如果不及时去除,会给整体铲齿的使用带来很大的影响。通常会安排操作人员采用去毛刺刀具自行去毛刺,这样可以实现其快速去毛刺,但是在长期的使用过程中发现,去除的毛刺通常都会留存在齿间,很难快速清理干净,给人们的实际生产加工带来很大的不便;而且传统的去毛刺刀具采用的是钢锯条自行研磨加工而成的,在实际使用过程中硬度不够,会出现卷刃或毛刺清除不干净的现象,给实际加工带来很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种自研磨去毛刺刀具,采用白钢条自行研磨加工而成,同时配合清洁组件,可实现去除过程中的快速清洁,省去传统清洁工序,提高整体去毛刺效率,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自研磨去毛刺刀具,具有刀柄,所述的刀柄下端设置白钢刀片,所述的刀柄上端套设塑胶护套,所述的刀柄的两侧均设置清洁组件,所述的清洁组件包括安装槽、吹气管和高压喷嘴;所述的刀柄的两侧沿长度方形开设安装槽,所述的吹气管嵌入设置在安装槽内,所述的吹气管的下端安装高压喷嘴,所述的吹气管的上端穿出塑胶护套后外接气泵。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的安装槽截面呈开口的V形结构,所述的吹气管嵌入设置在V形结构内;这样的设计是为了通过V形结构实现吹气管的限位固定。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的安装槽延伸到白钢刀片上部;这样的设计是为了实现其吹气部位的对应,保障后期去毛刺过程中的吹气清洁。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的吹气管外部通过固定耳安装在刀柄侧壁上;进一步地提高吹气管的安装稳定性。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的固定耳通过螺钉固定设置在刀柄侧壁上;便于后期的自由装卸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种自研磨去毛刺刀具,采用白钢条自行研磨加工而成,同时配合清洁组件,可实现去除过程中的快速清洁,省去传统清洁工序,提高整体去毛刺效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中刀柄的截面示意图。
附图中的标号为:1、刀柄,2、白钢刀片,3、塑胶护套,4、安装槽,5、吹气管,6、高压喷嘴,7、固定耳,8、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请中,高压喷嘴6是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。
见图1和图2所示的是一种自研磨去毛刺刀具,具有刀柄1,刀柄1下端设置白钢刀片2,刀柄1上端套设塑胶护套3,刀柄1的两侧均设置清洁组件,清洁组件包括安装槽4、吹气管5和高压喷嘴6;刀柄1的两侧沿长度方形开设安装槽4,吹气管5嵌入设置在安装槽4内,吹气管5的下端安装高压喷嘴6,吹气管5的上端穿出塑胶护套3后外接气泵。
其中,安装槽4截面呈开口的V形结构,吹气管5嵌入设置在V形结构内。安装槽4延伸到白钢刀片2上部。吹气管5外部通过固定耳7安装在刀柄1侧壁上。固定耳7通过螺钉8固定设置在刀柄1侧壁上。
该自研磨去毛刺刀具的工作原理如下:
首先,操作人员将吹气管5的一端均外接气泵,在实际使用过程中,操作人员手握塑胶护套3,在去毛刺的同时,会通过高压喷嘴6喷出的气体将去除的毛刺吹除干净,这样可以使得毛刺不出现积压留存的现象,即去除毛刺完毕后即清洁干净,操作起来方便快捷,相对传统先去除再清洁,操作效率更高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自研磨去毛刺刀具,其特征在于:具有刀柄,所述的刀柄下端设置白钢刀片,所述的刀柄上端套设塑胶护套,所述的刀柄的两侧均设置清洁组件,所述的清洁组件包括安装槽、吹气管和高压喷嘴;所述的刀柄的两侧沿长度方形开设安装槽,所述的吹气管嵌入设置在安装槽内,所述的吹气管的下端安装高压喷嘴,所述的吹气管的上端穿出塑胶护套后外接气泵。
2.根据权利要求1所述的一种自研磨去毛刺刀具,其特征在于:所述的安装槽截面呈开口的V形结构,所述的吹气管嵌入设置在V形结构内。
3.根据权利要求1所述的一种自研磨去毛刺刀具,其特征在于:所述的安装槽延伸到白钢刀片上部。
4.根据权利要求1所述的一种自研磨去毛刺刀具,其特征在于:所述的吹气管外部通过固定耳安装在刀柄侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种自研磨去毛刺刀具,其特征在于:所述的固定耳通过螺钉固定设置在刀柄侧壁上。
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