CN221723110U - 一种离心泵泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心泵泵头，属于水泵技术领域。它解决了现有离心泵效率欠佳的问题。本离心泵泵头包括叶轮和具备泵腔的泵壳，泵腔包括过水腔、设置在过水腔前侧的进水流道和设置在过水腔上侧的出水流道，叶轮由内环、外环和一圈螺旋叶片组成，外环后端内壁和内环外壁均呈锥形，且螺旋叶片设置在外环后端和内环之间，叶轮设置在进水流道内，且进水流道的形状和叶轮相匹配；外环的前端外壁和进水流道内壁间隙配合以形成曲折通道，曲折通道呈环状并与叶轮同轴。本离心泵泵头可提高离心泵效率。

Description

一种离心泵泵头

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种离心泵，特别是一种离心泵泵头。

背景技术

离心泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的泵。

现有离心泵如中国专利库公开的一种离心泵（申请号：200510032302.8），包括泵体、泵轴和叶轮，泵体的一端呈空腔状形成蜗壳，泵体的另一端内装设有泵轴，所述叶轮设于泵体的蜗壳内并装设于泵轴上，所述叶轮包括轮壳、腹板以及装设于腹板上的2块或2块以上的叶片，相邻叶片之间形成流道，所述蜗壳通过叶轮的流道与泵体上开设的进水口和出水口连通，叶片由主叶片和副叶片组成，所述主叶片和副叶片在叶轮的小半径端重叠在一块，随着叶轮半径的增大主叶片和副叶片之间的距离渐宽，主叶片和副叶片在叶轮的最大半径处通过一密封板相连。

在上述离心泵中，叶轮设置在蜗壳内腔，流体经进水口轴向进入叶轮并径向喷出，即流体在叶轮内呈弯曲流动，影响流体增压效果，从而影响离心泵运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种效率高的离心泵泵头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心泵泵头，包括叶轮和具备泵腔的泵壳，泵腔包括过水腔、设置在过水腔前侧的进水流道和设置在过水腔上侧的出水流道，叶轮由内环、外环和一圈螺旋叶片组成，外环后端内壁和内环外壁均呈锥形，且螺旋叶片设置在外环后端和内环之间，其特征在于，叶轮设置在进水流道内，且进水流道的形状和叶轮相匹配；外环的前端外壁和进水流道内壁间隙配合以形成曲折通道，曲折通道呈环状并与叶轮同轴。

叶轮直接设置在进水流道内，使绝大部分流体沿着叶轮轴向被甩入过水腔，以有效增强流体压力，提高泵运行效率。

同时，叶轮前端与进水流道内壁之间形成曲折通道，以在进水流道轴向上形成迷宫式密封，有效避免流体反流泄漏，以减少水力损失，使泵获得更好的运行效率。

在上述的离心泵泵头中，上述的进水流道前端内壁上设有呈环状的外台阶，外台阶有两个并沿进水流道轴向连续分布，外环前端外壁上对应设有呈环形的内台阶，内台阶两端分别处于两外台阶中以形成上述的曲折通道，具有结构简单、加工方便等优点。

在上述的离心泵泵头中，外台阶由垂直设置的环形侧壁和环形底壁构成，且处于前侧的这一环形底壁的内径小于外环的前端口口径，起挡流作用，使流体更顺畅、快速进入叶轮，进一步加强泵的运行效率。

在上述的离心泵泵头中，处于前侧的这一环形底壁的内壁为锥面，且锥面直径由前向后逐渐变大，起导流作用，使流体更顺畅进入叶轮。

在上述的离心泵泵头中，过水腔内水平设有连接轴，连接轴前端固连叶轮，连接轴后端伸出至泵壳外，连接轴中部套有机械密封，泵壳后侧成型有支撑套，支撑套套在连接轴后端，且连接轴后端通过轴承与支撑套转动配合；连接轴的后端面上轴向开设有键槽。采用上述设计，使电机在泵壳外便可直接连接叶轮，方便组装。

与现有技术相比，本离心泵泵头具有以下优点：

1、叶轮直接设置在进水流道内，使绝大部分流体沿着叶轮轴向被甩入过水腔，以有效增强流体压力，提高泵运行效率。

2、叶轮前端与进水流道内壁之间形成曲折通道，以在进水流道轴向上形成迷宫式密封，有效避免流体反流泄漏，以减少水力损失，使泵获得更好的运行效率。

附图说明

图1是本离心泵泵头的立体示意图。

图2是本离心泵泵头的剖视示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是叶轮的立体示意图。

图中，1、叶轮；1a、内环；1b、外环；1b1、内台阶；1c、螺旋叶片；2、泵壳；2a、过水腔；2b、进水流道；2c、出水流道；2d、外台阶；2d1、环形底壁；2e、支撑套；3、曲折通道；4、连接轴；4a、键槽；5、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本离心泵泵头包括叶轮1和具备泵腔的泵壳2。

其中，

如图2所示，泵腔包括过水腔2a、设置在过水腔2a前侧的进水流道2b和设置在过水腔2a上侧的出水流道2c，且进水流道2b和出水流道2c通过过水腔2a相连通。

如图2和图4所示，叶轮1包括内环1a、外环1b以及成型在内环1a和外环1b之间的一圈螺旋叶片1c。实际产品中，叶轮1为一体式结构，且螺旋叶片1c的数量为2片。其中，外环1b后端内壁和内环1a外壁均呈直径由前向后逐渐变大的锥形，且螺旋叶片1c设置在外环1b后端和内环1a之间。

如图2和图3所示，叶轮1设置在进水流道2b内，进水流道2b的形状和叶轮1相匹配，且进水流道2b和叶轮1两者中心轴线共线。外环1b的前端外壁和进水流道2b内壁间隙配合以形成曲折通道3，曲折通道3呈环状并与叶轮1同轴。

叶轮1直接设置在进水流道2b内，使绝大部分流体沿着叶轮1轴向被甩入过水腔2a，以有效增强流体压力，提高泵运行效率。同时，叶轮1前端与进水流道2b内壁之间形成曲折通道3，以在进水流道2b轴向上形成迷宫式密封，有效避免流体反流泄漏，以减少水力损失，使泵获得更好的运行效率。

在本实施例中，如图3和图4所示，曲折通道3成型方式如下：进水流道2b前端内壁上设有呈环状的外台阶2d，外台阶2d有两个并沿进水流道2b轴向连续分布，外环1b前端外壁上对应设有呈环形的内台阶1b1，内台阶1b1两端分别处于两外台阶2d中以形成上述的曲折通道3，具有结构简单、加工方便等优点。

进一步说明，外台阶2d由垂直设置的环形侧壁和环形底壁2d1构成，且处于前侧的这一环形底壁2d1的内径小于外环1b的前端口口径，起挡流作用，使流体更顺畅、快速进入叶轮1，进一步加强泵的运行效率。优选处于前侧的这一环形底壁2d1的内壁为锥面，且锥面直径由前向后逐渐变大，起导流作用，使流体更顺畅进入叶轮1。

实际产品中，过水腔2a内水平设有连接轴4，连接轴4前端固连叶轮1，且优选内环1a套设并固定在连接轴4前端。连接轴4后端伸出至泵壳2外，连接轴4中部套有机械密封，且机械密封两端分别作用在泵壳2内壁和内环1a后端上。泵壳2后侧成型有支撑套2e，支撑套2e套在连接轴4后端，且连接轴4后端通过轴承5与支撑套2e转动配合。连接轴4的后端面上轴向开设有键槽4a。采用上述设计，使电机在泵壳2外便可直接连接叶轮1，方便组装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种离心泵泵头，包括叶轮（1）和具备泵腔的泵壳（2），泵腔包括过水腔（2a）、设置在过水腔（2a）前侧的进水流道（2b）和设置在过水腔（2a）上侧的出水流道（2c），叶轮（1）由内环（1a）、外环（1b）和一圈螺旋叶片（1c）组成，外环（1b）后端内壁和内环（1a）外壁均呈锥形，且螺旋叶片（1c）设置在外环（1b）后端和内环（1a）之间，其特征在于，叶轮（1）设置在进水流道（2b）内，且进水流道（2b）的形状和叶轮（1）相匹配；外环（1b）的前端外壁和进水流道（2b）内壁间隙配合以形成曲折通道（3），曲折通道（3）呈环状并与叶轮（1）同轴。

2.根据权利要求1所述的离心泵泵头，其特征在于，上述的进水流道（2b）前端内壁上设有呈环状的外台阶（2d），外台阶（2d）有两个并沿进水流道（2b）轴向连续分布，外环（1b）前端外壁上对应设有呈环形的内台阶（1b1），内台阶（1b1）两端分别处于两外台阶（2d）中以形成上述的曲折通道（3）。

3.根据权利要求2所述的离心泵泵头，其特征在于，外台阶（2d）由垂直设置的环形侧壁和环形底壁（2d1）构成，且处于前侧的这一环形底壁（2d1）的内径小于外环（1b）的前端口口径。

4.根据权利要求3所述的离心泵泵头，其特征在于，处于前侧的这一环形底壁（2d1）的内壁为锥面，且锥面直径由前向后逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的离心泵泵头，其特征在于，过水腔（2a）内水平设有连接轴（4），连接轴（4）前端固连叶轮（1），连接轴（4）后端伸出至泵壳（2）外，连接轴（4）中部套有机械密封，泵壳（2）后侧成型有支撑套（2e），支撑套（2e）套在连接轴（4）后端，且连接轴（4）后端通过轴承（5）与支撑套（2e）转动配合；连接轴（4）的后端面上轴向开设有键槽（4a）。