CN221722667U - 一种防护密闭封堵板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护密闭封堵板，属于人防工程技术领域，包括至少两个封堵板体、密封调节组件、锁紧组件；密封调节组件安装在封堵板体，板体另一侧设置有U型安装槽，密封调节组件与另一板体的U型安装槽限位配合；锁紧组件安装在封堵板体的表面，封堵板体还设置有锁紧定位柱，锁紧组件与另一封堵板体的锁紧定位柱限位连接，通过调节封堵板之间的密封性，可以更加精确地控制间隙的大小，从而进一步提高工程的整体密封性能，对于防止战争或自然灾害等情况下的空气、水汽等物质的侵入非常有帮助，通过密封调节组件调节封堵板之间的密封性，可以进一步提高工程的整体性能和安全性，从而更好地保护人员的生命财产安全。

Description

一种防护密闭封堵板

技术领域

本实用新型属于人防工程技术领域，具体涉及一种防护密闭封堵板。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门、封堵板、活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，防护密闭封堵板的特点是，适用于临战时快速封堵两个防护单元之间隔墙的连通口，不适用与人防工程外部穿墙孔的封堵。

防护密封板主要用于对管道、设备等进行封堵，用于事故紧急处理、设备维护、工程建设等。它通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够承受通风管道中的气流压力和环境中的各种化学腐蚀。另外，防护密闭封堵板也用于保护电缆和排水管道，防止异物进入沟槽中造成损坏。它们通常由高分子材料或橡胶材料制成，具有良好的密封性和耐候性，能够适应各种环境条件。

CN218492421U，公开了一种基于气密封堵的防汛封堵板材，包括底框，所述底框的两端部均垂直安装有侧框，所述底框和两个侧框之间设有封堵板，所述封堵板上设有气密组件；所述气密组件包括气囊框和活塞板，所述气囊框呈U型结构，所述气囊框固定卡接在封堵板的外侧，所述底框和两个侧框的相对侧开设有密封槽，所述气囊框活动卡接在密封槽中，所述气囊框的外壁和密封槽的内壁接触，所述封堵板中开设有活塞腔，所述活塞板滑动卡接在活塞腔中。

以上方案中利用气囊实现了相邻密封板材之间的良好密封性，然而，当前使用的密封防堵板在连接后，常常由于外力的作用，出现松动现象，导致密封性能下降，甚至失去密封效果。这不仅影响了人防工程的防护效果，也严重威胁了人员和物资的安全。因此，开发一种保持良好密封性能的密封防堵板及对于提高人防工程的防护效果具有重要意义。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防护密闭封堵板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防护密闭封堵板，包括至少两个封堵板体、密封调节组件、锁紧组件；密封调节组件安装在所述封堵板体，所述板体另一侧设置有U型安装槽，密封调节组件与另一板体的U型安装槽限位配合；所述锁紧组件安装在所述封堵板体的表面，所述封堵板体还设置有锁紧定位柱，所述锁紧组件与另一封堵板体的锁紧定位柱限位连接。

优选的，所述密封调节组件包括气囊条和活塞件，所述气囊条安装在所述封堵板体的侧边，所述活塞件贯穿所述封堵板体与所述气囊条连通，所述活塞用于对所述气囊条充气或者放气。

优选的，所述密封调节组件还包括防护板，所述防护板与所述封堵板体滑动连接，所述气囊条位于所述防护板与所述封堵板体之间。

优选的，所述封堵板由高性能的橡胶材料制成。

优选的，所述封堵板体设置有加强件，所述加强件采用金属材料制成。

优选的，所述封堵板体表面涂覆有防护涂层，所述防护涂层用于保护封堵板体表面不受损坏。

本实用新型的有益效果为：

一、通过调节封堵板之间的密封性，可以更好地适应实际需求，达到更好的密封效果；提高密封性能:通过调节封堵板之间的密封性，可以更加精确地控制间隙的大小，从而进一步提高工程的整体密封性能，对于防止战争或自然灾害等情况下的空气、水汽等物质的侵入非常有帮助，通过密封调节组件调节封堵板之间的密封性，可以进一步提高工程的整体性能和安全性，从而更好地保护人员的生命财产安全。

二、采用高强度轻质材料制成，更易于搬运和安装，能够承受更大的压力和冲击力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型在一实施例中提供的封堵板体的安装结构示意图；

图2为本实用新型在一实施例中提供的气囊条的安装结构示意图；

图3为本实用新型在一实施例中提供的封堵板体的正视结构示意图；

图例：1、封堵板体；2、密封调节组件；21、气囊条；22、活塞件；23、防护板；3、锁紧组件；4、U型安装槽；5、锁紧定位柱；6、加强件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

如图1-图3所示，一种防护密闭封堵板，封堵板是用于紧急情况下快速封堵洞口或缝隙的，因此需要方便搬运和安装；封堵板一般需要承受较大的压力和冲击力，如果搬运和安装不便，可能会在紧急情况下无法及时到达指定位置进行封堵；易于搬运和安装的封堵板可以减少工人的工作量，提高工作效率，同时也可以降低安装难度，减少操作失误和安装错误的可能性；在一些特殊情况下，例如紧急情况下的疏散和救援行动，如果封堵板不能方便地搬运和安装，可能会影响人员的安全和撤离速度，包括至少两个封堵板体1、密封调节组件2、锁紧组件3；封堵板具备可靠的密封性能，能够有效地防止有毒有害气体的渗漏多个封堵板连接的方式使得单个的封堵板易于安装和拆卸，方便日后的维护和更换；人防工程中密封封堵板中常用的到连接方式有以下几种：将封堵板嵌入人防工程墙体或结构中，通过螺栓或焊接等方式进行固定，实现封堵板的连接；搭接连接:将封堵板之间进行搭接，利用搭接部位的摩擦力和自锁机构等实现封堵板的连接；扣接连接:将封堵板之间进行扣接，利用扣接部位的咬合力和自锁机构等实现封堵板的连接；胶粘连接:利用胶粘剂将封堵板之间进行粘接，实现封堵板的连接；但是以上的机械连接方式通常会收到外力作用后，封堵板体1之间的连接紧密程度会受影响出现松动，导致有若干封堵板体1连接而成的密封封堵墙出现缝隙，出现漏水以及漏气等情况，锁紧组件3安装在封堵板体1的表面，封堵板体1还设置有锁紧定位柱5，锁紧组件3与另一封堵板体1的锁紧定位柱5限位连接；通过锁紧组件3和锁定定位柱的卡接配合完成两个封堵板体1初步的机械连接；密封调节组件2安装在封堵板体1，封堵板体1另一侧设置有U型安装槽4，密封调节组件2与另一板体的U型安装槽4限位配合；通过在封堵板体1连接处设置密封调节组件2，及时在两个封堵板体1完成初步的卡接后任然存在缝隙或者卡接一端时间后出现缝隙时，通过密封调节组件2来调节相邻两个封堵板体1之间的密封程度，使得相邻两个封堵板体1之间的密封性是不固定不变的，而是可调节，通过调节封堵板之间的密封性，可以更好地适应实际需求，达到更好的密封效果；提高密封性能，通过调节封堵板之间的密封性，可以更加精确地控制间隙的大小，从而进一步提高工程的整体密封性能，对于防止战争或自然灾害等情况下的空气、水汽等物质的侵入非常有帮助，通过密封调节组件2调节封堵板之间的密封性，可以进一步提高工程的整体性能和安全性，从而更好地保护人员的生命财产安全。

具体的密封调节组件2实现两个封堵板体1之间密封性的方式，在一实施例中，密封调节组件2包括气囊条21和活塞件22，气囊条21安装在封堵板体1的侧边，活塞件22贯穿封堵板体1与气囊条21连通，活塞用于对气囊条21充气或者放气，气囊条21是由弹性材料制成的条状物，可以由橡胶、硅胶或其他高弹性材料制成。该气囊条21被安装在封堵板体1的侧边，能够充气和放气，从而起到密封和调节的作用；活塞件22是由金属或塑料等硬质材料制成的圆柱形构件。该活塞件22贯穿封堵板体1，并与气囊条21连通。在活塞上设有通气口或通道，以在充气或放气时与气囊条21相通；使用时，可以根据需要将活塞移动到气囊条21的不同位置。当活塞靠近气囊条21的一端时，气囊条21被充气并膨胀，从而紧贴在封堵板体1的侧边形成密封。当需要调节密封效果时，可以将活塞移动到气囊条21的另一端，使气囊条21放气并收缩，从而减少对封堵板体1的压力，达到调节密封效果的目的；此外，为了确保活塞能够稳定地移动并保持与气囊条21的连通，可以在活塞上设置锁定机构，以在充气或放气时锁定活塞的位置。

密封调节组件2还包括防护板23，防护板23与封堵板体1滑动连接，气囊条21位于防护板23与封堵板体1之间，气囊条21被安装在防护板23与封堵板体1之间，可以受到一定的保护，减少外部物体对其造成的损伤；通过调节气囊条21内的充气情况带动防护板23与封堵板体1的移动；当气囊条21充气时，会产生一定的压力，推动防护板23沿着封堵板体1滑动；当气囊条21放气时，压力减小，防护板23会根据封堵板体1的位置而停止滑动，通过这种方式，可以实现防护板23与其他封堵板体1的抵接，同时通过气囊条21内的气体含量来实现防护板23与U型槽的抵接程度。

封堵板体1由高性能的橡胶材料制成，密封材料是封堵板中用于实现密封功能的重要组成部分，封堵板体1由高性能的橡胶材料制成，高性能的橡胶材料具有良好的弹性和耐久性，能够适应各种环境条件和物理压力。这种橡胶材料可以由天然橡胶、合成橡胶或其他高性能的弹性体材料制成；封堵板体1具有足够的强度和刚度，能够承受气囊条21充气或放气时产生的压力和应力。同时，封堵板体1还应该具有足够的弹性和密封性能，能够在各种情况下保持紧密的密封效果。

在人防工程中，结构强度是非常重要的指标之一，它直接关系到工程的抗冲击、抗爆炸等能力，在一实施例中，封堵板体1设置有加强件6，加强件6可以采用金属材料或高强度塑料制成，如丁基橡胶、聚氨酯等，加强件6可以增加密封板与周围结构的连接强度，提高工程的整体承载能力，加强件6可以显著提升人防工程的结构强度，加强件6通过与周围结构进行连接，增加了结构的整体性和稳定性，从而提高了工程的承载能力和抗变形能力，这样，在受到外部冲击或爆炸时，人防工程能够更好地抵抗外力的作用，保护内部人员的生命安全；通过合理设置加强件6的位置和数量，可以优化工程的防护效果，提高工程的抗冲击、抗爆炸等防护能力。

封堵板体1表面涂覆有防护涂层，为了提高封堵板的防护性能和使用寿命，通常会在封堵板表面涂覆一层防护涂层。防护涂层可以采用防水、防腐、耐磨等特殊材料制成，可以有效地保护封堵板表面不受损坏，延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防护密闭封堵板，其特征在于，包括至少两个封堵板体(1)、密封调节组件(2)、锁紧组件(3)；密封调节组件(2)安装在所述封堵板体(1)，所述封堵板体(1)另一侧设置有U型安装槽(4)，密封调节组件(2)与另一所述封堵板体(1)的U型安装槽(4)限位配合；所述锁紧组件(3)安装在所述封堵板体(1)的表面，所述封堵板体(1)还设置有锁紧定位柱(5)，所述锁紧组件(3)与另一封堵板体(1)的锁紧定位柱(5)限位连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护密闭封堵板，其特征在于，所述密封调节组件(2)包括气囊条(21)和活塞件(22)，所述气囊条(21)安装在所述封堵板体(1)的侧边，所述活塞件(22)贯穿所述封堵板体(1)与所述气囊条(21)连通，所述活塞件(22)用于对所述气囊条(21)充气或者放气。

3.根据权利要求2所述的一种防护密闭封堵板，其特征在于，所述密封调节组件(2)还包括防护板(23)，所述防护板(23)与所述封堵板体(1)滑动连接，所述气囊条(21)位于所述防护板(23)与所述封堵板体(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防护密闭封堵板，其特征在于，所述封堵板体(1)由高性能的橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种防护密闭封堵板，其特征在于，所述封堵板体(1)设置有加强件(6)，所述加强件(6)采用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种防护密闭封堵板，其特征在于，所述封堵板体(1)表面涂覆有防护涂层，所述防护涂层用于保护封堵板体(1)表面不受损坏。