CN221717801U - 一种塑料制品夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料制品夹持工装，涉及夹具技术领域，包括安装机构和夹持机构，安装机构包括底座，底座的内部两侧分别转动连接有第一双向丝杆和第二双向丝杆，第一双向丝杆和第二双向丝杆的两端均套装有滑块，滑块的上端均安装有L形卡销，夹持机构包括底架，底架的底端两侧均固定安装有一对固定槽，固定槽与L形卡销之间卡合连接，底座的一侧固定安装有传动箱，底座的两端均安装有安装板，第一双向丝杆的一端贯穿底座延伸至传动箱内部，并套设有第一齿轮，第二双向丝杆的一端贯穿底座延伸至传动箱内部，并套设有第二齿轮。本实用新型，能有效提高塑料制品夹持工装的实用性，具有较高的实用价值。

Description

一种塑料制品夹持工装

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料制品夹持工装。

背景技术

在塑料制品的制造过程中，塑料制品吹塑成形后，一般需要进行进一步的加工处理，通常是先将塑料制品夹持固定，才能进行加工处理。

如公开号为CN209223879U的中国专利公开了一种新型塑料制品夹持工装，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的上表面左右两侧从前至后均开设有螺孔，所述第一底座的上表面左右两侧且位于螺孔的内侧沿前后方向均开设有滑道，所述第一底座的上表面前侧中心位置开设有卡槽，所述第二底座的底端左右两侧均焊接有滑块的一侧，所述滑块的另一侧与滑道插接，所述第二底座的顶端焊接有U形板，所述U形板的顶端左侧螺钉连接有第一夹板，所述U形板的上表面右侧沿左右方向开设有矩形孔。该新型塑料制品夹持工装，通过滑道、滑块、T形杆、弹簧、卡块和卡槽的配合，从而使该装置便于拆卸与安装，在更换夹具时省时省力，提高了加工效率，更适合广泛推广；

该方案记载的技术方案通过将卡块与卡槽卡合，对滑动连接的第二底座进行固定，方便对夹具进行更换以及安装，但是由于卡块和卡槽接触面为斜面，使用者在推动第二底座的时候，使得卡块的斜面可顺着卡槽的斜面进行移动，进而使得卡块脱离卡槽的内部，使得第二底座只能单方向的固定在第一底座上端，其固定效果差，在对塑料制品加工的过程中，容易使得第二底座从第一底座上被顶出。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料制品夹持工装，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料制品夹持工装。

本实用新型塑料制品夹持工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料制品夹持工装，包括安装机构和夹持机构，所述安装机构包括底座，所述底座的内部两侧分别转动连接有第一双向丝杆和第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的两端均套装有滑块，所述滑块的上端均安装有L形卡销，所述夹持机构包括底架，所述底架的底端两侧均固定安装有一对固定槽，所述固定槽与L形卡销之间卡合连接，所述底座的一侧固定安装有传动箱，所述底座的两端均安装有安装板。

进一步的，所述第一双向丝杆的一端贯穿底座延伸至传动箱内部，并套设有第一齿轮，所述第二双向丝杆的一端贯穿底座延伸至传动箱内部，并套设有第二齿轮。

进一步的，所述传动箱的内部中心处转动连接有转轴，所述转轴上分别套设有第三齿轮和第四齿轮。

进一步的，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述第四齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的，所述传动箱的一侧中心处固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转轴传动连接。

进一步的，所述底架的上端面两侧均固定安装有固定板，所述固定板的内侧均滑动插设有夹持板。

进一步的，所述固定板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与一对夹持板底端螺纹连接。

进一步的，所述固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与双向螺杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种塑料制品夹持工装，通过在底座的内部分别转动连接第一双向丝杆和第二双向丝杆，使其两端均套装有滑块，当第一双向丝杆和第二双向丝杆旋转的时候可带动滑块相对运动，滑块的上端均安装有L形卡销，使其与底架底端安装的固定槽卡合后，可对底架进行固定，从而方便使用者对底架进行安装以及更换，通过安装第一伺服电机，使其工作的时候可带动转轴旋转，通过在转轴上分别套设第三齿轮和第四齿轮，方便二者同步转动，通过将第三齿轮与第一齿轮啮合，方便带动第一双向丝杆旋转，通过将第四齿轮与第二齿轮啮合，方便带动第二双向丝杆旋转，进而对底架进行夹持固定；本实用新型，能有效提高塑料制品夹持工装的实用性，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图一。

图2是本实用新型的立体示意图二。

图3是本实用新型的底座局部侧剖面示意图。

图4是本实用新型的底座俯剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、安装机构；1001、底座；1002、安装板；1003、传动箱；1004、第一伺服电机；1005、第一双向丝杆；1006、滑块；1007、L形卡销；1008、第二双向丝杆；1009、第二齿轮；1010、第四齿轮；1011、第三齿轮；1012、转轴；1013、第一齿轮；200、夹持机构；2001、底架；2002、固定板；2003、夹持板；2004、双向螺杆；2005、第二伺服电机；2006、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种塑料制品夹持工装，包括安装机构100和夹持机构200，所述安装机构100包括底座1001，所述底座1001的内部两侧分别转动连接有第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008，所述第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008的两端均套装有滑块1006，所述滑块1006的上端均安装有L形卡销1007，所述夹持机构200包括底架2001，所述底架2001的底端两侧均固定安装有一对固定槽2006，所述固定槽2006与L形卡销1007之间卡合连接，所述底座1001的一侧固定安装有传动箱1003，所述底座1001的两端均安装有安装板1002，通过在底座1001的内部分别转动连接第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008，使其两端均套装有滑块1006，当第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008旋转的时候可带动滑块1006相对运动，滑块1006的上端均安装有L形卡销1007，使其与底架2001底端安装的固定槽2006卡合后，可对底架2001进行固定，从而方便使用者对底架2001进行安装以及更换。

其中，第一双向丝杆1005的一端贯穿底座1001延伸至传动箱1003内部，并套设有第一齿轮1013，所述第二双向丝杆1008的一端贯穿底座1001延伸至传动箱1003内部，并套设有第二齿轮1009，通过在第一双向丝杆1005的一端安装第一齿轮1013，第二双向丝杆1005的一端安装第二齿轮1009，方便对第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008进行传动。

其中，传动箱1003的内部中心处转动连接有转轴1012，所述转轴1012上分别套设有第三齿轮1011和第四齿轮1010，通过在转轴1012上分别套设第三齿轮1011和第四齿轮1010，方便二者同步转动。

其中，第三齿轮1011与第一齿轮1013啮合，所述第四齿轮1010与第二齿轮1009啮合，通过将第三齿轮1011与第一齿轮1013啮合，方便带动第一双向丝杆1005旋转，通过将第四齿轮1010与第二齿轮1009啮合，方便带动第二双向丝杆1008旋转。

其中，传动箱1003的一侧中心处固定安装有第一伺服电机1004，所述第一伺服电机1004的输出端与转轴1012传动连接，通过安装第一伺服电机1004，使其工作的时候可带动转轴1012旋转。

其中，底架2001的上端面两侧均固定安装有固定板2002，所述固定板2002的内侧均滑动插设有夹持板2003，通过滑动插设夹持板2003，方便其进行滑动，进而对塑料制品进行夹持。

其中，固定板2002之间转动连接有双向螺杆2004，所述双向螺杆2004的两端分别与一对夹持板2003底端螺纹连接，通过安装双向螺杆2004，并使其两端分别与夹持板2003螺纹连接，进而使其转动的时候可带动一对夹持板2003相对运动。

其中，固定板2002的一侧固定安装有第二伺服电机2005，所述第二伺服电机2005的输出端与双向螺杆2004传动连接，通过安装第二伺服电机2005，使其工作的时候可带动双向螺杆2004进行旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，使用者根据实际的生产需要，可对夹持机构200进行更换，使用者将底架2001放置在底座1001上端，随后使用者启动第一伺服电机1004，使其带动转轴1012旋转，转轴1012上分别套设第三齿轮1011和第四齿轮1010，通过将第三齿轮1011与第一齿轮1013啮合，方便带动第一双向丝杆1005旋转，通过将第四齿轮1010与第二齿轮1009啮合，方便带动第二双向丝杆1008旋转，第一双向丝杆1005与第二双向丝杆1008两端均套装有滑块1006，当第一双向丝杆1005和第二双向丝杆1008旋转的时候可带动滑块1006相对运动，滑块1006的上端均安装有L形卡销1007，使其与底架2001底端安装的固定槽2006卡合后，可对底架2001进行固定，从而方便使用者对底架2001进行安装以及更换，通过启动第二伺服电机2005，使其带动双向螺杆2004旋转，使得与其两端螺纹连接的夹持板2003可进行相对运动，进而对塑料制品进行夹持固定。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种塑料制品夹持工装，包括安装机构(100)和夹持机构(200)，其特征在于：所述安装机构(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的内部两侧分别转动连接有第一双向丝杆(1005)和第二双向丝杆(1008)，所述第一双向丝杆(1005)和第二双向丝杆(1008)的两端均套装有滑块(1006)，所述滑块(1006)的上端均安装有L形卡销(1007)，所述夹持机构(200)包括底架(2001)，所述底架(2001)的底端两侧均固定安装有一对固定槽(2006)，所述固定槽(2006)与L形卡销(1007)之间卡合连接，所述底座(1001)的一侧固定安装有传动箱(1003)，所述底座(1001)的两端均安装有安装板(1002)。

2.如权利要求1所述塑料制品夹持工装，其特征在于：所述第一双向丝杆(1005)的一端贯穿底座(1001)延伸至传动箱(1003)内部，并套设有第一齿轮(1013)，所述第二双向丝杆(1008)的一端贯穿底座(1001)延伸至传动箱(1003)内部，并套设有第二齿轮(1009)。

3.如权利要求1所述塑料制品夹持工装，其特征在于：所述传动箱(1003)的内部中心处转动连接有转轴(1012)，所述转轴(1012)上分别套设有第三齿轮(1011)和第四齿轮(1010)。

4.如权利要求3所述塑料制品夹持工装，其特征在于：所述第三齿轮(1011)与第一齿轮(1013)啮合，所述第四齿轮(1010)与第二齿轮(1009)啮合。

5.如权利要求1所述塑料制品夹持工装，其特征在于：所述传动箱(1003)的一侧中心处固定安装有第一伺服电机(1004)，所述第一伺服电机(1004)的输出端与转轴(1012)传动连接。

6.如权利要求1所述塑料制品夹持工装，其特征在于：所述底架(2001)的上端面两侧均固定安装有固定板(2002)，所述固定板(2002)的内侧均滑动插设有夹持板(2003)。

7.如权利要求6所述塑料制品夹持工装，其特征在于：一对所述固定板(2002)之间转动连接有双向螺杆(2004)，所述双向螺杆(2004)的两端分别与一对夹持板(2003)底端螺纹连接。

8.如权利要求7所述塑料制品夹持工装，其特征在于：其中一个所述固定板(2002)的一侧固定安装有第二伺服电机(2005)，所述第二伺服电机(2005)的输出端与双向螺杆(2004)传动连接。