CN221705500U - 一种自动燃气窑炉节能控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动燃气窑炉节能控制结构，涉及自动燃气窑炉节能技术领域，包括燃气比例调节阀，所述燃气比例调节阀下侧设置有混合气体管，所述混合气体管一侧设置有连通管，所述混合气体管远离所述燃气比例调节阀一端设置有混合罐。本实用新型通过设置的混合罐、加压泵、存储罐、环形喷管和喷气嘴，使得助燃剂在加压泵加压后通过环形喷管喷出，燃气通过喷气嘴喷出时可以对助燃剂进一步气化混合，保证助燃剂与燃气的混合效果，进而保证燃气的燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动燃气窑炉节能技术领域，具体为一种自动燃气窑炉节能控制结构。
背景技术
窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。燃气窑炉在运行时需要节能控制结构对燃气的输送量和氧气的输送量进行调节混合，进而保证燃气的燃烧效率。
现有的自动燃气窑炉节能控制结构在使用时，缺少自动添加助燃剂的装置，使得助燃剂与燃气混合效果得不到保证，进而影响燃气窑炉的燃烧效率，同时，现有的燃气窑炉节能控制结构在使用时，缺少调节氧化焰和还原焰的结构，进而影响燃烧效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动燃气窑炉节能控制结构，通过设置的混合罐、加压泵、存储罐、环形喷管和喷气嘴，使得助燃剂在加压泵加压后通过环形喷管喷出，燃气通过喷气嘴喷出时可以对助燃剂进一步气化混合，保证助燃剂与燃气的混合效果，进而保证燃气的燃烧效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动燃气窑炉节能控制结构，包括燃气比例调节阀，所述燃气比例调节阀下侧设置有混合气体管，所述混合气体管一侧设置有连通管，所述混合气体管远离所述燃气比例调节阀一端设置有混合罐，所述混合罐外部一侧设置有加压泵，所述加压泵远离所述混合罐一侧设置有存储罐，所述混合罐内底侧设置有环形喷管，所述环形喷管中心设置有喷气嘴，所述燃气比例调节阀一侧设置有助燃风还原阀，所述助燃风还原阀远离所述燃气比例调节阀一侧设置有助燃风执行阀。
进一步的，所述助燃风执行阀远离所述助燃风还原阀一侧设置有送风管，所述送风管一侧设置有鼓风机。
进一步的，所述燃气比例调节阀远离所述助燃风还原阀一侧设置有燃烧器，所述混合罐下端设置有燃气管。
进一步的，所述燃烧器与所述燃气比例调节阀通过管道连接，所述燃气比例调节阀与所述助燃风还原阀通过管道连接。
进一步的，所述混合罐与所述燃气管通过法兰连接，所述送风管与所述鼓风机通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构厂房用隔墙，具有以下好处：
1、该实用新型通过设置的混合罐、加压泵、存储罐、环形喷管和喷气嘴，使得助燃剂在加压泵加压后通过环形喷管喷出，燃气通过喷气嘴喷出时可以对助燃剂进一步气化混合，保证助燃剂与燃气的混合效果，进而保证燃气的燃烧效率。
2、该实用新型通过设置的助燃风还原阀，可以对燃气燃烧需要的氧气量进行调节，进而对燃烧方式进行调节处理，保证燃气窑炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图；
图2为本实用新型中混合罐的主剖视结构示意图；
图3为本实用新型中送风管的俯视结构示意图。
图中：1、鼓风机；2、送风管；3、助燃风执行阀；4、助燃风还原阀；5、燃气比例调节阀；6、燃烧器；7、混合气体管；8、存储罐；9、加压泵；10、燃气管；11、混合罐；12、环形喷管；13、喷气嘴；14、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种自动燃气窑炉节能控制结构，包括燃气比例调节阀5，燃气比例调节阀5下侧设置有混合气体管7，混合气体管7一侧设置有连通管14，混合气体管7远离燃气比例调节阀5一端设置有混合罐11，混合罐11外部一侧设置有加压泵9，加压泵9远离混合罐11一侧设置有存储罐8，混合罐11内底侧设置有环形喷管12，环形喷管12中心设置有喷气嘴13，燃气比例调节阀5一侧设置有助燃风还原阀4，助燃风还原阀4远离燃气比例调节阀5一侧设置有助燃风执行阀3。如图1-图3所示，燃气比例调节阀5可以调节燃气和空气的混合比例，进而保证燃气与空气的混合效果，进而保证燃气窑炉的燃烧效果。
助燃风执行阀3远离助燃风还原阀4一侧设置有送风管2，送风管2一侧设置有鼓风机1。如图1-图3所示，送风管2可以将鼓风机1吹送的空气输送到助燃风执行阀3和助燃风还原阀4的位置，连通管14可以使得空气进入到燃气比例调节阀5内，使得燃气与空气的混合比例满足要求，保证燃烧效率。
燃气比例调节阀5远离助燃风还原阀4一侧设置有燃烧器6，混合罐11下端设置有燃气管10。如图1-图3所示，燃烧器6可以使得燃气与空气混合充分后有效燃烧，保证燃气的燃烧效果。
燃烧器6与燃气比例调节阀5通过管道连接，燃气比例调节阀5与助燃风还原阀4通过管道连接。如图1-图3所示，燃气比例调节阀5可以对空气和燃气的比例进行调节，进而保证燃烧效率。
混合罐11与燃气管10通过法兰连接，送风管2与鼓风机1通过螺栓连接。
本实用新型提供的一种自动燃气窑炉节能控制结构的工作原理如下：如图1-图3所示，通过燃气管10与燃气输送管道连接，燃气进入到混合罐11内时，可以对从环形喷管12上喷出的助燃剂气体进行冲散混合，保证助燃剂与燃气的混合效果，进而保证燃气的燃烧效率，混合了助燃剂的燃气通过混合气体管7输送到燃气比例调节阀5，通过燃气比例调节阀5可以对燃气与空气的混合比例调节，保证燃气的燃烧效果，进而保证燃烧效率，鼓风机1可以通过送风管2将空气输送到燃烧器6，进而使得燃气充分燃烧。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动燃气窑炉节能控制结构，包括燃气比例调节阀(5)，其特征在于：所述燃气比例调节阀(5)下侧设置有混合气体管(7)，所述混合气体管(7)一侧设置有连通管(14)，所述混合气体管(7)远离所述燃气比例调节阀(5)一端设置有混合罐(11)，所述混合罐(11)外部一侧设置有加压泵(9)，所述加压泵(9)远离所述混合罐(11)一侧设置有存储罐(8)，所述混合罐(11)内底侧设置有环形喷管(12)，所述环形喷管(12)中心设置有喷气嘴(13)，所述燃气比例调节阀(5)一侧设置有助燃风还原阀(4)，所述助燃风还原阀(4)远离所述燃气比例调节阀(5)一侧设置有助燃风执行阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动燃气窑炉节能控制结构，其特征在于：所述助燃风执行阀(3)远离所述助燃风还原阀(4)一侧设置有送风管(2)，所述送风管(2)一侧设置有鼓风机(1)。
3.根据权利要求2所述的一种自动燃气窑炉节能控制结构，其特征在于：所述燃气比例调节阀(5)远离所述助燃风还原阀(4)一侧设置有燃烧器(6)，所述混合罐(11)下端设置有燃气管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自动燃气窑炉节能控制结构，其特征在于：所述燃烧器(6)与所述燃气比例调节阀(5)通过管道连接，所述燃气比例调节阀(5)与所述助燃风还原阀(4)通过管道连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动燃气窑炉节能控制结构，其特征在于：所述混合罐(11)与所述燃气管(10)通过法兰连接，所述送风管(2)与所述鼓风机(1)通过螺栓连接。
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2023
- 2023-11-29 CN CN202323233111.0U patent/CN221705500U/zh active Active
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