CN221702803U - 一种轻质填充块体肋式墙板结构 - Google Patents

Abstract

一种轻质填充块体肋式墙板结构，包括横向钢筋骨架、纵向钢筋骨架、轻质填充板和混凝土层、预埋木方；横向钢筋骨架布置在墙板结构上部和下部；纵向钢筋骨架布置在墙板结构左右两侧；横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架均为桁架结构；轻质填充板填充在轻质填充块体肋式墙板结构的板面上；预埋木方布置在轻质填充块体肋式墙板结构左右两侧；混凝土层浇筑在轻质填充板、横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架的底部及轻质填充板四周；包裹在横向钢筋骨架上的混凝土与横向钢筋骨架共同形成横肋；包裹在纵向钢筋骨架上的混凝土与纵向钢筋骨架共同形成纵肋。本实用新型要解决传统的肋式墙板自重较大、隔热性较差和连接方式复杂的技术问题。

Description

一种轻质填充块体肋式墙板结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种轻质填充块体肋式墙板结构。

背景技术

传统的肋式墙板是一种常见的建筑结构元素，其结构形式如下：外墙板：肋式墙板的外侧通常由预制的混凝土板构成，用于保护建筑内部结构和提供外观效果。这些外墙板可以具有不同的设计、颜色和纹理，以满足建筑需求和审美要求。内墙板：在肋式墙板的内部，通常有一系列纵向的预制混凝土肋；这些纵向肋板的布置形成了墙体的肋骨结构，为墙体提供了强度和刚性。横向连梁：纵向肋板之间会通过横向的连梁（也称为横梁或连横梁）进行连接，以增加整个墙体的稳定性和承载能力；这些横向连梁通常位于肋板的底部、顶部或中间位置。预应力或钢筋：为了增加肋式墙板的承载能力和抗震性能，通常会采用预应力或钢筋加固。预应力或钢筋可嵌入到纵向肋板和横向连梁中，以提供额外的强度和稳定性。隔热与隔声层：在肋式墙板内部，通常还会设置隔热和隔声层，以提高墙体的保温和隔音性能。这些层可以是绝缘材料、隔音材料或复合材料等。传统肋式墙板虽然在许多应用中被广泛使用，但也存在一些缺陷：1、自重较大：传统混凝土肋板的自重较大，这对支撑结构和地基施工带来额外的负荷和困难。2、隔热性较差：传统肋式墙板多采用钢筋和混凝土作为原材料，制成的混凝土肋板保温性能较差。3、连接操作复杂：传统的混凝土肋板的进行连接时通常需要在混凝土板上进行打孔操作，操作方式比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻质填充块体肋式墙板结构，要解决传统的肋式墙板自重较大、隔热性较差和连接方式复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种轻质填充块体肋式墙板结构，包括有横向钢筋骨架、纵向钢筋骨架、轻质填充板和混凝土层：还包括有预埋木方；所述横向钢筋骨架布置在墙板结构的上部和下部；所述纵向钢筋骨架布置在墙板结构的左右两侧，并且相邻的纵向钢筋骨架与横向钢筋骨架之间对应连接；所述横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架均为桁架结构，且横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架均包括有上弦钢筋和下弦钢筋；所述上弦钢筋有一根，沿横向钢筋骨架或纵向钢筋骨架的长轴向通长设置；所述下弦钢筋两根，分别布置在上弦钢筋的下方，且两根下弦钢筋与一根上弦钢筋呈三角形布置；在上弦钢筋与两根下弦钢筋之间分别设置有腹筋；所述腹筋呈波浪线形，通长连接在上弦钢筋与对应的下弦钢筋之间；所述轻质填充板填充在轻质填充块体肋式墙板结构的板面上、位于相邻纵向钢筋骨架之间的位置处；所述预埋木方布置在轻质填充块体肋式墙板结构的左右两侧；所述混凝土层浇筑在轻质填充板、横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架的底部及轻质填充板的四周；包裹在横向钢筋骨架上的混凝土与横向钢筋骨架共同形成横肋；包裹在纵向钢筋骨架上的混凝土与纵向钢筋骨架共同形成纵肋；所述横肋和纵肋的顶面与轻质填充板的顶面平齐；在轻质填充板的顶部设置有饰面板。

优选的，在轻质填充块体肋式墙板结构上留有门洞；所述质填充块体肋式墙板结构内、位于门洞的两侧分别设置有纵向钢筋桁架；轻质填充块体肋式墙板结构下部的横向钢筋骨架在门洞位置断开；在门洞的顶部、位于门洞两侧的纵向钢筋桁架之间设置有横向钢筋桁架。

优选的，在门洞的一侧、对应隔墙的连接位置处设置有所述预埋木方。

优选的，所述腹筋的顶部与上弦钢筋之间焊接连接，腹筋的底部与上弦钢筋之间焊接连接。

优选的，所述轻质填充块体肋式墙板结构的底部、沿横向间隔留设有孔洞；在轻质填充块体肋式墙板结构的板面下部、对应孔洞的位置处分别设置有操作槽；所述操作槽与孔洞连通。

优选的，所述轻质填充板采用ALC板或XPS板制成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型具有轻质高强、保温隔热、使用寿命长、周转次数高、保温隔热、节能效果好，居住体验佳等特点，可解决目前模块化用房相关的技术缺陷；并且本实用新型可实现标准化，实现现场的高效快速安装。

2、本实用新型墙板上设置肋条，肋条的设置可以增加板的抗弯承载能力和整体强度；另外肋条的存在可以分散荷载作用于墙板上的力，通过增加墙板的刚度和稳定性，从而提高墙板的整体受力性能。

3、本实用新型在墙板肋条中预埋木方，预埋连接木方可以增加混凝土板的整体强度。通过木方与混凝土板紧密结合，在横向和纵向上提供额外的支撑和增强，从而增加了混凝土板的受力能力，使其更加坚固和耐用；另外木方的设置为避免了在混凝土板上直接开孔造成混凝土开裂等损坏，方便相邻墙板之间的连接。

4、本实用新型的墙板中的横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架均采用桁架结构，可以大幅度减少使用的钢材数量；桁架结构钢筋骨架形成三维网格状结构，能够有效地利用钢材，在保证强度和稳定性的同时减少了材料的消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架的结构示意图。

图2是实施例中步骤三施工时的结构示意图。

图3是本实用新型中轻质填充板的上方铺设有钢丝网片后的结构示意图。

图4是实施例中步骤五施工完成的结构示意图。

图5是本实用新型中轻质填充块体肋式墙板结构的结构层示意图。

附图标记：1－横向钢筋骨架、2－纵向钢筋骨架、a－上弦钢筋、b－下弦钢筋、c－腹筋、3－轻质填充板、4－混凝土层、5－预埋木方、6－横肋、7－纵肋、8－饰面板、9－门洞、10－纵向钢筋桁架、11－横向钢筋桁架、12－孔洞、13－操作槽、14－钢丝网片、15－墙板模具。

具体实施方式

图1~图5所示，这种轻质填充块体肋式墙板结构，包括有横向钢筋骨架1、纵向钢筋骨架2、轻质填充板3和混凝土层4；还包括有预埋木方5；所述横向钢筋骨架1布置在墙板结构的上部和下部；所述纵向钢筋骨架2布置在墙板结构的左右两侧，并且相邻的纵向钢筋骨架2与横向钢筋骨架1之间对应连接；所述横向钢筋骨架1和纵向钢筋骨架2均为桁架结构，且横向钢筋骨架1和纵向钢筋骨架2均包括有上弦钢筋a和下弦钢筋b；所述上弦钢筋a有一根，沿横向钢筋骨架1或纵向钢筋骨架2的长轴向通长设置；所述下弦钢筋b两根，分别布置在上弦钢筋a的下方，且两根下弦钢筋b与一根上弦钢筋a呈三角形布置；在上弦钢筋a与两根下弦钢筋b之间分别设置有腹筋c；所述腹筋c呈波浪线形，通长连接在上弦钢筋a与对应的下弦钢筋b之间；所述轻质填充板3填充在轻质填充块体肋式墙板结构的板面上、位于相邻纵向钢筋骨架2之间的位置处；所述预埋木方5布置在轻质填充块体肋式墙板结构的左右两侧；所述混凝土层4浇筑在轻质填充板3、横向钢筋骨架1和纵向钢筋骨架2的底部及轻质填充板3的四周；包裹在横向钢筋骨架1上的混凝土与横向钢筋骨架1共同形成横肋6；包裹在纵向钢筋骨架2上的混凝土与纵向钢筋骨架2共同形成纵肋7；所述横肋6和纵肋7的顶面与轻质填充板3的顶面平齐；在轻质填充板3的顶部设置有饰面板8。

本实施例中，在轻质填充块体肋式墙板结构上留有门洞9；所述质填充块体肋式墙板结构内、位于门洞9的两侧分别设置有纵向钢筋桁架10；轻质填充块体肋式墙板结构下部的横向钢筋骨架1在门洞9位置断开；在门洞9的顶部、位于门洞9两侧的纵向钢筋桁架10之间设置有横向钢筋桁架11；横向钢筋桁架11的结构与横向钢筋骨架1的结构相同，均为桁架结构；纵向钢筋桁架10的结构与纵向钢筋骨架2的结构相同，均为桁架结构。

本实施例中，包裹在横向钢筋桁架11上的混凝土与横向钢筋桁架11共同形成所述横肋6；包裹在纵向钢筋桁架10上的混凝土与纵向钢筋桁架10共同形成所述纵肋7。

本实施例中，在门洞9的一侧、对应隔墙的连接位置处设置有所述预埋木方5；布置在轻质填充块体肋式墙板结构左右两侧的预埋木方5位于纵向钢筋骨架2的上方，且预埋木方5被浇筑在混凝土层4中；与隔墙的连接位置处设置的预埋木方5被浇筑在混凝土层4中；所述预埋木方5的顶面与混凝土层4的顶面平齐。

本实施例中，所述腹筋c的顶部与上弦钢筋a之间焊接连接，腹筋c的底部与上弦钢筋a之间焊接连接。

本实施例中，所述轻质填充块体肋式墙板结构的底部、沿横向间隔留设有孔洞12；在轻质填充块体肋式墙板结构的板面下部、对应孔洞12的位置处分别设置有操作槽13；所述操作槽13与孔洞12连通。

本实施例中，所述轻质填充板3采用ALC板或XPS板制成；所述饰面板8采用硅钙板制成。

本实施例中，所述轻质填充板3的上方铺设有钢丝网片14，钢丝网片14被浇筑在混凝土层4中。

本实施例中，ALC板是蒸压加气混凝土的简称，以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护形成多气孔混凝土成型板材。ALC板轻质高强，具有良好的保温隔热性能。当采用合理的厚度时可以用于保温要求较高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区，满足节能标准要求。同时ALC板具有很好的隔音性能，材料本身属于不燃无机材料，抗冻抗渗性能好，最重要的是ALC板可工业化生产，具有完善的配套应用体系，配有专门连接件，勾缝剂等，施工简单造价低等一系列优点。XPS保温板的学名是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过挤塑压型而成，其具备完美的闭孔蜂窝结构，使得XPS保温板具有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数（其结构的闭孔率达到99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定）、高抗压（能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、大型冷库及车内装饰保温等领域）、抗老化（正常使用几乎无老化分解现象）、轻质（便于切割、运输，且不易破损、安装方便）、环保（化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染）。

本实施例中，这种轻质填充块体肋式墙板结构的施工方法，包括步骤如下。

步骤一，墙板模具15的制作。

步骤二，放置横向钢筋骨架1、纵向钢筋骨架2、纵向钢筋桁架10和横向钢筋桁架11。

步骤三，铺设轻质填充板3，并预留操作槽13。

步骤四，在设轻质填充板3的上方铺设钢丝网片14。

步骤五，预埋木方5的铺设，浇筑混凝土层4，使混凝土层4顶面与木方顶面平齐。

步骤六，饰面板8的安装，至此施工完毕。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轻质填充块体肋式墙板结构，包括有横向钢筋骨架（1）、纵向钢筋骨架（2）、轻质填充板（3）和混凝土层（4）；其特征在于：还包括有预埋木方（5）；所述横向钢筋骨架（1）布置在墙板结构的上部和下部；所述纵向钢筋骨架（2）布置在墙板结构的左右两侧，并且相邻的纵向钢筋骨架（2）与横向钢筋骨架（1）之间对应连接；所述横向钢筋骨架（1）和纵向钢筋骨架（2）均为桁架结构，且横向钢筋骨架（1）和纵向钢筋骨架（2）均包括有上弦钢筋（a）和下弦钢筋（b）；所述上弦钢筋（a）有一根，沿横向钢筋骨架（1）或纵向钢筋骨架（2）的长轴向通长设置；所述下弦钢筋（b）两根，分别布置在上弦钢筋（a）的下方，且两根下弦钢筋（b）与一根上弦钢筋（a）呈三角形布置；在上弦钢筋（a）与两根下弦钢筋（b）之间分别设置有腹筋（c）；所述腹筋（c）呈波浪线形，通长连接在上弦钢筋（a）与对应的下弦钢筋（b）之间；所述轻质填充板（3）填充在轻质填充块体肋式墙板结构的板面上、位于相邻纵向钢筋骨架（2）之间的位置处；所述预埋木方（5）布置在轻质填充块体肋式墙板结构的左右两侧；所述混凝土层（4）浇筑在轻质填充板（3）、横向钢筋骨架（1）和纵向钢筋骨架（2）的底部及轻质填充板（3）的四周；包裹在横向钢筋骨架（1）上的混凝土与横向钢筋骨架（1）共同形成横肋（6）；包裹在纵向钢筋骨架（2）上的混凝土与纵向钢筋骨架（2）共同形成纵肋（7）；所述横肋（6）和纵肋（7）的顶面与轻质填充板（3）的顶面平齐；在轻质填充板（3）的顶部设置有饰面板（8）。

2.根据权利要求1所述的轻质填充块体肋式墙板结构，其特征在于：在轻质填充块体肋式墙板结构上留有门洞（9）；所述质填充块体肋式墙板结构内、位于门洞（9）的两侧分别设置有纵向钢筋桁架（10）；轻质填充块体肋式墙板结构下部的横向钢筋骨架（1）在门洞（9）位置断开；在门洞（9）的顶部、位于门洞（9）两侧的纵向钢筋桁架（10）之间设置有横向钢筋桁架（11）。

3.根据权利要求2所述的轻质填充块体肋式墙板结构，其特征在于：在门洞（9）的一侧、对应隔墙的连接位置处设置有所述预埋木方（5）。

4.根据权利要求1所述的轻质填充块体肋式墙板结构，其特征在于：所述腹筋（c）的顶部与上弦钢筋（a）之间焊接连接，腹筋（c）的底部与上弦钢筋（a）之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的轻质填充块体肋式墙板结构，其特征在于：所述轻质填充块体肋式墙板结构的底部、沿横向间隔留设有孔洞（12）；在轻质填充块体肋式墙板结构的板面下部、对应孔洞（12）的位置处分别设置有操作槽（13）；所述操作槽（13）与孔洞（12）连通。

6.根据权利要求1所述的轻质填充块体肋式墙板结构，其特征在于：所述轻质填充板（3）采用ALC板或XPS板制成。