CN221683928U - 一种便于连接的pe管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨盘技术领域,具体涉及一种便于连接的PE管连接结构,包括:第一连接件和第二连接件,其为本新型连接结构主体;补偿管,其连接于第二连接件的一端;密封圈,其安装于补偿管的一端;弹簧,其均连接于密封圈与第一连接件之间;第三对接头,其均设置于第一连接件和第二连接件的一端,本实用新型中,采用第一对接头、第二对接头和第三对接头,能够通过不同直径的对接头与不同直径的PE管相对接,从而避免需要人员携带应用与之相适配的连接结构,并且当两端的PE管直径都不相同时也可通过本连接结构进行对接,并且能够对第一连接件与第二连接件的相对长度进行拉伸,以对PE管连接距离不足的情况下进行长度补偿,便于对PE管进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接技术领域,尤其涉及一种便于连接的PE管连接结构。
背景技术
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,目前PE管件采用热熔承插连接和热熔对接连接的方式较多。
根据公开号:CN210860233U一种便于拆装的PE管连接结构,包括底座,所述底座的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有活动杆,通过第一弹簧和活动杆在对管体结构进行缓冲减震的同时,在钢丝绳、调节轴、第二弹簧与调节杆的作用下也保证了管体结构良好的固定效果;但是现有的PE管连接结构技术存在以下问题:
1、由于在对PE管进行连接时,通常都需要应用到与之相适配的连接结构才能够进行对接,而当连接的PE管规格不同时则需要一同进行更换匹配,导致适用性较差;
2、PE管连接时,若对接安装的PE管长度不匹配,连接结构也难以进行补偿连接,活动性较差,则导致需要更换更长的PE管,较为麻烦。
我们为此,提出了一种便于连接的PE管连接结构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对连接结构进行调节以及难以进行长度补偿的缺点,而提出的一种便于连接的PE管连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于连接的PE管连接结构,包括:
第一连接件和第二连接件,其为本新型连接结构主体;
补偿管,其连接于所述第二连接件的一端;
密封圈,其安装于所述补偿管的一端;
弹簧,其均连接于所述密封圈与第一连接件之间;
第三对接头,其均设置于所述第一连接件和第二连接件的一端;
第二对接头,其均设置于所述第三对接头的一端;
第一对接头,其均设置于所述第二对接头的一端。
优选的,所述第二连接件还包括:
所述第二连接件的直径等于第一连接件的直径,且所述第二连接件的长度与第一连接件相同。
优选的,所述第二连接件还包括:
所述密封圈与第一连接件相紧密配合,所述补偿管与第一连接件相紧密配合。
优选的,所述第二连接件还包括:
所述弹簧设置有多个,且多个弹簧均呈环形阵列状分布设置。
优选的,所述第二连接件还包括:
所述第一对接头的直径大于第二对接头的直径,所述第二对接头的直径大于第三对接头的直径。
优选的,所述第二连接件还包括:
所述第二连接件和第一连接件均采用锻造钢材质,所述第一对接头、第二对接头和第三对接头呈阶梯设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够通过不同直径的对接头与不同直径的PE管相对接,从而避免需要人员携带应用与之相适配的连接结构,并且当两端的PE管直径都不相同时也可通过本连接结构进行对接,并且能够对第一连接件与第二连接件的相对长度进行拉伸,以对PE管连接距离不足的情况下进行长度补偿,便于对PE管进行连接。
(1)、本实用新型,采用了第一对接头、第二对接头和第三对接头,通过在第一连接件和第二连接件的两端均设置有呈阶梯设置的第一对接头、第二对接头和第三对接头,从而使得在对PE管进行连接时,能够通过不同直径的对接头与不同直径的PE管相对接,从而避免需要人员携带应用与之相适配的连接结构,并且当两端的PE管直径都不相同时也可通过本连接结构进行对接,提高了连接结构的通用性。
(2)、本实用新型,采用了补偿管、弹簧和密封圈,在对PE管进行连接时,若现场人员发觉对接的PE管长度不足时,可通过拉动第二连接件,使得第二连接件带动补偿管和密封圈在第一连接件内移动,此时密封圈将压缩弹簧,从而能够对第一连接件与第二连接件的相对长度进行拉伸,以对PE管连接距离不足的情况下进行长度补偿,便于对PE管进行连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种便于连接的PE管连接结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于连接的PE管连接结构的展开结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于连接的PE管连接结构的正剖结构示意图。
图例说明:
1、第一连接件;2、第二连接件;3、第一对接头;4、第二对接头;5、第三对接头;6、补偿管;7、密封圈;8、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例:如图1所示,一种便于连接的PE管连接结构,包括:PE管连接结构由第一连接件1与第二连接件2相连接组成,并且在通过在第一连接件1和第二连接件2的两端均设置有呈阶梯设置的第一对接头3、第二对接头4和第三对接头5,从而使得在对PE管进行连接时,能够通过不同直径的对接头与不同直径的PE管相对接,从而避免需要人员携带应用与之相适配的连接结构,并且当两端的PE管直径都不相同时也可通过本连接结构进行对接,提高了连接结构的通用性,阶梯设计可以用于连接不同尺寸的管道,通过调整阶梯的大小和形状,使其适应不同直径的管道连接,并且阶梯设计可以简化安装过程,使连接更加容易,由于连接面积增加,可以更容易地进行对齐和固定,从而提高施工效率。
如图2所示,包括:第一连接件1与第二连接件2之间连接有活动设置的补偿管6,可延长设置的连接结构可以减少对管道系统的不利影响,减少应力和振动传递,从而延长管道的使用寿命,并且第一连接件1与第二连接件2的长度和直径均相同,以便于PE管连接结构更好的对PE管进行对接。
如图3所示,包括:对接的PE管长度不足时,可通过拉动第二连接件2,使得第二连接件2带动补偿管6和密封圈7在第一连接件1内移动,此时密封圈7将压缩弹簧8,从而能够对第一连接件1与第二连接件2的相对长度进行拉伸,以对PE管连接距离不足的情况下进行长度补偿,便于对PE管进行连接,通过长度补偿的连接结构可以适应管道在温度变化或运行过程中的线性扩展和收缩,具有长度补偿功能的连接结构可以简化安装和调整过程,可以自动适应管道的长度变化,无需频繁更换连接件或进行手动调整,并且密封圈7与第一连接件1相紧密配合,补偿管6与第一连接件1相紧密配合,以提高连接结构的密封性,第一连接件1与第二连接件2均采用锻造钢材质,强度高、耐腐蚀能力强,能够承受高压或高温条件。
工作原理:工作时,通过在第一连接件1和第二连接件2的两端均设置有呈阶梯设置的第一对接头3、第二对接头4和第三对接头5,从而使得在对PE管进行连接时,能够通过不同直径的对接头与不同直径的PE管相对接,从而避免需要人员携带应用与之相适配的连接结构,并且当两端的PE管直径都不相同时也可通过本连接结构进行对接,提高了连接结构的通用性,在对PE管进行连接时,若现场人员发觉对接的PE管长度不足时,可通过拉动第二连接件2,使得第二连接件2带动补偿管6和密封圈7在第一连接件1内移动,此时密封圈7将压缩弹簧8,从而能够对第一连接件1与第二连接件2的相对长度进行拉伸,以对PE管连接距离不足的情况下进行长度补偿,便于对PE管进行连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种便于连接的PE管连接结构,其特征在于,包括:
第一连接件(1)和第二连接件(2),其为连接结构主体;
补偿管(6),其连接于所述第二连接件(2)的一端;
密封圈(7),其安装于所述补偿管(6)的一端;
弹簧(8),其均连接于所述密封圈(7)与第一连接件(1)之间;
第三对接头(5),其均设置于所述第一连接件(1)和第二连接件(2)的一端;
第二对接头(4),其均设置于所述第三对接头(5)的一端;
第一对接头(3),其均设置于所述第二对接头(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的便于连接的PE管连接结构,其特征在于,所述第二连接件(2)的直径等于第一连接件(1)的直径,且所述第二连接件(2)的长度与第一连接件(1)相同。
3.根据权利要求2所述的便于连接的PE管连接结构,其特征在于,所述密封圈(7)与第一连接件(1)相紧密配合,所述补偿管(6)与第一连接件(1)相紧密配合。
4.根据权利要求3所述的便于连接的PE管连接结构,其特征在于,所述弹簧(8)设置有多个,且多个弹簧(8)均呈环形阵列状分布设置。
5.根据权利要求4所述的便于连接的PE管连接结构,其特征在于,所述第一对接头(3)的直径大于第二对接头(4)的直径,所述第二对接头(4)的直径大于第三对接头(5)的直径。
6.根据权利要求5所述的便于连接的PE管连接结构,其特征在于,所述第二连接件(2)和第一连接件(1)均采用锻造钢材质,所述第一对接头(3)、第二对接头(4)和第三对接头(5)呈阶梯设置。
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