CN221673715U - 一种垃圾焚烧炉高尘scr脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，属于垃圾焚烧炉烟气处理技术领域，沿烟气的运行方向的第一烟气管道上依次设置有燃烧炉、沼气燃烧器、箱体、第二烟气管道、省煤器、脱硫塔和除尘器，箱体内部为中空，在箱体上部设置吹灰器，在箱体下部设置灰斗，在箱体与第二烟气管道内部连接处固定连接有拦截网，拦截网通过清扫机构进行清理，在第二烟气管道内部固定连接支撑铁板，在支撑铁板上部放置催化剂本体，在支撑铁板下部开设有滑轨，耙式吹灰器在滑轨上滑动配合，该装置用于解决现有技术中加热需要耗费大量蒸汽，运行成本较高且现有技术无法对大颗粒飞灰进行拦截，在运行过程中易对设备进行腐蚀的技术问题。

Description

一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉烟气处理技术领域，具体而言，涉及一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置。

背景技术

在烟气脱硝装置中，SCR法是应用最广泛的一种方法，它具有处理烟气量大、效率高、运行稳定等优点。SCR法是将脱硝反应所需要的催化剂布置在烟气温度一般在200-420℃的烟道区域。现有的工艺流程在脱硝前需要经过GGH换热器和SGH加热器后进行脱硝，而烟气到达GGH换热器后温度在130℃左右，因此烟气需要经过SGH加热器进行加热后再进入SCR脱硝催化剂进行反应，而SGH加热后需要耗费大量蒸汽，运行成本较高浪费成本，并且现有技术无法对大颗粒飞灰进行拦截，在运行过程中易对设备进行腐蚀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，该装置用于解决现有技术中加热需要耗费大量蒸汽，运行成本较高且现有技术无法对大颗粒飞灰进行拦截，在运行过程中易对设备进行腐蚀的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其中，沿烟气的运行方向的第一烟气管道上依次设置有燃烧炉、沼气燃烧器、箱体、第二烟气管道、省煤器、脱硫塔和除尘器，所述箱体内部为中空，在所述箱体上部设置吹灰器，在所述箱体下部设置灰斗，在所述箱体与所述第二烟气管道内部连接处固定连接有拦截网，所述拦截网通过清扫机构进行清理，在所述第二烟气管道内部固定连接支撑铁板，在所述支撑铁板上部放置催化剂本体，在所述支撑铁板下部开设滑轨，所述耙式吹灰器在所述滑轨上滑动配合。

本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置的技术效果如下：

通过设置拦截网可以拦截大颗粒杂质，减少对后续设备的压力，降低对设备的腐蚀；通过在支撑铁板上开设滑轨，便于对放置耙式吹灰器下部的催化剂本体进行移动吹灰，并且烟气进入第二烟气管道后无需加热即可对催化剂本体进行脱硝，节省了蒸汽，节约了成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置还可以做如下改进：

进一步，所述清扫机构包括驱动电机、丝杆、拦截网、滑杆、第一连接块、毛刷和第二连接块，所述驱动电机固定安装在所述箱体上，所述驱动电机的输出轴穿过所述箱体的顶板与所述丝杆固定连接，并驱动所述丝杆转动，在所述毛刷上固定连接所述第二连接块，所述丝杆穿过所述第二连接块并与所述第二连接块螺纹连接，在所述箱体内壁两侧分别固定连接所述第一连接块，在所述第一连接块上固定连接所述滑杆，所述滑杆穿过所述丝杆两端，并与所述丝杆两端滑动配合。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过驱动电机驱动丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的第二连接块向下移动进而带动毛刷向下移动，配合吹灰器将拦截网表面的灰尘清理；通过设置第一连接块便于连接滑杆，通过设置滑杆，便于毛刷在向下移动的过程中保持稳定。

进一步，所述吹灰器包括挡板，所述挡板固定连接在所述吹灰器的出风口处，所述挡板向下倾斜设置。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过倾斜设置，便于吹灰器吹出的风吹到拦截网表面，有助于清理拦截网表面的灰尘。

进一步，所述挡板与所述拦截网均呈连续折弯状设置。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过将挡板设置成折弯状，在不同角度对拦截网表面的积灰进行清理，同时配合清理机构将拦截网表面的积灰清除。

进一步，在所述挡板表面设置有通孔。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置通孔，便于吹灰器的出风口的风经过挡板的通孔吹出，将风吹在所述拦截网表面，对拦截网表面的积灰进行清理。

进一步，所述第二烟气管道呈L型设置。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置在L型，便于在L的长边的第二烟气管道内部设置多个支撑铁板，便于在对催化剂本体进行脱硝的同时可以对催化剂本体的飞灰进行清理。

进一步，所述支撑铁板个数设置为多个。

采用上述进一步方案的有益效果为：便于根据工作需要设置多个支撑铁板。

进一步，所述毛刷与所述拦截网相适配。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置的有益效果是：通过设置拦截网可以拦截大颗粒杂质，减少对后续设备的压力，降低对设备的腐蚀；通过在支撑铁板上开设滑轨，便于对放置耙式吹灰器下部的催化剂本体进行移动吹灰，并且烟气进入第二烟气管道后无需加热即可对催化剂本体进行脱硝，节省了蒸汽，节约了成本；经清理机构驱动电机驱动丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的第二连接块向下移动进而带动毛刷向下移动，配合吹灰器将拦截网表面的灰尘清理；通过设置第一连接块便于连接滑杆，通过设置滑杆，便于毛刷在向下移动的过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置的总体示意图；

图2为本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置箱体与第二烟气管道结构示意图；

图3为本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置拦截网结构示意；

图4为本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置清扫机构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燃烧炉；10、第一烟气管道；2、沼气燃烧器；20、灰斗；3、过热器；30、吹灰器；31、挡板；40、箱体；41、驱动电机；42、丝杆；43、拦截网；44、滑杆；45、第一连接块；46、毛刷；47、第二连接块；5、省煤器；50、第二烟气管道；6、脱硫塔；60、支撑铁板；7、除尘器；70、耙式吹灰器；80、催化剂本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其中，沿烟气的运行方向的第一烟气管10上依次设置有燃烧炉1、沼气燃烧器2、箱体40、第二烟气管道50、省煤器5、脱硫塔6和除尘器7，箱体40内部为中空，在箱体40上部设置吹灰器30，在箱体4下部设置灰斗20，在箱体40与第二烟气管道50内部连接处固定连接有拦截网43，拦截网43通过清扫机构进行清理，在第二烟气管道50内部固定连接支撑铁板60，在支撑铁板60上部放置催化剂本体80，在支撑铁板60下部开设滑轨，耙式吹灰器70在滑轨上滑动配合。

催化剂本体80选择大孔径催化剂，脱硫塔6为SDA脱硫塔。

使用时，拦截网43拦截的大颗粒的杂质落入灰斗20内，小颗粒的杂质飞灰和烟气一同进入到第二烟气管道50内部，并顺着第二烟气管道50对支撑铁板60上的催化剂本体80进行脱硝处理，上一层的支撑铁板60下部滑动配合的耙式吹灰器70移动的对下一层支撑铁板60上部放置的催化剂本体80空隙内的烟气和飞灰进行吹动清理，放置飞灰堵塞孔道。

可选的，在上述技术方案中，清扫机构包括驱动电机41、丝杆42、拦截网43、滑杆44、第一连接块45、毛刷46和第二连接块47，驱动电机41固定安装在箱体40上，驱动电机41的输出轴穿过箱体40的顶板与丝杆42固定连接，并驱动丝杆42转动，在毛刷46上固定连接第二连接块47，丝杆42穿过第二连接块47并与第二连接块47螺纹连接，在箱体40内壁两侧分别固定连接第一连接块45，在第一连接块45上固定连接滑杆44，滑杆44穿过丝杆42两端，并与丝杆42两端滑动配合。

使用时，驱动电机41驱动丝杆42转动，丝杆42转动带动第二连接块47转动，第二连接块47与毛刷46固定连接，毛刷46在丝杆42上上下移动，同时毛刷46两端在滑杆44上滑动。

可选的，在上述技术方案中，吹灰器30包括挡板31，挡板31固定连接在吹灰器30的出风口处，挡板31向下倾斜设置。

可选的，在上述技术方案中，挡板31与拦截网43均呈连续折弯状设置。

可选的，在上述技术方案中，在挡板31表面设置有通孔。

可选的，在上述技术方案中，第二烟气管道50呈L型设置。

可选的，在上述技术方案中，支撑铁板60个数设置为多个。

可选的，在上述技术方案中，毛刷46与拦截网43相适配。

工作原理：使用时，垃圾燃烧炉1燃烧后经过第一烟气管道10进入沼气燃烧器2进行燃烧后经过第一烟气管道10进入箱体40，拦截网43对进入箱体40内的形成的大颗粒灰尘进行过滤，防止直接进入第二烟气管道50后对催化剂本体80进行脱硝时将催化剂的孔道堵塞，影响脱硝效率，来减少催化剂本体80脱硝时的压力，同时启动吹灰器30，经过挡板31对对侧的拦截网43表面的粘附的灰尘进行清理，与此同时启动驱动电机41，驱动电机41驱动带动丝杆42转动，丝杆42转动带动与第二连接块47连接的拦截网43上下移动对拦截网43表面的灰尘进行清理，放置拦截网43堵塞影响烟气的通过，经过拦截网43拦截后得烟气进入第二烟气管道50，携带小颗粒的飞灰进入催化剂本体80，启动耙式吹灰器70，耙式吹灰器70在支撑铁板60的滑轨上横向移动对下部的催化剂本体80上部以及孔道内的飞灰进行吹动清理，避免催化剂本体80上的孔道堵塞，烟气经过催化剂本体80后顺着烟气管道陆续进入到省煤器5、SDA脱硫塔6和除尘器7，最后烟气从除尘器7的烟气出口排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，沿烟气的运行方向的第一烟气管道(10)上依次设置有燃烧炉(1)、沼气燃烧器(2)、箱体(40)、第二烟气管道(50)、省煤器(5)、脱硫塔(6)和除尘器(7)，所述箱体(40)内部为中空，在所述箱体(40)上部设置吹灰器(30)，在所述箱体(40)下部设置灰斗(20)，在所述箱体(40)与所述第二烟气管道(50)内部连接处固定连接有拦截网(43)，所述拦截网(43)通过清扫机构进行清理，在所述第二烟气管道(50)内部固定连接支撑铁板(60)，在所述支撑铁板(60)上部放置催化剂本体(80)，在所述支撑铁板(60)下部开设滑轨，耙式吹灰器(70)在所述滑轨上滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述清扫机构包括驱动电机(41)、丝杆(42)、拦截网(43)、滑杆(44)、第一连接块(45)、毛刷(46)和第二连接块(47)，所述驱动电机(41)固定安装在所述箱体(40)上，所述驱动电机(41)的输出轴穿过所述箱体(40)的顶板与所述丝杆(42)固定连接，并驱动所述丝杆(42)转动，所述毛刷(46)与所述第二连接块(47)固定连接，所述丝杆(42)与所述第二连接块(47)螺纹连接，在所述箱体(40)内壁两侧分别固定连接所述第一连接块(45)，在所述第一连接块(45)上固定连接所述滑杆(44)，所述丝杆(42)两端在所述滑杆(44)上滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述吹灰器(30)包括挡板(31)，所述挡板(31)固定连接在所述吹灰器(30)的出风口，所述挡板(31)向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述挡板(31)与所述拦截网(43)均呈连续折弯状设置。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，在所述挡板(31)表面设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述第二烟气管道(50)呈L型设置。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述支撑铁板(60)个数设置为多个。

8.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉高尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述毛刷(46)与所述拦截网(43)相适配，所述毛刷(46)与所述拦截网(43)相接触，所述毛刷(46)在所述驱动电机(41)的驱动下在所述丝杆(42)上上下移动。