CN221664501U - 闩锁 - Google Patents
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Abstract
一种闩锁,包括:可移动安装在该闩锁上以在未锁定位置和锁定位置之间移动的爪;可移动安装在该闩锁上以在接合位置和脱离位置之间移动的棘爪;在第一位置和第二位置之间移动的保持打开杆,该保持打开杆在该第一位置不阻挡该棘爪的运动,该保持打开杆在该第二位置防止该棘爪从该脱离位置移动到该接合位置;在第一位置和第二位置之间移动的齿轮,该齿轮的凸轮部分被配置来接合该棘爪并在该齿轮从该第一位置转动到该第二位置时移动该棘爪到该脱离位置;以及用于在该齿轮转动到该第二位置后将该保持打开杆偏置到该第二位置的弹簧,该弹簧的一端可操作地联接到该棘爪,该弹簧的第二端可操作地联接到该保持打开杆。
Description
技术领域
本实用新型的各个实施例涉及闩锁,尤其是一种车辆闩锁。
背景技术
在一些应用中,闩锁需要在安装它们的物品的应用区域的有限范围内执行许多操作。
某些车辆配备一个车辆后方储物舱,通常称为后备箱。后备箱由一个行李箱盖关闭,该行李箱盖与车身铰接,并摆动打开以提供进入储物舱的通道。类似地,其他车辆配备了一个升降门,允许通过一个门进入车辆的后部,该门铰接在车辆的车顶线或附近,并向上打开。车辆也可能有滑动门或其他在打开和关闭位置之间移动的门。行李箱盖,升降门或门中的每一个都可以被认为是一个可移动的面板,可以进入车辆或车辆车厢的内部。车厢闩锁,使这些类型的面板能够固定和关闭。
当需要打开这些面板时,已知使用远程解锁机构,该机构将棘爪从爪的啮合中释放出来,允许从爪的钩部(或喉部)中取出撞针。有利的是,由于冲击、弹簧、压缩密封材料、电机等在这些面板内或周围,行李箱盖、升降门或门将从撞针上释放出来,并偏离撞针。然而,当面板没有偏离开口时,无论是立即还是在解锁机构启动后不久,导致棘爪从与爪接合中释放的远程启闭机构就会断电。在打开面板之前,该棘爪可以重新接合爪,因此即使解锁机构已被激活,面板也无法打开。当从棘爪上松开爪时,面板不能自动偏开时,将棘爪保持在脱离位置直到面板可以手动打开为止将是有利的。
在某些情况下,当车辆升降门被砰地关上时,相关闩锁的部分反弹,闩锁的爪不与闩锁的棘爪接合。
闩锁在猛击事件中反弹的一个根源在于爪,在关闭功能期间,棘爪和保持开放杆相互作用,因为当撞针进入爪时,爪因为猛击能量开始高速旋转,爪推回棘爪有很多能量,这使得组件的位移足以使保持打开杆在撞击事件期间接合/激活,而不允许爪和棘爪接合初始或关闭位置。例如,当撞针在撞击事件中以足够的速度接合爪时,撞击事件的能量被转移到爪上,然后随后转移到棘爪或棘爪杆上,这加速了棘爪的位移,足以使棘爪与保持打开杆接合,从而不允许棘爪随后与爪接合,以实现闩锁系统的关闭位置。
因此,还希望提供一种装置、特征或操作方法,以防止所述闩锁操作或被定位在与所述闩锁的预期操作不一致的结构中。
实用新型内容
公开了一种闩锁,其包括:可移动安装在所述闩锁上以在未锁定位置和锁定位置之间移动的爪;可移动安装在所述闩锁上以在接合位置和脱离位置之间移动的棘爪,其中所述棘爪处于所述接合位置时防止所述爪从所述锁定位置移动到所述未锁定位置;被配置为在第一位置和第二位置之间移动的保持打开杆,其中在所述第一位置,所述保持打开杆不阻挡所述棘爪的运动;其中在所述第二位置,所述保持打开杆防止所述棘爪从所述脱离位置移动到所述接合位置;可转动地安装到所述闩锁上以在第一位置和第二位置之间移动的齿轮,所述齿轮具有凸轮部分,所述凸轮部分被配置来接合所述棘爪并在所述齿轮从所述第一位置转动到所述第二位置时移动所述棘爪到所述脱离位置;以及用于在所述齿轮转动到所述第二位置后将所述保持打开杆偏置到所述第二位置的弹簧,所述弹簧的一端可操作地联接到所述棘爪,所述弹簧的第二端可操作地联接到所述保持打开杆。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮啮合地接合蜗杆,所述蜗杆通过电机转动地驱动,所述电机被致动时通过所述蜗杆转动所述齿轮。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,当所述保持打开杆处于所述第二位置时,所述保持打开杆接合所述凸轮部分的特征。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述闩锁包括固定到所述壳体的减震器,当所述齿轮转动到所述第一位置或所述第二位置任一处时所述减震器接触所述凸轮部分。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述爪通过弹簧被弹性偏置到所述未锁定位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,当所述保持打开杆处于所述第二位置时,所述保持打开杆接合所述凸轮部分的特征。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述闩锁包括固定到所述壳体的减震器,当所述齿轮转动到所述第一位置或所述第二位置任一处时所述减震器接触所述凸轮部分。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述爪通过弹簧被弹性偏置到所述未锁定位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
还公开了一种将闩锁的与爪接合的棘爪释放的方法,该方法包括:将爪可移动地枢转安装到所述闩锁上,以使得所述爪在未锁定位置和锁定位置之间移动;将棘爪可移动地枢转安装到所述闩锁上,以使得所述棘爪在接合位置和脱离位置之间移动,其中所述棘爪处于所述接合位置时防止所述爪从所述锁定位置移动到所述未锁定位置;将保持打开杆可移动地枢转安装在所述闩锁上,以在第一位置和第二位置之间移动,其中在所述第一位置,所述保持打开杆不阻挡所述棘爪的运动;其中在所述第二位置,所述保持打开杆防止所述棘爪从所述脱离位置移动到所述接合位置;将齿轮可转动地安装到所述闩锁上,以使得所述齿轮在第一位置和第二位置之间移动,所述齿轮具有凸轮部分,所述凸轮部分被配置来接合所述棘爪并在所述齿轮从所述第一位置转动到所述第二位置时移动所述棘爪到所述脱离位置;以及在所述齿轮转动到所述第二位置后,通过弹簧将所述保持打开杆偏置到所述第二位置,所述弹簧的一端可操作地联接到所述棘爪,所述弹簧的第二端可操作地联接到所述保持打开杆。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮啮合地接合蜗杆,所述蜗杆通过电机转动地驱动,所述电机被致动时通过所述蜗杆转动所述齿轮。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,当所述保持打开杆处于所述第二位置时,所述保持打开杆接合所述凸轮部分的特征。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
除了上述一个或多个特征之外,或作为任何上述实施例的替代方案,所述闩锁具有壳体,所述闩锁包括固定到所述壳体的减震器,当所述齿轮转动到所述第一位置或所述第二位置任一处时所述减震器接触所述凸轮部分。
这些和其他优点和特征将从与附图结合的以下描述中变得更加明显。
附图简要说明
在说明书的结尾处的权利要求中特别指出并明确地主张了被视为实用新型的主题。本实用新型的上述特征和其他特征以及优点可以从以下与附图相结合的详细描述中看出,其中:
图1A是根据一个非限制性实施例处于初始或锁定位置的闩锁部分的仰视图;
图1B是根据一个非限制性实施例处于初始或锁定位置的闩锁部分的俯视图;
图1C是图1A中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图1D是图1B中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图2A是闩锁部分的仰视图,其中棘爪与爪分离,并且保持打开杆的位置根据一个非限制性实施例被阻挡;
图2B是闩锁部分的俯视图,其中棘爪与爪分离,并且保持打开杆的位置根据一个非限制性实施例被阻挡;
图2C是图2A中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图2D是图2B中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图3A是闩锁的部分的仰视图,其中所述爪处于未锁定状态;
图3B是闩锁的部分的俯视图,其中所述爪处于未锁定状态;
图3C是图3A中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图3D是图3B中闩锁的视图,为了便于说明,删除了某些组件;
图4是根据本公开的闩锁的部分的仰视图;
图5是根据本公开的闩锁的部分的俯视图。
具体实施方式
本文通过示例而不是参考图的限制,给出了所公开的设备和方法的一个或多个实施例的详细描述。
如上所述,希望提供具有将棘爪保持在所需位置的装置的某些闩锁。特别地,一种非限制设计可以并入后升降闩锁锁中。这种闩锁具有一个保持打开杆和其他组件,如本文所述,提供了一种装置,用于在棘爪被释放后将其保持在打开位置或不接合位置,并且由于冰积聚或雪或施加在门上或门周围的任何其他力而门保持在关闭位置。为了提供此功能,配置保持打开杆以确保棘爪在从关闭位置或接合位置移动后保持在打开或接合位置,直到闩锁发生所需的操作。
此外,如上所述,在撞击事件期间,由于棘爪的过度移动,该棘爪可能被保持打开杆阻挡,该保持打开杆反过来允许爪反弹而不与棘爪接合。这种操作是不可取的。因此,本公开涉及用于防止这种情况发生的方法和装置。
根据本公开的各种实施例,并且为了防止上述不希望发生的情况,通过根据本公开的保持打开杆及其驱动机构的设计将保持打开功能与撞击事件分离。
当爪通过二级位置时,保持打开杆启动,以在释放操作期间从其旋转中打开齿轮并反过来打开棘爪。
现在参考附图。将参考具体实施例来描述本实用新型的各种实施例,但不限制所附图。显示了闩锁或闩锁总成10的部分。
在一个实施例中,闩锁或闩锁组件10可以是车厢闩锁。闩锁10可以配置为保持后备箱盖锁上,可以保持车辆闩锁的升降门锁上或车辆的滑动门关闭,例如货车门。此外,该闩锁10还可用于任何需要相对于车辆进行锁定和解锁的车门或活动部件。
如上所述,该闩锁10适用于需要本实用新型的各种实施例的特征的任何环境。例如,闩锁组件可以连接到车辆结构上,使得当引擎盖、门、窗、升降门等打开和关闭时,爪在打开位置和关闭位置之间移动,并且爪与连接到引擎盖、门、窗、升降门等的撞针接合。
或者,闩锁10或闩锁组件10可以固定在引擎盖、门、窗、升降门等上,并且撞针固定在车身的开口处,引擎盖、门、窗、升降门等可进入该开口。
闩锁10位于第一元件或第一车辆部件上,该第二元件或第一车辆部件是框架(例如,围绕或接近可移动部件盖的开口的车身部件)或可移动部件(例如,门、窗、升降门、引擎盖等),并包括爪12和棘爪14。它们中的每一个都可以枢轴地或可移动地安装到闩锁10的壳体16或另一部分或其他壳体部分。在一个非限制性实施例中,爪12能够围绕第一螺柱或销18旋转,而棘爪14能够围绕第二螺柱或销20旋转。在操作过程中,撞针连接到第二元件或第二车辆组件,该第二元件或第二车辆组件是框架或可移动部件,取决于其中一个具有闩锁10固定在其上。
根据示例性实施例,该爪12能够在第一或锁定位置或闭合位置与第二或打开位置或未锁定位置接合(至少见图3A-图3D)之间移动(参见至少图1-图2D),其中在该第一位置,该撞针由爪的喉部19被接合,其中在该第二位置,撞针可自由地从爪12的喉部19中释放出来。闩锁10的壳体也将有一个互补开口21,当撞针被爪接合或锁定时,用于接收其中的撞针。在一个非限制性实施例中,爪12可以通过弹簧或偏置构件23弹性偏置到第二位置或打开位置。
另外或除了施加于爪12的弹性偏置力之外,该撞针固定到的活动部件也可以是弹性偏置或偏置到打开位置,使得当闩锁10被释放时,该爪12将旋转并释放撞针。提供这种力的物件的一个非限制性示例是位于由可移动构件覆盖的开口外围的周围的压缩防风雨条或密封构件。换句话说,当门关闭时,该密封构件被压缩,闩锁10与撞针接合。此后和当闩锁10被释放时,该密封构件可提供一个促进力以打开门或闸等。然而,如上所述,当一个力被施加到可移动构件上时,这些偏置力(弹簧或其他)不足以将该构件移动到一个打开的位置,使得该撞针从爪12的喉部移开。
在操作过程中,为了使闩锁10或爪12保持在锁定位置,该爪或爪14枢转地固定于该闩锁10,以便在接合位置或锁定位置(至少见图1A-图1D)和一个脱离位置或释放位置(至少见图2A-图3D)之间移动。当棘爪14处于接合位置时,棘爪14的表面24与该爪12的表面22接合,并且爪12被阻止从锁定位置向未锁定位置移动。在一种配置中,当爪处于初始位置或锁定位置并且棘爪14处于啮合位置时,发生棘爪14的表面22与表面24的接合。为了提供次级锁定位置,该爪12可以配置为具有表面25,当爪12位于次级锁定位置时(例如,在所述初始锁定位置和打开位置之间),并且当爪足够接近该接合位置时,使得表面24将处于与表面25接合的位置。
在一种非限制性实施方案中,可以提供第一弹簧23用于将该爪偏向于该开启位置,同时可以提供第二弹簧27用于将棘爪偏向于该接合位置的方向,使得爪向该锁定位置的移动将导致该棘爪14移动到该接合位置。然而,如果该部件由于作用于该部件上的力而使撞针保持关闭状态,该撞针可无意中留在该爪12的喉部19中,并且除非该爪12旋转至打开位置,否则该棘爪14可从脱离位置移动回接合位置,从而防止该爪12旋转至打开位置。
根据本实用新型的示例性实施例,可移动地安装在闩锁10上的保持打开特征或杆26,以便在第一位置或非阻挡位置(参见至少图1A-图1D)和第二位置或阻挡位置(至少见图2A-图2D)之间移动。此外,所述闩锁10还包括可旋转地安装到该壳体16上的齿轮28,用于在第一位置(参见至少图1A-图1D)和第二个位置(至少见图3A-图3D)之间移动。
齿轮28啮合由电机32旋转驱动的蜗杆30。因此,当蜗杆30被电机32转动时,齿轮28转动。齿轮28包括凸轮部分34,该凸轮部分34被配置为当齿轮28从第一位置旋转到第二位置时啮合棘爪14。
当齿轮28从图1A-图1D所示的第一个位置旋转到图3A-图3D所示的第二个位置时,凸轮部分34与棘爪14接触,并且该棘爪14旋转到至少如图3A-图3D所示的脱离位置。当棘爪14旋转到脱离位置时,爪12可以从初始位置或锁定位置(参见至少图1A-图1D)旋转至开启位置(至少见图3A-图3D)。
为了防止齿轮28和棘爪14从图3A-图3D中所示的位置向后旋转到图1A-图1D中所示的位置,直到爪12最终旋转回图1A-图1D中所示的位置。该保持打开杆26啮合齿轮28的凸轮部分34的特征36。这样,由于弹簧23的偏置力,该爪12能够旋转到至少如图3A-图3D所示的打开或未锁定位置,而棘爪14由保持打开杆保持在脱离位置。
齿轮28通过弹簧38被弹性偏置到第一位置。第二弹簧27在一端接合棘爪14,在另一端接合该保持打开杆。此外,现在至少参考图5,该壳体16包括一个保持打开止动器40,该止动器40接合该述保持打开杆的部分42,所述保持打开杆的该部分42设置该保持打开杆的旋转极限。
该闩锁10还包括减震器44,该减震器44被固定到该闩锁10的壳体部分。当齿轮28旋转到图1A-图1D中所示的第一个位置或图3A-图3D中所示的第二个位置时,减震器44接触凸轮部分34。
为了将闩锁10从图1A-图1D的锁定或初始位置转换,电机32被驱动,蜗杆30转动齿轮28,凸轮34接触棘爪14并使棘爪14从接合位置(图1A-图1D)旋转至脱离位置(图3A-图3D),然后爪12可以从锁定位置(图1A-图1D)旋转至未锁定位置(图3A-图3D)。为了防止棘爪14在其旋转到打开位置之前与爪12移动回接合位置,该保持打开杆接合凸轮34的特征36,以防止齿轮28旋转回第一位置。至少参见图2A-图2D。这允许爪12在被棘爪14重新接合之前旋转到打开位置。
一旦爪12处于打开位置(至少见图3A-图3D)将保持打开杆26移动回第一位置,使其不再阻止棘爪14从脱离位置旋转到接合位置(至少见图1A-图1D)。换句话说,当爪12从关闭位置旋转到打开位置时,爪12的挂钩或特征50从阻挡位置抬起或移动保持打开杆26,并且齿轮28和爪14可以自由移动回初始位置。
相应地,在本公开中,保持开启功能是通过齿轮28的堵塞来实现的,反过来发生棘爪14的堵塞。闩锁10的这种阻挡或保持打开功能仅在动力释放事件期间发生。因此,在猛烈撞击事件期间(例如,关门事件中,撞针被猛烈撞击爪12,猛烈撞击事件的能量被转移到爪上,然后随后转移到棘爪或棘爪杆14),齿轮28处于初始位置,保持打开杆26不与齿轮28的任何特征接合。因此,保持打开功能与撞击事件绝缘。
如本文所使用的,术语“第一”、“第二”等不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于区分一个元件与另一个元件,并且术语“一”和“一个”不表示数量的限制,而是表示所引用项目中至少一个的存在。此外,应注意,除非另有说明,术语“底部”和“顶部”仅用于方便描述,并且不限于任何一个位置或空间方向。
用于数量的修饰语“约”包括所述值并具有由上下文规定的含义(例如,包括与特定数量的测量相关的误差程度)。
虽然本实用新型仅与有限数量的实施例进行了详细描述,但应该容易理解的是,本实用新型不限于这些公开的实施例。相反,本实用新型可以修改为包含任何数量的变化、变更、替换或等效的安排,而这些变化、变更、替换或等效的安排迄今尚未描述,但与本实用新型的精神和范围相称。此外,虽然已经描述了本实用新型的各种实施例,但应理解,本实用新型的方面可以仅包括所描述的一些实施例。因此,本实用新型不应被视为受上述描述的限制。
Claims (14)
1.一种闩锁,其特征在于,包括:
爪,其可移动安装在所述闩锁上以在未锁定位置和锁定位置之间移动;
棘爪,其可移动安装在所述闩锁上以在接合位置和脱离位置之间移动,其中所述棘爪处于所述接合位置时防止所述爪从所述锁定位置移动到所述未锁定位置;
保持打开杆,其被配置为在第一位置和第二位置之间移动,其中在所述第一位置,所述保持打开杆不阻挡所述棘爪的运动;其中在所述第二位置,所述保持打开杆防止所述棘爪从所述脱离位置移动到所述接合位置;
齿轮,其可转动地安装到所述闩锁上以在第一位置和第二位置之间移动,所述齿轮具有凸轮部分,所述凸轮部分被配置来接合所述棘爪并在所述齿轮从所述第一位置转动到所述第二位置时移动所述棘爪到所述脱离位置;以及
弹簧,其用于在所述齿轮转动到所述第二位置后将所述保持打开杆偏置到所述第二位置,所述弹簧的一端可操作地联接到所述棘爪,所述弹簧的第二端可操作地联接到所述保持打开杆。
2.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述齿轮啮合地接合蜗杆,所述蜗杆通过电机转动地驱动,所述电机被致动时通过所述蜗杆转动所述齿轮。
3.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,当所述保持打开杆处于所述第二位置时,所述保持打开杆接合所述凸轮部分的特征。
4.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
5.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
6.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述闩锁具有壳体,所述闩锁包括固定到所述壳体的减震器,当所述齿轮转动到所述第一位置或所述第二位置任一处时所述减震器接触所述凸轮部分。
7.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述爪通过弹簧被弹性偏置到所述未锁定位置。
8.根据权利要求2所述的闩锁,其中,当所述保持打开杆处于所述第二位置时,所述保持打开杆接合所述凸轮部分的特征。
9.根据权利要求8所述的闩锁,其特征在于,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
10.根据权利要求9所述的闩锁,其特征在于,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
11.根据权利要求10所述的闩锁,其特征在于,所述闩锁具有壳体,所述闩锁包括固定到所述壳体的减震器,当所述齿轮转动到所述第一位置或所述第二位置任一处时所述减震器接触所述凸轮部分。
12.根据权利要求11所述的闩锁,其特征在于,所述爪通过弹簧被弹性偏置到所述未锁定位置。
13.根据权利要求3所述的闩锁,其特征在于,所述齿轮通过弹簧被弹性偏置到所述第一位置。
14.根据权利要求13所述的闩锁,其特征在于,所述闩锁具有壳体,所述壳体包括与所述保持打开杆的一部分接合的保持打开止动器,所述保持打开杆的所述部分设置了所述保持打开杆的旋转极限。
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