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CN221664022U - 一种钢结构厂房屋顶拼接结构 - Google Patents

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CN221664022U
CN221664022U CN202420457129.4U CN202420457129U CN221664022U CN 221664022 U CN221664022 U CN 221664022U CN 202420457129 U CN202420457129 U CN 202420457129U CN 221664022 U CN221664022 U CN 221664022U
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CN
China
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roof
filling layer
folding panel
ridge
connecting rod
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CN202420457129.4U
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English (en)
Inventor
姚琳
白旭浩
付锐杰
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Jiangsu Hanxin Zhonghui Construction Technology Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Yulong Heavy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房屋顶拼接结构,包括屋脊单元,所述屋脊单元由两个折型面板座、连接杆、连接梁、环形承插梁、屋脊板机构构成;所述折型面板座位于连接杆两侧,所述连接梁安装在折型面板座的下表面上,所述环形承插梁安装在两个折型面板座之间上方的连接杆上,所述屋脊板机构位于两个折型面板座上方。本实用新型利用填充层一与填充层二对屋面彩钢板的夹紧,并利用固定钉的固定,使屋脊与屋面彩钢板连接紧密和牢固,避免风力过大而导致屋脊晃动的问题,利用撑开后的方形橡胶座与环形承插梁的配合,使屋脊能够快速固定,并利用锥形梁的挤压,使屋脊固定更加牢固,同时固定螺杆的数量较少,可以提高屋脊的安装效率。

Description

一种钢结构厂房屋顶拼接结构
技术领域
本实用新型涉及钢结构厂房相关设备领域,特别是一种钢结构厂房屋顶拼接结构。
背景技术
钢结构建筑具有强度高、自重轻和整体刚度好等诸多优势,因而适合用于建造大跨度、超高和超重型的建筑物,尤其适合用于建造工业厂房。目前,在钢结构工业厂房屋顶的建设过程中,经常在檩条内侧铺设彩板以提升整屋的防水性和屋内的外观美感。
而钢结构厂房的屋顶结构在安装时,其屋顶为拼接成的屋面彩钢板,屋面彩钢板则通过屋脊进行连接,而现有的屋脊在安装时,由于其需要与两侧屋面彩钢板连接稳固,需要使用较多的自攻螺钉进行固定,而较多数量的自攻螺钉的使用,会降低屋脊的安装效率较低,且螺钉用量较多,造成浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构厂房屋顶拼接结构,能够通过屋脊单元的设置,可以解决现有技术中屋脊瓦在安装时,其使用自攻螺钉数量较多,导致安装效率较低和浪费的问题。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种钢结构厂房屋顶拼接结构,包括屋脊单元,所述屋脊单元由两个折型面板座、连接杆、连接梁、环形承插梁、屋脊板机构构成;
两个所述折型面板座位于连接杆两侧,并与连接杆固定连接,所述连接杆与折型面板座呈垂直分布,所述连接杆安装在两个折型面板座的上下两侧,所述折型面板座内侧表面设置填充层一;
所述连接梁安装在折型面板座的下表面上,并与折型面板座垂直;
所述环形承插梁安装在两个折型面板座之间上方的连接杆上,所述环形承插梁与折型面板座平行;
所述屋脊板机构位于两个折型面板座上方,其包括:
条形脊瓦板,位于两个折型面板座上方,其两端向下竖直弯折,其下方两端设置填充层二,所述填充层二插装在填充层一上;
固定螺杆,其活动安装在条形脊瓦板上表面中心处,并均匀分布,其上套装环形垫片,环形垫片下方设置橡胶密封环;
方形橡胶座,位于条形脊瓦板下表面中心处,并活动插入到环形承插梁内,其下端中心处开有撑开槽,撑开槽下端为锥形梁槽,锥形梁槽内插装锥形梁。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,所述固定螺杆穿过方形橡胶座,并插入到撑开槽内,且与锥形梁螺纹连接。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,所述填充层一的上表面与填充层二下表面的形状与屋面彩钢板的形状相匹配。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,所述折型面板座的内部上表面安装固定钉,所述固定钉沿折型面板座长度方向均匀分布。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,所述填充层二插入到填充层一内后,填充层二与填充层一将屋面彩钢板夹紧,并使固定钉贯穿屋面彩钢板。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,所述锥形梁位于锥形梁槽内时,所述方形橡胶座的宽度与环形承插梁的内宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用填充层一与填充层二对屋面彩钢板的夹紧,并利用折型面板座上的固定钉对进行固定,可以使屋脊与屋面彩钢板连接更加紧密,屋面彩钢板固定更加牢固,避免风力过大而导致屋脊晃动的问题。
2、利用撑开后的方形橡胶座与环形承插梁的配合,一方面使屋脊能够快速固定,并利用锥形梁的挤压,使屋脊固定更加牢固,另一方面固定螺杆的数量较少,可以提高屋脊的安装效率。
3、屋脊与屋面彩钢板之间不使用自攻螺钉进行安装,一方面可以减少自攻螺钉的浪费,另一方面屋脊也可以快速拆卸,方便重复使用,减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钢结构厂房屋顶拼接结构的结构示意图;
图2是本实用新型所述图1的局部放大图;
图3是本实用新型所述图2中方形橡胶座未撑开时的示意图;
图4是本实用新型所述方形橡胶座的剖视图;
图5是本实用新型所述填充层一与填充层二的安装示意图;
图中:
1、折型面板座;11、填充层一;12、固定钉;2、连接杆;3、连接梁;4、环形承插梁;5、屋脊板机构;51、条形脊瓦板;511、填充层二;52、固定螺杆;521、环形垫片;522、橡胶密封环;53、方形橡胶座;531、撑开槽;532、锥形梁槽;533、锥形梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种技术方案,如图1-图5所示,一种钢结构厂房屋顶拼接结构,包括屋脊单元,屋脊单元由两个折型面板座1、连接杆2、连接梁3、环形承插梁4、屋脊板机构5构成;两个折型面板座1位于连接杆2两侧,并与连接杆2固定连接,连接杆2与折型面板座1呈垂直分布,连接杆2安装在两个折型面板座1的上下两侧,折型面板座1内侧表面设置填充层一11;连接梁3安装在折型面板座1的下表面上,并与折型面板座1垂直;环形承插梁4安装在两个折型面板座1之间上方的连接杆2上,环形承插梁4与折型面板座1平行;
本实用新型实施例中,折型面板座1其角度与屋面梁的角度相同,进而使屋面彩钢板安装时能够与屋面梁平行,进而使屋面彩钢板能够快速安装。
本实用新型实施例中,利用填充层一11的设置,使其可以对屋面彩钢板进行支撑,并贴紧,进而保证屋脊与屋面彩钢板连接的紧密型,避免屋脊因风力作用而发生晃动,造成异响。
本实用新型实施例中,利用连接杆2的设置,可以使两个折型面板座1对称设置并固定,而连接梁3的设置,则可以使折型面板座1与屋面梁快速固定,进而方便装置的安装,以及保证其安装的稳定性。
本实用新型实施例中,利用环形承插梁4的设置,可以使其能够与屋脊板机构5快速承插对接,并利用挤压的方式,使屋脊板机构5快速固定,同时也能将屋面彩钢板夹紧,方便工作人员的操作和使用,提高屋脊的安装效率。
屋脊板机构5位于两个折型面板座1上方,其包括:条形脊瓦板51,位于两个折型面板座1上方,其两端向下竖直弯折,其下方两端设置填充层二511,填充层二511插装在填充层一11上;固定螺杆52,其活动安装在条形脊瓦板51上表面中心处,并均匀分布,其上套装环形垫片521,环形垫片521下方设置橡胶密封环522;方形橡胶座53,位于条形脊瓦板51下表面中心处,并活动插入到环形承插梁4内,其下端中心处开有撑开槽531,撑开槽531下端为锥形梁槽532,锥形梁槽532内插装锥形梁533。
本实用新型实施例中,利用条形脊瓦板51的设置,使其利用填充层二511对屋面彩钢板的上表面进行挤压,进而使其与填充层一11配合,将屋面彩钢板夹紧,保证屋面彩钢板与屋脊固定的严密。
本实用新型实施例中,利用方形橡胶座53的设置,并通过其下方设置的锥形梁533,使固定螺杆52能够调节锥形梁533的高度,进而利用锥形梁533将方形橡胶座53的撑开,使其紧固在环形承插梁4内,可以使屋脊板机构5固定更加牢固,同时又可以快速拆卸,并且不使用自攻螺钉,可以减少浪费。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,固定螺杆52穿过方形橡胶座53,并插入到撑开槽531内,且与锥形梁533螺纹连接;方便调节锥形梁533的高度,使其能够撑开方形橡胶座53。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,填充层一11的上表面和填充层二511下表面的形状与屋面彩钢板的形状相匹配;可以使屋面彩钢板能够夹紧,进而保证屋面彩钢板固定的严密与稳固。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,折型面板座1的内部上表面安装固定钉12,固定钉12沿折型面板座长度方向均匀分布,填充层二511插入到填充层一11内后,填充层二511与填充层一11将屋面彩钢板夹紧,并使固定钉12贯穿屋面彩钢板;利用固定钉12贯穿屋面彩钢板,进而避免屋面彩钢板的晃动,保证其固定的牢固。
作为本实用新型一种钢结构厂房屋顶拼接结构,锥形梁533位于锥形梁槽532内时,方形橡胶座53的宽度与环形承插梁4的内宽度相同;可以使锥形梁533下降时,方形橡胶座53能够从环形承插梁4内抽出,进而方便。
具体使用本实用新型时,将连接梁3安装到屋面梁中心处的檩条上并固定,将屋面彩钢板放置到折型面板座1上的填充层一11上,并对齐,施工人员可通过锤击屋面彩钢板,使固定钉12贯穿屋面彩钢板,当屋面彩钢板安装完毕后,取出屋脊板机构5,将方形橡胶座53对准环形承插梁4,并插入到环形承插梁4内,使条形脊瓦板51盖在折型面板座1上,同时填充层二511压在屋面彩钢板上方,而后工作人员利用工具逐一转动固定螺杆,使其利用转动带动锥形梁533上升,并使锥形梁533将方形橡胶座53撑开,使其挤压在环形承插梁4的下端,进而使条形脊瓦板51固定,此时屋面彩钢板通过填充层一11和填充层二511挤压进行固定,并通过固定钉12进行限位。
本实用新型具体实施时,装置的整体长度可与厂房的长度相同,直接安装即可,若与厂房长度不同时,可通过多段拼接的方式进行安装,拼接处安装脊瓦板进行遮挡,以避免发生漏水问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,包括屋脊单元,所述屋脊单元由两个折型面板座、连接杆、连接梁、环形承插梁、屋脊板机构构成;
两个所述折型面板座位于连接杆两侧,并与连接杆固定连接,所述连接杆与折型面板座呈垂直分布,所述连接杆安装在两个折型面板座的上下两侧,所述折型面板座内侧表面设置填充层一;
所述连接梁安装在折型面板座的下表面上,并与折型面板座垂直;
所述环形承插梁安装在两个折型面板座之间上方的连接杆上,所述环形承插梁与折型面板座平行;
所述屋脊板机构位于两个折型面板座上方,其包括:
条形脊瓦板,位于两个折型面板座上方,其两端向下竖直弯折,其下方两端设置填充层二,所述填充层二插装在填充层一上;
固定螺杆,其活动安装在条形脊瓦板上表面中心处,并均匀分布,其上套装环形垫片,环形垫片下方设置橡胶密封环;
方形橡胶座,位于条形脊瓦板下表面中心处,并活动插入到环形承插梁内,其下端中心处开有撑开槽,撑开槽下端为锥形梁槽,锥形梁槽内插装锥形梁。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,所述固定螺杆穿过方形橡胶座,并插入到撑开槽内,且与锥形梁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,所述填充层一的上表面和填充层二下表面的形状与屋面彩钢板的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,所述折型面板座的内部上表面安装固定钉,所述固定钉沿折型面板座长度方向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,所述填充层二插入到填充层一内后,填充层二与填充层一将屋面彩钢板夹紧,并使固定钉贯穿屋面彩钢板。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋顶拼接结构,其特征在于,所述锥形梁位于锥形梁槽内时,所述方形橡胶座的宽度与环形承插梁的内宽度相同。
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