CN221640175U - 一种刀盘锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种刀盘锁紧结构，包括刀体，在刀体内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，第一通孔包括沿第一方向排列的第一容纳槽与第二容纳槽，且第二容纳槽的直径小于第一容纳槽的直径；螺栓具有第一端与第二端，第一端伸入至所述第一通孔内，并与第二容纳槽相对远离第一容纳槽的一端抵接，第二端置于第一通孔外部，且用于与刀柄连接；连接件，所述连接件套设于所述螺栓外部，用于将所述刀体与所述螺栓连接在一起；与现有技术相比，在刀体的一端形成有避让空间，当需要对刀体的直径进行更改时，可以直接进行更改，并且在更改的过程中，不用考虑刀片是否会与螺栓发生碰撞。

Description

一种刀盘锁紧结构

技术领域

本申请涉及刀盘锁紧技术领域，具体涉及一种刀盘锁紧结构。

背景技术

现有的刀盘包括连接螺栓，连接螺栓的一端与刀柄连接，连接螺栓的另一端与刀体的一端齐平，在将直径改小时，分布在周围的刀具会向中间靠拢，从而不可避免的会触碰到中间的连接螺栓，导致整体的刀盘没有办法进行加工，并且会对刀体本身造成一定的伤害，最终会影响到终端用户的使用。

实用新型内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种刀盘锁紧结构，包括：

刀体，在所述刀体内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，所述第一通孔包括沿所述第一方向排列的第一容纳槽与第二容纳槽，且所述第二容纳槽的直径小于所述第一容纳槽的直径；

螺栓，所述螺栓具有第一端与第二端，所述第一端伸入至所述第一通孔内，并与所述第二容纳槽相对远离所述第一容纳槽的一端抵接，所述第二端置于所述第一通孔外部，且用于与刀柄连接；

连接件，所述连接件套设于所述螺栓外部，用于将所述刀体与所述螺栓连接在一起。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接件远离所述第一端的外壁对称设有顶紧部，在所述刀体外部开设有沿第二方向延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一容纳槽连通；

所述刀盘锁紧结构还包括与所述第一螺纹孔配合使用的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓用于对所述顶紧部进行锁紧限位，所述第二方向垂直于所述第一方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述顶紧部包括呈现L型的第一顶紧部与第二顶紧部，当所述刀体与所述螺栓连接时，所述第一顶紧部处于所述第一容纳槽内，所述第二顶紧部处于所述第二容纳槽内，所述顶紧螺栓的一端旋进所述第一螺纹孔内部，用于与其中一个所述顶紧部的第一顶紧部抵接，向所述连接件施加沿所述第二方向的压紧力。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一螺纹孔的数量有两个，两个所述第一螺纹孔沿第三方向排列，所述第三方向垂直于所述第一方向与所述第二方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一端上开设有沿所述第一方向延伸的安装孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，在所述第一容纳槽内壁，与所述连接件相对应的位置开设有第一螺纹，在所述连接件的外壁开设有第二螺纹，两者通过螺纹连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，在所述刀体远离所述第一容纳槽的一端开设有数个安装槽，数个所述安装槽绕第一轴线均匀分布，所述安装槽用于安装所述刀体，所述第一轴线沿所述第一方向延伸。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接件内部具有沿所述第一方向延伸的第二通孔，所述第二通孔的内壁光滑。

与现有技术相比，本申请的有益效果：本申请所述的刀盘锁紧结构包括刀体，在刀体的内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，第一通孔包括第一容纳槽与第二容纳槽，并且第二容纳槽的直径小于第一容纳槽的直径，在第一通孔内设有螺栓，螺栓具有第一端与第二端，第一端可以伸入至第一通孔内，并与第二容纳槽的一端抵接，第二端置于第一通孔外部，用于与刀柄连接；

在使用过程中，先将连接件套设在螺栓上，并将螺栓置于第一通孔内部，使用连接件将螺栓与刀体连接在一起，然后将螺栓的第二端与刀柄连接，与现有技术相比，在刀体安装有刀片的一端形成有避让空间，当需要对刀体的直径进行更改时，无需考虑刀片与螺栓之间的位置关系，可以直接进行更改，一方面加快了工作效率，另一方面不会影响到整体的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的刀盘锁紧结构的爆炸图；

图2为本申请实施例提供的刀盘锁紧结构的剖视图；

图3为本申请实施例提供的连接件的结构示意图；

图4为本申请提供的现有技术中，刀盘的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、刀体；2、螺栓；3、连接件；4、顶紧部；401、第一顶紧部；402、第二顶紧部；5、第一螺纹孔；6、顶紧螺栓；7、安装孔；8、安装槽；9、第二通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

现有的刀盘如图4所示，包括包括连接螺栓，连接螺栓的一端与刀柄连接，连接螺栓的另一端与刀体的一端齐平，在将直径改小时，分布在周围的刀具会向中间靠拢，从而不可避免的会触碰到中间的连接螺栓，导致整体的刀盘没有办法进行加工，并且会对刀体本身造成一定的伤害，最终会影响到终端用户的使用；

故本申请的目的是针对以上问题提供一种刀盘锁紧结构，以使得在缩小直径时，不会与中间的螺栓发生位置上的的冲突。

刀体1，在所述刀体1内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，所述第一通孔包括沿所述第一方向排列的第一容纳槽与第二容纳槽，且所述第二容纳槽的直径小于所述第一容纳槽的直径；

螺栓2，所述螺栓2具有第一端与第二端，所述第一端伸入至所述第一通孔内，并与所述第二容纳槽相对远离所述第一容纳槽的一端抵接，所述第二端置于所述第一通孔外部，且用于与刀柄连接；

连接件3，所述连接件3套设于所述螺栓2外部，所述连接件3用于将所述刀体1与所述螺栓2连接在一起。

具体的，在本实施例中，如图1所示，本申请所提供的刀盘锁紧结构包括刀体1，在所述刀体1内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，所述第一通孔包括沿所述第一方向排列的第一容纳槽与第二容纳槽，并且所述第二容纳槽的直径小于所述第一容纳槽的直径，在所述第一通孔内插入有螺栓2，所述螺栓2具有第一端与第二端，所述第一端伸入至所述第一通孔内，并与所述第二容纳槽相对远离所述第一容纳槽的一端抵接，所述第二端置于所述第一通孔的外部，用于与刀柄连接，在所述第二端外部刻设有螺纹，所述螺栓2通过螺纹的方式与所述刀柄连接在一起；

在使用过程中，先将连接件3套设在螺栓2上，并将螺栓2置于第一通孔内部，使用连接件3将螺栓2与刀体1连接在一起，然后将螺栓2的第二端与刀柄连接，与现有技术相比，在刀体1安装有刀片的一端形成有避让空间，当需要对刀体1的直径进行更改时，无需考虑刀片与螺栓2之间的位置关系，可以直接进行更改，一方面加快了工作效率，另一方面不会影响到整体的稳定性。

进一步的，所述连接件3远离所述第一端外壁对称设有顶紧部4，在所述刀体1外部开设有沿第二方向延伸的第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5与所述第一容纳槽连通；

所述刀盘锁紧结构还包括与所述第一螺纹孔5配合使用的顶紧螺栓6，所述顶紧螺栓6用于对所述顶紧部4进行锁紧限位，所述第二方向垂直于所述第一方向。

具体的，在本实施例中，如图2与图3所示，在所述连接件3的外部设有顶紧部4，所述顶紧部4的数量为两个，并且两个所述顶紧部4对称设置，两个所述顶紧部4呈现长方形的形状，在所述刀体1上开设有第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5沿所述第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一螺纹孔5与所述第一容纳槽互通，还包括与所述第一螺纹孔5配合使用的顶紧螺栓6，所述顶紧部4与所述第一螺纹孔5的位置相对应，所述顶紧螺栓6用于对所述顶紧部4进行锁紧限位，以避免所述连接件3与所述刀体1发生分离。

进一步的，所述顶紧部4包括呈现L型的第一顶紧部401与第二顶紧部402，当所述刀体1与所述螺栓2连接时，所述第一顶紧部401处于所述第一容纳槽内，所述第二顶紧部402处于所述第二容纳槽内，所述顶紧螺栓6的一端旋进所述第一螺纹孔5内部，用于与其中一个所述顶紧部4的第一顶紧部401抵接，向所述连接件3施加沿所述第二方向的压紧力。

具体的，在本实施例中，如图3所示，所述顶紧部4包括第一顶紧部401与第二顶紧部402，所述第一顶紧部401与所述第二顶紧部402相互垂直，并共同构成L型的顶紧部4，当所述刀体1与所述螺栓2连接时，所述顶紧螺栓6的一端底面与所述第一顶紧部401抵接，使所述第一顶紧部401处于所述第一容纳槽内，所述顶紧螺栓6的侧面与所述第二顶紧部402抵接，使所述第二顶紧部402处于所述第二容纳槽内，所述顶紧螺栓6的一端旋进所述第一螺纹孔5的内部，并与其中一个所述顶紧部4的第一顶紧部401抵接，从而向所述连接件3施加沿所述第二方向的压紧力，从而能够实现避免所述连接件3在工作过程中在所述第一方向发生位移。

进一步的，所述第一螺纹孔5的数量有两个，两个所述第一螺纹孔5沿第三方向排列，所述第三方向垂直于所述第一方向与所述第二方向。

具体的，在本实施例中，所述第一螺纹孔5的数量有两个，两个所述第一螺纹孔5沿第三方向排列，通过两个所述第一螺纹孔5的作用，共同对所述连接件3的位置进行限定。

进一步的，所述第一端上开设有沿所述第一方向延伸的安装孔7。

具体的，在本实施例中，在所述螺栓2的第一端上开设有安装孔7，所述安装孔7沿所述第一方向延伸，通过使用安装孔7，可以加强螺栓2第二端与刀柄之间的连接关系。

进一步的，在所述第一容纳槽内壁，与所述连接件3相对应的位置开设有第一螺纹，在所述连接件3的外壁开设有第二螺纹，两者通过螺纹连接。

具体的，在本实施例中，如图2所示，在所述第一容纳槽的内壁开设有第一螺纹，所述连接件3的外壁开设有第二螺纹，所述连接件3与所述第一容纳槽之间螺纹连接，为了避免在转动过程中，所述连接件3相对于刀体1发生转动，故在所述连接件3上开设有顶紧部4，并通过顶紧螺栓6将所述连接件3的位置进行固定。

进一步的，在所述刀体1远离所述第一容纳槽的一端开设有数个安装槽8，数个所述安装槽8绕第一轴线均匀分布，所述安装槽8用于安装刀体1，所述第一轴线沿所述第一方向延伸。

具体的，在本实施例中，如图1所示，在所述刀体1远离所述第一容纳槽的一端开设有数个安装槽8，数个所述安装槽8绕第一轴线均匀分布，所述第一轴线沿所述第一方向延伸，所述安装槽8内用于安装刀体1。

进一步的，所述连接件3内部具有沿所述第一方向延伸的第二通孔9，所述第二通孔9的内壁光滑。

具体的，在本实施例中，所述连接件3的内部开设有第二通孔9，所述第二通孔9沿所述第一方向延伸，且所述第二通孔9的内径大于所述螺栓2的内径，所述第二通孔9的内壁光滑，当所述螺栓2的一端与所述刀柄连接在一起时，所述第二通孔9为所述连接件3与所述刀体1提供了转动的空间，以保证刀盘可以正常的进行工作。

工作原理：在使用过程中，先将螺栓2置于第一通孔内部，然后再将连接件3套设在螺栓2的外部，并滑进第一容纳槽内，对连接件3进行旋转，使其与第一容纳槽的内壁螺纹连接上，并使其中一个顶紧部4与第一螺纹孔5相对应，使用顶紧螺栓6压紧顶紧部4，避免在工作的过程中，刀体1与螺栓2脱离，利用相应的工具，并通过安装孔7将整体与刀柄连接。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种刀盘锁紧结构，其特征在于，包括：

刀体(1)，在所述刀体(1)内部开设有沿第一方向延伸的第一通孔，所述第一通孔包括沿所述第一方向排列的第一容纳槽与第二容纳槽，且所述第二容纳槽的直径小于所述第一容纳槽的直径；

螺栓(2)，所述螺栓(2)具有第一端与第二端，所述第一端伸入至所述第一通孔内，并与所述第二容纳槽相对远离所述第一容纳槽的一端抵接，所述第二端置于所述第一通孔外部，用于与刀柄连接；

连接件(3)，所述连接件(3)套设于所述螺栓(2)外部，用于将所述刀体(1)与所述螺栓(2)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，所述连接件(3)远离所述第一端的外壁对称设有顶紧部(4)，在所述刀体(1)外部开设有沿第二方向延伸的第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)与所述第一容纳槽连通；

所述刀盘锁紧结构还包括与所述第一螺纹孔(5)配合使用的顶紧螺栓(6)，所述顶紧螺栓(6)用于对所述顶紧部(4)进行锁紧限位，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求2所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，所述顶紧部(4)包括呈现L型的第一顶紧部(401)与第二顶紧部(402)，当所述刀体(1)与所述螺栓(2)连接时，所述第一顶紧部(401)处于所述第一容纳槽内，所述第二顶紧部(402)处于所述第二容纳槽内，所述顶紧螺栓(6)的一端旋进所述第一螺纹孔(5)内部，用于与其中一个所述顶紧部(4)的第一顶紧部(401)抵接，向所述连接件(3)施加沿所述第二方向的压紧力。

4.根据权利要求2所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，所述第一螺纹孔(5)的数量有两个，两个所述第一螺纹孔(5)沿第三方向排列，所述第三方向垂直于所述第一方向与所述第二方向。

5.根据权利要求1所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，所述第一端上开设有沿所述第一方向延伸的安装孔(7)。

6.根据权利要求1所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，在所述第一容纳槽内壁，与所述连接件(3)相对应的位置开设有第一螺纹，在所述连接件(3)的外壁开设有第二螺纹，两者通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，在所述刀体(1)远离所述第一容纳槽的一端开设有数个安装槽(8)，数个所述安装槽(8)绕第一轴线均匀分布，所述安装槽(8)用于安装所述刀体(1)，所述第一轴线沿所述第一方向延伸。

8.根据权利要求1所述的刀盘锁紧结构，其特征在于，所述连接件(3)内部具有沿所述第一方向延伸的第二通孔(9)，所述第二通孔(9)的内壁光滑。