CN221621854U - 一种轴承钢线材检测用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种轴承钢线材检测用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部设置有四个支撑腿，工作台上表面开设有不少于一个凹槽，工作台的下表面设置有不少于一个调速电机，调速电机位于凹槽的正下方，调速电机的动力输出轴贯穿工作台与砂轮相连接，砂轮外侧设置有安装板，且安装板安装在凹槽内，安装板上表面设置有防护板，凹槽底面设置有排水口，且排水口通过排污管与收集箱相连，收集箱后侧设置有供液组件，工作台的下表面设置有控制面板；本申请通过设置集水箱和供水组件形成循环水系统，能够对抛光液进行过滤，从而降低抛光液的浪费，且通过挡水组件，避免在抛光作业时抛光液溅出，污染工作环境，且通过砂轮和调速电机的设置，能够提高工人对工件的打磨效率，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及轴承钢线材检测技术领域，具体为一种轴承钢线材检测用抛光装置。
背景技术
轴承钢线材在进行金相检测前，需要对轴承钢线材进行抛光以获得平整、光滑的表面，对于大型企业来说多采用自动化抛光机对轴承钢线材的端面进行打磨抛光，这种方式成本太高，而对于中小型企业来说，通常采用人工进行打磨并配合抛光液对轴承钢线材进行抛光，这种方式增加工人劳动强度，且抛光液容易溅的那里都有，污染工作环境。因此，本申请提出一种轴承钢线材检测用抛光装置来解决此类问题。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承钢线材检测用抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轴承钢线材检测用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部设置有四个支撑腿，工作台上表面开设有不少于一个凹槽，工作台的下表面设置有不少于一个调速电机，调速电机位于凹槽的正下方，调速电机的动力输出轴贯穿工作台与砂轮相连接，砂轮外侧设置有安装板，且安装板安装在凹槽内，安装板上表面设置有防护板，凹槽底面设置有排水口，且排水口通过排污管与收集箱相连，收集箱后侧设置有供液组件，工作台的下表面设置有控制面板。
进一步的，所述供液组件主要由增压泵、供水管、分水器和出水管组成，所述增压泵设置在收集箱的后侧，增压泵的出水端与供水管相连，供水管一端贯穿工作台与分水器相连，分水器上安装有不少于一个出水管，分水器通过螺栓安装在工作台上。
进一步的，所述出水管上安装有阀门，出水管一端伸入防护板内。
进一步的，所述防护板上表面开由圆形开口，防护板下表面向外延伸形成延长垫，且延长垫通过压板固定在安装板上。
进一步的，所述收集箱前侧开设有方形孔，收集箱两侧内壁上设置有支撑板，两个支撑板之间设置有滤网，滤网两侧向外延伸出搭接板，搭接板的下表面与支撑板的上表面相接处，滤网前侧与连接板相连。
与现有技术相比：本申请通过设置集水箱和供水组件形成循环水系统，能够对抛光液进行过滤，从而降低抛光液的浪费，且通过挡水组件，避免在抛光作业时抛光液溅出，污染工作环境，且通过砂轮和调速电机的设置，能够提高工人对工件的打磨效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本申请的第一结构示意图；
图2为本申请的第二结构示意图；
图3为本申请的主视图。
图中：1支撑腿、2工作台、3调速电机、4安装板、5防护板、6控制面板、7排污管、8收集箱、9供液组件、10供水管、11分水器、12出水管、13阀门、14压板、15砂轮、16滤网、17支撑板、18增压泵、19连接板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，本申请提供一种轴承钢线材检测用抛光装置技术方案：一种轴承钢线材检测用抛光装置，包括工作台2，工作台2底部设置有四个支撑腿1，工作台2上表面开设有不少于一个凹槽，工作台2的下表面设置有不少于一个调速电机3，调速电机3位于凹槽的正下方，调速电机3的动力输出轴贯穿工作台2与砂轮15相连接，砂轮15外侧设置有安装板4，且安装板4安装在凹槽内，安装板4上表面设置有防护板5，凹槽底面设置有排水口，且排水口通过排污管7与收集箱8相连，收集箱8后侧设置有供液组件9，工作台2的下表面设置有控制面板6。
具体的，凹槽与调速电机3的数量一致，均为两个，安装板4呈环形且通过螺钉与工作台2上的凹槽相连接，控制面板6上设置有控制调速电机3启动和关闭的按钮。
这样设置，通过调速电机3带动砂轮15转动，由工人可通过棒料辅助夹持器或手持棒料，并将棒料端面与砂轮15面相接处进行研磨抛光，同时通过供液组件9将收集箱8内的抛光液抽出输送至砂轮15上，对砂轮15和棒料进行冷却，并对棒料抛光进行辅助。
进一步的，供液组件9主要由增压泵18、供水管10、分水器11和出水管12组成，增压泵18设置在收集箱8的后侧，增压泵18的出水端与供水管10相连，供水管10一端贯穿工作台2与分水器11相连，分水器11上安装有不少于一个出水管12，分水器11通过螺栓安装在工作台2上。
具体的，增压泵18能够给收集箱8内的抛光液提供压力，以便于将收集箱8内的抛光液抽出，并通过供水管10、分水器11和出水管12输送砂轮15上。
更为具体的，出水管12上安装有阀门13，出水管12一端伸入防护板5内，通过阀门13的设置，能够控制出水管12出水量的大小。
进一步的，防护板5上表面开由圆形开口，防护板5下表面向外延伸形成延长垫，且延长垫通过压板14固定在安装板4上。
具体的，防滑板5采用较高硬度的橡胶制作而成，通过螺栓与压板14进行配合将延长垫固定在安装板4上，延长垫起到密封的作用，避免抛光液的渗漏。
更为具体的，安装板4上表面开设有容纳延长垫的槽。
进一步的，收集箱8前侧开设有方形孔，收集箱8两侧内壁上设置有支撑板17，两个支撑板17之间设置有滤网16，滤网16两侧向外延伸出搭接板，搭接板的下表面与支撑板17的上表面相接处，滤网16前侧与连接板19相连。
具体的，通过滤网16的设置，能够对使用后的抛光液进行过滤，以便于循环利用，收集箱8前侧方形孔的设置，便于工人将滤网16从收集箱8内抽出，从而便于工人对滤网16进行清理。
在使用时：通过控制面板6的按钮，来启动调速电机3，通过调速电机3带动砂轮15转动，由工人可通过棒料辅助夹持器或手持棒料，并将棒料端面与砂轮15面相接处进行研磨抛光，同时打开阀门13，收集箱8内的抛光液通过增压泵18进行增压后，并通过供水管10、分水器11和出水管12输送砂轮15上，并通过调整阀门13打开的角度，从而控制出水管12出水量的大小，同时，使用后的抛光液通过工作台2凹槽上的排水口流至排污管7，并由排污管7流至收集箱8内的滤网16进行过滤，形成循环使用。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承钢线材检测用抛光装置，其特征在于：包括工作台（2），所述工作台（2）底部设置有四个支撑腿（1），工作台（2）上表面开设有不少于一个凹槽，工作台（2）的下表面设置有不少于一个调速电机（3），调速电机（3）位于凹槽的正下方，调速电机（3）的动力输出轴贯穿工作台（2）与砂轮（15）相连接，砂轮（15）外侧设置有安装板（4），且安装板（4）安装在凹槽内，安装板（4）上表面设置有防护板（5），凹槽底面设置有排水口，且排水口通过排污管（7）与收集箱（8）相连，收集箱（8）后侧设置有供液组件（9），工作台（2）的下表面设置有控制面板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢线材检测用抛光装置，其特征在于：所述供液组件（9）主要由增压泵（18）、供水管（10）、分水器（11）和出水管（12）组成，所述增压泵（18）设置在收集箱（8）的后侧，增压泵（18）的出水端与供水管（10）相连，供水管（10）一端贯穿工作台（2）与分水器（11）相连，分水器（11）上安装有不少于一个出水管（12），分水器（11）通过螺栓安装在工作台（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承钢线材检测用抛光装置，其特征在于：所述出水管（12）上安装有阀门（13），出水管（12）一端伸入防护板（5）内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢线材检测用抛光装置，其特征在于：所述防护板（5）上表面开由圆形开口，防护板（5）下表面向外延伸形成延长垫，且延长垫通过压板（14）固定在安装板（4）上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢线材检测用抛光装置，其特征在于：所述收集箱（8）前侧开设有方形孔，收集箱（8）两侧内壁上设置有支撑板（17），两个支撑板（17）之间设置有滤网（16），滤网（16）两侧向外延伸出搭接板，搭接板的下表面与支撑板（17）的上表面相接处，滤网（16）前侧与连接板（19）相连。
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