CN221619794U - 一种实木门加工用自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实木门喷涂技术领域,尤其是一种实木门加工用自动喷涂装置,包括:喷涂设备外壳,所述喷涂设备外壳的内部形成第一腔室;在所述第一腔室的两侧设置第二腔室和第三腔室,且所述第一腔室分别与所述第二腔室和所述第三腔室相连通;喷涂装置,设置于所述第一腔室的内部上方,用于对实木门板进行喷涂;油漆存储箱,设置于所述喷涂设备外壳的顶端,用于储存油漆。通过平移机构,可以使完成喷涂的实木门板水平移动,从而空出喷头下方的空间,实现对实木门板的移动,可以在实木门板晒干的过程中,对其余的实木门板进行喷涂,提高了喷涂的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木门喷涂技术领域,具体为一种实木门加工用自动喷涂装置。
背景技术
在实木门加工的过程中,为了使实木门更加美观和耐用,需要在实木门的表面喷涂油漆,这就需要用到实木门加工用自动喷涂装置。
然而现有的实木门加工用自动喷涂装置在使用时,需要先将实木门固定住,并对实木门的两面进行喷涂,但是在完成喷涂后,为了确保油漆的完整性,需要在油漆晾干后才能取下实木门,而油漆晾干所需要的时间过长,在这段时间中,无法对实木门进行移动,导致无法对其余的实木门进行喷涂,存在喷涂效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的实木门加工用自动喷涂装置在使用时,油漆晾干所需要的时间过长,在这段时间中,无法对实木门进行移动,导致无法对其余的实木门进行喷涂,存在喷涂效率较低的问题,而提出的一种实木门加工用自动喷涂装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种实木门加工用自动喷涂装置,包括:
喷涂设备外壳,所述喷涂设备外壳的内部形成第一腔室;在所述第一腔室的两侧设置第二腔室和第三腔室,且所述第一腔室分别与所述第二腔室和所述第三腔室相连通;
喷涂装置,设置于所述第一腔室的内部上方,用于对实木门板进行喷涂;
油漆存储箱,设置于所述喷涂设备外壳的顶端,用于储存油漆;所述油漆存储箱包括:油泵;所述油泵的输出端通过软管与所述喷涂装置相连通;
平移机构,设置于所述喷涂设备外壳的内部下方,且所述平移机构横跨所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室,用于带动实木门板在所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内部水平移动。
优选的,所述平移机构包括:
齿板,所述齿板设置于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室的内部下方,且所述齿板的两端均通过所述第二腔室和所述第三腔室内壁下方开设的第一滑槽与所述第二腔室和所述第三腔室滑动连接;
直齿轮,设置于所述齿板的下方,且所述直齿轮通过所述齿板下方设置的齿条与所述齿板啮合连接,所述直齿轮转动时,使所述齿板水平移动;
第二电机,所述第二电机的输出端与所述直齿轮相固接,用于带动所述直齿轮转动;
支撑板,设置于所述齿板的顶端,且所述支撑板的底端与所述齿板相固接,使所述支撑板跟随所述齿板运动;
电动推杆,所述电动推杆贯穿于所述支撑板的对应位置,且与所述支撑板转动连接,所述电动推杆用于对实木门板进行夹持,所述支撑板用于对所述电动推杆的转动进行支撑。
优选的,所述喷涂装置包括:喷涂机和喷头;所述喷涂机设置于所述喷头的上方,且与所述喷头相连通。
优选的,还包括:丝杠螺母;所述丝杠螺母的顶端通过所述第一腔室内壁顶端开设的第二滑槽与所述喷涂设备外壳滑动连接,所述滑槽用于限制所述丝杠螺母的移动方向,所述丝杠螺母的底端与所述喷涂机相固接。
优选的,还包括:往复丝杠;所述往复丝杠设置于所述丝杠螺母的内壁,且与丝杠螺母的内壁螺纹连接,所述往复丝杠转动时,使所述丝杠螺母水平移动;
第一电机;所述第一电机的输出端与往复丝杠相固接,用于带动往复丝杠转动。
优选的,还包括:除味机构;所述除味机构设置于所述第二腔室和所述第三腔室的内部上方,用于对完成喷涂的油漆除味。
优选的,所述除味机构包括:
过滤箱,设置于所述喷涂设备外壳的顶端,且与所述喷涂设备外壳相固接,用于对异味进行过滤;
吸气罩,设置于所述第二腔室和所述第三腔室的内部上方,且所述吸气罩与所述过滤箱之间通过连通管相连通,用于收集异味。
优选的,还包括:加热机构;所述加热机构设置于所述第一腔室和所述第三腔室的内部下方,用于对所述第二腔室和所述第三腔室的内部进行加热。
优选的,所述加热机构包括:
电加热板和支撑架,所述支撑架设置于所述电加热板的两端,且与所述电加热板的两端相固接,用于对所述电加热板进行支撑。
优选的,还包括:观察窗;所述观察窗的外壁与喷涂设备外壳相固接,用于对所述喷涂设备外壳的内部进行观察。
本实用新型提出的一种实木门加工用自动喷涂装置,有益效果在于:通过平移机构,可以使完成喷涂的实木门板水平移动,从而空出喷头下方的空间,实现对实木门板的移动,可以在实木门板晒干的过程中,对其余的实木门板进行喷涂,提高了喷涂的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图;
图3为图1中内部连接结构左视平面示意图;
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中:1、喷涂设备外壳,2、第一电机,3、平移机构,301、第二电机,302、直齿轮,303、齿板,304、支撑板,305、电动推杆,4、除味机构,401、过滤箱,402、连通管,403、吸气罩,5、加热机构,501、电加热板,502、支撑架,6、往复丝杠,7、丝杠螺母,8、喷涂机,9、喷头,10、油泵,11、软管,12、油漆存储箱,13、实木门板,14、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
本实施例:
请参阅图1-4,本实施例中:一种实木门加工用自动喷涂装置,包括:
喷涂设备外壳1,喷涂设备外壳1的内部形成第一腔室;在第一腔室的两侧设置第二腔室和第三腔室,且第一腔室分别与第二腔室和第三腔室相连通;
喷涂装置,设置于第一腔室的内部上方,用于对实木门板13进行喷涂;
油漆存储箱12,设置于喷涂设备外壳1的顶端,用于储存油漆;油漆存储箱12包括:油泵10;油泵10的输出端通过软管11与喷涂装置相连通,油泵10的型号根据实际需求选择,满足工作条件即可;
平移机构3,设置于喷涂设备外壳1的内部下方,且平移机构3依次横跨第一腔室、第二腔室和第三腔室,用于带动实木门板13在第一腔室、第二腔室和第三腔室内部水平移动。
在本实施例中,平移机构3包括:
齿板303,齿板303设置于第一腔室、第二腔室和第三腔室的内部下方,且齿板303的两端均通过第二腔室和第三腔室内壁下方开设的第一滑槽与第二腔室和第三腔室滑动连接;
具体的,直齿轮302,设置于齿板303的下方,且直齿轮302通过齿板303下方设置的齿条与齿板303啮合连接,直齿轮302转动时,使齿板303水平移动;
具体的,第二电机301,第二电机301的输出端与直齿轮302相固接,用于带动直齿轮302转动,第二电机301的型号根据实际需求选择,满足工作条件即可;
具体的,支撑板304,设置于齿板303的顶端,且支撑板304的底端与齿板303相固接,使支撑板304跟随齿板303运动,齿板303在移动时,会使位于第一腔室中的那组支撑板304移动到第二腔室中,并位于第三腔室中的那组支撑板304移动到第一腔室中;
具体的,电动推杆305,电动推杆305贯穿于支撑板304的对应位置,且与支撑板304转动连接,电动推杆305用于对实木门板13进行夹持,支撑板304用于对电动推杆305的转动进行支撑,电动推杆305的型号根据实际需求选择,满足工作条件即可。
在本实施例中,喷涂装置包括:喷涂机8和喷头9;喷涂机8设置于喷头9的上方,且与喷头9相连通。
在本实施例中,实木门加工用自动喷涂装置还包括:丝杠螺母7;丝杠螺母7的顶端通过第一腔室内壁顶端开设的第二滑槽与喷涂设备外壳1滑动连接,滑槽用于限制丝杠螺母7的移动方向,丝杠螺母7的底端与喷涂机8相固接。
在本实施例中,实木门加工用自动喷涂装置还包括:往复丝杠6;往复丝杠6设置于丝杠螺母7的内壁,且与丝杠螺母7的内壁螺纹连接,往复丝杠6转动时,使丝杠螺母7水平移动;
具体的,第一电机2;第一电机2的输出端与往复丝杠6相固接,用于带动往复丝杠6转动,第一电机2的型号根据实际需求选择,满足工作条件即可。
在本实施例中,实木门加工用自动喷涂装置还包括:除味机构4;除味机构4设置于第二腔室和第三腔室的内部上方,用于对完成喷涂的油漆除味。
在本实施例中,除味机构4包括:
过滤箱401,设置于喷涂设备外壳1的顶端,且与喷涂设备外壳1相固接,用于对异味进行过滤,在过滤箱401中装有风机,用于将异味吸入过滤箱401;
具体的,吸气罩403,设置于第二腔室和第三腔室的内部上方,且吸气罩403与过滤箱401之间通过连通管402相连通,用于收集异味。
作为本实施例的一种实施方式,启动过滤箱401中的风机,风机通过连通管402和吸气罩403将实木门板13上的油漆异味吸走,并依靠过滤箱401中的过滤网,对异味进行处理,避免使用者直接接触异味而收到危害。
在本实施例中,实木门加工用自动喷涂装置还包括:加热机构5;加热机构5设置于第二腔室和第三腔室的内部下方,用于对第二腔室和第三腔室的内部进行加热。
在本实施例中,加热机构5包括:
电加热板501和支撑架502,支撑架502设置于电加热板501的两端,且与电加热板501的两端相固接,用于对电加热板501进行支撑,电加热板501的型号根据实际需求选择,满足工作条件即可。
作为本实施例的一种实施方式,通过支撑架502来对电加热板501进行支撑,并利用电加热板501对第一腔室和第三腔室进行加热,从而提高实木门板13上的油漆干燥速度,缩短了晾晒的时间。
在本实施例中,实木门加工用自动喷涂装置还包括:观察窗14;观察窗14的外壁与喷涂设备外壳1相固接,用于对喷涂设备外壳1的内部进行观察。
工作原理:
该实木门加工用自动喷涂装置在使用时,首先,使用者将实木门板13放置在两个电动推杆305之间,并启动电动推杆305,使得电动推杆305的输出端向着实木门板13的方向移动,电动推杆305的输出端会将实木门板13固定住,此时启动油泵10,油泵10会将油漆存储箱12中的油漆通过软管11送到喷涂机8上,由喷涂机8控制流出的计量,并通过喷头9喷涂到实木门板13的上方,在此过程中,启动第一电机2,第一电机2的输出端带动往复丝杠6转动,往复丝杠6会使丝杠螺母7水平移动,丝杠螺母7同时带动喷涂机8和喷头9移动,从而对实木门板13进行全方位的喷涂,完成此面的喷涂后,转动电动推杆305,电动推杆305会在支撑板304的支撑下,带动实木门板13转动,对实木门板13的下面进行喷涂,完成喷涂后,启动第二电机301,第二电机301的输出端带动直齿轮302顺时针转动,直齿轮302会使齿板303向右移动,齿板303通过支撑板304和电动推杆305带动实木门板13移动,将处于第二腔室的实木门板13推动到第三腔室中,此时启动第三腔室中的电加热板501,对第三腔室进行加热,从而提高实木门板13上的油漆干燥速度,缩短了晾晒的时间,而此时位于第一腔室中的电动推杆305会移动到第二腔室中,再此进行上述操作,实现在实木门板13晒干的过程中,对其余的实木门板13进行喷涂,完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.一种实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于,包括:
喷涂设备外壳(1),所述喷涂设备外壳(1)的内部形成第一腔室;在所述第一腔室的两侧设置第二腔室和第三腔室,且所述第一腔室分别与所述第二腔室和所述第三腔室相连通;
喷涂装置,设置于所述第一腔室的内部上方,用于对实木门板进行喷涂;
油漆存储箱(12),设置于所述喷涂设备外壳(1)的顶端,用于储存油漆;所述油漆存储箱(12)包括:油泵(10);所述油泵(10)的输出端通过软管(11)与所述喷涂装置相连通;
平移机构(3),设置于所述喷涂设备外壳(1)的内部下方,且所述平移机构(3)横跨所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室,用于带动实木门板(13)在所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内部水平移动。
2.根据权利要求1所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:所述平移机构(3)包括:
齿板(303),所述齿板(303)设置于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室的内部下方,且所述齿板(303)的两端均通过所述第二腔室和所述第三腔室内壁下方开设的第一滑槽与所述第二腔室和所述第三腔室滑动连接;
直齿轮(302),设置于所述齿板(303)的下方,且所述直齿轮(302)通过所述齿板(303)下方设置的齿条与所述齿板(303)啮合连接,所述直齿轮(302)转动时,使所述齿板(303)水平移动;
第二电机(301),所述第二电机(301)的输出端与所述直齿轮(302)相固接,用于带动所述直齿轮(302)转动;
支撑板(304),设置于所述齿板(303)的顶端,且所述支撑板(304)的底端与所述齿板(303)相固接,使所述支撑板(304)跟随所述齿板(303)运动;
电动推杆(305),所述电动推杆(305)贯穿于所述支撑板(304)的对应位置,且与所述支撑板(304)转动连接,所述电动推杆(305)用于对实木门板进行夹持,所述支撑板(304)用于对所述电动推杆(305)的转动进行支撑。
3.根据权利要求1所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置包括:喷涂机(8)和喷头(9);所述喷涂机(8)设置于所述喷头(9)的上方,且与所述喷头(9)相连通。
4.根据权利要求3所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:还包括:丝杠螺母(7);所述丝杠螺母(7)的顶端通过所述第一腔室内壁顶端开设的第二滑槽与所述喷涂设备外壳(1)滑动连接,所述滑槽用于限制所述丝杠螺母(7)的移动方向,所述丝杠螺母(7)的底端与所述喷涂机(8)相固接。
5.根据权利要求4所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:还包括:往复丝杠(6);所述往复丝杠(6)设置于所述丝杠螺母(7)的内壁,且与丝杠螺母(7)的内壁螺纹连接,所述往复丝杠(6)转动时,使所述丝杠螺母(7)水平移动;
第一电机(2);所述第一电机(2)的输出端与往复丝杠(6)相固接,用于带动往复丝杠(6)转动。
6.根据权利要求1所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:还包括:除味机构(4);所述除味机构(4)设置于所述第二腔室和所述第三腔室的内部上方,用于对完成喷涂的油漆除味。
7.根据权利要求6所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:所述除味机构(4)包括:
过滤箱(401),设置于所述喷涂设备外壳(1)的顶端,且与所述喷涂设备外壳(1)相固接,用于对异味进行过滤;
吸气罩(403),设置于所述第二腔室和所述第三腔室的内部上方,且所述吸气罩(403)与所述过滤箱(401)之间通过连通管(402)相连通,用于收集异味。
8.根据权利要求1所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:还包括:加热机构(5);所述加热机构(5)设置于所述第一腔室和所述第三腔室的内部下方,用于对所述第二腔室和所述第三腔室的内部进行加热。
9.根据权利要求8所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:所述加热机构(5)包括:
电加热板(501)和支撑架(502),所述支撑架(502)设置于所述电加热板(501)的两端,且与所述电加热板(501)的两端相固接,用于对所述电加热板(501)进行支撑。
10.根据权利要求1所述的实木门加工用自动喷涂装置,其特征在于:还包括:观察窗(14);所述观察窗(14)的外壁与喷涂设备外壳(1)相固接,用于对所述喷涂设备外壳(1)的内部进行观察。
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