CN221611354U - 锅炉用汽包结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉用汽包结构，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有两个支腿，所述外壳的顶部连通有蒸汽管，所述外壳的底部连通有排水管，所述外壳的内腔上方对称设置有汽水分离器，所述汽水分离器的一侧连通有汽水管，所述汽水分离器的另一侧连通有出汽管，所述汽水分离器的底部连通有下降管，所述外壳的内腔顶部安装有百叶窗，所述外壳的外部连通有加水管，所述加水管位于外壳内部的一端设置有水位控制组件，所述外壳的顶部固定连接有四个吊环。本实用新型通过水位控制组件可以实现自动控制汽包内水位的高度以及及时加水，同时，通过机械结构设计，可以提高稳定性。

Description

锅炉用汽包结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉汽包技术领域，具体涉及锅炉用汽包结构。

背景技术

汽包是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器。主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。汽包中存有一定水量，具有一定的热量及工质的储蓄，在工况变动时可减缓汽压变化速度，当给水与负荷短时间不协调时起一定的缓冲作用。汽包中装有内装置，以进行汽水分离、蒸汽清洗、锅内加药、连续排污，以保证蒸汽品质，汽包是锅炉中最笨重且价格昂贵的厚壁承压部件。汽包不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会由于壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，需进行有效的运行工况监督。汽包亦称锅筒，是自然循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中。

如专利申请号为CN202122966507.0，名称为一种燃气锅炉汽包水位自动调节装置的实用新型专利，其公开了包括汽包，所述汽包的底部固定有支腿，所述汽包外部一侧设置有水箱，所述水箱一侧连通有连通管，其中，所述汽包的顶部连通有蒸汽管，所述汽包的底部连通有排水管，所述汽包的上方内部对称设置有汽水分离器，所述汽水分离器一侧连通有汽水管，所述汽水分离器的另一侧连通有出汽管。本实用新型，当汽包内水位下降时，浮块带动密封塞向下移动，使进水管内水流通过进水口进入汽包内部，对汽包内水量进行补充，当汽包内水位上升后，通过浮块带动密封塞向上移动，使密封塞移动到进水口上方，对进水管自动密封，能够自动对汽包内水位进行调节，使汽包内水位维持在标准水位上。

然而，上述汽包的密封塞设置于进水管内部，直接承受水压，在进水管内的水压过大时，通过浮块的浮力难以带动密封塞向上移动，从而无法闭合进水管，停止加水。

因此，发明锅炉用汽包结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供锅炉用汽包结构，通过浮筒随着水位升降，控制限位杆的移动，从而控制挡水板的转动，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：锅炉用汽包结构，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有两个支腿，所述外壳的顶部连通有蒸汽管，所述外壳的底部连通有排水管，所述外壳的内腔上方对称设置有汽水分离器，所述汽水分离器的一侧连通有汽水管，所述汽水分离器的另一侧连通有出汽管，所述汽水分离器的底部连通有下降管，所述外壳的内腔顶部安装有百叶窗，所述外壳的外部连通有加水管，所述加水管位于外壳内部的一端设置有水位控制组件，所述外壳的顶部固定连接有四个吊环；

所述水位控制组件包括过水仓，所述过水仓固定连接于加水管位于外壳内部的一端，且加水管与过水仓相连通，所述过水仓的一侧固定连接有限位仓，所述过水仓的内部转动连接有转轴，且转轴转动连接于限位仓的内部，所述转轴的外部固定连接有挡水板，且挡水板位于过水仓的内部；

所述转轴的外部固定连接有限位板，且限位板位于限位仓的内部，所述限位仓的底部固定连接有套筒，且套筒与限位仓相连通，所述套筒的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有浮筒；

所述限位杆的外部固定连接有上挡板和下挡板，且浮筒位于上挡板和下挡板之间。

作为本实用新型的优选方案，所述套筒的两侧均开设有滑动槽，所述限位杆的两侧均固定连接有限位块，且限位块滑动连接于滑动槽的内部。

作为本实用新型的优选方案，所述挡水板与过水仓的内壁相贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述限位杆活动插接于限位板的间隔缝隙。

作为本实用新型的优选方案，所述过水仓的底部连通有导水管。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过浮筒随着水位下降，当浮筒与下挡板接触时，浮筒拉动限位杆下移，从而可以使得限位杆脱离限位板的间隔缝隙，解除对限位板的限制，从而使得水流可以推动挡水板转动加水；

2、通过水位的不断上升，浮筒在浮力的作用下不断上升，在浮筒接触到上挡板时，浮筒带动限位杆沿着套筒不断上升，从而可以使得限位杆插接到限位板的间隔缝隙，从而可以限制限位板转动，进而限制转轴转动，最后可以限制挡水板转动，实现限制加水管继续进水，调节水位。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的限位仓内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的过水仓内部结构示意图；

图5为图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、支腿；3、吊环；4、加水管；5、汽水分离器；6、汽水管；7、下降管；8、出汽管；9、水位控制组件；901、过水仓；902、限位仓；903、转轴；904、挡水板；905、限位板；906、套筒；907、限位杆；908、浮筒；909、上挡板；910、下挡板；911、导水管；912、滑动槽；913、限位块；10、百叶窗；11、蒸汽管；12、排水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的锅炉用汽包结构，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有两个支腿2，外壳1的顶部连通有蒸汽管11，外壳1的底部连通有排水管12，外壳1的内腔上方对称设置有汽水分离器5，汽水分离器5的一侧连通有汽水管6，汽水分离器5的另一侧连通有出汽管8，汽水分离器5的底部连通有下降管7，外壳1的内腔顶部安装有百叶窗10，外壳1的外部连通有加水管4，加水管4位于外壳1内部的一端设置有水位控制组件9，外壳1的顶部固定连接有四个吊环3，通过设置的水位控制组件9可以实现自动控制汽包内水位的高度，通过机械结构设计，可以提高稳定性；

水位控制组件9包括过水仓901，过水仓901固定连接于加水管4位于外壳1内部的一端，且加水管4与过水仓901相连通，过水仓901的一侧固定连接有限位仓902，过水仓901的内部转动连接有转轴903，且转轴903转动连接于限位仓902的内部，转轴903的外部固定连接有挡水板904，且挡水板904位于过水仓901的内部；

转轴903的外部固定连接有限位板905，且限位板905位于限位仓902的内部，限位仓902的底部固定连接有套筒906，且套筒906与限位仓902相连通，套筒906的内部活动套接有限位杆907，限位杆907的外部活动套接有浮筒908，通过设置的限位杆907可以对限位板905起到限位作用，从而实现限制挡水板904的转动，进而可以停止加水管4加水，达到控制水位的目的；

限位杆907的外部固定连接有上挡板909和下挡板910，且浮筒908位于上挡板909和下挡板910之间，通过设置的上挡板909的高度可以实现控制该汽包内的水位高度，通过设置的下挡板910可以防止浮筒908脱落。

进一步的，在上述技术方案中，套筒906的两侧均开设有滑动槽912，限位杆907的两侧均固定连接有限位块913，且限位块913滑动连接于滑动槽912的内部，通过设置的限位块913与滑动槽912的配合，可以避免限位杆907从套筒906内部脱落。

进一步的，在上述技术方案中，挡水板904与过水仓901的内壁相贴合。

进一步的，在上述技术方案中，限位杆907活动插接于限位板905的间隔缝隙。

进一步的，在上述技术方案中，过水仓901的底部连通有导水管911。

本实用新型提供的锅炉用汽包结构在使用时，其工作过程为：

在需要加水时，浮筒908随着水位下降，当浮筒908与下挡板910接触时，浮筒908拉动限位杆907下移，从而可以使得限位杆907脱离限位板905的间隔缝隙，解除对限位板905的限制，从而使得水流可以推动挡水板904转动加水；

在向汽包内加水的过程中，通过水位的不断上升，浮筒908在浮力的作用下不断上升，在浮筒908接触到上挡板909时，浮筒908带动限位杆907沿着套筒906不断上升，从而可以使得限位杆907插接到限位板905的间隔缝隙，从而可以限制限位板905转动，进而限制转轴903转动，最后可以限制挡水板904转动，实现限制加水管4继续进水，调节水位。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.锅炉用汽包结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有两个支腿(2)，所述外壳(1)的顶部连通有蒸汽管(11)，所述外壳(1)的底部连通有排水管(12)，所述外壳(1)的内腔上方对称设置有汽水分离器(5)，所述汽水分离器(5)的一侧连通有汽水管(6)，所述汽水分离器(5)的另一侧连通有出汽管(8)，所述汽水分离器(5)的底部连通有下降管(7)，所述外壳(1)的内腔顶部安装有百叶窗(10)，所述外壳(1)的外部连通有加水管(4)，所述加水管(4)位于外壳(1)内部的一端设置有水位控制组件(9)，所述外壳(1)的顶部固定连接有四个吊环(3)；

所述水位控制组件(9)包括过水仓(901)，所述过水仓(901)固定连接于加水管(4)位于外壳(1)内部的一端，且加水管(4)与过水仓(901)相连通，所述过水仓(901)的一侧固定连接有限位仓(902)，所述过水仓(901)的内部转动连接有转轴(903)，且转轴(903)转动连接于限位仓(902)的内部，所述转轴(903)的外部固定连接有挡水板(904)，且挡水板(904)位于过水仓(901)的内部；

所述转轴(903)的外部固定连接有限位板(905)，且限位板(905)位于限位仓(902)的内部，所述限位仓(902)的底部固定连接有套筒(906)，且套筒(906)与限位仓(902)相连通，所述套筒(906)的内部活动套接有限位杆(907)，所述限位杆(907)的外部活动套接有浮筒(908)；

所述限位杆(907)的外部固定连接有上挡板(909)和下挡板(910)，且浮筒(908)位于上挡板(909)和下挡板(910)之间。

2.根据权利要求1所述的锅炉用汽包结构，其特征在于：所述套筒(906)的两侧均开设有滑动槽(912)，所述限位杆(907)的两侧均固定连接有限位块(913)，且限位块(913)滑动连接于滑动槽(912)的内部。

3.根据权利要求1所述的锅炉用汽包结构，其特征在于：所述挡水板(904)与过水仓(901)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的锅炉用汽包结构，其特征在于：所述限位杆(907)活动插接于限位板(905)的间隔缝隙。

5.根据权利要求1所述的锅炉用汽包结构，其特征在于：所述过水仓(901)的底部连通有导水管(911)。