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CN221609938U - 一种油田采油井口光杆密封装置 - Google Patents

一种油田采油井口光杆密封装置 Download PDF

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CN221609938U
CN221609938U CN202123435870.6U CN202123435870U CN221609938U CN 221609938 U CN221609938 U CN 221609938U CN 202123435870 U CN202123435870 U CN 202123435870U CN 221609938 U CN221609938 U CN 221609938U
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CN
China
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main body
packing box
ring
sealing
packing
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CN202123435870.6U
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English (en)
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李颖
霍巍
温志杰
王艳平
薛宝庆
李凯峰
吕险峰
胡铁刚
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Abstract

本实用新型提供了一种油田采油井口光杆密封装置,其包括:主体、盘根盒、密封套环和旋转环;所述主体在通孔内设置有工作环台;所述盘根盒的下端与所述工作环台之间设置有填充环腔;所述密封套环布设在所述填充环腔内;所述旋转环在轴向上相对固定、在周向上可相对转动地套装在所述主体上;通过旋紧所述旋转环,迫使所述盘根盒进一步地向内插入主体,所述盘根盒的下端与所述工作环台之间的填充环腔缩小,进而挤压密封套环,迫使密封套环在径向上进行延展变形,从而实现主体与光杆之间的密封。密封套环实现密封作用后,可以更换盘根盒内的盘根,操作简单且安全有效。

Description

一种油田采油井口光杆密封装置
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,尤其是涉及一种油田采油井口光杆密封装置。
背景技术
采油井口盘根盒及清蜡阀门是采油井口最常用的配套工具,盘根盒的作用是抽油机井在正常生产的过程中,密封住光杆,防止井液防溢;清蜡阀门的作用是在油井打高压或加盘根时,关闭它可密封住井内压力,实现在没有压力的条件下施工或加盘根。而目前好多井在生产过程中含气量高,在停机加盘根时清蜡阀门无法实现正常密封住井内的气体,导致无法正常加盘根,给安全生产带来很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田采油井口光杆密封装置,以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种油田采油井口光杆密封装置,包括:主体、盘根盒、密封套环和旋转环;
所述主体整体呈套筒状,中间设置有通孔;
所述盘根盒自上向下插装所述主体的通孔内;在轴向上,所述盘根盒与所述主体之间可相对移动设置;在周向上,所述盘根盒与所述主体之间相对固定设置;
所述主体在通孔内设置有工作环台;
所述盘根盒的下端与所述工作环台之间设置有填充环腔;
所述密封套环由弹性密封材料制成,布设在所述填充环腔内;
所述旋转环在轴向上相对固定、在周向上可相对转动地套装在所述主体上;
所述旋转环包括传动部,传动部上设置有传动螺纹孔;
所述传动部套装在所述盘根盒上,所述盘根盒外圆上设置有与传动螺纹孔适配的外螺纹。
通过旋紧所述旋转环,迫使所述盘根盒进一步地向内插入主体,所述盘根盒的下端与所述工作环台之间的填充环腔缩小,进而挤压密封套环,迫使密封套环在径向上进行延展变形,从而实现主体与光杆之间的密封。密封套环实现密封作用后,可以更换盘根盒内的盘根,操作简单且安全有效。
进一步地,所述盘根盒与所述主体之间设置有周向限位结构,周向限位结构包括所述盘根盒或所述主体上沿轴向设置的限位槽,所述主体或所述盘根盒上设置的与所述限位槽适配的限位销。
其中限位销伸入限位槽内,从而实现了盘根盒与所述主体两者间周向限位,轴向导向的作用。
优选地,周向限位结构为多套;在周向上多套周向限位结构间隔布设。
进一步地,所述旋转环还包括套装在所述主体上端的限位部,限位部与所述主体之间设置有轴向限位结构;
所述轴向限位结构包括限位部或者所述主体上沿周向设置有的环槽,所述主体或所述限位部上设置有与环槽适配的卡销。
卡销伸入环槽内,从而使得所述旋转环与所述主体之间在轴向上相对固定、在周向上可相对转动设置。
进一步地,所述盘根盒的下端面(即所述填充环腔的上侧面)呈口径上小下大的喇叭口形(或锥台形);所述盘根盒向下相对所述主体移动时,盘根盒下端面挤压密封套环、并趋向于迫使密封套环进一步地紧贴中间的光杆。
进一步地,所述工作环台的上端面(即所述填充环腔的下侧面)呈口径上大下小的喇叭口形(或锥台形);所述盘根盒向下相对所述主体移动时,工作环台的上端面被动挤压密封套环、并趋向于迫使密封套环进一步地紧贴中间的光杆。
进一步地,所述填充环腔横截面为外侧高度小、内侧高度大的喇叭口形或梯台形。
进一步地,所述盘根盒内侧与光杆之间设置有盘根腔,盘根腔内缠绕有盘根。
以及,还包括用于向下压紧盘根的压环,以及用于锁紧所述压环的调节帽(又称压帽)。
进一步地,所述盘根盒与所述主体之间设置用于两者密封的密封结构。如,所述盘根盒外圆上设置有密封环槽,密封环槽内设置有密封胶圈。
进一步地,还包括设置在所述主体下方的下接头;所述主体与所述下接头利用压紧环固定连接。
进一步地,所述压紧环上端设置有内凸设置的连接环台,所述主体下端设置有外凸台,连接环台抵靠在所述外凸台上;所述压紧环下端通过螺纹方式与下接头连接。
进一步地,所述主体底部端面和所述下接头顶面之间设置有密封垫圈。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种油田采油井口光杆密封装置,平时可利用盘根密封住光杆(此时密封套环可处于松弛、非密封状态);在油井需要增加或调换盘根时,向下旋紧旋转环,密封套环开始工作,密封住光杆,防止井内油、气、水外溢。加完盘根后,向上旋松旋转环,密封套环松弛,解除其自身的密封状态。结构简单,使用方便,提高了油气生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的油田采油井口光杆密封装置的结构示意图。
附图标记:
1-调节帽;2-压环;3-盘根盒;4-旋转环;5-盘根;6-卡销;7-限位销;8-主体;9-密封套环;10-压紧环;11-下接头;12-光杆;13-密封胶圈;14-密封垫圈;31-外螺纹;32-限位槽;41-传动部;42-限位部;81-工作环台;91-填充环腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1所示,本实施例提供的一种油田采油井口光杆密封装置,包括:主体8、盘根盒3、密封套环9和旋转环4;
所述主体8整体呈套筒状,中间设置有通孔;
所述盘根盒3自上向下插装所述主体8的通孔内;在轴向上,所述盘根盒3与所述主体8之间可相对移动设置;在周向上,所述盘根盒3与所述主体8之间相对固定设置;
所述主体8在通孔内设置有工作环台81;
所述盘根盒3的下端与所述工作环台81之间设置有填充环腔91;所述密封套环9由弹性密封材料(例如橡胶圈)制成,布设在所述填充环腔91内;
所述旋转环4在轴向上相对固定、在周向上可相对转动地套装在所述主体8上;
所述旋转环4包括传动部41,传动部41上设置有传动螺纹孔;
所述传动部41套装在所述盘根盒3上,所述盘根盒3外圆上设置有与传动螺纹孔适配的外螺纹31。
通过旋紧所述旋转环4,迫使所述盘根盒3进一步地向内插入主体8,所述盘根盒3的下端与所述工作环台81之间的填充环腔91缩小,进而挤压密封套环9,迫使密封套环9在径向上进行延展变形,从而实现主体8与光杆12之间的密封。密封套环9实现密封作用后,可以更换盘根盒3内的盘根5,操作简单且安全有效。
进一步地,所述盘根盒3与所述主体8之间设置有周向限位结构,周向限位结构包括所述盘根盒3上沿轴向设置的限位槽32,所述主体8上设置有与所述限位槽32适配的限位销7。其中限位销7伸入限位槽32内,从而实现了盘根盒3与所述主体8两者间周向限位,轴向导向的作用。
旋转环4还包括套装在所述主体8上端的限位部42,限位部42与所述主体8之间设置有轴向限位结构;所述轴向限位结构包括主体8上沿周向设置有的环槽,限位部42上设置有与环槽适配的卡销6。卡销6伸入环槽内,从而使得所述旋转环4与所述主体8之间在轴向上相对固定、在周向上可相对转动设置。
其中优选地,所述填充环腔91横截面为外侧高度小、内侧高度大的喇叭口形或梯台形。所述盘根盒3的下端面(即所述填充环腔91的上侧面)呈口径上小下大的喇叭口形(或锥台形);所述工作环台81的上端面(即所述填充环腔91的下侧面)呈口径上大下小的喇叭口形(或锥台形);所述盘根盒3向下相对所述主体8移动时,盘根盒3下端面挤压密封套环9、并趋向于迫使密封套环9进一步地紧贴中间的光杆12,实现密封功能。
盘根盒3内侧与光杆12之间设置有盘根腔,盘根腔内缠绕有盘根5。以及,还包括用于向下压紧盘根5的压环2,以及用于锁紧所述压环的调节帽1(又称压帽)。
所述盘根盒3与所述主体8之间设置用于两者密封的密封结构。如,所述盘根盒3外圆上设置有密封环槽,密封环槽内设置有密封胶圈13。
本实施例还包括设置在所述主体8下方的下接头11;所述主体8与所述下接头11利用压紧环10固定连接。所述压紧环10上端设置有内凸设置的连接环台,所述主体8下端设置有外凸台,连接环台抵靠在所述外凸台上;所述压紧环10下端通过螺纹方式与下接头11连接。所述主体8底部端面和所述下接头11顶面之间设置有密封垫圈14。
本实用新型平时可利用盘根5密封住光杆12(此时密封套环9可处于松弛、非密封状态);在油井需要增加或调换盘根5时,向下旋紧旋转环4,密封套环9开始工作,密封住光杆12,防止井内油、气、水外溢。加完盘根5后,向上旋松旋转环4,密封套环9松弛,解除其自身的密封状态。结构简单,使用方便,提高了油气生产的安全性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,包括:主体、盘根盒、密封套环和旋转环;
所述主体整体呈套筒状,中间设置有通孔;
所述盘根盒自上向下插装所述主体的通孔内;在轴向上,所述盘根盒与所述主体之间可相对移动设置;在周向上,所述盘根盒与所述主体之间相对固定设置;
所述主体在通孔内设置有工作环台;
所述盘根盒的下端与所述工作环台之间设置有填充环腔;
所述密封套环由弹性密封材料制成,布设在所述填充环腔内;
所述旋转环在轴向上相对固定、在周向上可相对转动地套装在所述主体上;
所述旋转环包括传动部,传动部上设置有传动螺纹孔;
所述传动部套装在所述盘根盒上,所述盘根盒外圆上设置有与传动螺纹孔适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述盘根盒与所述主体之间设置有周向限位结构,周向限位结构包括所述盘根盒上沿轴向设置的限位槽,所述主体上设置的与所述限位槽适配的限位销。
3.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述旋转环还包括套装在所述主体上端的限位部,限位部与所述主体之间设置有轴向限位结构;
所述轴向限位结构包括限位部或者所述主体上沿周向设置有的环槽,所述主体或所述限位部上设置有与环槽适配的卡销。
4.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述盘根盒的下端面呈口径上小下大的喇叭口形;所述盘根盒向下相对所述主体移动时,盘根盒下端面挤压密封套环、并趋向于迫使密封套环进一步地紧贴中间的光杆。
5.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述工作环台的上端面呈口径上大下小的喇叭口形;所述盘根盒向下相对所述主体移动时,工作环台的上端面被动挤压密封套环、并趋向于迫使密封套环进一步地紧贴中间的光杆。
6.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述填充环腔横截面为外侧高度小、内侧高度大的喇叭口形或梯台形。
7.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述盘根盒内侧与光杆之间设置有盘根腔,盘根腔内缠绕有盘根;
还包括用于向下压紧盘根的压环,以及用于锁紧所述压环的调节帽。
8.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述盘根盒与所述主体之间设置用于两者密封的密封结构。
9.根据权利要求1所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,还包括设置在所述主体下方的下接头;所述主体与所述下接头利用压紧环固定连接。
10.根据权利要求9所述的油田采油井口光杆密封装置,其特征在于,所述压紧环上端设置有内凸设置的连接环台,所述主体下端设置有外凸台,连接环台抵靠在所述外凸台上;所述压紧环下端通过螺纹方式与下接头连接。
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