CN221606236U - 一种可调节的饲料包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料包装技术领域,尤其涉及一种可调节的饲料包装装置。本实用新型提供一种能够适配不同大小容量的饲料袋,提高饲料包装操作适配性的可调节的饲料包装装置。一种可调节的饲料包装装置,包括有底板、立杆、控制器、固定架和第一电机等,底板右部上侧连接具有立杆,立杆中部前侧连接有控制器,立杆顶部连接有固定架,固定架上连接有第一电机。本实用新型通过第二电机输出轴转动带动往复丝杆旋转,往复丝杆旋转控制移动架带动支撑板进行上下移动,支撑板上下移动带动电子秤进行上下移动,调节电子秤与出料管之间的间距的操作,能够达到适配不同大小容量的饲料袋,提高饲料包装操作适配性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料包装技术领域,尤其涉及一种可调节的饲料包装装置。
背景技术
饲料包装是对生产的饲料进行定量打包便于后续运输和销售的操作,而现有饲料包装使用的装置,通常是将饲料导入到下料控制系统内,由下料控制系统将饲料定量的添加到饲料包装袋内,之后对饲料袋进行密封即可,但是由于现有装置的出料口和饲料袋放置处的高度无法变化,导致不同容量大小的饲料袋进行包装操作时,袋口与下料口之间的间距不同,过多的间距会导致袋口难以对准以及下料承重存在误差,并且容易产生扬尘污染环境和损害工人健康。
因此,现在研发了一种能够适配不同大小容量的饲料袋,提高饲料包装操作适配性的可调节的饲料包装装置。
实用新型内容
为了克服现有装置的出料口和饲料袋放置处的高度无法变化,容易产生扬尘污染环境和损害工人健康的缺点,本实用新型提供一种能够适配不同大小容量的饲料袋,提高饲料包装操作适配性的可调节的饲料包装装置。
技术方案如下:一种可调节的饲料包装装置,包括有底板、立杆、控制器、固定架、第一电机、螺旋杆、集料斗、出料管、电动阀门和升降机构,底板右部上侧连接具有立杆,立杆中部前侧连接有控制器,立杆顶部连接有固定架,固定架上连接有第一电机,第一电机输出轴上连接有螺旋杆,立杆上部左侧连接有集料斗,集料斗底部连接有出料管,出料管下部右侧设有电动阀门,电动阀门与控制器电性连接,立杆上设有适配不同饲料袋大小的升降机构。
作为优选,集料斗为锥状结构,方便对饲料进行聚拢。
作为优选,升降机构包括有第二电机、往复丝杆、移动架、支撑板和电子秤,立杆顶部连接有第二电机,第二电机输出轴上连接有往复丝杆,往复丝杆底部与底板转动式连接,立杆下部滑动式连接有移动架,移动架左侧连接有支撑板,支撑板上连接有电子秤,电子秤与电动阀门电性连接,支撑板与往复丝杆螺纹式连接,第二电机输出轴转动带动往复丝杆旋转,往复丝杆旋转控制移动架带动支撑板进行上下移动,支撑板上下移动带动电子秤进行上下移动,调节电子秤与出料管之间的间距,适配不同大小容量的饲料袋,电子秤在装料时,监测装料重量,自动控制电动阀门闭合。
作为优选,电子秤顶部设有限位框,能够避免饲料装盛时底部移出电子秤。
作为优选,还包括有撑开机构,撑开机构包括有固定块、转动板和扭力件,出料管前后两侧均连接有固定块,固定块上均转动式连接有转动板,转动板左右两部均与固定块之间连接有扭力件,扭力件控制转动板保持相互远离的张力,转动板伸入袋口对饲料袋口进行撑开。
作为优选,扭力件为扭簧。
本实用新型具有如下优点:1、本实用新型通过第二电机输出轴转动带动往复丝杆旋转,往复丝杆旋转控制移动架带动支撑板进行上下移动,支撑板上下移动带动电子秤进行上下移动,调节电子秤与出料管之间的间距的操作,能够达到适配不同大小容量的饲料袋,提高饲料包装操作适配性的效果。
2、本实用新型通过扭簧控制转动板保持相互远离的张力,转动板伸入袋口对饲料袋口进行撑开的操作,能够对饲料袋口进行撑开,方便进行饲料装填操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的升降机构立体结构示意图。
图4为本实用新型的撑开机构立体结构示意图。
附图标号:1:底板,2:立杆,3:控制器,4:固定架,5:第一电机,6:螺旋杆,7:集料斗,8:出料管,9:电动阀门,10:升降机构,101:第二电机,102:往复丝杆,103:移动架,104:支撑板,105:电子秤,11:撑开机构,111:固定块,112:转动板,113:扭簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
一种可调节的饲料包装装置,如图1和图2所示,包括有底板1、立杆2、控制器3、固定架4、第一电机5、螺旋杆6、集料斗7、出料管8、电动阀门9和升降机构10,底板1右部上侧连接具有立杆2,立杆2中部前侧连接有控制器3,立杆2顶部连接有固定架4,固定架4上连接有第一电机5,第一电机5输出轴上连接有螺旋杆6,立杆2上部左侧连接有集料斗7,集料斗7为锥状结构,方便对饲料进行聚拢,集料斗7底部连接有出料管8,出料管8下部右侧设有电动阀门9,电动阀门9与控制器3电性连接,立杆2上设有升降机构10。
如图1和图3所示,升降机构10包括有第二电机101、往复丝杆102、移动架103、支撑板104和电子秤105,立杆2顶部连接有第二电机101,第二电机101输出轴上连接有往复丝杆102,往复丝杆102底部与底板1转动式连接,立杆2下部滑动式连接有移动架103,移动架103左侧连接有支撑板104,支撑板104上连接有电子秤105,电子秤105顶部设有限位框,能够避免饲料装盛时底部移出电子秤105,电子秤105与电动阀门9电性连接,支撑板104与往复丝杆102螺纹式连接。
如图1和图4所示,还包括有撑开机构11,撑开机构11包括有固定块111、转动板112和扭簧113,出料管8前后两侧均连接有固定块111,固定块111上均转动式连接有转动板112,转动板112左右两部均与固定块111之间连接有扭簧113。
本实用新型在使用时,先将饲料导入到集料斗7内,再将装盛饲料的饲料袋放置在电子秤105上,之后根据饲料袋的高度,控制第二电机101,第二电机101输出轴转动带动往复丝杆102旋转,往复丝杆102旋转控制移动架103带动支撑板104进行上下移动,支撑板104上下移动带动电子秤105进行上下移动,调节电子秤105与出料管8之间的间距,适配不同大小容量的饲料袋,扭簧113控制转动板112保持相互远离的张力,转动板112伸入袋口对饲料袋口进行撑开,之后通过控制器3打开电动阀门9并启动第一电机5,第一电机5输出轴转动控制螺旋杆6转动,螺旋杆6转动将集料斗7内部的饲料向出料管8内导入,由出料管8导出添加到饲料袋内,电子秤105在装料时,监测装料重量,自动控制电动阀门9闭合,完成装料包装操作。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,包括有底板(1)、立杆(2)、控制器(3)、固定架(4)、第一电机(5)、螺旋杆(6)、集料斗(7)、出料管(8)、电动阀门(9)和升降机构(10),底板(1)右部上侧连接具有立杆(2),立杆(2)中部前侧连接有控制器(3),立杆(2)顶部连接有固定架(4),固定架(4)上连接有第一电机(5),第一电机(5)输出轴上连接有螺旋杆(6),立杆(2)上部左侧连接有集料斗(7),集料斗(7)底部连接有出料管(8),出料管(8)下部右侧设有电动阀门(9),电动阀门(9)与控制器(3)电性连接,立杆(2)上设有适配不同饲料袋大小的升降机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,集料斗(7)为锥状结构,方便对饲料进行聚拢。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,升降机构(10)包括有第二电机(101)、往复丝杆(102)、移动架(103)、支撑板(104)和电子秤(105),立杆(2)顶部连接有第二电机(101),第二电机(101)输出轴上连接有往复丝杆(102),往复丝杆(102)底部与底板(1)转动式连接,立杆(2)下部滑动式连接有移动架(103),移动架(103)左侧连接有支撑板(104),支撑板(104)上连接有电子秤(105),电子秤(105)与电动阀门(9)电性连接,支撑板(104)与往复丝杆(102)螺纹式连接,第二电机(101)输出轴转动带动往复丝杆(102)旋转,往复丝杆(102)旋转控制移动架(103)带动支撑板(104)进行上下移动,支撑板(104)上下移动带动电子秤(105)进行上下移动,调节电子秤(105)与出料管(8)之间的间距,适配不同大小容量的饲料袋,电子秤(105)在装料时,监测装料重量,自动控制电动阀门(9)闭合。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,电子秤(105)顶部设有限位框,能够避免饲料装盛时底部移出电子秤(105)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,还包括有撑开机构(11),撑开机构(11)包括有固定块(111)、转动板(112)和扭力件,出料管(8)前后两侧均连接有固定块(111),固定块(111)上均转动式连接有转动板(112),转动板(112)左右两部均与固定块(111)之间连接有扭力件,扭力件控制转动板(112)保持相互远离的张力,转动板(112)伸入袋口对饲料袋口进行撑开。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的饲料包装装置,其特征在于,扭力件为扭簧(113)。
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