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CN221601759U - 一种用于制造人造板的胶料混合装置 - Google Patents

一种用于制造人造板的胶料混合装置 Download PDF

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CN221601759U
CN221601759U CN202323615880.7U CN202323615880U CN221601759U CN 221601759 U CN221601759 U CN 221601759U CN 202323615880 U CN202323615880 U CN 202323615880U CN 221601759 U CN221601759 U CN 221601759U
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CN
China
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surface wall
mixing device
pipe
gear
action
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CN202323615880.7U
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English (en)
Inventor
孙士江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi Rundi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Linyi Rundi New Material Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种用于制造人造板的胶料混合装置,涉及混合装置技术领域,包括搅拌机构,所述搅拌机构的顶部固定安装有输送机构,所述输送机构包括有支撑架。本实用新型在使用中,通过在输送机构的作用下,当需要对胶料进行混合加工时,首先把原料从送料管送入输送管内部,然后通过在第二电机的作用下带动第一齿轮旋转,同时在第二齿轮的作用下带动螺旋叶片旋转,再在螺旋叶片的作用下使原料在输送管内部受到旋转挤压的力,从而使原料可以均匀的向前运动,并匀速均量的从出料管内部送出,通过上述结构和方法就可以使原料能均匀的进入搅拌罐内部,避免原料对进料槽造成堵塞的情况,从而提高了设备的生产效率和混合效果。

Description

一种用于制造人造板的胶料混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种用于制造人造板的胶料混合装置。
背景技术
人造板是一种常见的建筑材料,它由木屑、木片或纤维板材料制成,制造人造板的过程需要使用胶料将原材料黏合在一起,胶料混合装置是制造人造板过程中的关键设备,它用于将胶料和原材料充分混合,以确保人造板的质量和稳定性。
现有技术中,胶料混合装置在使用过程中,由于该装置没有较好的加料装置,导致在加料时会出现进料口堵塞的情况,从而使胶料生产断断续续,严重影响其生产效率,同时还会影响胶料混合的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于无法均匀的向装置内部添加原料,导致在生产时会出现生产不连续的问题,从而提出的一种用于制造人造板的胶料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于制造人造板的胶料混合装置,包括搅拌机构,所述搅拌机构的顶部固定安装有输送机构;
所述输送机构包括有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的外表壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表壁开设有圆槽,所述圆槽的内表壁固定插设有螺旋叶片。
优选的,所述螺旋叶片的外表壁活动套设有输送管,所述输送管的外表壁固定连通有送料管,所述输送管的外表壁固定连通有出料管。
优选的,所述搅拌机构包括有底板,所述底板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有铰链。
优选的,所述铰链的外壁一侧固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定连通有进料管。
优选的,所述顶盖的顶部开设有插设槽,所述顶盖的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内表壁固定插设有第一电机。
优选的,所述第一电机的输出端固定套设有多个搅拌杆,所述外壳的内表壁设置有加热管,所述外壳的内壁底部固定安装有搅拌仓。
优选的,所述底板的顶部与支撑架的底部固定连接,所述外壳的外表壁与支撑架的外表壁固定连接,所述出料管的外表壁固定插设在插设槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型在使用中,通过在输送机构的作用下,当需要对胶料进行混合加工时,首先把原料从送料管送入输送管内部,然后通过在第二电机的作用下带动第一齿轮旋转,同时在第二齿轮的作用下带动螺旋叶片旋转,再在螺旋叶片的作用下使原料在输送管内部受到旋转挤压的力,从而使原料可以均匀的向前运动,并匀速均量的从出料管内部送出,通过上述结构和方法就可以使原料能均匀的进入搅拌罐内部,避免原料对进料槽造成堵塞的情况,从而提高了设备的生产效率和混合效果。
本实用新型在使用中,通过在搅拌机构的作用下,当原料进入搅拌仓内部后,通过在第一电机的作用下带动搅拌杆旋转,从而对进入设备的内部的原料进行搅拌混合,在搅拌混合的过程中,通过在加热管的作用下可以对胶料进行加热,从而进一步的提高胶料混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于制造人造板的胶料混合装置中的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出一种用于制造人造板的胶料混合装置中的搅拌机构拆分图;
图3为本实用新型提出一种用于制造人造板的胶料混合装置中的搅拌机构部分剖视图;
图4为本实用新型提出一种用于制造人造板的胶料混合装置中的输送机构拆分图。
图例说明:
1、搅拌机构;101、底板;102、外壳;103、铰链;104、顶盖;105、进料管;106、插设槽;107、安装槽;108、第一电机;109、搅拌杆;110、加热管;111、搅拌仓;
2、输送机构;201、支撑架;202、第二电机;203、第一齿轮;204、第二齿轮;205、圆槽;206、螺旋叶片;207、输送管;208、送料管;209、出料管。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供一种用于制造人造板的胶料混合装置,包括搅拌机构1,搅拌机构1的顶部固定安装有输送机构2;
输送机构2包括有支撑架201,支撑架201的顶部固定安装有第二电机202,第二电机202的输出端固定套设有第一齿轮203,第一齿轮203的外表壁啮合连接有第二齿轮204,第二齿轮204的外表壁开设有圆槽205,圆槽205的内表壁固定插设有螺旋叶片206,螺旋叶片206的外表壁活动套设有输送管207,输送管207的外表壁固定连通有送料管208,输送管207的外表壁固定连通有出料管209。
其整个实施例1达到的效果为,当需要对胶料进行混合加工时,首先把原料从送料管208送入输送管207内部,然后通过在第二电机202的作用下带动第一齿轮203旋转,同时在第二齿轮204的作用下带动螺旋叶片206旋转,再在螺旋叶片206的作用下使原料在输送管207内部受到旋转挤压的力,从而使原料可以均匀的向前运动,并匀速均量的从出料管209内部送出,通过上述结构和方法就可以使原料能均匀的进入搅拌罐内部,避免原料对进料槽造成堵塞的情况,从而提高了设备的生产效率和混合效果。
实施例2,如图2-图4所示,搅拌机构1包括有底板101,底板101的顶部固定安装有外壳102,外壳102的顶部固定安装有铰链103,铰链103的外壁一侧固定安装有顶盖104,顶盖104的顶部固定连通有进料管105,顶盖104的顶部开设有插设槽106,顶盖104的顶部开设有安装槽107,安装槽107的内表壁固定插设有第一电机108,第一电机108的输出端固定套设有多个搅拌杆109,外壳102的内表壁设置有加热管110,外壳102的内壁底部固定安装有搅拌仓111,底板101的顶部与支撑架201的底部固定连接,外壳102的外表壁与支撑架201的外表壁固定连接,出料管209的外表壁固定插设在插设槽106的内部。
其整个实施例2达到的效果为,当原料进入搅拌仓111内部后,通过在第一电机108的作用下带动搅拌杆109旋转,同时通过进料管105的作用下把其它液体原料送入搅拌仓111内部,从而对进入设备的内部的原料进行搅拌混合,在搅拌混合的过程中,通过在加热管110的作用下可以对胶料进行加热,从而进一步的提高胶料混合的效果,进而提高胶料的质量。
工作原理:当需要对胶料进行混合加工时,首先把原料从送料管208送入输送管207内部,然后通过在第二电机202的作用下带动第一齿轮203旋转,同时在第二齿轮204的作用下带动螺旋叶片206旋转,再在螺旋叶片206的作用下使原料在输送管207内部受到旋转挤压的力,从而使原料可以均匀的向前运动,并匀速均量的从出料管209内部送出并进入搅拌仓111内部,当原料进入搅拌仓111内部后,通过在第一电机108的作用下带动搅拌杆109旋转,同时通过进料管105的作用下把其它液体原料送入搅拌仓111内部,从而对进入设备的内部的原料进行搅拌混合,在搅拌混合的过程中,通过在加热管110的作用下可以对胶料进行加热,从而进一步的提高胶料混合的效果,进而提高胶料的质量,当胶料完成搅拌后通过在铰链103的作用下打开顶盖104可以把胶料取出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:包括搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)的顶部固定安装有输送机构(2);
所述输送机构(2)包括有支撑架(201),所述支撑架(201)的顶部固定安装有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端固定套设有第一齿轮(203),所述第一齿轮(203)的外表壁啮合连接有第二齿轮(204),所述第二齿轮(204)的外表壁开设有圆槽(205),所述圆槽(205)的内表壁固定插设有螺旋叶片(206)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述螺旋叶片(206)的外表壁活动套设有输送管(207),所述输送管(207)的外表壁固定连通有送料管(208),所述输送管(207)的外表壁固定连通有出料管(209)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(1)包括有底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有外壳(102),所述外壳(102)的顶部固定安装有铰链(103)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述铰链(103)的外壁一侧固定安装有顶盖(104),所述顶盖(104)的顶部固定连通有进料管(105)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述顶盖(104)的顶部开设有插设槽(106),所述顶盖(104)的顶部开设有安装槽(107),所述安装槽(107)的内表壁固定插设有第一电机(108)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述第一电机(108)的输出端固定套设有多个搅拌杆(109),所述外壳(102)的内表壁设置有加热管(110),所述外壳(102)的内壁底部固定安装有搅拌仓(111)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制造人造板的胶料混合装置,其特征在于:所述底板(101)的顶部与支撑架(201)的底部固定连接,所述外壳(102)的外表壁与支撑架(201)的外表壁固定连接,所述出料管(209)的外表壁固定插设在插设槽(106)的内部。
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