CN221594378U - 液体自动采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体自动采样装置，包括安装于储液罐顶部出水口处的龙门架，龙门架的顶部安装有驱动机构，驱动机构的活动端连接有竖直设置的采样机构，龙门架上从上往下还依次设有释放筒、检测机构和冲洗机构；采样机构包括上下固定连接的第一采样管和第二采样管，第一采样管的上端通过拉绳与驱动机构连接，且第一采样管的上部外壁套设有浮力机构，第二采样管的底部设有进水口，且第二采样管内活动连接有封堵头，且第二采样管的底端外侧壁还转动连接有多个挡杆。本实用新型具有采样方便、适用范围广等有益效果。

Description

液体自动采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种采样装置，尤其是涉及一种液体自动采样装置，属于液体采样技术领域。

背景技术

现有技术中液体自动采样仪Asp-station采用抽取真空的方式进行采样，具体通过吹扫、吸入、定容和释放四道工序进行采样。在产品方面，Asp-station利用真空进行采样，可采取的样品量大，四道采样工序也使得其自动化程度高，但其装置适用场景较少，若应用于水泥罐等场景，会导致其装置较大，操作不方便，而且无法在取样过程中自动检测采样液体。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种液体自动采样装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

液体自动采样装置，包括安装于储液罐顶部出水口处的龙门架，所述龙门架的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的活动端连接有竖直设置的采样机构，所述龙门架上从上往下还依次设有释放筒、检测机构和冲洗机构；所述采样机构包括上下固定连接的第一采样管和第二采样管，所述第一采样管的上端通过拉绳与驱动机构连接，且第一采样管的上部外壁套设有浮力机构，所述第二采样管的底部设有进水口，且第二采样管内活动连接有封堵头，且第二采样管的底端外侧壁还转动连接有多个挡杆。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、轴承座、转动杆和转轮，所述驱动电机和轴承座均固定连接在龙门架的顶部且驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆转动连接在轴承座上，且转轮固定套设在转动杆的外侧壁，所述拉绳的上端与转轮的外侧壁固定连接。

作为优选，所述转动杆上连接有扭矩传感器。

作为优选，所述第一采样管采用有机玻璃，且其上端开设有透气孔。

作为优选，所述封堵头呈上大下小的圆台状结构，且封堵头的上端设有导向杆，所述导向杆的上端设有滑槽，所述第二采样管的内壁设有与滑槽配合使用的限位杆。

作为优选，所述挡杆沿第二采样管的轴线均匀设有多个，且挡杆的上表面通过合页与第二采样管的外壁转动连接。

作为优选，所述释放筒的上下两端均开口，且多个挡杆的外侧边缘围成的范围大于释放筒的直径范围。

作为优选，所述龙门架上安装有第一支撑架和第二支撑架，所述检测机构安装在第一支撑架上，所述冲洗机构安装在第二支撑架上。

作为优选，所述检测机构包括摄像头和第一接近开关。

作为优选，所述冲洗机构包括安装于第二支撑架下表面的喷淋管，且第二支撑架上安装有第二接近开关。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的驱动机构和采样机构，驱动机构将采样机构下方至储液罐内对其内部液体进行采样，通过第一采样管、第二采样管与待采样液体之间的压力差，待采样液体从进水口自动进入到第一采样管和第二采样管内部，并通过封堵头自身的重力实现进水口的封堵，完成采样作业，操作简单，自动化程度高；

（2）本实用新型通过设置的冲洗机构，驱动机构带动采样机构上升的过程中经过冲洗机构，能够对采用机构的表面进行自动清洗，更有利于采样机构中样品的后续检测，保证样品检测的准确性；

（3）本实用新型通过设置的检测机构，能够通过摄像头对样品进行拍照，并传至控制器，对采样数据进行分析；

（4）本实用新型通过设置的释放筒，当采样机构的底端经过释放筒时，释放筒的下表面会阻挡挡杆上移，在采样机构持续上升的过程中，在合页的作用下，挡杆的内侧端会向上顶开封堵头，起到自动释放采样液体的效果，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型中采样机构的结构示意图；

图4是本实用新型中封堵头的结构示意图；

图5是本实用新型实际使用时的安装示意图。

图示说明：1-储液罐，2-龙门架，3-释放筒，4-第一采样管，5-第二采样管，6-拉绳，7-浮力机构，8-进水口，9-封堵头，10-挡杆，11-驱动机构，12-轴承座，13-转动杆，14-转轮，15-透气孔，16-导向杆，17-滑槽，18-限位杆，19-合页，20-第一支撑架，21-第二支撑架，22-摄像头，23-第一接近开关，24-喷淋管，25-第二接近开关。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1、5所示，本实用新型提供一种技术方案，液体自动采样装置，包括通过螺栓固定安装于储液罐1顶部出水口处的龙门架2，储液罐1的下部侧壁安装有触摸屏，其内部设有PLC控制器，龙门架2的顶部安装有驱动机构，驱动机构的活动端连接有竖直设置的采样机构，驱动机构能够带动采样机构上下移动，龙门架2上从上往下还依次设有释放筒3、检测机构和冲洗机构。

具体的，采样机构包括上下固定连接的第一采样管4和第二采样管5，第一采样管4和第二采样管5之间粘接固定或螺栓固定，第一采样管4的上端通过拉绳6与驱动机构连接，拉绳6的底端绑缚在第一采样管4的上端，且第一采样管4的上部外壁套设有浮力机构7，浮力机构7可采用泡沫，保证采样机构在下降到液体水平面下时提供有足够大的浮力，第二采样管5的底部设有进水口8，且第二采样管5内活动连接有封堵头9，封堵头9能够堵塞在进水口8处，第二采样管5的底端外侧壁还转动连接有多个挡杆10。

实施例2：

如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，液体自动采样装置，与实施例1的不同之处在于，驱动机构由驱动电机11、轴承座12、转动杆13和转轮14组成，驱动电机11和轴承座12均通过螺栓固定连接在龙门架2的顶部，且驱动电机11的输出端与转动杆13之间通过联轴器固定连接，转动杆13转动连接在轴承座12上，且转轮14固定套设在转动杆13的外侧壁，拉绳6的上端与转轮14的外侧壁固定连接，本实施例中拉绳6的上端绑缚在转轮14上。

具体的，转动杆13上连接有扭矩传感器，当采样机构取水完成后，采样机构会有向下移动的趋势，上层浮力机构7对受力进行控制，并通过转动杆13将受力情况传递到扭矩传感器后，通过控制器控制驱动电机11转动并对采样机构进行上拉。

实施例3：

如图1、3所示，本实用新型提供另一种技术方案，液体自动采样装置，与实施例1的不同之处在于，第一采样管4采用有机玻璃，且其上端开设有透气孔15，有机玻璃可视化程度高，而且被采样液体对有机玻璃的粘滞性小。

具体的，封堵头9呈上大下小的圆台状结构，当封堵头9封堵在进水口8时，其底部应伸出进水口8，封堵头9的上端中部竖向设有导向杆16，如图4所示，导向杆16的上端设有十字交叉的滑槽17，第二采样管5的内壁焊接有与滑槽17配合使用的限位杆18，限位杆18也呈十字交差结构，封堵头9能够沿着滑槽17上下移动。

具体的，挡杆10沿第二采样管5的轴线均匀设有多个，且挡杆10的上表面通过合页19与第二采样管5的外壁转动连接。

具体的，释放筒3的上下两端均开口，且多个挡杆10的外侧边缘围成的范围大于释放筒3的直径范围，当采样机构的底端经过释放筒3时，释放筒3的下表面会阻挡挡杆10上移，在采样机构持续上升的过程中，在合页19的作用下，挡杆10的内侧端会向上顶开封堵头9，起到自动释放采样液体的效果。

实施例4：

如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，液体自动采样装置，与实施例1的不同之处在于，龙门架2上通过螺栓安装有第一支撑架20和第二支撑架21，且检测机构安装在第一支撑架20上，冲洗机构安装在第二支撑架21上。

具体的，检测机构由摄像头22和第一接近开关23组成，当采样机构经过第一支撑架20时，第一接近开关23检测到采样机构，并反馈至控制器，控制器控制摄像头22启动对采样液体进行拍照，并将图像信息反馈至控制器。

具体的，冲洗机构包括焊接于第二支撑架21下表面的喷淋管24，喷淋管24的喷淋端呈圆形结构，其内侧设有多个喷嘴，第二支撑架21上还安装有第二接近开关25，当采样机构经过第二支撑架21时，第二接近开关检测到采样机构，并反馈至控制器，控制器控制与喷淋管连接的水泵（图中未示出）工作，并将冲洗水经喷淋管24和喷嘴喷至采样机构的表面，实现采样机构表面的冲洗。

本实用新型提供的液体自动采样装置，通过设置的驱动机构和采样机构，驱动机构将采样机构下方至储液罐内对其内部液体进行采样，通过第一采样管、第二采样管与待采样液体之间的压力差，待采样液体从进水口自动进入到第一采样管和第二采样管内部，并通过封堵头自身的重力实现进水口的封堵，完成采样作业，操作简单，自动化程度高；通过设置的冲洗机构，驱动机构带动采样机构上升的过程中经过冲洗机构，能够对采用机构的表面进行自动清洗，更有利于采样机构中样品的后续检测，保证样品检测的准确性；通过设置的检测机构，能够通过摄像头对样品进行拍照，并传至控制器，对采样数据进行分析；通过设置的释放筒，当采样机构的底端经过释放筒时，释放筒的下表面会阻挡挡杆上移，在采样机构持续上升的过程中，在合页的作用下，挡杆的内侧端会向上顶开封堵头，起到自动释放采样液体的效果，使用方便；另外本装置整体较小，可适配于多种工作环境，适用范围广，而且采样出的产品可直接观察、检测，实用性强。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.液体自动采样装置，其特征在于：包括安装于储液罐（1）顶部出水口处的龙门架（2），所述龙门架（2）的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的活动端连接有竖直设置的采样机构，所述龙门架（2）上从上往下还依次设有释放筒（3）、检测机构和冲洗机构；所述采样机构包括上下固定连接的第一采样管（4）和第二采样管（5），所述第一采样管（4）的上端通过拉绳（6）与驱动机构连接，且第一采样管（4）的上部外壁套设有浮力机构（7），所述第二采样管（5）的底部设有进水口（8），且第二采样管（5）内活动连接有封堵头（9），第二采样管（5）的底端外侧壁还转动连接有多个挡杆（10）。

2.根据权利要求1所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（11）、轴承座（12）、转动杆（13）和转轮（14），所述驱动电机（11）和轴承座（12）均固定连接在龙门架（2）的顶部，且驱动电机（11）的输出端与转动杆（13）固定连接，所述转动杆（13）转动连接在轴承座（12）上，且转轮（14）固定套设在转动杆（13）的外侧壁，所述拉绳（6）的上端与转轮（14）的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述转动杆（13）上连接有扭矩传感器。

4.根据权利要求1所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述第一采样管（4）采用有机玻璃，且其上端开设有透气孔（15）。

5.根据权利要求4所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述封堵头（9）呈上大下小的圆台状结构，且封堵头（9）的上端设有导向杆（16），所述导向杆（16）的上端设有滑槽（17），所述第二采样管（5）的内壁设有与滑槽（17）配合使用的限位杆（18）。

6.根据权利要求5所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述挡杆（10）沿第二采样管（5）的轴线均匀设有多个，且挡杆（10）的上表面通过合页（19）与第二采样管（5）的外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述释放筒（3）的上下两端均开口，且多个挡杆（10）的外侧边缘围成的范围大于释放筒（3）的直径范围。

8.根据权利要求1所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述龙门架（2）上安装有第一支撑架（20）和第二支撑架（21），所述检测机构安装在第一支撑架（20）上，所述冲洗机构安装在第二支撑架（21）上。

9.根据权利要求8所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述检测机构包括摄像头（22）和第一接近开关（23）。

10.根据权利要求9所述的液体自动采样装置，其特征在于：所述冲洗机构包括安装于第二支撑架（21）下表面的喷淋管（24），且第二支撑架（21）上安装有第二接近开关（25）。