CN221593609U - 一种便于更换蓄热球的蓄热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄热箱技术领域,且公开了一种便于更换蓄热球的蓄热箱,包括底盒,底盒的顶部设置有蓄热球更换机构,底盒的正面设置有清灰盖开盖机构。该便于更换蓄热球的蓄热箱,需要取出更换蓄热球时,转动螺栓一,将箱体盖拆卸,此时利用吊具将圆板吊出,格栅板与浇注料被吊起取出,此时可将其内部的蓄热球倒出,并添加新的蓄热球,添加完毕后再次将其吊回蓄热箱体钢结构内部即可,通过拆卸螺栓二可以单独取下投球孔盖,对蓄热箱体钢结构内部进行补充蓄热球,蓄热球装入吊篮,与吊篮成为一个整体的方式可以利用吊具更换整个吊篮与蓄热球,避免手动更换操作时间过长,工人在高温下受伤的情况下发生,提高了更换蓄热球的效率与便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热箱技术领域,具体为一种便于更换蓄热球的蓄热箱。
背景技术
蓄热式加热炉以天燃气作为加热燃料,燃烧充分、热效率可达65%以上,节能效果非常显著,是目前工业炉主要的节能措施和发展方向。蓄热箱是蓄热式加热炉蓄热系统的关键组件,其中装有蓄热体。
现有技术中,在对蓄热箱的蓄热球进行更换的方式使利用人工将蓄热箱盖打开,蓄热箱体下部开出球孔,在上部人工利用耙子等工具将蓄热球从出球孔扒出,然后再从上盖处倒入新的蓄热球,但是在实际使用时,由于蓄热箱内部的温度较高,在利用此方法进行蓄热球的更换时,需要使工人面对较高的温度,导致工人容易因为高温受伤,同时操作时间较长,更换过程不便捷,因此需要改进出一种便于更换蓄热球的蓄热箱来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换蓄热球的蓄热箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换蓄热球的蓄热箱,包括底盒,所述底盒的顶部设置有蓄热球更换机构,所述底盒的正面设置有清灰盖开盖机构。
所述蓄热球更换机构包括蓄热箱组成组件与更换组件,所述更换组件设置在蓄热箱组成组件的内部。
优选的,所述蓄热箱组成组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在底盒的内部,所述支撑板的顶部固定安装有蓄热箱体钢结构与耐火材料,所述蓄热箱体钢结构的内部螺纹安装有螺栓一,所述螺栓一的外部设置有箱体盖,所述箱体盖的内部螺纹安装有螺栓二,所述螺栓二的外部设置有投球孔盖,所述投球孔盖的顶部固定安装有提手,便于通过蓄热箱组成组件进行蓄热加热。
优选的,耐火材料设置在蓄热箱体钢结构的内部,且所述耐火材料的外部与蓄热箱体钢结构的内部固定安装,便于通过取下投球孔盖进行蓄热球的投放。
优选的,所述更换组件包括支撑杆,所述支撑杆固定安装在底盒的底部内侧,所述支撑杆的顶部固定安装有垫板,所述垫板的顶部设置有格栅板,所述格栅板的顶部固定安装有不锈钢网,所述不锈钢网的外部设置有浇注料,所述浇注料的顶部固定安装有不锈钢板,所述不锈钢板的顶部固定安装有锁链,所述锁链的顶部设置有圆板,所述圆板的顶部固定安装有吊具,便于通过更换组件进行蓄热球的快速取出更换。
优选的,所述吊具设置有六个,且六个所述吊具均匀分布在圆板的顶部,提高了吊取蓄热箱的稳定性。
优选的,清灰盖开盖机构包括出灰管,所述出灰管固定安装在底盒的正面,所述出灰管的外部固定安装有外环圈,所述外环圈的内部螺纹安装有螺栓三,所述螺栓三的外部设置有清灰孔盖,所述清灰孔盖的正面固定安装有拉手鲶鱼通过清灰盖开盖机构进行蓄热箱底部的清灰。
优选的,所述清灰孔盖与螺栓三的对应位置处开设有孔,且所述螺栓三滑动安装在清灰孔盖内部开设的孔内部,便于通过螺栓三固定清灰孔盖。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于更换蓄热球的蓄热箱,具备以下有益效果:
1.该便于更换蓄热球的蓄热箱,通过设置的蓄热球更换机构,在使用过程中,需要取出更换蓄热球时,转动螺栓一,将箱体盖拆卸,此时利用吊具将圆板吊出,在连接的不锈钢板与锁链的作用下,格栅板与浇注料被吊起取出,此时可将其内部的蓄热球倒出,并添加新的蓄热球,添加完毕后再次将其吊回蓄热箱体钢结构内部即可,通过拆卸螺栓二可以单独取下投球孔盖,对蓄热箱体钢结构内部进行补充蓄热球,蓄热球装入吊篮,与吊篮成为一个整体的方式可以利用吊具更换整个吊篮与蓄热球,避免手动更换操作时间过长,工人在高温下受伤的情况下发生,提高了更换蓄热球的效率与便捷性。
2.该便于更换蓄热球的蓄热箱,通过设置的清灰盖开盖机构,在使用过程中,旋转螺栓三,将清灰孔盖拆卸,即可进行对底盒内部的积灰进行清理,再次安装螺栓三即可将清灰孔盖盖住出灰管,使蓄热箱正常蓄热,实现了通过拆卸清灰孔盖对底盒的内部积灰进行清理的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型蓄热球更换机构外观结构示意图;
图3为本实用新型蓄热箱组成组件局部剖视及分解外观结构示意图;
图4为本实用新型更换组件分解外观结构示意图;
图5为本实用新型清灰盖开盖机构分解外观结构示意图。
图中:1、底盒;2、蓄热球更换机构;21、蓄热箱组成组件;211、支撑板;212、蓄热箱体钢结构;213、耐火材料;214、螺栓一;215、箱体盖;216、螺栓二;217、投球孔盖;218、提手;22、更换组件;221、支撑杆;222、垫板;223、格栅板;224、不锈钢网;225、浇注料;226、不锈钢板;227、锁链;228、圆板;229、吊具;3、清灰盖开盖机构;31、出灰管;32、外环圈;33、螺栓三;34、清灰孔盖;35、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换蓄热球的蓄热箱,包括底盒1,底盒1的顶部设置有蓄热球更换机构2,底盒1的正面设置有清灰盖开盖机构3。
蓄热球更换机构2包括蓄热箱组成组件21与更换组件22,更换组件22设置在蓄热箱组成组件21的内部。
进一步的,蓄热箱组成组件21包括支撑板211,支撑板211固定安装在底盒1的内部,支撑板211的顶部固定安装有蓄热箱体钢结构212与耐火材料213,蓄热箱体钢结构212的内部螺纹安装有螺栓一214,螺栓一214的外部设置有箱体盖215,箱体盖215的内部螺纹安装有螺栓二216,螺栓二216的外部设置有投球孔盖217,投球孔盖217的顶部固定安装有提手218,便于通过蓄热箱组成组件21进行蓄热加热。
进一步的,耐火材料213设置在蓄热箱体钢结构212的内部,且耐火材料213的外部与蓄热箱体钢结构212的内部固定安装,便于通过取下投球孔盖217进行蓄热球的投放。
进一步的,更换组件22包括支撑杆221,支撑杆221固定安装在底盒1的底部内侧,支撑杆221的顶部固定安装有垫板222,垫板222的顶部设置有格栅板223,格栅板223的顶部固定安装有不锈钢网224,不锈钢网224的外部设置有浇注料225,浇注料225的顶部固定安装有不锈钢板226,不锈钢板226的顶部固定安装有锁链227,锁链227的顶部设置有圆板228,圆板228的顶部固定安装有吊具229,便于通过更换组件22进行蓄热球的快速取出更换。
进一步的,吊具229设置有六个,且六个吊具229均匀分布在圆板228的顶部,提高了吊取蓄热箱的稳定性。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,清灰盖开盖机构3包括出灰管31,出灰管31固定安装在底盒1的正面,出灰管31的外部固定安装有外环圈32,外环圈32的内部螺纹安装有螺栓三33,螺栓三33的外部设置有清灰孔盖34,清灰孔盖34的正面固定安装有拉手35鲶鱼通过清灰盖开盖机构3进行蓄热箱底部的清灰。
进一步的,清灰孔盖34与螺栓三33的对应位置处开设有孔,且螺栓三33滑动安装在清灰孔盖34内部开设的孔内部,便于通过螺栓三33固定清灰孔盖34。
在实际操作过程中,当此装置使用时,当需要取出更换蓄热球时,转动螺栓一214,将箱体盖215拆卸,此时利用吊具229将圆板228吊出,在连接的不锈钢板226与锁链227的作用下,格栅板223与浇注料225被吊起取出,此时可将其内部的蓄热球倒出,并添加新的蓄热球,添加完毕后再次将其吊回蓄热箱体钢结构212内部即可,通过拆卸螺栓二216可以单独取下投球孔盖217,对蓄热箱体钢结构212内部进行补充蓄热球,蓄热球装入吊篮,与吊篮成为一个整体的方式可以利用吊具229更换整个吊篮与蓄热球,避免手动更换操作时间过长,工人在高温下受伤的情况下发生,提高了更换蓄热球的效率与便捷性,旋转螺栓三33,将清灰孔盖34拆卸,即可进行对底盒1内部的积灰进行清理,再次安装螺栓三33即可将清灰孔盖34盖住出灰管31,使蓄热箱正常蓄热,实现了通过拆卸清灰孔盖34对底盒1的内部积灰进行清理的功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种便于更换蓄热球的蓄热箱,包括底盒(1),其特征在于:所述底盒(1)的顶部设置有蓄热球更换机构(2),所述底盒(1)的正面设置有清灰盖开盖机构(3);
所述蓄热球更换机构(2)包括蓄热箱组成组件(21)与更换组件(22),所述更换组件(22)设置在蓄热箱组成组件(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:所述蓄热箱组成组件(21)包括支撑板(211),所述支撑板(211)固定安装在底盒(1)的内部,所述支撑板(211)的顶部固定安装有蓄热箱体钢结构(212)与耐火材料(213),所述蓄热箱体钢结构(212)的内部螺纹安装有螺栓一(214),所述螺栓一(214)的外部设置有箱体盖(215),所述箱体盖(215)的内部螺纹安装有螺栓二(216),所述螺栓二(216)的外部设置有投球孔盖(217),所述投球孔盖(217)的顶部固定安装有提手(218)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:耐火材料(213)设置在蓄热箱体钢结构(212)的内部,且所述耐火材料(213)的外部与蓄热箱体钢结构(212)的内部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:所述更换组件(22)包括支撑杆(221),所述支撑杆(221)固定安装在底盒(1)的底部内侧,所述支撑杆(221)的顶部固定安装有垫板(222),所述垫板(222)的顶部设置有格栅板(223),所述格栅板(223)的顶部固定安装有不锈钢网(224),所述不锈钢网(224)的外部设置有浇注料(225),所述浇注料(225)的顶部固定安装有不锈钢板(226),所述不锈钢板(226)的顶部固定安装有锁链(227),所述锁链(227)的顶部设置有圆板(228),所述圆板(228)的顶部固定安装有吊具(229)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:所述吊具(229)设置有六个,且六个所述吊具(229)均匀分布在圆板(228)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:清灰盖开盖机构(3)包括出灰管(31),所述出灰管(31)固定安装在底盒(1)的正面,所述出灰管(31)的外部固定安装有外环圈(32),所述外环圈(32)的内部螺纹安装有螺栓三(33),所述螺栓三(33)的外部设置有清灰孔盖(34),所述清灰孔盖(34)的正面固定安装有拉手(35)。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换蓄热球的蓄热箱,其特征在于:所述清灰孔盖(34)与螺栓三(33)的对应位置处开设有孔,且所述螺栓三(33)滑动安装在清灰孔盖(34)内部开设的孔内部。
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