CN221591894U - 一种排烟防火阀防爆执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟防火阀技术领域，具体涉及一种排烟防火阀防爆执行机构，包括：阀体、插接安装在所述阀体两侧的风管、转动安装在所述阀体上的转轴、固定套设在所述转轴外侧边缘的阀门叶片、便于带动所述阀门叶片打开和关闭的执行组件；所述执行组件包括：固定安装在所述阀体顶部和底部的安装壳，设置于顶部的所述安装壳内部的联动单元，设置于底部的所述安装壳内部的传动模组。本实用新型中，使得该防火阀根据使用情况，对电磁铁的进行通电和断电，即可实现对阀门叶片进行不同状态的调节，避免了多组弹性组件的相互制约的问题，由于齿条仅通过直线运行带动连动齿轮转动，结构精简，可靠性好，传动快速稳定，执行效率高。

Description

一种排烟防火阀防爆执行机构

技术领域

本实用新型涉及排烟防火阀技术领域，具体涉及一种排烟防火阀防爆执行机构。

背景技术

高层建筑、地下设施的排烟管道中通常安装有排烟防火阀。排烟防火阀在平时为关闭状态，在火灾发生时，火灾控制中心控制排烟防火阀的执行机构，执行机构将阀门打开，同时启动排烟风机排烟，给建筑物中的人员疏散提供时间。当排烟温度达到280℃时，执行机构控制阀门关闭，阻止明火从管道蔓延到其他非火灾区域。

现有的执行机构，一般设置两组弹簧，一组弹簧执行开启动作，另一组弹簧执行关闭动作，由于两组弹簧分别向相反的方向动作，因此两组弹簧的弹力有一定的相互制约作用，当阀门迟于风机启动的情况下，管道内型成负压，阀门的叶片会被负压吸住，此时开启弹簧的拉力可能不足以打开阀门，影响排烟防火阀的使用，导致安全隐患。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种排烟防火阀防爆执行机构。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种排烟防火阀防爆执行机构，包括：阀体、插接安装在所述阀体两侧的风管、转动安装在所述阀体上的转轴、固定套设在所述转轴外侧边缘的阀门叶片、便于带动所述阀门叶片打开和关闭的执行组件；所述执行组件包括：固定安装在所述阀体顶部和底部的安装壳，设置于顶部的所述安装壳内部的联动单元，设置于底部的所述安装壳内部的传动模组；所述联动单元包括：固定安装在顶部的所述安装壳内壁的电磁铁，与所述电磁铁一侧贴合的铁片，与所述铁片一侧固定安装的齿条，啮合安装在所述齿条一侧的连动齿轮。

进一步的，所述连动齿轮上对称开设有弧形槽，且所述弧形槽的弧形角度为90度，所述弧形槽内腔贯穿设有定位杆。

进一步的，所述阀体顶部固定安装有固定壳，所述固定壳内壁固定安装有固定杆，所述固定杆外侧边缘套设有滑块，所述滑块的一侧与齿条之间固定连接，所述滑块的另一侧与固定壳内壁共同固定安装有连动弹簧。

进一步的，所述阀门叶片的侧壁均固定安装有第一胶条和第二胶条，所述阀体内壁固定安装有第三胶条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构，使得该防火阀根据使用情况，对电磁铁的进行通电和断电，即可实现对阀门叶片进行不同状态的调节，避免了多组弹性组件的相互制约的问题，由于齿条仅通过直线运行带动连动齿轮转动，结构精简，可靠性好，传动快速稳定，执行效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的立体示意图。

图2为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的部件阀体剖视示意图。

图3为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的部件阀体剖视示意图。

图4为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的部件固定壳剖视示意图。

图5为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的部件阀门叶片立体示意图。

图6为本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构的部件第一胶条和第二胶条立体示意图。

图中：1、阀体；2、风管；3、阀门叶片；4、第一胶条；5、第二胶条；6、第三胶条；7、连动齿轮；8、定位杆；9、齿条；10、铁片；11、电磁铁；12、固定壳；13、滑块；14、连动弹簧；15、传动模组；16、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本实用新型一种排烟防火阀防爆执行机构，包括：阀体1、插接安装在阀体1两侧的风管2、转动安装在阀体1上的转轴、固定套设在转轴外侧边缘的阀门叶片3、便于带动阀门叶片3打开和关闭的执行组件；

这里补充说明的是，若干个阀门叶片3均位于阀体1内腔。

执行组件包括：固定安装在阀体1顶部和底部的安装壳，设置于顶部的安装壳内部的联动单元，设置于底部的安装壳内部的传动模组15；

这里补充说明的是，若干个转轴均通过传动模组15进行传动，传动模组15优选为链条链轮。

联动单元包括：固定安装在顶部的安装壳内壁的电磁铁11，与电磁铁11一侧贴合的铁片10，通过电磁铁11通电可产生磁性，从而可对铁片10进行吸引，通过电磁铁11断电时，失去磁性，从而无法可对铁片10进行吸引，与铁片10一侧固定安装的齿条9，啮合安装在齿条9一侧的连动齿轮7，连动齿轮7固定套设在相应的转轴外侧边缘，由于铁片10受到磁力的影响，可进行移动，通过铁片10带动齿条9移动，通过齿条9带动连动齿轮7转动，通过连动齿轮7带动对应的转轴转动，从而可带动对应的阀门叶片3进行转动；

连动齿轮7上对称开设有弧形槽，且弧形槽的弧形角度为90度，弧形槽内腔贯穿设有定位杆8，定位杆8的两端均固定安装在安装壳内壁和阀体1顶部，通过定位杆8和弧形槽的配合，可对连动齿轮7的转动角度进行定位，使得连动齿轮7每次转动的角度均为90度，进而对应阀门叶片3的关闭和打开，阀体1顶部固定安装有固定壳12，固定壳12内壁固定安装有固定杆16，固定杆16外侧边缘套设有滑块13，滑块13的一侧与齿条9之间固定连接，滑块13的另一侧与固定壳12内壁共同固定安装有连动弹簧14，连动弹簧14套设在固定杆16外侧边缘，当铁片10受到磁力吸引带动齿条9移动，通过齿条9的移动，可带动滑块13移动，通过滑块13带动连动弹簧14拉伸，当铁片10不受到磁力吸引时，通过连动弹簧14的弹力作用，可带动滑块13复位，进而可带动齿条9复位；

阀门叶片3的侧壁均固定安装有第一胶条4和第二胶条5，阀体1内壁固定安装有第三胶条6，当各阀门叶片3均为封闭状态时，相邻的阀门叶片3的密封条第一胶条4部分层叠，以将阀门叶片3之间的缝隙封闭，通过第二胶条5与阀体1内壁之间的相互贴合，可将阀门叶片3顶部和底部与阀体1内壁之间的缝隙封闭，通过阀体1内壁上的第三胶条6与相邻的第一胶条4之间的相互配合，可将阀门叶片3的侧面与阀体1内壁之间的缝隙封闭。

实际使用过程中，当该排烟防火阀处于平时状态时：此时电磁铁11通电产生磁性，通过电磁铁11对铁片10进行吸引，铁片10带动齿条9吸引在电磁铁11上，通过齿条9带动滑块13在固定杆16外侧边缘滑动，从而可带动连动弹簧14拉伸，通过固定壳12可对滑块13起到了限位的作用，通过齿条9带动连动齿轮7转动，通过定位杆8和弧形槽的配合，可对连动齿轮7的转动角度进行定位，使得连动齿轮7每次转动的角度均为90度，由于连动齿轮7固定套设在转轴外侧边缘，此时转轴对应的阀门叶片3平时为封闭状态，并且在传动模组传动模组15的作用下，各阀门叶片3同步同角度转动，从各阀门叶片3平时均为封闭状态，而相邻的阀门叶片3的密封条第一胶条4部分层叠，以将阀门叶片3之间的缝隙封闭，通过第二胶条5与阀体1内壁之间的相互贴合，可将阀门叶片3顶部和底部与阀体1内壁之间的缝隙封闭，通过阀体1内壁上的第三胶条6与相邻的第一胶条4之间的相互配合，可将阀门叶片3的侧面与阀体1内壁之间的缝隙封闭；

火情中排烟状态：通过电磁铁11断电，此时电磁铁11失去磁性，无法对铁片10进行吸引，此时在连动弹簧14的收缩复位，在连动弹簧14的弹力作用下，所述滑块13移动，通过滑块13带动齿条9移动，通过齿条9带动连动齿轮7转动90度，进而可带动相邻的转轴转动90度，并且在传动模组15的作用下，各阀门叶片3同步同角度反向转动90度，使各阀门叶片3对阀体1内腔不具有封闭作用，从而开启阀体1的通道，此时可进行排烟；

火情中封闭状态：当烟气温度升高至270℃时，排烟已无意义，为避免火势蔓延，因此需关闭排烟通道，电磁铁11再次通电产生磁性，通过电磁铁11对铁片10进行吸引，铁片10带动齿条9吸引在电磁铁11上，通过齿条9带动滑块13在固定杆16外侧边缘滑动，从而可带动连动弹簧14拉伸，通过固定壳12可对滑块13起到了限位的作用，通过齿条9带动连动齿轮7转动，连动齿轮7带动相邻的转轴转动，通过转轴带动对应的阀门叶片3转动90度，此时转轴对应的阀门叶片3平时为封闭状态，并且在传动模组传动模组15的作用下，各阀门叶片3同步同角度转动90度，使得各阀门叶片3平时均为封闭状态，进而再次封闭阀体1的通道。

工作原理：当该排烟防火阀处于平时状态时，此时各阀门叶片3均为封闭状态，无法进行排烟，当出现火情需要排烟时，即处于排烟状态，此时通过执行单元进和传动模组传动模组15的作用下，各阀门叶片3同步同角度转动90度，使各阀门叶片3对阀体1内腔不具有封闭作用，从而开启阀体1的通道，此时可进行排烟，当烟气温度升高至270℃时，排烟已无意义，为避免火势蔓延，因此需关闭排烟通道，即处于火情中封闭状态，此时通过执行单元进和传动模组传动模组15的作用下，各阀门叶片3同步同角度再次反向转动90度，使得各阀门叶片3均为封闭状态，进而再次封闭阀体1的通道，进而使得该防火阀根据使用情况，对电磁铁11的进行通电和断电，即可实现对阀门叶片3进行不同状态的调节，避免了多组弹性组件的相互制约的问题，由于齿条9仅通过直线运行带动连动齿轮7转动，结构精简，可靠性好，传动快速稳定，执行效率高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种排烟防火阀防爆执行机构，其特征在于，包括：阀体、插接安装在所述阀体两侧的风管、转动安装在所述阀体上的转轴、固定套设在所述转轴外侧边缘的阀门叶片、便于带动所述阀门叶片打开和关闭的执行组件；

所述执行组件包括：固定安装在所述阀体顶部和底部的安装壳，设置于顶部的所述安装壳内部的联动单元，设置于底部的所述安装壳内部的传动模组；

所述联动单元包括：固定安装在顶部的所述安装壳内壁的电磁铁，与所述电磁铁一侧贴合的铁片，与所述铁片一侧固定安装的齿条，啮合安装在所述齿条一侧的连动齿轮。

2.如权利要求1所述的一种排烟防火阀防爆执行机构，其特征在于，所述连动齿轮上对称开设有弧形槽，且所述弧形槽的弧形角度为90度，所述弧形槽内腔贯穿设有定位杆。

3.如权利要求1所述的一种排烟防火阀防爆执行机构，其特征在于，所述阀体顶部固定安装有固定壳，所述固定壳内壁固定安装有固定杆，所述固定杆外侧边缘套设有滑块，所述滑块的一侧与齿条之间固定连接，所述滑块的另一侧与固定壳内壁共同固定安装有连动弹簧。

4.如权利要求1所述的一种排烟防火阀防爆执行机构，其特征在于，所述阀门叶片的侧壁均固定安装有第一胶条和第二胶条，所述阀体内壁固定安装有第三胶条。