CN2215891Y - 一种电动擦鞋机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动擦鞋机结构，擦鞋机由 轮刷体、脚踏板、供鞋油装置、驱动电机、电器开关元 件、机架机壳等组成，在轮刷毛触面位置设置有单个 或多个活动式清洁刷，轮刷转动过程中清洁刷刷掉其 上的灰尘。清洁刷可为干式或湿式，清洁刷由顶杆元 件推动接触或脱离轮刷毛触面，清洁刷脱离手触面 后，另一顶杆元件推动鞋油供油装置向轮刷毛触面供 油，旋转轮刚则向鞋面供油并抛光，顶杆元件的动作 由操纵机构控制，操纵机构可以手动、电动或由脚踏 板控制。整个结构可基本完成手擦皮鞋的全部动作， 较长时间保持轮刷的干净，不污染裤脚和鞋油，可确 保擦鞋质量。

Description

本实用新型涉及一种电动擦鞋机结构。

长期以来，皮鞋擦拭一直是手工进行，既费时又易污染手和衣袖。公共场合的一些大型擦鞋机体积庞大造型笨拙很难进入家庭以及一些办公场所。故此小型电动擦鞋机作为一种新型小家电必将有广阔的发展前景。从公开的众多电动擦鞋机专利申请来看，普遍存在结构复杂、成本高、刷体易污染及涂敷鞋油不方便等缺陷从而很难保证其擦试效果。

本实用新型的目的是：能方便有效地除掉鞋面的灰尘，保持刷体较长时间的清洁，方便地涂敷鞋油并减少涂油时灰尘污染，尽量减化结构缩小占地面积。

本实用新型是这样实现其目的的，一种由轮刷体、脚踏板、供鞋油装置、驱动电机、电器开关元件、机架机壳等组成的电动擦鞋机，在其轮刷毛触面相应位置设置有单个或多个清洁刷，清洁刷毛触面与轮刷毛触面接触，在轮刷转动过程中刷掉其上的灰尘，清洁刷可为干式或湿式，湿式清洁刷具有储水内腔，向轮刷毛触面提供适当水分，使其易于擦去鞋面的泥土，清洁刷刷毛设置于活动部件上，活动部件装有弹簧并与顶杆元件接触，顶杆元件推动清洁刷接触或脱离轮刷毛触面，清洁刷脱离轮刷毛触面后，另一顶杆元件推动供鞋油装置向轮刷毛触面供油，旋转轮刷对鞋面上油并抛光，顶杆元件动作由操纵机构控制，操纵机构可以手动，电动或由脚踏板控制。

清洁刷活动部件上可带有回转轴套结构和一短臂，顶杆作用于短臂上，推动清洁刷摆动一定角度。

清洁刷活动部件也可制成伸缩式结构，由顶杆元件和弹簧控制其前后伸缩。

脚踏板控制操纵机构主体为棘轮一凸轮机构，脚踏板背面的操纵柱控制棘轮动作，棘轮为齿形不完整的异形棘轮或带遮板棘轮，止动棘爪带有一牵引杆，棘轮可以与凸轮做成一体或装于同一轴上，凸轮与一滑动柱一端接触，滑动柱为栅格结构，其中一栅格中装有小圆柱或圆球，其余为空格，滑动柱末端与清洁刷或顶杆元件接触，供油装置位于滑动柱一侧与脚踏板操纵柱对应，脚踏板上下踏动时脚踏板另一操纵柱上装有推动棘爪或推动一装有棘爪的杆件带动棘轮转动，棘轮则带动凸轮推动滑动柱移动，滑动柱则将清洁刷推离轮刷毛触面同时使空格前移，使装有小圆柱的栅格位于供油装置位置，再次踏动脚踏板，则操纵柱通过小圆柱推动供油装置按纽向轮刷供油，异形棘轮的作用在于踏动脚踏板，供油装置工作时棘轮出现空行程而停止转动，全部动作完成后脚踏板恢复原始位置，牵动止动棘爪使之脱离棘轮，操纵机构恢复原来状态，滑动柱的作用也可由一带孔眼的盘状件替代，盘状件带有凸点可转动，与清洁刷和棘轮接触，其中一个孔眼中装有小圆柱或圆球。

湿式清洁刷可以与干式清洁刷同时使用、单独使用或交替使用。

湿式清洁刷和干式清洁刷通过回转臂连成一整体，顶杆元件分别作用于回转轴两侧，使两刷交替与轮刷接触。

操纵机构也可由电磁阀代替脚踏板控制操纵柱推动棘轮－凸轮机构动作，也可按顺序直接推动顶杆元件，使清洁刷脱离轮刷毛触面并推动供油装置工作，电磁阀的动作则由一控制电路控制。

手动操纵机构可利用线闸结构控制顶杆元件动作或代替脚踏板控制操纵柱推动棘轮－凸轮机构动作。

湿式清洁刷储水腔开有小孔，外圈安装泡沫套，清洁刷在轮刷毛触面带动下旋转，靠惯性力使水浸入泡沫套。

为了确保清洁效果，清洁刷制成回转轮式结构，刷毛设于周面，可设置相对固定的副清洁刷对清洁刷毛触面进行刷除。

清洁刷也可另设阻片元件，使清洁刷转速低于正常转速，与轮刷保持一个相对速度，副清刷也可制成回转式或摆动式。

脚踏板靠近轮刷法兰面毛触面附近可设置伸缩式或固定式凸台以便更好刷除鞋面内凹及抬高较低鞋帮皮鞋避免污染袜子。

为了方便操作，设置有工作状态显示装置，显示干擦、湿擦、上油、抛光等状态，状态显示由清洁刷所处位置决定。

轮刷刷毛可由猪鬃、尼龙丝或织物、泡沫塑料制成。

清洁刷下部设置有集尘盒，也可增设吸尘装置。

本实用新型设置清洁刷对旋转轮刷毛触面连续刷除，能长时间保持刷面干净，上油及抛光过程中清洁刷脱离轮刷毛触面，不污染浪费鞋油，保证鞋面干净光亮，利用湿式清洁刷向轮刷面提供适当水分，使其对较牢固尘土也能满意擦除，可用手动、电动或脚踏板控制完成以上动作，操作十分简便。

图（1），清洁刷工作示意图之一；图（2），清洁刷工作示意图之二；图（3），供油装置工作示意图；图（4）湿式清洁刷结构；图（5），脚踏板操纵机构工作示意图；图（6），伸缩式清洁刷结构；图（7），双清洁刷交替工作示意图。

本实用新型实施方案为，轮刷（1）的结构为轮式或带法兰结构的轮式，刷毛材料可用猪鬃、尼龙丝、织物、泡沫或其它擦拭材料制造，刷毛材料设置于轮体周面或周面和法兰端面同时设置，刷毛毛触面可为平面、圆面或其它成形面，刷毛也可用不同材料相间设置，还可将其分别置于浮动块上，在擦拭时能改变相对位置。清洁刷（2）的刷毛可设置单排或多排，其材料以较硬的猪鬃或尼龙丝为宜，清洁刷弹簧元件可用拉簧，压簧或片簧，清洁刷常态位置可与轮刷触面保持接触，由顶杆（4）使其脱离常态；也可让清洁刷常态位置与轮刷面脱离，顶杆（4）动作使其与轮刷触面接触进入工作状态。湿式清洁刷带有储水内腔（8），外套泡沫套（7），湿式清洁刷最好为回转体结构，外套（7）与轮刷触面接触时，摩擦力使其旋转，靠离心作用将腔内液体通过小孔浸入泡沫套，小孔不宜过大以免水分过快蒸发，腔内液体可以是清水或适宜皮革的洗涤液。干式清洁刷（2）一般为非回转体，其刷毛与轮刷毛之间保持较大的相对速度，将灰尘强制扫除。如需设置副清洁刷（25）对清洁刷毛进行二次清扫，此时清洁刷需制成回转轮式（23），副清洁刷相对固定，当轮刷毛带动清洁刷（23）转动时，副清洁刷（25）的刷毛与清洁刷毛接触阻碍其转动，使清洁刷转速低于正常转速从而与轮刷（1）保持一定的相对线速度便于扫除轮刷（1）上的灰尘。也可单独设置阻尼元件使清洁刷转动变慢。湿式清洁刷可以单独使用、与干式清洁刷同时使用或先湿后干地交替使用，交替使用时，湿式清洁刷（28）与干式清洁刷（23）安装于一回转臂（24）两端，双顶杆（26）、（27）顶于回转轴套两侧，各顶杆分别动作使两刷依次与轮刷接触，为了防止液体抛出，湿式刷（28）装有防护罩。清洁刷活动部件除了摆式外还可制成伸缩式（19），靠斜楔顶杆（20）和弹簧（21）控制其动作。顶杆元件（4）、（5）、（20）、（26）、（27）、（12）装有复位弹簧，其动作由操纵机构控制。顶杆元件的动作要点是：①轮刷对鞋面灰尘进行扫除时，清洁刷处于工作位置同时对轮刷毛触面扫除，这样便保证轮刷毛在整个过程中始终保持干净，既可将鞋面扫除干净又不易污染裤腿；②如果鞋面沾有不易刷除的泥土，则需要利用湿式清洁刷向轮刷面提供水分进行湿擦，湿擦后脱开，再由干式清洁刷接触轮刷面进行正常扫除；③灰尘扫除干净后，清洁刷脱离轮刷毛触面，顶杆（5）动作，压动供鞋油装置（6）的按纽向轮刷毛触面供油，旋转轮刷同时将鞋油涂敷于鞋面同时开始抛光，供油停止后顶杆（5）停止动作，轮刷对鞋面进行单独抛光。上油时清洁刷脱离轮刷的目的在于不让较脏的清洁刷污染鞋油，尤其是浅色鞋油，同时不让清洁刷将轮刷面上鞋油扫除掉，避免浪费鞋油。操纵机构可设计成脚踏板控制式，即在擦鞋过程中脚踏动踏板来控制各顶杆元件的动作。脚踏板（18）的背面装有操纵柱（9）、（17），操纵机构主体是棘轮－凸轮机构，棘轮（14）为齿形不完整的异形棘轮或带遮板棘轮，其作用是使踏动脚踏板向轮刷供油时，棘轮出现空行程而停止转动，驱动棘爪安装于操纵柱（17）末端，此棘爪运动形式由普通的转动改为近似于直线的上下运动故须在棘爪外侧设置防反转的弹簧（16），还可在棘爪内侧设置防折回止动点，使棘爪在推动棘轮转动时既可外转让过齿形，又不脱离齿形槽，该棘爪还可安装于一移动杆件末端，杆件另一端与柱（17）接触，可避免踏板安装误差对棘轮运动的影响。止动棘爪（11）上装有一牵引杆（10），该杆也可由线绳代替，其作用是当全部动作完成后，踏板（18）靠弹簧恢复原始位置带动牵引杆（10）使棘爪（11）脱离棘轮齿槽，因同时柱（17）带动棘爪（15）脱离棘轮，故棘轮反转回原来位置使各部件恢复原态。棘轮（14）上可加工出一凸轮，该凸轮也可单独制出与棘轮装于同一轴上，凸轮与滑动柱（12）一端接触，滑动柱（12）另一端与清洁刷接触起顶杆元件（4）的作用，也可与顶杆元件（4）接触，滑动柱的作用相当于一延时环节，即在其推动清洁刷脱离轮刷面之后，才允许顶杆元件（5）与动作推动供油装置工作。所以滑动柱（12）可制成栅格结构，当栅格移开之前，控制柱（9）因行程不够无法推动供油装置按纽，当滑动柱顶开清洁刷，栅格移动至装有小圆柱或小圆球（13）位置时，再踏动踏板，柱（9）通过小圆柱（13）推动供油装置（6）工作。在供油前有时需完成如干、湿清洁刷交替工作等动作，则滑动柱（12）需通过一转换臂依次推动顶杆（26）、（27）动作，有时还需要脚踏启动电源开关，所以需设计多格空栅格，保证在供油装置工作前滑动柱（12）有足够的行程。滑动柱还可设计成盘状件，带有凸轮和孔眼，在转动过程中凸轮推动清洁刷动作，孔眼起栅格作用，棘轮可直接带动其转动，或者将该件与棘转做成一体。

操纵机构也可由电磁阀或步进电机控制动作。既可利用电磁阀直接代替操纵柱（9）、（17）推动棘轮式操纵机构，也可安装多个电磁阀直接作用于顶杆（4）、（5）或顶杆（26）、（27）上，电磁阀的动作由控制电路控制，其控制按纽可装于机壳上也可装于单独的小盒挂于墙上，如再增设传感器、红外对管、集成电路芯片，则可自动开关机，并由传感器探测鞋面清洁程度，再由芯片进行信号处理和对各部件进行程序控制，则可实现全自动电脑控制。操纵机构还可由手动线闸代替脚踏板控制操纵柱（9）、（17）推动棘轮操纵机构动作，也可将线闸直接控制顶杆（4）、（5）或顶杆（26）、（27）。手动控制闸通过闸线与本机连接，擦鞋时可以很方便地握于手中操纵。

为了方便操作，可在机壳明显位置设置工作状态显示装置。该装置显示干擦、湿擦、上油抛光等状态，实际上是反映清洁刷和供油装置所处的位置，所以可由顶杆（4）、（5）或顶杆（26）、（27）在动作时同时触发显示装置的相应部件再转换成文字或图形显示符号。该装置可设计成纯机械式或机电结合式，最好有小型发光装置清晰显示工作状态符号。为了便于擦拭鞋面两侧内凹，脚踏板（18）上靠近轮刷毛触面附近可设置伸缩或固定式凸台，抬高鞋的一侧，此凸台还可用于鞋帮较低皮鞋抬高鞋面并使其倾斜一定角度以避免污染袜子。

Claims (10)

1、一种电动擦鞋机结构，由轮刷体、脚踏板、供鞋油装置、驱动电机、电器开关元件、机架机壳等组成，其特征在于轮刷(1)毛触面相应位置设置有单个或多个清洁刷(2)，轮刷转动过程中其上的灰尘被清洁刷刷除，清洁刷刷毛设置于活动部件(2，24)上，活动部件装有弹簧(3)并与顶杆元件(4、26、27)接触，顶杆元件(4)推动清洁刷(2)接触或脱离轮刷(1)毛触面，清洁刷脱离轮刷(1)毛触面后，另一顶杆元件(5)推动供鞋油装置(6)向轮刷毛触面供油，顶杆元件(4，5)动作由操纵机构控制，操纵机构可以手动、电动或由脚踏板控制。

2、根据权利要求1所述的擦鞋机结构，其特征在于具有带贮水内腔向轮刷毛触面提供适当水份的湿式清洁刷。

3、根据权利要求1所过的擦鞋机结构，其特征在于具有脚踏板控制操纵机构，操纵机构主体为棘轮－－凸轮机构，脚踏板（18）背面具有操纵柱（9、17），棘轮（14）为齿形不完整的异形棘轮或带遮板棘轮，止动棘爪（11）带有牵引杆（10），棘爪（14）可以与一凸轮做成一体或装于同一轴上，凸轮一端与滑动柱（12）接触，滑动柱为栅格结构，其中一栅格中装有小圆柱（13），滑动柱末端与清洁刷（2）或顶杆（4）接触，供油装置（6）位于滑动柱一侧与操纵柱（9）对应，操纵柱（17）或与操纵柱接触的一柱体末端装有推动棘爪（15），脚踏板动作，操纵柱（17）带动棘爪（15）上下往复动作，推动棘轮（14）转动，凸轮则推动滑动柱（12）前移，滑动柱（12）将清洁刷顶离原位置，同时空格前移，装有小圆柱（13）之栅格位于供油装置，操纵柱（9）通过小圆柱（13）推动顶杆（5）或供油装置按钮向轮刷供油，供油时异形棘轮出现空行程，滑动柱（12）不再移动，工作完毕，脚踏板恢复原始位置，通过牵动杆（10）带动棘爪（11）脱离棘轮，操纵机构恢复原态。

4、根据权利要求1或3所述的擦鞋机结构，其特征在于由电磁阀代替脚踏板（18）控制操纵柱（9、17）推动棘轮凸轮机构工作，也可按顺序直接推动顶杆元件（4、5）工作，电磁阀动作由一控制电路控制。

5、根据权利要求1或3所述的擦鞋机结构，其特征在于具有手动线闸结构代替脚踏板（18）控制操纵柱（9、17）推动棘轮凸轮机构，或者由手动线闸直接控制推杆元件（4、5）。

6、根据权利要求1所述的擦鞋机结构，其特征在于湿式清洁刷（28）和干式清洁刷（23）通过回转臂（24）连成一体，顶杆元件（26、27）分别作用于回转臂两侧。

7、根据权利要求1所述的擦鞋机结构，其特征在于回转轮式清洁刷（23）毛触面相应位置设置有副清洁刷（25）。

8、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于脚踏板（18）正面，轮刷法兰面毛触面附近设置有伸缩式或固定式凸台。

9、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于设置有工作状态显示装置，显示干擦、湿擦、上油、抛头等状态，显示装置可带小型照明装置。

10、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在清洁刷带回转轴套和一短臂，顶杆作用于短臂上，或者由伸缩刷体（19），斜楔形顶杆（20）和弹簧（21）组成。

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