CN221583216U - 一种零件研磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件研磨用夹具，涉及零件研磨技术领域，具体包括连接在底座顶部的L型连接座，L型连接座的顶部通过伸缩机构连接有抵头，L型连接座的侧壁上水平连接有支撑座，支撑座一端转动连接有与抵头同轴设置的支撑轴，支撑轴的顶部延伸至支撑座上端，且支撑轴底部固定连接有第一锥形齿轮；位于支撑座下方的L型连接座侧壁上转动连接有转轴，转轴的一端上同轴连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，转轴另一端延伸至L型连接座远离支撑座的一侧，且转轴上固定连接有驱动电机。本实用新型实现了齿轮胚盘的快速夹持，且可满足不同规格齿轮胚盘的夹持，提高了装置的实用性。

Description

一种零件研磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及零件研磨技术领域，具体为一种零件研磨用夹具。

背景技术

在很多零部件的加工领域，往往需要对零部件进行研磨加工，尤其在对齿轮进行加工时，需要使用研磨加工形成齿牙，此时，则需要对零部件先进行夹紧固定，然后再通过研磨设备对齿轮胚盘侧壁进行研磨加工。

而现有技术中的夹紧装置，无法稳定对待研磨的齿轮胚盘进行稳固的夹紧，从而导致在对齿轮胚盘进行研磨加工时，影响齿轮胚盘的加工精度。为此，我们提出了一种零件研磨用夹具。

实用新型内容

针对现有无法稳定对待研磨的齿轮胚盘进行稳固的夹紧，从而导致在对齿轮胚盘进行研磨加工时，影响齿轮胚盘的加工精度的不足，本实用新型提供了一种零件研磨用夹具，具备快速对齿轮胚盘进行压紧固定且提高加工精度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种零件研磨用夹具，包括连接在底座顶部的L型连接座，L型连接座的顶部通过伸缩机构连接有抵头，L型连接座的侧壁上水平连接有支撑座，支撑座一端转动连接有与抵头同轴设置的支撑轴，支撑轴的顶部延伸至支撑座上端，且支撑轴底部固定连接有第一锥形齿轮；

位于支撑座下方的L型连接座侧壁上转动连接有转轴，转轴的一端上同轴连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，转轴另一端延伸至L型连接座远离支撑座的一侧，且转轴上固定连接有驱动电机，驱动电机与L型连接座外壁固定连接。

可选的，伸缩机构包括固定连接在L型连接座顶部的液压伸缩杆，且液压伸缩杆底部固定连接有安装座，安装座的底部垂直连接有连接杆，抵头转动连接在连接杆底部，且抵头、连接杆、液压伸缩杆均同轴设置，安装座的一侧顶部垂直连接有导向杆，导向杆的上端贯穿L型连接座的顶部。

可选的，位于支撑座上方的支撑轴上同轴连接有支撑盘，支撑盘与支撑座顶部接触，且支撑盘顶部同轴放置有衬套，衬套截面呈T型结构。

可选的，位于第二锥形齿轮与L型连接座之间的转轴通过轴承座与支撑座底部紧固，支撑座的底部固定连接有保护壳体，第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、轴承座均位于保护壳体内。

可选的，L型连接座外壁上连接有电机箱，驱动电机位于电机箱内，电机箱的顶部分别连接有第一连接管、第二连接管，第一连接管的顶部与风机连接，风机的一侧与L型连接座外壁紧固，第二连接管的顶部固定连接有防尘罩。

可选的，L型连接座的一侧固定连接有控制盒，控制盒的内部连接有控制器，风机、驱动电机通过导线与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的衬套，可对不同尺寸的齿轮胚盘进行放置，且升降移动的液压伸缩杆可带动抵头对齿轮胚盘进行固定，转动的驱动电机即可带动齿轮胚盘进行转动，实现了齿轮胚盘的快速夹持，满足了不同规格齿轮胚盘的使用，方便了使用的操作，提高了装置的实用性同时保证了齿轮胚盘加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为本实用新型结构示意图二。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的部分结构剖视图。

图中：1、L型连接座；2、风机；3、第一连接管；4、防尘罩；5、第二连接管；6、电机箱；7、控制盒；8、衬套；9、支撑座；10、保护壳体；11、抵头；12、连接杆；13、安装座；14、液压伸缩杆；15、导向杆；16、底座；17、支撑管；18、喷头；19、第一锥形齿轮；20、支撑轴；21、第二锥形齿轮；22、转轴；23、轴承座；24、驱动电机；25、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件研磨用夹具，包括连接在底座16顶部的L型连接座1，L型连接座1的顶部通过伸缩机构连接有抵头11，伸缩机构包括固定连接在L型连接座1顶部的液压伸缩杆14，且液压伸缩杆14底部固定连接有安装座13，安装座13的底部垂直连接有连接杆12，安装时，连接杆12的顶部可通过法兰盘以及锁紧螺栓与安装座13的底部紧固，方便对连接杆12进行安装以及拆卸更换，安装座13的一侧固定连接有支撑管17，支撑管17的底部固定连接有喷头18，在进行加工时，喷头18位于齿轮胚盘的研磨口处，可对加工位置处进行降温，支撑管17的另一端与泵体出液端进行连接，泵体的进液管与盛放冷却油的容器连接，且泵体的进液管上连接有电磁阀，用于控制冷却油的使用。

抵头11转动连接在连接杆12底部，且抵头11、连接杆12、液压伸缩杆14均同轴设置，安装座13的一侧顶部垂直连接有导向杆15，导向杆15的上端贯穿L型连接座1的顶部，L型连接座1上可安装导向套管，导向杆15贯穿导向套管设置，如图1所示，液压伸缩杆14带动抵头11升降滑动时，导向杆15在导向套管内进行滑动，保证抵头11的稳定移动，L型连接座1的侧壁上水平连接有支撑座9，支撑座9一端转动连接有与抵头11同轴设置的支撑轴20，支撑轴20的顶部延伸至支撑座9上端，位于支撑座9上方的支撑轴20上同轴连接有支撑盘25，支撑盘25与支撑座9顶部接触，且支撑盘25顶部同轴放置有衬套8，衬套8截面呈T型结构，在进行研磨加工时，将齿轮胚盘(图4中箭头B所指)放置在衬套8顶部的凸台(图4中箭头C所指)上，由于齿轮为国标件，可将衬套8设为多个，且衬套8顶部的凸台尺寸与齿轮的内径相匹配，在对不同规格的齿轮进行加工时，可根据齿轮的规则对应放置不同尺寸的衬套8，使得装置可满足不同齿轮的加工，且衬套8放置在支撑盘25顶部时，衬套8底部设有容纳腔，支撑轴20顶部位于容纳腔内。

支撑轴20底部固定连接有第一锥形齿轮19，位于支撑座9下方的L型连接座1侧壁上转动连接有转轴22，转轴22的一端上同轴连接有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮19啮合连接，位于第二锥形齿轮21与L型连接座1之间的转轴22通过轴承座23与支撑座9底部紧固，支撑座9的底部固定连接有保护壳体10，第二锥形齿轮21、第一锥形齿轮19、轴承座23均位于保护壳体10内，保护壳体10的顶部以及与L型连接座1接触的侧边上均连接有裙边，裙边与L型连接座1之间通过螺栓锁紧，且裙边与L型连接座1之间还可设有橡胶垫，不仅方便对保护壳体10进行拆卸，且保证了保护壳体10边缘的密封性，对保护壳体10内部的结构进行了保护。

转轴22另一端延伸至L型连接座1远离支撑座9的一侧，且转轴22上固定连接有驱动电机24，驱动电机24与L型连接座1外壁固定连接，L型连接座1外壁上连接有电机箱6，驱动电机24位于电机箱6内，电机箱6的顶部分别连接有第一连接管3、第二连接管5，第一连接管3的顶部与风机2连接，风机2的一侧通过螺栓与L型连接座1外壁紧固，方便对风机2进行安装和拆卸，第二连接管5的顶部固定连接有防尘罩4，避免外界杂质运输至电机箱6内，由于驱动电机24在工作时会产生大量的热量，风机2工作可通过第一连接管3将内部的热气从电机箱6内抽出，同时第二连接管5可将外界温度较低的空气运输至电机箱6内，实现电机箱6内空气的流通，即可实现驱动电机24的快速散热，对驱动电机24进行了保护，在对电机箱6进行安装时，电机箱6的端部连接有裙边，裙边通过螺栓与L型连接座1外壁紧固，且风机2与第一连接管3之间通过法兰盘以及螺栓紧固，可便于对第一连接管3与风机2之间进行拆卸以及安装。

L型连接座1的一侧固定连接有控制盒7，控制盒7的内部连接有控制器，风机2、驱动电机24、电磁阀通过导线与控制器连接。

综上所述，该零件研磨用夹具，使用时，选择合适尺寸的衬套8并放置在支撑盘25顶部，再将需要进行加工的齿轮胚盘与衬套8连接，液压伸缩杆14带动抵头11对齿轮胚盘的顶部进行固定，驱动电机24可带动齿轮胚盘进行缓慢转动，即可通过研磨装置对齿轮胚盘的外壁进行研磨加工，提高了齿轮胚盘加工的精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件研磨用夹具，包括连接在底座(16)顶部的L型连接座(1)，其特征在于：L型连接座(1)的顶部通过伸缩机构连接有抵头(11)，L型连接座(1)的侧壁上水平连接有支撑座(9)，支撑座(9)一端转动连接有与抵头(11)同轴设置的支撑轴(20)，支撑轴(20)的顶部延伸至支撑座(9)上端，且支撑轴(20)底部固定连接有第一锥形齿轮(19)；

位于支撑座(9)下方的L型连接座(1)侧壁上转动连接有转轴(22)，转轴(22)的一端上同轴连接有第二锥形齿轮(21)，第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(19)啮合连接，转轴(22)另一端延伸至L型连接座(1)远离支撑座(9)的一侧，且转轴(22)上固定连接有驱动电机(24)，驱动电机(24)与L型连接座(1)外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种零件研磨用夹具，其特征在于：伸缩机构包括固定连接在L型连接座(1)顶部的液压伸缩杆(14)，且液压伸缩杆(14)底部固定连接有安装座(13)，安装座(13)的底部垂直连接有连接杆(12)，抵头(11)转动连接在连接杆(12)底部，且抵头(11)、连接杆(12)、液压伸缩杆(14)均同轴设置，安装座(13)的一侧顶部垂直连接有导向杆(15)，导向杆(15)的上端贯穿L型连接座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种零件研磨用夹具，其特征在于：位于支撑座(9)上方的支撑轴(20)上同轴连接有支撑盘(25)，支撑盘(25)与支撑座(9)顶部接触，且支撑盘(25)顶部同轴放置有衬套(8)，衬套(8)截面呈T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种零件研磨用夹具，其特征在于：位于第二锥形齿轮(21)与L型连接座(1)之间的转轴(22)通过轴承座(23)与支撑座(9)底部紧固，支撑座(9)的底部固定连接有保护壳体(10)，第二锥形齿轮(21)、第一锥形齿轮(19)、轴承座(23)均位于保护壳体(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种零件研磨用夹具，其特征在于：L型连接座(1)外壁上连接有电机箱(6)，驱动电机(24)位于电机箱(6)内，电机箱(6)的顶部分别连接有第一连接管(3)、第二连接管(5)，第一连接管(3)的顶部与风机(2)连接，风机(2)的一侧与L型连接座(1)外壁紧固，第二连接管(5)的顶部固定连接有防尘罩(4)。

6.根据权利要求1或5所述的一种零件研磨用夹具，其特征在于：L型连接座(1)的一侧固定连接有控制盒(7)，控制盒(7)的内部连接有控制器，风机(2)、驱动电机(24)通过导线与控制器连接。