CN221582303U - 一种h型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及H型钢加工技术领域,公开了一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,包括工作台,所述工作台底部的四个角均设有轮子,所述轮子的底部活动连接有轨道,所述轨道的两端均设置有个轨道固定压板,所述固定压板的底部设置有H型钢。本实用新型具有以下优点和效果:把轨道用固定压板安装在H型钢上面,把工作台放在轨道上面,可以使H型钢切割机在轨道上面来回移动,从而实现一次安装就可以对多个H型钢材进行切割的效果,立柱套接的上下升降左右移动支架可以带动喷头上下升降左右移动,也可以带动喷头横向连接杆上面设置的喷头转动,实现圆形切割,从而提高了H型钢切割机实际使用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢加工技术领域,特别涉及一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
在现有技术中,中国专利公开号CN216966456U公开了一种稳定型H型钢切割机,包括切割台,切割台的顶端固定安装有放置台,放置台顶端的一侧固定安装有立板,放置台顶端的另一侧固定安装有固定杆,固定杆的中部滑动连接有高度块,高度块靠近立板的一侧固定安装有固定机构,立板靠近固定杆一侧的底端开设有滑行槽,滑行槽的内部滑动连接有滑行块,滑行块远离立板的一侧固定安装有升降板,升降板的底端固定安装有切割刀,立板上转动连接有位于滑行槽上方的调整机构,升降板升降时带动滑行块在滑行槽内滑动,提高升降板升降的稳定性,工作人员可以根据实际切割需求,调节自锁伸缩杆的长度,对切割刀切割的深度进行调节,提高切割机的灵活度。
现有的H型钢切割机在实际使用时,存在只能进行纵向和横向切割,不能进行圆形切割的问题,同时也存在着体积大不方便携带移动的问题,从而在实际使用中降低了使用效果,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,具有切割圆形和方便移动的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,包括工作台,所述工作台底部的四个角均设有轮子,所述轮子的底部活动连接有轨道,所述轨道的两端均设置有个轨道固定压板,所述固定压板的底部设置有H型钢,所述工作台的顶部固定连接有立柱,所述立柱的外表面套接有上下升降左右移动支架,所述升降左右移动支架的内部套接有横向连接杆,所述横向连接杆的一端设置有气体分配器,所述横向连接杆的一端固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有电机齿轮,所述气体分配器的底部活动连接有转轴,所述转轴的一端设置有转轴齿轮,所述转轴齿轮的一侧设置有电机齿轮,所述转轴的外表面套接有上下升降左右移动支架,所述上下升降左右移动支架的内部套接有喷头横向连接杆,所述喷头横向连接杆另一端套接有上下升降左右移动支架,所述上下升降左右移动支架的内部套接有喷头,所述喷头的顶部设置有气体软管,所述气体软管的另一端固定连接有气体分配器。
通过采用上述技术方案,把轨道用固定压板安装在H型钢上面,把工作台放在轨道上面,通过工作台底部的四个轮子,可以使H型钢切割机在轨道上面来回移动,从而实现一次安装就可以对多个H型钢材进行切割的效果,大大的提高了H型钢切割机的使用效果,通过工作台上面立柱套接的上下升降左右移动支架和横向连接杆上面设置的电机,带动电机齿轮和转轴齿轮转动,可以带动转轴上面设置的上下升降左右移动支架转动,从而带动喷头横向连接杆上面设置的喷头转动,实现圆形切割,再次提高了H型钢切割机实际使用时的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述上下升降左右移动支架的内部设置有纵向套管,所述纵向套管的一侧设置有纵向调节螺丝,所述纵向套管的另一侧设置有横向套管,所述横向套管的一侧设置有横向调节螺丝。
通过采用上述技术方案,调节纵向调节螺丝可以使纵向套管里面套接的纵向杆上下升降,调节横向调节螺丝可以使横向套管里面套接的横向杆左右移动,进而使喷头可以上下升降左右移动实现对不同尺寸下料切割,从而进一步提高了H型钢切割机的使用效果。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台的一侧设置有卡槽A,所述卡槽A的内部卡接有水平仪,所述工作台的顶部设置有卡槽B,所述卡槽B的内部卡接有水平仪。
通过采用上述技术方案,工作台上面卡槽A和卡槽B卡接的水平仪,可以显示当前工作台的纵向和横向的水平情况,根据水平仪显示的情况调节工作台,使其达到水平,可以大大提高H型钢切割机下料的精准度,从而提高H型钢切割机的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述轨道的正面设置有若干个轨道螺孔,所述轨道螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝的一端螺纹连接有压板螺孔。
通过采用上述技术方案,轨道上面设置的轨道螺孔和固定螺丝,可以根据不同型号的H型钢材调节压板螺孔的间距,使固定压板更好的安装在H型钢上面,从而方便H型钢切割机适用不同型号的H型钢材,进一步提高H型钢切割机工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述固定压板的一端固定连接有内侧挡板,所述固定压板的一端固定连接有外侧挡板,所述外侧挡板的一侧螺纹连接有挡板螺丝,所述挡板螺丝的一端设置有橡皮垫。
通过采用上述技术方案,根据H型钢的厚度,调节挡板螺丝可以使橡皮垫与内侧挡板更好的压紧H型钢,使轨道更方便的安装拆卸,从而使H型钢切割机更方便的安装拆卸,大大提高了H型钢切割机的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述橡皮垫的形状为矩形,所述橡皮垫的厚度为1cm。
通过采用上述技术方案,厚度为1cm、形状为矩形的橡皮垫在固定压板进行安装时增加摩擦了,更好防止H型钢切割机长时间工作时产生松动,进一步提高的H型钢切割机工作效率。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过工作台、H型钢、轨道、立柱、横向连接杆、气体分配器、气体软管、转轴、喷头、喷头横向连接杆、电机、电机齿轮、转轴齿轮、固定压板、轮子、上下升降左右移动支架之间的设置,把轨道用固定压板安装在H型钢上面,把工作台放在轨道上面,通过工作台底部的四个轮子,可以使H型钢切割机在轨道上面来回移动,从而实现一次安装就可以对多个H型钢材进行切割的效果,大大的提高了H型钢切割机的使用效果,通过工作台上面立柱套接的上下升降左右移动支架和横向连接杆上面设置的电机,带动电机齿轮和转轴齿轮转动,可以带动转轴上面设置的上下升降左右移动支架转动,从而带动喷头横向连接杆上面设置的喷头转动,实现圆形切割,再次提高了H型钢切割机实际使用时的效率。
2、本实用新型,通过固定压板、纵向套管、纵向调节螺丝、横向套管、横向调节螺丝、轨道螺孔、固定螺丝、外侧挡板、橡皮垫、内侧挡板、上下升降左右移动支架、卡槽A、卡槽B、水平仪、压板螺孔、挡板螺丝之间的设置,调节纵向调节螺丝可以使纵向套管里面套接的纵向杆上下升降,调节横向调节螺丝可以使横向套管里面套接的横向杆左右移动,进而使喷头可以上下升降左右移动实现对不同尺寸下料切割,从而进一步提高了H型钢切割机的使用效果,工作台上面卡槽A和卡槽B卡接的水平仪,可以显示当前工作台的纵向和横向的水平情况,根据水平仪显示的情况调节工作台,使其达到水平,可以大大提高H型钢切割机下料的精准度,从而提高H型钢切割机的工作效率,轨道上面设置的轨道螺孔和固定螺丝,可以根据不同型号的H型钢材调节压板螺孔的间距,使固定压板更好的安装在H型钢上面,从而使方便H型钢切割机适用不同型号的H型钢材,进一步提高H型钢切割机工作效率,根据H型钢的厚度,调节挡板螺丝可以使橡皮垫与内侧挡板更好的压紧H型钢,使轨道更方便的安装拆卸,从而使H型钢切割机更方便的安装拆卸,大大提高了H型钢切割机的工作效率,厚度为1cm、形状为矩形的橡皮垫在固定压板进行安装时增加摩擦了,更好防止H型钢切割机长时间工作时产生松动,进一步提高的H型钢切割机工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下升降左右移动支架结构示意图;
图3为本实用新型轨道结构示意图;
图4为本实用新型固定压板结构示意图。
图中,1、工作台;2、H型钢;3、轨道;4、立柱;5、横向连接杆;6、气体分配器;7、气体软管;8、转轴;9、喷头;10、喷头横向连接杆;11、电机;12、电机齿轮;13、转轴齿轮;14、固定压板;15、卡槽A;16、轮子;17、纵向套管;18、纵向调节螺丝;19、横向套管;20、横向调节螺丝;21、轨道螺孔;22、固定螺丝;23、外侧挡板;24、橡皮垫;25、内侧挡板;26、上下升降左右移动支架;27、卡槽B;28、压板螺孔;29、挡板螺丝。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,包括工作台1,工作台1底部的四个角均设有轮子16,轮子16的底部活动连接有轨道3,轨道3的两端均设置有轨道固定压板14,固定压板14的底部设置有H型钢2,工作台1的顶部固定连接有立柱4,立柱4的外表面套接有上下升降左右移动支架26,升降左右移动支架26的内部套接有横向连接杆5,横向连接杆5的一端设置有气体分配器6,横向连接杆5的一端固定连接有电机11,电机11的一端固定连接有电机齿轮12,气体分配器6的底部活动连接有转轴8,转轴8的一端设置有转轴齿轮13,转轴齿轮13的一侧设置有电机齿轮12,转轴8的外表面套接有上下升降左右移动支架26,上下升降左右移动支架26的内部套接有喷头横向连接杆10,喷头横向连接杆10另一端套接有上下升降左右移动支架26,上下升降左右移动支架26的内部套接有喷头9,喷头9的顶部设置有气体软管7,气体软管7的另一端固定连接有气体分配器6,把轨道3用固定压板14安装在H型钢2上面,把工作台1放在轨道3上面,通过工作台底部的四个轮子16,可以使H型钢切割机在轨道3上面来回移动,从而实现一次安装就可以对多个H型钢材进行切割的效果,大大的提高了H型钢切割机的使用效果,通过工作台1上面立柱4套接的上下升降左右移动支架26和横向连接杆5上面设置的电机11,带动电机齿轮12和转轴齿轮13转动,可以带动转轴8上面设置的上下升降左右移动支架26转动,从而带动喷头横向连接杆10上面设置的喷头9转动,实现圆形切割,再次提高了H型钢切割机实际使用时的效率,上下升降左右移动支架26的内部设置有纵向套管17,纵向套管17的一侧设置有纵向调节螺丝18,纵向套管的另一侧设置有横向套管19,横向套管19的一侧设置有横向调节螺丝20,调节纵向调节螺丝18可以使纵向套管17里面套接的纵向杆上下升降,调节横向调节螺丝20可以使横向套管19里面套接的横向杆左右移动,进而使喷头9可以上下升降左右移动实现对不同尺寸下料切割,从而进一步提高了H型钢切割机的使用效果,工作台1的一侧设置有卡槽A15,卡槽A15的内部卡接有水平仪,工作台1的顶部设置有卡槽B27,卡槽B27的内部卡接有水平仪,工作台1上面卡槽A15和卡槽B27卡接的水平仪,可以显示当前工作台1的纵向和横向的水平情况,根据水平仪显示的情况调节工作台1,使其达到水平,可以大大提高H型钢切割机下料的精准度,从而提高H型钢切割机的工作效率,轨道3的正面设置有若干个轨道螺孔21,轨道螺孔21的内部螺纹连接有固定螺丝22,固定螺丝22的一端螺纹连接有压板螺孔28,轨道3上面设置的轨道螺孔21和固定螺丝22,可以根据不同型号的H型钢材调节压板螺孔28的间距,使固定压板14更好的安装在H型钢2上面,从而使方便H型钢切割机适用不同型号的H型钢材,进一步提高H型钢切割机工作效率,固定压板14的一端固定连接有内侧挡板25,固定压板14的一端固定连接有外侧挡板23,外侧挡板23的一侧螺纹连接有挡板螺丝29,挡板螺丝29的一端设置有橡皮垫24,根据H型钢2的厚度,调节挡板螺丝29可以使橡皮垫24与内侧挡板25更好的压紧H型钢2,使轨道3更方便的安装拆卸,从而使H型钢切割机更方便的安装拆卸,大大提高了H型钢切割机的工作效率,橡皮垫24的形状为矩形,橡皮垫24的厚度为1cm,厚度为1cm、形状为矩形的橡皮垫24在固定压板14进行安装时增加摩擦了,更好防止H型钢切割机长时间工作时产生松动,进一步提高的H型钢切割机工作效率。
本实用新型中,把轨道3用固定压板14安装在H型钢2上面,把工作台1放在轨道3上面,通过工作台底部的四个轮子16,可以使H型钢切割机在轨道3上面来回移动,从而实现一次安装就可以对多个H型钢材进行切割的效果,大大的提高了H型钢切割机的使用效果,通过工作台1上面立柱4套接的上下升降左右移动支架26,和横向连接杆5上面设置的电机11,带动电机齿轮12和转轴齿轮13转动,可以带动转轴8上面设置的上下升降左右移动支架26转动,从而带动喷头横向连接杆10上面设置的喷头9转动,实现圆形切割,再次提高了H型钢切割机实际使用时的效率,调节纵向调节螺丝18可以使纵向套管17里面套接的纵向杆上下升降,调节横向调节螺丝20可以使横向套管19里面套接的横向杆左右移动,进而使喷头9可以上下升降左右移动实现对不同尺寸下料切割,从而进一步提高了H型钢切割机的使用效果,工作台1上面卡槽A15和卡槽B27卡接的水平仪,可以显示当前工作台1的纵向和横向的水平情况,根据水平仪显示的情况调节工作台1,使其达到水平,可以大大提高H型钢切割机下料的精准度,从而提高H型钢切割机的工作效率,轨道3上面设置的轨道螺孔21和固定螺丝22,可以根据不同型号的H型钢材调节压板螺孔28的间距,使固定压板14更好的安装在H型钢2上面,从而使方便H型钢切割机适用不同型号的H型钢材,进一步提高H型钢切割机工作效率,根据H型钢2的厚度,调节挡板螺丝29可以使橡皮垫24与内侧挡板25更好的压紧H型钢2,使轨道3更方便的安装拆卸,从而使H型钢切割机更方便的安装拆卸,大大提高了H型钢切割机的工作效率,厚度为1cm、形状为矩形的橡皮垫24在固定压板14进行安装时增加摩擦了,更好防止H型钢切割机长时间工作时产生松动,进一步提高的H型钢切割机工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四个角均设有轮子(16),所述轮子(16)的底部活动连接有轨道(3),所述轨道(3)的两端均设置有轨道固定压板(14),所述固定压板(14)的底部设置有H型钢(2),所述工作台(1)的顶部固定连接有立柱(4),所述立柱(4)的外表面套接有上下升降左右移动支架(26),所述上下升降左右移动支架(26)的内部套接有横向连接杆(5),所述横向连接杆(5)的一端设置有气体分配器(6),所述横向连接杆(5)的一端固定连接有电机(11),所述电机(11)的一端固定连接有电机齿轮(12),所述气体分配器(6)的底部活动连接有转轴(8),所述转轴(8)的一端设置有转轴齿轮(13),所述转轴齿轮(13)的一侧设置有电机齿轮(12),所述转轴(8)的外表面套接有上下升降左右移动支架(26),所述上下升降左右移动支架(26)的内部套接有喷头横向连接杆(10),所述喷头横向连接杆(10)另一端套接有上下升降左右移动支架(26),所述上下升降左右移动支架(26)的内部套接有喷头(9),所述喷头(9)的顶部设置有气体软管(7),所述气体软管(7)的另一端固定连接有气体分配器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,其特征在于:所述上下升降左右移动支架(26)的内部设置有纵向套管(17),所述纵向套管(17)的一侧设置有纵向调节螺丝(18),所述纵向套管的另一侧设置有横向套管(19),所述横向套管(19)的一侧设置有横向调节螺丝(20)。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有卡槽A(15),所述卡槽A(15)的内部卡接有水平仪,所述工作台(1)的顶部设置有卡槽B(27),所述卡槽B(27)的内部卡接有水平仪。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,其特征在于:所述轨道(3)的正面设置有若干个轨道螺孔(21),所述轨道螺孔(21)的内部螺纹连接有固定螺丝(22),所述固定螺丝(22)的一端螺纹连接有压板螺孔(28)。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,其特征在于:所述固定压板(14)的一端固定连接有内侧挡板(25),所述固定压板(14)的一端固定连接有外侧挡板(23),所述外侧挡板(23)的一侧螺纹连接有挡板螺丝(29),所述挡板螺丝(29)的一端设置有橡皮垫(24)。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢下料火焰切割机可移动拆装切割喷头,其特征在于:所述橡皮垫(24)的形状为矩形,所述橡皮垫(24)的厚度为1cm。
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