CN221571572U - 一种单直管质量流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单直管质量流量计,包括相互嵌套设置的内管与外管,内管的两侧对称设有第一电磁耦合装置,第一电磁耦合装置包括相互作用的第一永磁体与第一电磁感应线圈,第一永磁体固定连接内管,第一电磁感应线圈固定连接外管;内管的一侧设有第二电磁耦合装置,第二电磁耦合装置包括相互作用的第二永磁体与第二电磁感应线圈,第二永磁体固定连接内管,所述第二电磁感应线圈固定连接外管;第一电磁感应线圈与第二电磁感应线圈均通信连接控制器。本实用新型的质量流量计只有一根测量管,这彻底消除了由两根测量管和/或两个测量段导致的所有测量误差,由此大幅提高了质量流量计的测试精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量流量计技术领域,具体涉及一种单直管质量流量计。
背景技术
质量流量计是广泛应用于流体控制和流量测量领域的重要设备。通过测量流动介质的质量来确定流体流量,质量流量计在工业过程控制、能源管理、环境监测以及实验室研究等方面具有重要作用。
在现有技术中,常用的科氏质量流量计通常包括壳体、平行设置的两个测量管或由一个测量管扭曲成的两个两平行的测量段、流体分流器、激励器以及检测器。科氏力指在旋转运动的系统中做直线运动的物体所受到的力,科氏力大小取决于运动物体的质量和其径向速度,即质量流量,传感器使用测量振动替代旋转系统的恒定角速度。
为了使得科氏质量流量计具有高的测量精度,必须要使该两个测量管或两个测量段完全相同,并且该两个测量管内的流体的量也要完全相同。然而,在实际情况中,难以满足上述的条件,这导致科氏质量流量计的测量精度难以控制。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种单直管质量流量计,该该流量计仅具有一根测量管,从而确保了质量流量计的高精度。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种单直管质量流量计,包括相互嵌套设置的内管与外管,所述内管的两侧对称设有第一电磁耦合装置,所述第一电磁耦合装置包括相互作用的第一永磁体与第一电磁感应线圈,所述第一永磁体固定连接内管,所述第一电磁感应线圈固定连接外管;所述内管的一侧设有第二电磁耦合装置,所述第二电磁耦合装置包括相互作用的第二永磁体与第二电磁感应线圈,所述第二永磁体固定连接内管,所述第二电磁感应线圈固定连接外管;所述第一电磁感应线圈与第二电磁感应线圈均通信连接控制器。
进一步的,所述第二电磁耦合装置对称设置在第一电磁耦合装置的两侧。
进一步的,所述第一永磁体的宽度与厚度均大于第二永磁体的宽度与厚度。
进一步的,所述控制器固定在外管上。
进一步的,所述外管的两端均通过胀紧套固定连接内管。
进一步的,所述外管的外侧套装设有外套筒,所述外套筒的两端均通过端盖固定连接内管,所述内管贯穿端盖。
进一步的,所述端盖的外侧设有被内管贯穿的法兰结构,所述端盖的外侧为锥形结构,所述锥形结构的尖端固定连接法兰结构。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型的质量流量计只有一根测量管,这彻底消除了由两根测量管和/或两个测量段导致的所有测量误差,由此大幅提高了质量流量计的测试精度。由于只有一根测量管,因此也无需再设置流体分流器,这简化了质量流量计的结构并且降低了其制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种单直管质量流量计的产品结构图;
图2为本实用新型实施例提供的一种单直管质量流量计的内部结构图;
图3为本实用新型实施例提供的一种单直管质量流量计的系统结构图。
图中:
1、内管;2、外管;3、第一永磁体;4、第一电磁感应线圈;5、第二永磁体;6、第二电磁感应线圈;7、胀紧套;8、端盖;9、法兰结构;10、外套筒;11、控制器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种单直管质量流量计,包括相互嵌套设置的内管1与外管2,为了使磁力线通过内管1与外管2时磁通量被分流或短路,则内管1与外管2采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,如不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
所述内管1的两侧对称设有第一电磁耦合装置,所述第一电磁耦合装置包括相互作用的第一永磁体3与第一电磁感应线圈4,所述第一永磁体3固定连接内管1,所述第一电磁感应线圈4固定连接外管2,所述第一电磁感应线圈4通信连接控制器11。第一永磁体3与第一电磁感应线圈4之间电磁耦合作用,对内管1进行反复的推拉作用,实现驱动内管1震动。两侧的第一电磁耦合装置同时对内管1作用,形成双驱动系统,比如驱动内管1往左运动时,左边的第一电磁耦合装置往左拉,右边的第一电磁耦合装置往左推,使内管1的震动达到最佳效果。
所述内管1的一侧设有第二电磁耦合装置,所述第二电磁耦合装置包括相互作用的第二永磁体5与第二电磁感应线圈6,所述第二永磁体5固定连接内管1,所述第二电磁感应线圈6固定连接外管2,所述第二电磁感应线圈6通信连接控制器11。所述控制器11上设有显示模块,用于显示振动频率、工作状态等信息。当内管1震动后,第二电磁感应线圈6固定在外管2上且其不予第二永磁体5连接,即第二电磁感应线圈6静止,第二永磁体5跟随内管1震动,那么第二永磁体5就会作切割磁感线,第二电磁感应线圈6产生感应电流,采集第二电磁感应线圈6的感应电流变化,实现内管1震动信号的采集。
当液体通过内管1后,控制器11控制两个第一电磁感应线圈4通过电流,在内管1两侧同时产生方向相同且反复的作用在内管1上的磁力,使内管1以固定的频率震荡,控制器11采集第二电磁感应线圈6的电流变化,计算得到其电动势变化,在根据科氏力测量原理计算得到内管1内液体的质量流量。液体流经测量管时,测量管振动,振动测量管受科氏力的影响,产生形变,导致测量管两端出现相位差,质量流量越大,相位差也越大。
第二电磁耦合装置对称设置在第一电磁耦合装置的两侧,用于检测内管1两侧的震动数据,通过两侧数据的互相证伪,实现检测数据的高精度。
所述第一永磁体3的宽度与厚度均大于第二永磁体5的宽度与厚度,第一永磁体3用于驱动内管1震动,因此所需要的电磁力较大,而第二永磁体5用于采集感应电流的变化,因此所需要的电磁力较小,而且能够使第二电磁耦合装置的电磁耦合作用远小于第一电磁耦合装置的电磁耦合,实现第一电磁耦合装置作用内管1震荡的效果更加清晰,测量的数据准确。
所述外管2的两端均通过胀紧套7固定连接内管1,用于封堵外管2与内管1之间的空隙,使外管2与内管1之间形成封闭空间,防止外物或液体渗入到第一电磁耦合装置或第二电磁耦合装置上,保证了检测精度。
所述外管2的外侧套装设有外套筒10,所述外套筒10的两端均通过端盖8固定连接内管1,所述内管1贯穿端盖8,外套筒10用于将外管2的外侧区域封闭起来,用于保护第一电磁耦合装置、第二电磁耦合装置及控制器11之间线路,防止外物或液体渗入,保证了检测精度。
所述端盖8的外侧设有被内管1贯穿的法兰结构9,所述端盖8的外侧为锥形结构,所述锥形结构的尖端固定连接法兰结构9,由于外套筒10管径较大,法兰结构9的连接端半径较小,锥形结构能够起到大区域连接小区域的作用,起到不同口径结构之间支撑连接的作用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种单直管质量流量计,其特征在于:包括相互嵌套设置的内管与外管,所述内管的两侧对称设有第一电磁耦合装置,所述第一电磁耦合装置包括相互作用的第一永磁体与第一电磁感应线圈,所述第一永磁体固定连接内管,所述第一电磁感应线圈固定连接外管;
所述内管的一侧设有第二电磁耦合装置,所述第二电磁耦合装置包括相互作用的第二永磁体与第二电磁感应线圈,所述第二永磁体固定连接内管,所述第二电磁感应线圈固定连接外管;
所述第一电磁感应线圈与第二电磁感应线圈均通信连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述第二电磁耦合装置对称设置在第一电磁耦合装置的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述第一永磁体的宽度与厚度均大于第二永磁体的宽度与厚度。
4.根据权利要求1所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述控制器固定在外管上。
5.根据权利要求1所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述外管的两端均通过胀紧套固定连接内管。
6.根据权利要求1所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述外管的外侧套装设有外套筒,所述外套筒的两端均通过端盖固定连接内管,所述内管贯穿端盖。
7.根据权利要求6所述的一种单直管质量流量计,其特征在于:所述端盖的外侧设有被内管贯穿的法兰结构,所述端盖的外侧为锥形结构,所述锥形结构的尖端固定连接法兰结构。
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