CN221569444U - 一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及阀门技术领域，公开一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，包括阀体、阀座、阀轴、阀板、压环法兰和金属弹性密封圈。使用过程中，当阀门处于全闭状态时，介质则会通过流通孔进入至金属弹性密封圈的弯曲部内。而后在介质的压力作用下，金属弹性密封圈的弯曲部会发生形变，使得金属弹性密封圈的弯曲部向外扩张。从而始终能够与阀板的边缘相抵，构成密封副，实现通过压力起到辅助密封的效果。由于，金属弹性密封圈的弯曲部能够发生形变，使得密封面可以不受热胀冷缩影响，热胀冷缩产生微小变形时，金属弹性密封圈的弯曲部会根据其具有弹性补偿的特性自行进行密封压力补偿，运行稳定可靠，提高阀门的使用寿命。

Description

一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，例如涉及一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀。

背景技术

目前，三偏心硬密封蝶阀被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和截断流体使用。现有三偏心硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间。旋转到90°时，阀门则为全开状态；旋转到0°时，阀门则为全闭状态。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有的三偏心硬密封蝶阀分为多层软硬叠式密封圈和金属硬碰硬密封两种结构。多层软硬叠式密封蝶阀密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能，使用寿命较低。金属硬碰硬密封三偏心蝶阀的阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料，固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构，这种结构是靠阀板与阀座挤压密封，阀门开关扭矩较大，长期开关阀门易造成密封面磨损，且受介质温度热胀冷缩情况影密封性能不稳定，使用寿命较低。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，以提高阀门的使用寿命。

在一些实施例中，所述一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，包括：阀体；阀座，安装于所述阀体的内部；阀轴，可转动的安装于所述阀体，且穿设于所述阀座；阀板，安装于所述阀轴，且位于所述阀座的内部，所述阀板与所述阀座间形成有缝隙；压环法兰，可拆卸的安装于所述阀座，所述压环法兰包括流通孔，所述流通孔用于通过介质；金属弹性密封圈，所述金属弹性密封圈包括相连的环板部和弯曲部，所述弯曲部位于所述环板部的内侧形成横截面呈鱼钩状的结构，所述环板部安装于所述阀座和所述压环法兰之间，所述弯曲部位于所述阀板与所述阀座形成的缝隙处；其中，所述介质通过流通孔进入到所述弯曲部，在介质的压力作用下，使所述弯曲部向外扩张直至与所述阀板的边缘相抵形成密封。

可选地，所述压环法兰还包括：法兰盘，所述流通孔均匀的分布于所述法兰盘的四周。

可选地，所述压环法兰还包括：第一环形槽，所述第一环形槽位于所述法兰盘的内侧面；其中，所述弯曲部的边缘处与所述第一环形槽的槽底相抵。

可选地，还包括：螺栓，安装于所述阀座、所述环板部和所述法兰盘之间；其中，所述阀座包括螺纹孔，所述环板部包括通孔，所述法兰盘包括安装孔，所述螺栓安装于所述安装孔后穿设于所述通孔且螺纹连接于所述螺纹孔。

可选地，所述阀座还包括：第二环形槽，所述第二环形槽位于所述阀座的内侧面；其中，当所述环板部安装于所述阀座和所述压环法兰之间后，所述弯曲部被容纳至所述第二环形槽。

可选地，所述阀板包括：连接部，连接于所述阀轴；圆台部，与所述连接部相连；其中，所述弯曲部与所述圆台部的侧面相抵。

可选地，还包括：第一密封圈，安装于所述阀座与所述环板部之间，用于加强密封。

可选地，还包括：第二密封圈，安装于所述压环法兰和所述环板部之间，用于加强密封。

可选地，还包括：阀门填料，安装于所述阀体与所述阀轴之间，用于加强密封。

本公开实施例提供的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，包括阀体、阀座、阀轴、阀板、压环法兰和金属弹性密封圈。阀座安装于阀体的内部，用于构成密封副。阀轴可转动的安装于阀体，且穿设于阀座，能够相对于阀体和阀座做旋转运动。阀板安装于阀轴，且位于阀座的内部，在阀板的带动下转动，旋转角度为0°～90°之间。旋转到90°时阀门为全开状态，旋转到0°时阀门为全闭状态。阀板与阀座间形成有缝隙，以使阀板能够于阀座的内部转动。压环法兰可拆卸的安装于阀座，用于压紧固定金属弹性密封圈。压环法兰包括流通孔，流通孔用于通过介质。金属弹性密封圈包括相连的环板部和弯曲部，材质采用高性能镍铬合金Inconel625板，厚度为1-2毫米，通过专用模具滚压成形。弯曲部位于环板部的内侧形成横截面呈鱼钩状的结构，通过特定结构的密封圈，减少阀门开启或关闭时的扭矩。环板部安装于阀座和压环法兰之间，弯曲部位于阀板与阀座形成的缝隙处，用于对缝隙处形成密封。其中，介质通过流通孔进入到弯曲部，在介质的压力作用下，使弯曲部向外扩张直至与阀板的边缘相抵形成密封。

使用过程中，当阀门处于全闭状态时，介质则会通过流通孔进入至金属弹性密封圈的弯曲部内。而后在介质的压力作用下，金属弹性密封圈的弯曲部会发生形变，使得金属弹性密封圈的弯曲部向外扩张。从而始终能够与阀板的边缘相抵，构成密封副，实现通过压力起到辅助密封的效果。由于，金属弹性密封圈的弯曲部能够发生形变，使得密封面可以不受热胀冷缩影响，热胀冷缩产生微小变形时，金属弹性密封圈的弯曲部会根据其具有弹性补偿的特性自行进行密封压力补偿，运行稳定可靠，提高阀门的使用寿命。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀的剖视结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是图2中B处的放大结构示意图；

图4是图2中C处的放大结构示意图。

附图标记：

10：阀体；20：阀座；30：阀轴；40：阀板；41：连接部；42：圆台部；50：压环法兰；51：流通孔；52：法兰盘；53：第一环形槽；60：金属弹性密封圈；61：环板部；62：弯曲部；70：第一密封圈；80：第二密封圈。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，包括阀体10、阀座20、阀轴30、阀板40、压环法兰50和金属弹性密封圈60。阀座20安装于阀体10的内部。阀轴30可转动的安装于阀体10，且穿设于阀座20。阀板40安装于阀轴30，且位于阀座20的内部，阀板40与阀座20间形成有缝隙。压环法兰50可拆卸的安装于阀座20，压环法兰50包括流通孔51，流通孔51用于通过介质。金属弹性密封圈60包括相连的环板部61和弯曲部62，弯曲部62位于环板部61的内侧形成横截面呈鱼钩状的结构，环板部61安装于阀座20和压环法兰50之间，弯曲部62位于阀板40与阀座20形成的缝隙处。其中，介质通过流通孔51进入到弯曲部62，在介质的压力作用下，使弯曲部62向外扩张直至与阀板40的边缘相抵形成密封。

本公开实施例提供的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，包括阀体10、阀座20、阀轴30、阀板40、压环法兰50和金属弹性密封圈60。阀座20安装于阀体10的内部，用于构成密封副。阀轴30可转动的安装于阀体10，且穿设于阀座20，能够相对于阀体10和阀座20做旋转运动。阀板40安装于阀轴30，且位于阀座20的内部，在阀板40的带动下转动，旋转角度为0°～90°之间。旋转到90°时阀门为全开状态，旋转到0°时阀门为全闭状态。阀板40与阀座20间形成有缝隙，以使阀板40能够于阀座20的内部转动。压环法兰50可拆卸的安装于阀座20，用于压紧固定金属弹性密封圈60。压环法兰50包括流通孔51，流通孔51用于通过介质。金属弹性密封圈60包括相连的环板部61和弯曲部62，材质采用高性能镍铬合金Inconel625板，厚度为1-2毫米，通过专用模具滚压成形。弯曲部62位于环板部61的内侧形成横截面呈鱼钩状的结构，通过特定结构的密封圈，减少阀门开启或关闭时的扭矩。环板部61安装于阀座20和压环法兰50之间，弯曲部62位于阀板40与阀座20形成的缝隙处，用于对缝隙处形成密封。其中，介质通过流通孔51进入到弯曲部62，在介质的压力作用下，使弯曲部62向外扩张直至与阀板40的边缘相抵形成密封。

使用过程中，当阀门处于全闭状态时，介质则会通过流通孔51进入至金属弹性密封圈60的弯曲部62内。而后在介质的压力作用下，金属弹性密封圈60的弯曲部62会发生形变，使得金属弹性密封圈60的弯曲部62向外扩张。从而始终能够与阀板40的边缘相抵，构成密封副，实现通过压力起到辅助密封的效果。由于，金属弹性密封圈60的弯曲部62能够发生形变，使得密封面可以不受热胀冷缩影响，热胀冷缩产生微小变形时，金属弹性密封圈60的弯曲部62会根据其具有弹性补偿的特性自行进行密封压力补偿，运行稳定可靠，提高阀门的使用寿命。

可选地，结合图3和图4所示，压环法兰50还包括法兰盘52。流通孔51均匀的分布于法兰盘52的四周。

在本公开实施例中，压环法兰50还包括可拆卸的安装于阀座20的法兰盘52。流通孔51的数量为多个，多个流通孔51均匀的分布于法兰盘52的四周，以使介质能够均匀的进入至金属弹性密封圈60的弯曲部62。从而使金属弹性密封圈60的弯曲部62能够均匀发生形变，进而提高密封效果。

可选地，结合图3和图4所示，压环法兰50还包括第一环形槽53。第一环形槽53位于法兰盘52的内侧面。其中，弯曲部62的边缘处与第一环形槽53的槽底相抵。

在本公开实施例中，压环法兰50还包括位于法兰盘52内侧面的第一环形槽53。第一环形槽53的槽底用于与弯曲部62的边缘处相抵，进而在压环法兰50与金属弹性密封圈60构成密封结构。使得金属弹性密封圈60能够受到足够的介质压力，以提高密封效果。

可选地，还包括螺栓。螺栓安装于阀座20、环板部61和法兰盘52之间。其中，阀座20包括螺纹孔，环板部61包括通孔，法兰盘52包括安装孔，螺栓安装于安装孔后穿设于通孔且螺纹连接于螺纹孔。

在本公开实施例中，还包括安装于阀座20、环板部61和法兰盘52之间的螺栓。螺栓安装于法兰盘52的安装孔后穿设于环板部61的通孔且螺纹连接于阀座20的螺纹孔，作为连接件，将压环法兰50和金属弹性密封圈60固定于阀座20。采用螺栓作为连接件，具有连接稳定，便于拆卸的优点。

可选地，结合图3和图4所示，阀座20还包括第二环形槽。第二环形槽位于阀座20的内侧面。其中，当环板部61安装于阀座20和压环法兰50之间后，弯曲部62被容纳至第二环形槽。

在本公开实施例中，阀座20还包括位于阀座20的内侧面的第二环形槽。第二环形槽用于容纳金属弹性密封圈60的弯曲部62，使得金属弹性密封圈60能够通过圆板部固定于阀座20和压环法兰50之间。

可选地，结合图1和图2所示，阀板40包括连接部41和圆台部42。连接部41连接于阀轴30。圆台部42与连接部41相连。其中，弯曲部62与圆台部42的侧面相抵。

在本公开实施例中，阀板40包括相连的连接部41和圆台部42。连接部41用于与阀轴30相连，圆台部42的侧面用于与金属弹性密封圈60的弯曲部62相抵。由于圆台部42的侧面为倾斜有一定角度，因此可形成特有的偏心角度。使得阀板40在开启瞬间及脱离密封时，可以减少必要的摩擦。从而减低磨损，提高使用寿命。

可选地，结合图3和图4所示，还包括第一密封圈70。第一密封圈70安装于阀座20与环板部61之间，用于加强密封。

在本公开实施例中，还包括安装于阀座20与环板部61之间的第一密封圈70。第一密封圈70用于提高阀座20与环板部61接触处的密封效果，起到加强密封的作用。

可选地，结合图3和图4所示，还包括第二密封圈80。第二密封圈80安装于压环法兰50和环板部61之间，用于加强密封。

在本公开实施例中，还包括安装于压环法兰50和环板部61之间的第二密封圈80。第二密封圈80用于提高压环法兰50和环板部61接触处的密封效果，起到加强密封的作用。

可选地，结合图1所示，还包括阀门填料。阀门填料安装于阀体10与阀轴30之间，用于加强密封。

在本公开实施例中，还包括安装于阀体10与阀轴30之间的阀门填料。阀门填料提高阀体10与阀轴30接触处的密封效果，起到加强密封的作用。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，包括：

阀体；

阀座，安装于所述阀体的内部；

阀轴，可转动的安装于所述阀体，且穿设于所述阀座；

阀板，安装于所述阀轴，且位于所述阀座的内部，所述阀板与所述阀座间形成有缝隙；

压环法兰，可拆卸的安装于所述阀座，所述压环法兰包括流通孔，所述流通孔用于通过介质；

金属弹性密封圈，所述金属弹性密封圈包括相连的环板部和弯曲部，所述弯曲部位于所述环板部的内侧形成横截面呈鱼钩状的结构，所述环板部安装于所述阀座和所述压环法兰之间，所述弯曲部位于所述阀板与所述阀座形成的缝隙处；

其中，所述介质通过流通孔进入到所述弯曲部，在介质的压力作用下，使所述弯曲部向外扩张直至与所述阀板的边缘相抵形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，所述压环法兰还包括：

法兰盘，所述流通孔均匀的分布于所述法兰盘的四周。

3.根据权利要求2所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，所述压环法兰还包括：

第一环形槽，所述第一环形槽位于所述法兰盘的内侧面；

其中，所述弯曲部的边缘处与所述第一环形槽的槽底相抵。

4.根据权利要求2所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，还包括：

螺栓，安装于所述阀座、所述环板部和所述法兰盘之间；

其中，所述阀座包括螺纹孔，所述环板部包括通孔，所述法兰盘包括安装孔，所述螺栓安装于所述安装孔后穿设于所述通孔且螺纹连接于所述螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀座还包括：

第二环形槽，所述第二环形槽位于所述阀座的内侧面；

其中，当所述环板部安装于所述阀座和所述压环法兰之间后，所述弯曲部被容纳至所述第二环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀板包括：

连接部，连接于所述阀轴；

圆台部，与所述连接部相连；

其中，所述弯曲部与所述圆台部的侧面相抵。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，还包括：

第一密封圈，安装于所述阀座与所述环板部之间，用于加强密封。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，还包括：

第二密封圈，安装于所述压环法兰和所述环板部之间，用于加强密封。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种金属弹性密封双向承压三偏心蝶阀，其特征在于，还包括：

阀门填料，安装于所述阀体与所述阀轴之间，用于加强密封。