CN221565570U - 一种建筑模板吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑模板吊装设备，涉及建筑模板吊装装置技术领域，包括安装基板，安装基板的表面中心端设置有移动槽轨，通过在移动槽轨、移动槽、滑轨移动块、转动基座和千斤顶配合下，使得滑轨移动块带动转动基座和千斤顶在移动槽内部进行滑动调节，当滑动到预设位置时，通过固定插销，将滑轨移动块固定在插接固定孔的侧端，使得对转动基座的位置移动进行限制，之后选择性将千斤顶和四组受力柱底部开设的卡合受力槽进行卡合，利用千斤顶带动吊装架在转动轴架和支撑板梁的边侧进行角度转动，提高施工场地批量次的吊装适应性，减少吊装物在钢丝绳的摆动作用下，会带动吊装物对建筑外表面造成碰撞，对建筑外表面造成损伤。

Description

一种建筑模板吊装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑模板吊装装置技术领域，尤其涉及一种建筑模板吊装设备。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板在运抵施工工地以后，还要使用塔吊等提升设备将建筑模板吊装到需要安装施工的位置以便进行后续施工，现在多采用钢丝绳等将建筑模板拴牢以后，塔吊提升钢丝绳，从而将建筑模板吊装。

但是现有建筑模板吊装设备在使用时，对于一些多为直上直下的吊装作业，不易进行调节，对施工场地批量次的吊装适应性相对较差，对于高处作业的工作人员来说，在吊装上来的过程中，吊装物在钢丝绳的摆动作用下，会带动吊装物对建筑外表面造成碰撞，使得建筑外表面损伤，因此，需要提出一种新型的建筑模板吊装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在建筑模板吊装设备使用时，对于一些多为直上直下的吊装作业，不易进行调节，对施工场地批量次的吊装适应性相对较差，对于高处作业的工作人员来说，在吊装上来后，吊装物在钢丝绳的摆动作用下，会带动吊装物对建筑外表面造成碰撞，使得建筑外表面损伤的问题，而提出的一种建筑模板吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑模板吊装设备，包括安装基板，所述安装基板的表面中心端设置有移动槽轨，所述移动槽轨的表面开设有移动槽，所述移动槽的内部等距开设但不贯通有插接固定孔，所述移动槽轨的内部滑动连接有滑轨移动块，所述滑轨移动块的边侧插接有固定插销，所述滑轨移动块的顶部紧固安装转动基座，所述转动基座的内部设置千斤顶，所述安装基板的侧端贴合连接有吊装架，所述吊装架的背侧表面等分等距紧固连接有四组受力柱，四组所述受力柱的底部均开设有卡合受力槽，所述卡合受力槽和千斤顶的前端卡合连接，所述安装基板的侧端顶壁表面紧固安装有固定块，所述固定块的顶端设置转动柱，所述转动柱的边侧铰接有卡合板，所述吊装架的底部边侧焊接有嵌合块，所述卡合板和嵌合块的边侧嵌合对接。

优选的，所述安装基板的顶部侧端焊接有两根加强支撑肋杆，两根所述加强支撑肋杆的顶部紧固连接有支撑板梁。

优选的，所述支撑板梁的顶部侧端紧固连接有卷绳机，所述卷绳机的侧端设置两根钢丝绳，两根所述钢丝绳的侧端紧固连接有固定吊板。

优选的，所述固定吊板的侧端紧固连接有夹持固定座，所述夹持固定座的左右两端紧固连接有加强连接块。

优选的，所述吊装架的边侧表面两端开设有滑槽，所述滑槽和加强连接块滑动连接。

优选的，所述吊装架安装在支撑板梁的侧端，所述吊装架和支撑板梁的连接端设置转动轴架。

优选的，所述转动轴架的顶部两端对称安装滑轮组，所述滑轮组和钢丝绳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在移动槽轨、移动槽、滑轨移动块、转动基座和千斤顶配合下，使得滑轨移动块带动转动基座和千斤顶在移动槽内部进行滑动调节，当滑动到预设位置时，通过固定插销，将滑轨移动块固定在插接固定孔的侧端，使得对转动基座的位置移动进行限制，之后选择性将千斤顶和四组受力柱底部开设的卡合受力槽进行卡合，利用千斤顶带动吊装架在转动轴架和支撑板梁的边侧进行角度转动，提高施工场地批量次的吊装适应性，减少吊装物在钢丝绳的摆动作用下，会带动吊装物对建筑外表面造成碰撞，对建筑外表面造成损伤。

2、本实用新型中，通过在滑槽和加强连接块的配合下，对夹持固定座的滑动提供支撑性，保障夹持固定座对吊装物的升降性，使得在进行吊装作业时，钢丝绳的摆动性降低，进一步保障吊装物升降的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种建筑模板吊装设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种建筑模板吊装设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种建筑模板吊装设备的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种建筑模板吊装设备的移动槽轨和移动槽安装位置示意图。

图例说明：1、安装基板；2、加强支撑肋杆；3、支撑板梁；4、卷绳机；5、钢丝绳；6、吊装架；7、转动轴架；8、滑槽；9、固定吊板；10、加强连接块；11、夹持固定座；12、固定块；13、转动柱；14、卡合板；15、嵌合块；16、移动槽轨；17、移动槽；18、滑轮组；19、插接固定孔；20、受力柱；21、卡合受力槽；22、转动基座；23、千斤顶；24、固定插销；25、滑轨移动块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板吊装设备，包括安装基板1，安装基板1的表面中心端设置有移动槽轨16，移动槽轨16的表面开设有移动槽17，移动槽17的内部等距开设但不贯通有插接固定孔19，移动槽轨16的内部滑动连接有滑轨移动块25，滑轨移动块25的边侧插接有固定插销24，滑轨移动块25的顶部紧固安装转动基座22，转动基座22的内部设置千斤顶23，安装基板1的侧端贴合连接有吊装架6，吊装架6的背侧表面等分等距紧固连接有四组受力柱20，四组受力柱20的底部均开设有卡合受力槽21，卡合受力槽21和千斤顶23的前端卡合连接，安装基板1的侧端顶壁表面紧固安装有固定块12，固定块12的顶端设置转动柱13，转动柱13的边侧铰接有卡合板14，吊装架6的底部边侧焊接有嵌合块15，卡合板14和嵌合块15的边侧嵌合对接。

在本实施例中，在吊装作业前，工作人员将卡合板14在转动柱13作用下，和嵌合块15进行分离，使得吊装架6在安装基板1进行分离，接着进行吊装作业时，将安装基板1可紧固安装在高处建筑，使得需要吊装作业时，工作人员可以在移动槽轨16表面开设的移动槽17作用下，利用滑轨移动块25带动转动基座22和千斤顶23在移动槽17内部进行滑动调节，当滑动到预设位置时，通过固定插销24，将滑轨移动块25固定在插接固定孔19的侧端，使得对转动基座22的位置移动进行限制，之后选择性将千斤顶23和四组受力柱20底部开设的卡合受力槽21进行卡合，利用千斤顶23带动吊装架6在转动轴架7和支撑板梁3的边侧进行角度转动，提高施工场地批量次的吊装适应性，减少对于高处作业的工作人员来说，在吊装上来后，吊装物在钢丝绳5的摆动作用下，会带动吊装物对建筑外表面造成碰撞，使得建筑外表面损伤的问题。

实施例2

如图1-图4所示，安装基板1的顶部侧端焊接有两根加强支撑肋杆2，两根加强支撑肋杆2的顶部紧固连接有支撑板梁3，支撑板梁3的顶部侧端紧固连接有卷绳机4，卷绳机4的侧端设置两根钢丝绳5，两根钢丝绳5的侧端紧固连接有固定吊板9，固定吊板9的侧端紧固连接有夹持固定座11，夹持固定座11的左右两端紧固连接有加强连接块10，吊装架6的边侧表面两端开设有滑槽8，滑槽8和加强连接块10滑动连接，吊装架6安装在支撑板梁3的侧端，吊装架6和支撑板梁3的连接端设置转动轴架7，转动轴架7的顶部两端对称安装滑轮组18，滑轮组18和钢丝绳5滑动连接。

在本实施例中，利用两根加强支撑肋杆保障整体装置的承载承重性，接着当上述吊装架6进行角度转动固定后，启动卷绳机4，利用卷绳机4使得两根钢丝绳5在滑轮组18配合下进行收放，进而带动固定吊板9和夹持固定座11在吊装架6边侧表面两端开设的滑槽8内部进行滑动作业，且在加强连接块10的配合下，对夹持固定座11的滑动提供支撑性，保障夹持固定座11对吊装物的升降性。

本实施例的工作原理：在使用时，首先在吊装作业前，工作人员将卡合板14在转动柱13作用下，和嵌合块15进行分离，使得吊装架6在安装基板1进行分离，接着进行吊装作业时，将安装基板1可紧固安装在高处建筑，使得需要吊装作业时，工作人员可以在移动槽轨16表面开设的移动槽17作用下，利用滑轨移动块25带动转动基座22和千斤顶23在移动槽17内部进行滑动调节，当滑动到预设位置时，通过固定插销24，将滑轨移动块25固定在插接固定孔19的侧端，使得对转动基座22的位置移动进行限制，之后选择性将千斤顶23和四组受力柱20底部开设的卡合受力槽21进行卡合，利用千斤顶23带动吊装架6在转动轴架7和支撑板梁3的边侧进行角度转动，接着启动卷绳机4，利用卷绳机4使得两根钢丝绳5在滑轮组18配合下进行收放，进而带动固定吊板9和夹持固定座11在吊装架6边侧表面两端开设的滑槽8内部进行滑动作业，且在加强连接块10的配合下，对夹持固定座11的滑动提供支撑性，保障夹持固定座11对吊装物的升降性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑模板吊装设备，其特征在于：包括安装基板（1），所述安装基板（1）的表面中心端设置有移动槽轨（16），所述移动槽轨（16）的表面开设有移动槽（17），所述移动槽（17）的内部等距开设但不贯通有插接固定孔（19），所述移动槽轨（16）的内部滑动连接有滑轨移动块（25），所述滑轨移动块（25）的边侧插接有固定插销（24），所述滑轨移动块（25）的顶部紧固安装转动基座（22），所述转动基座（22）的内部设置千斤顶（23），所述安装基板（1）的侧端贴合连接有吊装架（6），所述吊装架（6）的背侧表面等分等距紧固连接有四组受力柱（20），四组所述受力柱（20）的底部均开设有卡合受力槽（21），所述卡合受力槽（21）和千斤顶（23）的前端卡合连接，所述安装基板（1）的侧端顶壁表面紧固安装有固定块（12），所述固定块（12）的顶端设置转动柱（13），所述转动柱（13）的边侧铰接有卡合板（14），所述吊装架（6）的底部边侧焊接有嵌合块（15），所述卡合板（14）和嵌合块（15）的边侧嵌合对接。

2.根据权利要求1所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述安装基板（1）的顶部侧端焊接有两根加强支撑肋杆（2），两根所述加强支撑肋杆（2）的顶部紧固连接有支撑板梁（3）。

3.根据权利要求2所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述支撑板梁（3）的顶部侧端紧固连接有卷绳机（4），所述卷绳机（4）的侧端设置两根钢丝绳（5），两根所述钢丝绳（5）的侧端紧固连接有固定吊板（9）。

4.根据权利要求3所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述固定吊板（9）的侧端紧固连接有夹持固定座（11），所述夹持固定座（11）的左右两端紧固连接有加强连接块（10）。

5.根据权利要求1所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述吊装架（6）的边侧表面两端开设有滑槽（8），所述滑槽（8）和加强连接块（10）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述吊装架（6）安装在支撑板梁（3）的侧端，所述吊装架（6）和支撑板梁（3）的连接端设置转动轴架（7）。

7.根据权利要求6所述的建筑模板吊装设备，其特征在于：所述转动轴架（7）的顶部两端对称安装滑轮组（18），所述滑轮组（18）和钢丝绳（5）滑动连接。