CN221565361U - 一种极片涂布收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片涂布收放卷装置，包括：机架、滑动设置于机架上的料卷支承板、极片料卷、极片张紧机构、收放卷驱动机构、纠偏检测机构以及设置于机架上的纠偏机构；收放卷驱动机构用于驱动极片料卷的正反转来实现收、放料的切换，极片张紧机构包括张紧驱动电机、张紧轴以及通过两组摆臂与张紧轴相连接的摆动辊，纠偏检测机构用于检测极片料带的边缘位置，纠偏机构用于驱动所述料卷支承板在极片料带的宽度方向往返运动，本实用新型的极片涂布收放卷装置，可以实现收、放卷功能的集成，且可以在生产过程中快速便捷的切换工作模式。

Description

一种极片涂布收放卷装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是涉及一种极片涂布收放卷装置。

背景技术

锂电池中的极片在加工中过程是以料卷的形式存储转运的，其在使用时需要通过收放卷装置张开，现有的收放卷装置，大部分无纠偏功能，纠偏一般在料带行进过程中进行，有一些设有纠偏机构的，结构设计不一，不过大多都无法兼容使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供一种极片涂布收放卷装置，具有极片料带的纠偏功能，能够适用于不同规格尺寸的料卷，可以实现收、放卷功能的集成。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种极片涂布收放卷装置，包括：机架、通过两组直线导轨滑动设置于机架上的料卷支承板、设置于料卷支承板上的极片料卷、极片张紧机构、收放卷驱动机构、纠偏检测机构以及设置于机架上的纠偏机构；所述收放卷驱动机构用于驱动极片料卷的正反转来实现收、放料的切换，所述极片张紧机构包括张紧驱动电机、张紧轴以及通过两组摆臂与张紧轴相连接的摆动辊，所述张紧驱动电机的输出端通过第一皮带与所述张紧轴传动连接，驱动所述摆动辊来回摆动以调整极片料带的张紧度，所述纠偏检测机构用于检测极片料带的边缘位置，所述纠偏机构用于驱动所述料卷支承板在极片料带的宽度方向往返运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收放卷驱动机构包括设置于料卷支承板上的收放卷驱动电机，所述收放卷驱动电机的输出端通过第二皮带与所述极片料卷的中心轴传动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料卷支承板还设置有用于支撑极片料带的支撑辊。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纠偏检测机构包括滑台气缸、设置于所述滑台气缸上的承载板以及设置于承载板上用于检测极片料带边缘位置的传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纠偏机构包括设置于机架上的纠偏电缸，所述纠偏电缸的输出端上设置有连杆，所述连杆的上端贯穿机架与所述料卷支承板的底面相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用的极片涂布收放卷装置，具有极片料带的纠偏功能，能够适用于不同规格尺寸的料卷，可以实现收、放卷功能的集成，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型极片涂布收放卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型极片涂布收放卷装置的侧视图；

图3为本实用新型极片涂布收放卷装置另一视角的示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种极片涂布收放卷装置，包括：机架1、通过两组直线导轨2滑动设置于机架上的料卷支承板3、设置于料卷支承板上的极片料卷4、极片张紧机构5、收放卷驱动机构6、纠偏检测机构7以及设置于机架上的纠偏机构8；收放卷驱动机构用于驱动极片料卷的正反转来实现收、放料的切换，极片张紧机构包括张紧驱动电机51、张紧轴52以及通过两组摆臂53与张紧轴相连接的摆动辊54，张紧驱动电机的输出端通过第一皮带55与张紧轴传动连接，料卷支承板还设置有用于支撑极片料带的支撑辊9，当张紧驱动电机带动张紧轴转动，两组摆臂下端与张紧轴固定连接，上端与摆动辊的两端转动连接，可以带动摆动辊来回摆动以调整极片料带的张紧度，以使极片料卷可以自由的放料，有效防止料卷的极片料带被拉变形。

具体的，所述纠偏检测机构用于检测极片料带的边缘位置，纠偏检测机构包括滑台气缸71、设置于滑台气缸上的承载板72以及设置于承载板上的传感器73，传感器用于检测极片料带边缘位置，发送信息给纠偏检测机构使其驱动调整极片料卷的位置。

具体的，纠偏机构包括设置于机架上的纠偏电缸81，纠偏电缸的输出端上设置有连杆82，连杆的上端贯穿机架与料卷支承板的底面相连接，纠偏电缸用于推动整个料卷支承板在极片料带的宽度方向往返运动，进而调整料卷支承板上极片料卷的位置。

具体的，收放卷驱动机构包括设置于料卷支承板上的收放卷驱动电机61，收放卷驱动电机的输出端通过第二皮带62与极片料卷的中心轴传动连接，收放卷驱动电机可通过控制正反转来实现收、放料功能的切换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种极片涂布收放卷装置，其特征在于，包括：机架、通过两组直线导轨滑动设置于机架上的料卷支承板、设置于料卷支承板上的极片料卷、极片张紧机构、收放卷驱动机构、纠偏检测机构以及设置于机架上的纠偏机构；所述收放卷驱动机构用于驱动极片料卷的正反转来实现收、放料的切换，所述极片张紧机构包括张紧驱动电机、张紧轴以及通过两组摆臂与张紧轴相连接的摆动辊，所述张紧驱动电机的输出端通过第一皮带与所述张紧轴传动连接，驱动所述摆动辊来回摆动以调整极片料带的张紧度，所述纠偏检测机构用于检测极片料带的边缘位置，所述纠偏机构用于驱动所述料卷支承板在极片料带的宽度方向往返运动。

2.根据权利要求1所述的一种极片涂布收放卷装置，其特征在于，所述收放卷驱动机构包括设置于料卷支承板上的收放卷驱动电机，所述收放卷驱动电机的输出端通过第二皮带与所述极片料卷的中心轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种极片涂布收放卷装置，其特征在于，所述料卷支承板还设置有用于支撑极片料带的支撑辊。

4.根据权利要求1所述的一种极片涂布收放卷装置，其特征在于，所述纠偏检测机构包括滑台气缸、设置于所述滑台气缸上的承载板以及设置于承载板上用于检测极片料带边缘位置的传感器。

5.根据权利要求1所述的一种极片涂布收放卷装置，其特征在于，所述纠偏机构包括设置于机架上的纠偏电缸，所述纠偏电缸的输出端上设置有连杆，所述连杆的上端贯穿机架与所述料卷支承板的底面相连接。