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CN221561998U - 一种绝缘胶料压辊成型机 - Google Patents

一种绝缘胶料压辊成型机 Download PDF

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CN221561998U
CN221561998U CN202323177010.6U CN202323177010U CN221561998U CN 221561998 U CN221561998 U CN 221561998U CN 202323177010 U CN202323177010 U CN 202323177010U CN 221561998 U CN221561998 U CN 221561998U
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CN
China
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shell
rotating
fixedly connected
rod
forming machine
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Active
Application number
CN202323177010.6U
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English (en)
Inventor
张慧敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Ruitong New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Henan Ruitong New Materials Technology Co ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘胶料压辊成型机,包括外壳、底座、固定座、下模具和上模具,所述外壳的底端与底座之间固定连接,且固定座对称位于外壳内部两侧转动连接,并且下模具固定连接于固定座的顶端内部之间,所述固定座与外壳之间安装有调节机构,且外壳顶端内部安装有升降机构;其中,所述调节机构包括位于外壳底端内部转动连接的转动杆,且转动杆的两端贯穿外壳转动连接,通过工作人员观察指针和环形尺,满足工作人员不同姿势去毛刺的效果,其中,所述升降机构包括固定连接于外壳顶端的安装盒,且安装盒的内部转动连接有蜗杆,并且蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,进而上模具下降与下模具挤压贴合,从而实现胶压辊压制成型效果。

Description

一种绝缘胶料压辊成型机
技术领域
本实用新型涉及胶辊生产技术领域,具体为一种绝缘胶料压辊成型机。
背景技术
绝缘胶是具有良好电绝缘性能的一种复合胶,胶压辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,胶压辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方,然后胶压辊的生产成型需要使用到成型机。
公告号CN216329882U公开了一种胶辊生产用压制模具,该装置通过设置在下模内的密封槽和支撑箍,当通过升降机构降低上模的高度时,可同时降低U型板、连板和支撑箍的高度,当上模与下模接触时,支撑箍也吻合进密封槽的内部,当出料时,利用升降机构带动上模复位,此时可同时带动U型板和支撑箍提升,从而可通过支撑箍将模腔内已经成型的胶辊顶出,使得整个压制模具具有便于出料的效果,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
该装置通过利用升降机构带动上模复位,此时可同时带动U型板和支撑箍提升,从而可通过支撑箍将模腔内已经成型的胶辊顶出,使得整个压制模具具有便于出料的效果,但胶压辊压制成型后往往会出现毛刺的现象,该装置下模具无法进行旋转,从而不便于工作人员将胶压辊沿着下模具进行去除毛刺,给工作人员在使用时带来不便。
提出了一种绝缘胶料压辊成型机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘胶料压辊成型机,以解决上述背景技术提出的目前通过利用升降机构带动上模复位,此时可同时带动U型板和支撑箍提升,从而可通过支撑箍将模腔内已经成型的胶辊顶出,使得整个压制模具具有便于出料的效果,但胶压辊压制成型后往往会出现毛刺的现象,该装置下模具无法进行旋转,从而不便于工作人员将胶压辊沿着下模具进行去除毛刺,给工作人员在使用时带来不便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘胶料压辊成型机,包括外壳、底座、固定座、下模具和上模具,所述外壳的底端与底座之间固定连接,且固定座对称位于外壳内部两侧转动连接,并且下模具固定连接于固定座的顶端内部之间,所述固定座与外壳之间安装有调节机构,且外壳顶端内部安装有升降机构;
其中,所述调节机构包括位于外壳底端内部转动连接的转动杆,且转动杆的两端贯穿外壳转动连接,并且固定座位于外壳内部一侧转动连接有旋转杆,而且转动杆的两端外侧壁上对称固定连接有第一转轮,且旋转杆远离外壳的一端外侧壁上固定连接有第二转轮,并且第一转轮和第二转轮外侧壁之间套接有皮带;
其中,所述升降机构包括固定连接于外壳顶端的安装盒,且安装盒的内部转动连接有蜗杆,并且蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,而且安装盒的顶端固定连接有正反电机,且正反电机的输出端与蜗杆之间固定连接,而且蜗轮的内部固定连接有连接杆,且外壳的顶端两侧内部对称固定连接有限位块,并且连接杆的两端贯穿安装盒和限位块转动连接。
优选的,所述旋转杆的一端外侧设置有环形尺,且环形尺的一侧与外壳之间固定连接,并且第二转轮的一侧固定连接有指针,而且指针与环形尺之间相对应。
优选的,所述转动杆靠近环形尺的一端固定连接有转动把手,且转动把手远离外壳的一侧固定连接有环形块,并且外壳靠近转动把手的一侧固定连接有转动座,而且转动座的内部转动连接有挤压板,且挤压板远离转动座的一端与环形块之间扣合。
优选的,所述连接杆的两端对称固定连接有第一转动齿,且第一转动齿的底端一侧啮合连接有第二转动齿,并且外壳的两侧内部对称开设有安装槽,而且安装槽的内部转动连接有螺杆,且螺杆的顶端与第二转动齿之间固定连接,并且螺杆的外侧壁上均螺纹连接有支撑杆,且支撑杆远离安装槽的一端与上模具之间固定连接。
优选的,所述下模具的一侧内部开设有成型腔,且成型腔与下模具内部之间开设有注入孔。
优选的,所述支撑杆的一端与安装槽内部之间滑动连接。
优选的,所述挤压板与环形块之间可拆卸连接有固定旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种绝缘胶料压辊成型机,其具体内容如下:通过转动杆的转动带动第一转轮的转动,第一转轮的转动通过皮带带动第二转轮的转动,从而通过旋转杆带动固定座的转动调节,从而便于工作人员使用工具将胶压辊沿着下模具边沿进行去除毛刺,通过工作人员观察指针和环形尺,从而实现下模具旋转角度精准调节的效果,满足工作人员不同姿势去毛刺的效果,通过转动挤压板,使得挤压板的一端与弧形块之间扣合,从而实现快速限位固定转动把手的效果,避免工作人员调节好角度的下模具易出现晃动,通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动,螺杆的转动带动支撑杆的上下移动,进而实现通过支撑杆带动上模具上升下降的效果,进而上模具下降与下模具挤压贴合,从而实现胶压辊压制成型效果。
1.通过转动杆的转动带动第一转轮的转动,第一转轮的转动通过皮带带动第二转轮的转动,进而通过第二转轮带动旋转杆的转动,从而通过旋转杆带动固定座的转动调节,此时下模具的内部空腔面朝工作人员,从而便于工作人员使用工具将胶压辊沿着下模具边沿进行去除毛刺,给工作人员在使用时带来便捷,通过工作人员观察指针和环形尺,从而实现下模具旋转角度精准调节的效果,满足工作人员不同姿势去毛刺的效果,给工作人员在使用时增加实用性,通过转动挤压板,使得挤压板的一端与弧形块之间扣合,从而实现快速限位固定转动把手的效果,避免工作人员调节好角度的下模具易出现晃动;
2.通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动,蜗轮的转动带动连接杆的转动,连接杆的转动带动第一转动齿的转动,第二转动齿的转动带动螺杆的转动,螺杆的转动带动支撑杆的上下移动,进而实现通过支撑杆带动上模具上升下降的效果,进而上模具下降与下模具挤压贴合,从而实现胶压辊压制成型效果,给工作人员在使用时带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中环形尺和指针207整体侧视结构示意图;
图4为本实用新型中A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型中升降机构整体结构示意图;
图6为本实用新型整体运行结构示意图;
图7为本实用新型中B部分放大结构示意图。
图中:1、外壳;101、底座;102、固定座;103、下模具;104、上模具;105、成型腔;106、注入孔;2、调节机构;201、转动杆;202、旋转杆;203、第一转轮;204、第二转轮;205、皮带;206、环形尺;207、指针;208、转动把手;209、环形块;210、转动座;211、挤压板;212、固定旋钮;3、升降机构;301、安装盒;302、蜗杆;303、蜗轮;304、正反电机;305、连接杆;306、限位块;307、第一转动齿;308、第二转动齿;309、安装槽;310、螺杆;311、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种绝缘胶料压辊成型机,包括外壳1、底座101、固定座102、下模具103和上模具104,外壳1的底端与底座101之间固定连接,且固定座102对称位于外壳1内部两侧转动连接,并且下模具103固定连接于固定座102的顶端内部之间,固定座102与外壳1之间安装有调节机构2,且外壳1顶端内部安装有升降机构3;
其中,调节机构2包括位于外壳1底端内部转动连接的转动杆201,且转动杆201的两端贯穿外壳1转动连接,并且固定座102位于外壳1内部一侧转动连接有旋转杆202,而且转动杆201的两端外侧壁上对称固定连接有第一转轮203,且旋转杆202远离外壳1的一端外侧壁上固定连接有第二转轮204,并且第一转轮203和第二转轮204外侧壁之间套接有皮带205,旋转杆202的一端外侧设置有环形尺206,且环形尺206的一侧与外壳1之间固定连接,并且第二转轮204的一侧固定连接有指针207,而且指针207与环形尺206之间相对应,通过旋转杆202带动固定座102的转动调节,此时下模具103的内部空腔面朝工作人员,从而便于工作人员使用工具将胶压辊沿着下模具103边沿进行去除毛刺,给工作人员在使用时带来便捷,通过第二转轮204带动指针207的旋转,进而通过工作人员观察指针207和环形尺206,从而实现下模具103旋转角度精准调节的效果,满足工作人员不同姿势去毛刺的效果,给工作人员在使用时增加实用性,转动杆201靠近环形尺206的一端固定连接有转动把手208,且转动把手208远离外壳1的一侧固定连接有环形块209,并且外壳1靠近转动把手208的一侧固定连接有转动座210,而且转动座210的内部转动连接有挤压板211,且挤压板211远离转动座210的一端与环形块209之间扣合,通过转动挤压板211,使得挤压板211的一端与环形块209之间扣合,从而实现快速限位固定转动把手208的效果,避免工作人员调节好角度的下模具103易出现晃动,挤压板211与环形块209之间可拆卸连接有固定旋钮212,最后通过固定旋钮212将挤压板211进行固定,使得挤压板211与转动把手208之间固定更加稳定。
其中,升降机构3包括固定连接于外壳1顶端的安装盒301,且安装盒301的内部转动连接有蜗杆302,并且蜗杆302的一侧啮合连接有蜗轮303,而且安装盒301的顶端固定连接有正反电机304,且正反电机304的输出端与蜗杆302之间固定连接,而且蜗轮303的内部固定连接有连接杆305,且外壳1的顶端两侧内部对称固定连接有限位块306,并且连接杆305的两端贯穿安装盒301和限位块306转动连接,连接杆305的两端对称固定连接有第一转动齿307,且第一转动齿307的底端一侧啮合连接有第二转动齿308,并且外壳1的两侧内部对称开设有安装槽309,而且安装槽309的内部转动连接有螺杆310,且螺杆310的顶端与第二转动齿308之间固定连接,并且螺杆310的外侧壁上均螺纹连接有支撑杆311,且支撑杆311远离安装槽309的一端与上模具104之间固定连接,支撑杆311的一端与安装槽309内部之间滑动连接,实现通过支撑杆311带动上模具104上升下降的效果,进而上模具104下降与下模具103挤压贴合,从而实现胶压辊压制成型效果,给工作人员在使用时带来便捷,通过胶压辊压制过程中,下模具103的一侧内部开设有成型腔105,且成型腔105与下模具103内部之间开设有注入孔106,工作人员将注入管插入注入孔106中,进而将绝缘胶料注入进成型腔105内部,从而完成胶压辊成型操作,满足人们的使用需求。
工作原理:在使用该一种绝缘胶料压辊成型机之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图7所示,通过转动转动把手208带动转动杆201的转动,转动杆201的转动带动第一转轮203的转动,第一转轮203的转动通过皮带205带动第二转轮204的转动,进而通过第二转轮204带动旋转杆202的转动,从而通过旋转杆202带动固定座102的转动调节,此时下模具103的内部空腔面朝工作人员,从而便于工作人员使用工具将胶压辊沿着下模具103边沿进行去除毛刺,给工作人员在使用时带来便捷,通过第二转轮204带动指针207的旋转,进而通过工作人员观察指针207和环形尺206,从而实现下模具103旋转角度精准调节的效果,满足工作人员不同姿势去毛刺的效果,给工作人员在使用时增加实用性,通过转动挤压板211,使得挤压板211的一端与环形块209之间扣合,从而实现快速限位固定转动把手208的效果,避免工作人员调节好角度的下模具103易出现晃动,最后通过固定旋钮212将挤压板211进行固定,使得挤压板211与转动把手208之间固定更加稳定;
通过启动正反电机304带动蜗杆302的转动,蜗杆302的转动带动蜗轮303的转动,蜗轮303的转动带动连接杆305的转动,连接杆305的转动带动第一转动齿307的转动,第一转动齿307的转动带动第二转动齿308的转动,第二转动齿308的转动带动螺杆310的转动,螺杆310的转动带动支撑杆311的上下移动,进而实现通过支撑杆311带动上模具104上升下降的效果,进而上模具104下降与下模具103挤压贴合,从而实现胶压辊压制成型效果,给工作人员在使用时带来便捷,通过胶压辊压制过程中,工作人员将注入管插入注入孔106中,进而将绝缘胶料注入进成型腔105内部,从而完成胶压辊成型操作,满足人们的使用需求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘胶料压辊成型机,包括外壳(1)、底座(101)、固定座(102)、下模具(103)和上模具(104);
所述外壳(1)的底端与底座(101)之间固定连接,且固定座(102)对称位于外壳(1)内部两侧转动连接,并且下模具(103)固定连接于固定座(102)的顶端内部之间;
其特征在于,还包括:
所述固定座(102)与外壳(1)之间安装有调节机构(2),且外壳(1)顶端内部安装有升降机构(3);
其中,所述调节机构(2)包括位于外壳(1)底端内部转动连接的转动杆(201),且转动杆(201)的两端贯穿外壳(1)转动连接,并且固定座(102)位于外壳(1)内部一侧转动连接有旋转杆(202),而且转动杆(201)的两端外侧壁上对称固定连接有第一转轮(203),且旋转杆(202)远离外壳(1)的一端外侧壁上固定连接有第二转轮(204),并且第一转轮(203)和第二转轮(204)外侧壁之间套接有皮带(205);
其中,所述升降机构(3)包括固定连接于外壳(1)顶端的安装盒(301),且安装盒(301)的内部转动连接有蜗杆(302),并且蜗杆(302)的一侧啮合连接有蜗轮(303),而且安装盒(301)的顶端固定连接有正反电机(304),且正反电机(304)的输出端与蜗杆(302)之间固定连接,而且蜗轮(303)的内部固定连接有连接杆(305),且外壳(1)的顶端两侧内部对称固定连接有限位块(306),并且连接杆(305)的两端贯穿安装盒(301)和限位块(306)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述旋转杆(202)的一端外侧设置有环形尺(206),且环形尺(206)的一侧与外壳(1)之间固定连接,并且第二转轮(204)的一侧固定连接有指针(207),而且指针(207)与环形尺(206)之间相对应。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述转动杆(201)靠近环形尺(206)的一端固定连接有转动把手(208),且转动把手(208)远离外壳(1)的一侧固定连接有环形块(209),并且外壳(1)靠近转动把手(208)的一侧固定连接有转动座(210),而且转动座(210)的内部转动连接有挤压板(211),且挤压板(211)远离转动座(210)的一端与环形块(209)之间扣合。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述连接杆(305)的两端对称固定连接有第一转动齿(307),且第一转动齿(307)的底端一侧啮合连接有第二转动齿(308),并且外壳(1)的两侧内部对称开设有安装槽(309),而且安装槽(309)的内部转动连接有螺杆(310),且螺杆(310)的顶端与第二转动齿(308)之间固定连接,并且螺杆(310)的外侧壁上均螺纹连接有支撑杆(311),且支撑杆(311)远离安装槽(309)的一端与上模具(104)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述下模具(103)的一侧内部开设有成型腔(105),且成型腔(105)与下模具(103)内部之间开设有注入孔(106)。
6.根据权利要求4所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述支撑杆(311)的一端与安装槽(309)内部之间滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种绝缘胶料压辊成型机,其特征在于:所述挤压板(211)与环形块(209)之间可拆卸连接有固定旋钮(212)。
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