CN221561439U - 笔记本边料切割后自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于笔记本加工技术领域，尤其涉及一种笔记本边料切割后自动收集装置。本实用新型，包括加工台和压切机，所述的加工台一端设置有传送带，所述的传送带两侧设置有限位组件，所述的传送带一侧固定设置有供料装置，所述的压切机两侧传动连接在驱动箱上，所述的压切机两侧固定安装有切刀，且在所述的压切机下方设置有两个相对应的回收口，回收口下方贯通式连接有回收漏斗，回收漏斗另一端固定连接有管道。本实用新型通过在压切机的底部固定安装有回收漏斗，其中在回收漏斗的另一端贯通式连接有抽尘机，便于对碎纸屑进行抽取使用，同时在回收漏斗内放置有推板，且推板的另一端通过安装在压切机上，从而可以在压切机的带动下进行推动使用。

Description

笔记本边料切割后自动收集装置

技术领域

本实用新型属于笔记本加工技术领域，涉及一种笔记本边料切割后自动收集装置。

背景技术

笔记本生产过程中有很多工序，其中笔记本纸张生产过程中需要进行切割处理，在切割过程中需要对切割的纸张碎末进行收集。现有部分笔记本生产用切割装置在纸张切割后通过手动收集碎末，难以自动对纸张碎末的收集，使用便捷性差；同时现有部分笔记本生产过程中的碎末通过抽尘机进行收集，但是由于自动化加工的速度较快，因此回收槽内会产生大量的碎纸张堆积，导致抽尘机不能及时进行清洁，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种笔记本边料切割后自动收集装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种笔记本边料切割后自动收集装置，包括加工台和压切机，所述的加工台一端设置有传送带，所述的传送带两侧设置有限位组件，所述的传送带一侧固定设置有供料装置，所述的压切机两侧传动连接在驱动箱上，所述的压切机两侧固定安装有切刀，且在所述的压切机下方设置有两个相对应的回收口，所述的回收口下方贯通式连接有回收漏斗，所述的回收漏斗另一端固定连接有管道，且所述的管道另一端固定传输连接在抽尘机上。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的加工台底部固定安装有四个支撑腿，且在所述的加工台的内部设置有若干的驱动装置。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的传送带固定安装在加工台的内部，其中传送带的表面与台面保持一致，并与供料装置的表面保持平齐。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的限位组件由固定座、挡板、支撑杆、固定杆和限位螺帽组成，其中所述的固定座通过内六角螺栓固定安装在加工台上，且在固定座的两端均固定安装有固定杆。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的固定杆另一端设置为螺纹段，其中套有支撑杆并利用限位螺帽进行压紧固定连接，而在所述的支撑杆上设置有调节槽，其中另一端通过固定螺栓固定安装在挡板的后侧，并进行九十度垂直连接。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的压切机两侧固定安装有切刀，其中在所述的切刀另一侧通过固定螺栓活动安装有推杆，而所述的推杆另一端固定安装有推板，且所述的推杆为金属材质的蛇形杆。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的推板为长方形的金属板结构，其中所述的推板底部设置为倾斜形结构，并紧密贴合在回收漏斗的底部，进行滑动连接。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的回收漏斗为倾斜形的箱体结构，其中底部通过连接座固定安装在加工台的底部，且所述的推板设置安装在连接座的两侧。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的供料装置由一号推料机和二号推料机组成，其中所述的一号推料机设置在传送带的一侧，而所述的二号推料机垂直设置在压切机的前端。

在上述的一种笔记本边料切割后自动收集装置中，所述的二号推料机一侧固定安装有限位板，其中所述的限位板一侧固定安装有连杆，而所述的连杆通过固定螺栓固定安装在支撑座内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在加工台上固定安装有压切机，其中在压切机的两侧固定安装有切刀，且在加工台上相对应的位置开设有回收口，而在回收口的下方固定安装有回收漏斗，其中将回收漏斗的另一端贯通式连接在抽尘机上，便于利用抽尘机对回收漏斗内的碎纸张进行吸取使用，同时在切刀的两侧固定安装有蛇形金属推杆，且在推杆的另一端固定安装有推板，其中推板设置在支撑座的两侧，并倾斜式紧贴在回收漏斗的底部，从而可以利用压切机的上下移动来推动推板在回收漏斗内进行移动使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型加工台的俯视图。

图3是本实用新型回收漏斗的侧视图。

图4是本实用新型回收漏斗的俯视图。

图中：1、加工台；2、压切机；21、切刀；22、推杆；23、推板；3、传送带；4、限位组件；41、固定座；42、挡板；43、支撑杆；44、固定杆；45、限位螺帽；46、调节槽；5、供料装置；51、一号推料机；52、二号推料机；6、驱动箱；7、回收口；8、回收漏斗；81、连接座；9、管道；10、抽尘机；11、限位板；111、连杆；112、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种笔记本边料切割后自动收集装置，包括加工台1和压切机2，所述的加工台1一端设置有传送带3，所述的传送带3两侧设置有限位组件4，所述的传送带3一侧固定设置有供料装置5，所述的压切机2两侧传动连接在驱动箱6上，所述的压切机2两侧固定安装有切刀21，且在所述的压切机2下方设置有两个相对应的回收口7，所述的回收口7下方贯通式连接有回收漏斗8，所述的回收漏斗8另一端固定连接有管道9，且所述的管道9另一端固定传输连接在抽尘机10上。

在本实施例中，通过在加工台1上固定安装有压切机2，便于对需要加工的纸张进行加工切割使用，其中在加工台1的一侧设置有传送带3，而在传送带3的一侧连通设置有供料装置5，这样则可以将传送带3上的纸张运输到压切机2的下方进行加工使用，同时在压切机2的下方设置有回收口7，在回收口7的下方固定安装有回收漏斗8，从而可以对纸张切割下的碎纸屑进行收集使用，并利用回收漏斗8统一集中到抽尘机10内，保持回收的效率性。

结合图1所示，所述的加工台1底部固定安装有四个支撑腿，且在所述的加工台1的内部设置有若干的驱动装置。

在本实施例中，通过在加工台1的底部固定安装有支撑腿，便于对加工台1进行稳定支撑使用，同时在加工台1的内部设置有驱动装置，则可以对加工台1上装置进行供给驱动使用。

结合图2所示，所述的传送带3固定安装在加工台1的内部，其中传送带3的表面与台面保持一致，并与供料装置5的表面保持平齐。

在本实施例中，通过将传送带3设置在加工台1内部，便于利用驱动装置进行驱动使用，同时与供料装置5表面保持平行，从而可以使纸张进行更好的传输使用。

结合图1、图2所示，所述的限位组件4由固定座41、挡板42、支撑杆43、固定杆44和限位螺帽45组成，其中所述的固定座41通过内六角螺栓固定安装在加工台1上，且在固定座41的两端均固定安装有固定杆44。

在本实施例中，通过将固定座41固定安装在加工台1上，保持固定支撑的稳定性，同时在固定座41上固定安装有固定杆44，便于保持固定杆44的稳定性。

结合图1、图2所示，所述的固定杆44另一端设置为螺纹段，其中套有支撑杆43并利用限位螺帽45进行压紧固定连接，而在所述的支撑杆43上设置有调节槽46，其中另一端通过固定螺栓固定安装在挡板42的后侧，并进行九十度垂直连接。

在本实施例中，通过在固定杆44上放置有支撑杆43，并利用限位螺帽45进行压紧固定连接，同时支撑杆43的另一端固定安装在挡板42的后侧，则可以对挡板42进行稳定支撑使用。

结合图1所示，所述的压切机2两侧固定安装有切刀21，其中在所述的切刀21另一侧通过固定螺栓活动安装有推杆22，而所述的推杆22另一端固定安装有推板23，且所述的推杆22为金属材质的蛇形杆。

在本实施例中，通过在压切机2的下方两侧固定安装有切刀21，便于对纸张的两端进行切割使用，同时在切刀21的两侧活动安装有推杆22，则可以利用压切机2带动推杆22进行移动使用，且进一步推动推板23进行移动。

结合图2、图4所示，所述的推板23为长方形的金属板结构，其中所述的推板23底部设置为倾斜形结构，并紧密贴合在回收漏斗8的底部，进行滑动连接。

在本实施例中，通过将推板23设置有长方形金属板结构，其中推板23的底部紧贴在回收漏斗8的底部，从而可以使推板23在回收漏斗8的底部进行移动使用。

结合图3、图4所示，所述的回收漏斗8为倾斜形的箱体结构，其中底部通过连接座81固定安装在加工台1的底部，且所述的推板23设置安装在连接座81的两侧。

在本实施例中，通过将回收漏斗8固定安装在加工台1的底部，从而可以保持回收漏斗8的安装稳定性，同时在连接座81的两侧放置有推板23，从而可以实现两侧的碎纸屑正常进行移动使用。

结合图1、图2所示，所述的供料装置5由一号推料机51和二号推料机52组成，其中所述的一号推料机51设置在传送带3的一侧，而所述的二号推料机52垂直设置在压切机2的前端。

在本实施例中，通过设置有一号推料机51和二号推料机52，这样则可以利用一号推料机51将需要进行加工的纸张运输到二号推料机52上，并利用二号推料机52推送至压切机2的下方进行加工使用。

结合图1、图2所示，所述的二号推料机52一侧固定安装有限位板11，其中所述的限位板11一侧固定安装有连杆111，而所述的连杆111通过固定螺栓固定安装在支撑座112内。

在本实施例中，通过在二号推料机52的一侧设置有限位板11，便于对一号推料机51推送过来的纸张进行遮挡固定使用，且可以通过连杆111进行长度调节使用。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用的时候将加工台1放置在需要加工的底端，这时将加工台1内部的驱动装置进行供电和控制连接，便于对加工台1上的装置进行驱动使用，这时通过调节支撑杆43在固定杆44上的位置，并利用限位螺帽45进行压紧固定连接，从而使传送带3两侧的挡板42对纸张的两侧进行遮挡限位使用，这时将需要进行切割的纸张放置在传送带3上，从而由一号推料机51和二号推料机52推送至压切机2的下方，这时利用压切机2下方的切刀21进行压切加工，同时压切后的碎纸屑由回收口7落至回收漏斗8内，而在回收漏斗8内放置有推板23，并固定连接有推杆22，且推杆22的另一端活动连接在切刀21的两侧，从而可以使推板23在压切机2的带动下对回收漏斗8内的碎纸屑进行推动使用，同时在回收漏斗8的另一端贯通式连接有抽尘机10，进一步对回收漏斗8内的碎纸屑回收使用，且操作简单效率更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、加工台；2、压切机；21、切刀；22、推杆；23、推板；3、传送带；4、限位组件；41、固定座；42、挡板；43、支撑杆；44、固定杆；45、限位螺帽；46、调节槽；5、供料装置；51、一号推料机；52、二号推料机；6、驱动箱；7、回收口；8、回收漏斗；81、连接座；9、管道；10、抽尘机；11、限位板；111、连杆；112、支撑座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种笔记本边料切割后自动收集装置，包括加工台(1)和压切机(2)，其特征在于，所述的加工台(1)一端设置有传送带(3)，所述的传送带(3)两侧设置有限位组件(4)，所述的传送带(3)一侧固定设置有供料装置(5)，所述的压切机(2)两侧传动连接在驱动箱(6)上，所述的压切机(2)两侧固定安装有切刀(21)，且在所述的压切机(2)下方设置有两个相对应的回收口(7)，所述的回收口(7)下方贯通式连接有回收漏斗(8)，所述的回收漏斗(8)另一端固定连接有管道(9)，且所述的管道(9)另一端固定传输连接在抽尘机(10)上。

2.根据权利要求1所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的加工台(1)底部固定安装有四个支撑腿，且在所述的加工台(1)的内部设置有若干的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的传送带(3)固定安装在加工台(1)的内部，其中传送带(3)的表面与台面保持一致，并与供料装置(5)的表面保持平齐。

4.根据权利要求3所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的限位组件(4)由固定座(41)、挡板(42)、支撑杆(43)、固定杆(44)和限位螺帽(45)组成，其中所述的固定座(41)通过内六角螺栓固定安装在加工台(1)上，且在固定座(41)的两端均固定安装有固定杆(44)。

5.根据权利要求4所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的固定杆(44)另一端设置为螺纹段，其中套有支撑杆(43)并利用限位螺帽(45)进行压紧固定连接，而在所述的支撑杆(43)上设置有调节槽(46)，其中另一端通过固定螺栓固定安装在挡板(42)的后侧，并进行九十度垂直连接。

6.根据权利要求5所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的压切机(2)两侧固定安装有切刀(21)，其中在所述的切刀(21)另一侧通过固定螺栓活动安装有推杆(22)，而所述的推杆(22)另一端固定安装有推板(23)，且所述的推杆(22)为金属材质的蛇形杆。

7.根据权利要求6所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的推板(23)为长方形的金属板结构，其中所述的推板(23)底部设置为倾斜形结构，并紧密贴合在回收漏斗(8)的底部，进行滑动连接。

8.根据权利要求7所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的回收漏斗(8)为倾斜形的箱体结构，其中底部通过连接座(81)固定安装在加工台(1)的底部，且所述的推板(23)设置安装在连接座(81)的两侧。

9.根据权利要求8所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的供料装置(5)由一号推料机(51)和二号推料机(52)组成，其中所述的一号推料机(51)设置在传送带(3)的一侧，而所述的二号推料机(52)垂直设置在压切机(2)的前端。

10.根据权利要求9所述的笔记本边料切割后自动收集装置，其特征在于，所述的二号推料机(52)一侧固定安装有限位板(11)，其中所述的限位板(11)一侧固定安装有连杆(111)，而所述的连杆(111)通过固定螺栓固定安装在支撑座(112)内。