CN221558110U - 一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，具体涉及溶胶罐技术领域，包括罐体，罐体的侧端中部安装有支撑板，支撑板上端安装有真空泵，真空泵输入端连接有出气管，出气管另一端与罐体的侧端相连通，罐体的上端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有挤压板，挤压板的侧端通过橡胶密封圈与罐体的内壁相抵接，旋转电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，搅拌杆的侧端安装有连接杆，连接杆的另一端安装有刮杆，刮杆与罐体的内壁相抵接。本实用新型通过真空泵对罐体内部进行抽真空工作，使得气泡在气压作用下破碎，通过电动伸缩杆带动挤压板挤压对气泡压碎，从而去除原料中的气泡，达到自动除泡的目的。

Description

一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐

技术领域

本实用新型涉及溶胶罐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐。

背景技术

在软胶囊的制备过程中，特别是保健品的制备过程中，经常需要对明胶、甘油或适宜的保健、药用材料等经过搅拌混合等方式制备。然而，在其制备的过程中，由于搅拌桨的搅拌容易在其中产生气泡，如果不及时的进行除泡处理会影响软胶囊的质量，导致不良率的升高，增加了生产成本。现有的溶胶罐在制备软胶囊的过程中不具备自动除泡的功能，采用常规静置方式无法有效去除泡沫，泡沫对最终产品的质量存在不良影响。为此，我们提供一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，包括罐体，所述罐体的侧端中部安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有真空泵，所述真空泵的输入端连接有出气管，所述出气管的另一端与罐体的侧端相连通，且所述罐体的上端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有挤压板，所述挤压板的侧端通过橡胶密封圈与罐体的内壁相抵接，且所述罐体的底端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆设在罐体的内部底端，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，且所述搅拌杆的侧端安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有刮杆，所述刮杆与罐体的内壁相抵接。

在一个优选的实施方式中，所述罐体的内壁中安装有若干根加热管。

在一个优选的实施方式中，所述罐体远离出气管的一侧侧端中部安装有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀。

在一个优选的实施方式中，所述罐体的一侧下端安装有出料管，所述出料管上安装有第二电磁阀。

在一个优选的实施方式中，所述罐体的底端安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型原料通过进料管进入到罐体的内部，然后关闭进料管上的第一电磁阀和出料管上的第二电磁阀，启动真空泵、电动伸缩杆、旋转电机和加热管，旋转电机旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶片旋转搅拌罐体内的原料，搅拌杆旋转通过连接杆带动刮杆转动，刮杆转动防止原料粘附在罐体的内壁上影响原料混合均匀；真空泵通过出气管将罐体内的空气抽出，通过压力差使得原料混合产生的气泡破裂；电动伸缩杆的下端安装有挤压板，挤压板的侧端通过橡胶密封圈与罐体的内壁相抵接，电动伸缩杆伸缩带动挤压板向下移动，从而对原料上侧面的气泡进行去除；罐体的内壁中安装有若干根加热管，加热管对罐体内的原料进行均匀微热，从而促使气泡受热膨胀，从而便于气泡的去除；本实用新型加热管对罐体内的原料进行均匀微热，从而促使气泡受热膨胀，通过真空泵对罐体内部进行抽真空工作，使得气泡在气压作用下破碎，并通过电动伸缩杆带动挤压板挤压对气泡压碎，从而去除原料中的气泡，达到自动除泡的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1、罐体；2、支撑板；3、真空泵；4、出气管；5、电动伸缩杆；6、挤压板；7、橡胶密封圈；8、旋转电机；9、搅拌杆；10、搅拌叶片；11、连接杆；12、刮杆；13、加热管；14、进料管；15、第一电磁阀；16、出料管；17、第二电磁阀；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示的一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，包括罐体1，所述罐体1的侧端中部安装有支撑板2，所述支撑板2的上端安装有真空泵3，所述真空泵3的输入端连接有出气管4，所述出气管4的另一端与罐体1的侧端相连通，且所述罐体1的上端中部安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的下端安装有挤压板6，所述挤压板6的侧端通过橡胶密封圈7与罐体1的内壁相抵接，且所述罐体1的底端安装有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9设在罐体1的内部底端，所述搅拌杆9上安装有搅拌叶片10，且所述搅拌杆9的侧端安装有连接杆11，所述连接杆11的另一端安装有刮杆12，所述刮杆12与罐体1的内壁相抵接。

在一个优选的实施方式中，所述罐体1的内壁中安装有若干根加热管13，加热管13对罐体1内的原料进行均匀微热，从而促使气泡受热膨胀，从而便于气泡的去除。

在一个优选的实施方式中，所述罐体1远离出气管4的一侧侧端中部安装有进料管14，所述进料管14上安装有第一电磁阀15，进料管14便于原料的进入，第一电磁阀15便于控制进料管14的打开和关闭。

在一个优选的实施方式中，所述罐体1的一侧下端安装有出料管16，所述出料管16上安装有第二电磁阀17，出料管16便于出料，第二电磁阀17便于控制出料管16的打开和关闭。

在一个优选的实施方式中，所述罐体1的底端安装有支撑腿18，支撑腿18便于罐体1的支撑固定。

综上所述，本实用新型提供一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，使用时，原料通过进料管14进入到罐体1的内部，然后关闭进料管14上的第一电磁阀15和出料管16上的第二电磁阀17，启动真空泵3、电动伸缩杆5、旋转电机8和加热管13，旋转电机8旋转带动搅拌杆9旋转，搅拌杆9旋转带动搅拌叶片10旋转搅拌罐体1内的原料，搅拌杆9旋转通过连接杆11带动刮杆12转动，刮杆12转动防止原料粘附在罐体1的内壁上影响原料混合均匀；真空泵3通过出气管4将罐体1内的空气抽出，通过压力差使得原料混合产生的气泡破裂；电动伸缩杆5的下端安装有挤压板6，挤压板6的侧端通过橡胶密封圈7与罐体1的内壁相抵接，电动伸缩杆5伸缩带动挤压板6向下移动，从而对原料上侧面的气泡进行去除；罐体1的内壁中安装有若干根加热管13，加热管13对罐体1内的原料进行均匀微热，从而促使气泡受热膨胀，从而便于气泡的去除；本实用新型加热管对罐体内的原料进行均匀微热，从而促使气泡受热膨胀，通过真空泵对罐体内部进行抽真空工作，使得气泡在气压作用下破碎，并通过电动伸缩杆带动挤压板挤压对气泡压碎，从而去除原料中的气泡，达到自动除泡的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧端中部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)的输入端连接有出气管(4)，所述出气管(4)的另一端与罐体(1)的侧端相连通，且所述罐体(1)的上端中部安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下端安装有挤压板(6)，所述挤压板(6)的侧端通过橡胶密封圈(7)与罐体(1)的内壁相抵接，且所述罐体(1)的底端安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)设在罐体(1)的内部底端，所述搅拌杆(9)上安装有搅拌叶片(10)，且所述搅拌杆(9)的侧端安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端安装有刮杆(12)，所述刮杆(12)与罐体(1)的内壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁中安装有若干根加热管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，其特征在于：所述罐体(1)远离出气管(4)的一侧侧端中部安装有进料管(14)，所述进料管(14)上安装有第一电磁阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的一侧下端安装有出料管(16)，所述出料管(16)上安装有第二电磁阀(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动除泡的软胶囊制备用溶胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端安装有支撑腿(18)。