CN221552047U - 电池单体、电池和用电装置 - Google Patents

Abstract

一种电池单体、电池和用电装置，属于电池技术领域。电池单体包括：外壳，包括壁部，壁部设有第一电极引出件；电极组件，容纳于外壳内，电极组件包括主体部和从主体部延伸出的极耳；隔离构件，至少部分设置于第一电极引出件和主体部之间，隔离构件包括隔离板，隔离板设有通道，极耳穿过通道并与第一电极引出件电连接；其中，隔离板设置有至少一个通孔，通孔沿隔离板的厚度方向贯穿隔离板。本申请实施例的技术方案有利于降低电解液积存在隔离构件中的风险，有利于电解液的充分利用。

Description

电池单体、电池和用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池单体、电池和用电装置。

背景技术

随着环境污染的日益加剧，新能源产业越来越受到人们的关注。在新能源产业中，电池技术是关乎其发展的一项重要因素。

电池技术的发展需要考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、可靠性能等。电池单体中包括隔离构件，隔离构件设置于端盖组件和电极组件的极耳之间以便于极耳与电池单体中端盖组件的电极引出件的连接，然而隔离构件上容易积存电解液，不利于电解液的充分利用。因此，如何提供一种隔离构件，以降低电解液积存在隔离构件中的风险，实现对电解液的充分利用是一项亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种电池单体、电池和用电装置，可以降低电解液积存在隔离构件中的风险，实现对电解液的充分利用。

第一方面，提供了一种电池单体，包括：外壳，包括壁部，所述壁部设有第一电极引出件；电极组件，容纳于所述外壳内，所述电极组件包括主体部和从所述主体部延伸出的极耳；隔离构件，至少部分设置于所述第一电极引出件和所述主体部之间，所述隔离构件包括隔离板，所述隔离板设有通道，所述极耳穿过所述通道并与所述第一电极引出件电连接；其中，所述隔离板设置有至少一个通孔，所述通孔沿所述隔离板的厚度方向贯穿所述隔离板。

在本申请实施例中，隔离构件可以将极耳的穿过通道的至少部分与电极组件的主体部绝缘隔离，从而在电池单体受到冲击等情况时，降低极耳插入主体部的风险，降低电池单体发生短路的风险。隔离构件包括隔离板，隔离板设置有至少一个通孔，通孔沿隔离板的厚度方向贯穿隔离板，这样，电解液可以通过通孔流出隔离构件，从而可以减少电解液在隔离构件中积存的风险，便于电解液的充分利用。因此，本申请实施例的技术方案可以在降低电解液在隔离构件中积存的风险，有利于充分利用电解液。

在一种可能的实现方式中，所述隔离构件还包括侧板，所述侧板环绕在所述隔离板的外侧，所述侧板凸出于所述隔离板的背离所述主体部的一侧，以与所述隔离板共同限定出容纳凹部；所述极耳的至少部分容纳于所述容纳凹部。这样，极耳的至少部分能够容纳于容纳凹部中，从而便于极耳与电极引出件的连接。

在一种可能的实现方式中，所述通孔设置于所述隔离板的靠近所述侧板的位置。这样，通孔更加接近隔离构件的边缘，更有利于电解液通过通孔流出，从而可以进一步降低电解液积存在隔离构件中的风险。

在一种可能的实现方式中，所述隔离板包括倾斜板和连接所述倾斜板和所述侧板的连接板，所述倾斜板包括背离所述主体部的斜面；沿所述厚度方向，所述斜面靠近所述通道的一端与所述主体部之间的最小距离大于所述斜面远离所述通道的一端与所述主体部之间的最小距离；所述连接板上设置有至少一个所述通孔。

通过设置斜面，可以降低隔离板与极耳之间的间隙，有利于通过隔离板对极耳进行限位和整形，有助于维持极耳的形貌。通过在连接板上设置至少一个通孔，通孔更加靠近隔离构件的边缘，有利于电解液从隔离构件中流出。

在一种可能的实现方式中，所述隔离构件还包括：开口结构，所述开口结构设置于所述隔离板沿第一方向的端部区域，并从所述隔离板的背离所述主体部的表面朝靠近所述壁部的方向延伸，所述第一方向为所述隔离板的长度方向；连接部，所述连接部与所述开口结构的外侧壁连接并沿远离所述开口结构的方向延伸至所述侧板；所述外侧壁、所述连接部、所述侧板以及所述隔离板围合形成第一凹部空间，所述隔离板的与所述第一凹部空间相对的区域上设有至少一个所述通孔。

在上述技术方案中，通过设置与开口结构的外侧壁连接并沿远离开口结构的方向延伸的连接部，连接部可以分散开口结构受到的力的作用，并可以对开口结构起到一定的加强作用，降低开口结构在受到外力作用的情况下发生变形的风险，从而有利于降低因开口结构发生变形导致极耳被撕裂的风险，进而有利于提升电池单体的可靠性。此外，外侧壁、连接部、侧板以及隔离板围合形成第一凹部空间，第一凹部为一个相对封闭的空间，更容易积存电解液；通过在隔离板的与第一凹部空间相对的区域上设置至少一个通孔，电解液可以从通孔中流出第一凹部空间，从而可以降低电解液在第一凹部空间中积存的风险。

在一种可能的实现方式中，所述连接部的延伸方向经过所述开口结构的中心。这样，连接部具有较大的长度，从而有利于更好地起到对开口结构的结构增强作用，进一步降低开口结构变形的风险。

在一种可能的实现方式中，所述侧板包括两个长侧壁和两个短侧壁，两个所述长侧壁分别位于所述隔离板沿第二方向的两侧，两个所述短侧壁分别位于所述隔离板沿所述第一方向的两侧，所述第二方向为所述隔离板的宽度方向；两个所述连接部靠近所述开口结构的端部分别与所述开口结构的外侧壁相连，两个所述连接部远离所述开口结构的端部分别与两个所述长侧壁相连，两个所述连接部、两个所述长侧壁、两个所述短侧壁中的一个所述短侧壁以及所述隔离板围合形成两个所述第一凹部空间。

在上述技术方案中，两个连接部、两个长侧壁、一个短侧壁与隔离板围合形成两个第一凹部空间，在隔离板的与第一凹部空间对应的位置设置有至少一个通孔，这样，两个第一凹部空间中的电解液可以通过通孔流出，降低电解液在第一凹部空间中积存的风险。

在一种可能的实现方式中，两个所述连接部沿所述第一方向对称设置。这样，可以通过较少的连接部对开口结构起到较大的支撑和加固作用。

在一种可能的实现方式中，沿所述隔离板的厚度方向，所述连接部的尺寸h1和所述开口结构的尺寸h2满足：0.5h2≤h1≤h2。

在h1≥0.5h2的情况下，连接部在厚度方向具有较为合适的尺寸，从而可以起到对开口结构的支撑和加强作用；在h1≤h2的情况下，在厚度方向上，连接部不会超出开口结构，可以降低连接部与电池单体中的其他部件发生干涉的风险。

在一种可能的实现方式中，所述连接部的厚度t满足：0.4mm≤t≤2mm。

在t≥0.4mm的情况下，连接部具有合适的厚度，从而可以对开口结构起到较好的支撑和加强作用；在t≤2mm的情况下，便于连接部的制备，可以降低连接部的表面不平以及连接部的不同位置的厚度不均匀的风险。

在一种可能的实现方式中，沿第二方向，所述通孔与所述侧板之间的距离L满足：0mm≤L≤1mm，所述第二方向为所述隔离板的宽度方向。在L≤1mm的情况下，更有利于电解液通过通孔流出；在L≥0mm的情况下，通孔与侧板之间具有合适的距离，便于通孔的制备。

在一种可能的实现方式中，所述通孔的横截面的面积S满足：0.19mm²≤S≤20mm²。在S≤20mm²的情况下，通孔的横截面积不会太大，从而隔离构件可以具有较高的结构强度；在S≥0.19mm²的情况下，通孔的横截面积不会太小，从而便于电解液通过通孔流出。因此，通过上述设置，可以在便于电解液从隔离构件流出的同时，兼顾隔离构件的结构强度。

在一种可能的实现方式中，所述隔离板包括间隔设置的第一子隔离板和第二子隔离板，第一子隔离板和第二子隔离板之间形成通道。这样，第一子隔离板和第二子隔离板沿第二方向相对设置，第二方向为隔离构件的宽度方向，第一子隔离板和第二子隔离板可以对极耳进行限位(例如，位于端面和隔离板之间的极耳部分)，以减小极耳的晃动和变形。

在一种可能的实现方式中，所述通孔的形状为圆形。这样，便于通孔的制备，有利于简化隔离构件的制备复杂度。

在一种可能的实现方式中，所述通孔的直径D满足：0.5mm≤D≤5mm。在D≤5mm的情况下，通孔的尺寸不会太大，从而隔离构件可以具有较高的结构强度；在D≥0.5mm的情况下，通孔的尺寸不会太小，从而便于电解液通过通孔流出。因此，通过上述设置，可以在便于电解液从隔离构件流出的同时，兼顾隔离构件的结构强度。

在一种可能的实现方式中，所述外壳包括壳体和第一端盖组件，所述第一端盖组件用于盖合于所述壳体一端的开口，所述第一端盖组件设置有凸出结构，所述开口结构与所述凸出结构卡接。

在上述技术方案中，隔离构件的开口结构可以与第一端盖组件的凸出结构卡接，以便于隔离构件与第一端盖组件之间的固定。这样，有利于隔离构件与第一端盖组件之间的固定，降低隔离构件移动导致极耳被撕裂的风险。

在一种可能的实现方式中，所述第一端盖组件包括端盖和绝缘件，所述端盖用于盖合于所述壳体一端的开口，所述绝缘件设置有所述凸出结构，所述端盖为所述壁部。

在上述技术方案中，端盖与壳体的一端的开口盖合，并且端盖上的第一电极引出件与极耳电连接，绝缘件的凸出结构与隔离构件的开口结构卡接。通过第一端盖组件的设置，便于第一端盖组件、隔离构件以及电极组件的连接。

在一种可能的实现方式中，所述外壳还包括第二端盖组件，所述第二端盖组件用于盖合所述壳体另一端的开口。这样，第一端盖组件和第二端盖组件分别用于盖合壳体两端的开口，从而便于将壳体密封。

在一种可能的实现方式中，所述电池单体还包括：绝缘膜，所述绝缘膜套设于所述电极组件的外表面并设置于所述外壳的内侧。这样，可以将电极组件与外壳隔离开，降低电极组件与外壳接触发生的短路的风险；此外，还可以通过绝缘膜将隔离构件与电极组件连接，从而便于电池单体的组装。

在一种可能的实现方式中，所述电池单体还包括：侧托板，所述侧托板设置于所述电极组件和所述外壳的内侧之间。侧托板可以对电极组件起到支撑作用；并且还可以通过侧托板将电极组件和隔离构件连接，从而便于电池单体的组装。

第二方面，提供了一种电池，包括如第一方面及其中任一种可能的实现方式中所述的电池单体。

第三方面，提供了一种用电装置，包括第二方面所述的电池。

在本申请实施例中，隔离构件可以将极耳的穿过通道的至少部分与电极组件的主体部绝缘隔离，从而在电池单体受到冲击等情况时，降低极耳插入主体部的风险，降低电池单体发生短路的风险。隔离构件包括隔离板，隔离板设置有至少一个通孔，通孔沿隔离板的厚度方向贯穿通孔，这样，电解液可以通过通孔流出隔离构件，从而可以减少电解液在隔离构件中积存的风险，便于电解液的充分利用。因此，本申请实施例的技术方案可以在降低电解液在隔离构件中积存的风险，有利于充分利用电解液。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例的一种车辆的结构示意图；

图2是申请一实施例的一种电池的结构示意图；

图3本申请一实施例的电池单体的结构示意图；

图4是本申请一实施例的电池单体的爆炸示意图；

图5是本申请一实施例的隔离构件的立体结构示意图；

图6是本申请一实施例的隔离构件的俯视图；

图7是图6中的隔离构件沿A-A方向的剖视图；

图8是图6中的隔离构件的E区域的放大示意图；

图9是本申请一实施例的第一端盖组件的结构示意图；

图10是图3中的电池单体的B区域的结构示意图；

图11是图10中的C区域的放大示意图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

1：车辆；10：电池；30：控制器；40：马达；3：箱体。

2：电池单体；20：外壳；21：壳体；22：电极组件；23：隔离构件；24：第一端盖组件；25：第二端盖组件；26：绝缘膜；27：侧托板。

211：第一开口；212：第二开口。

221：本体部；222：极耳；2221：端面。

230：侧板；231：开口结构；232：连接部；233：隔离板；2330：通道；2350：容纳凹部；2351：第一凹部空间；2331：倾斜板；2332：连接板；2331a：斜面；2311：外侧壁；2301：长侧壁；2302：短侧壁；233a：第一子隔离板；233b：第二子隔离板；2310：第二固定部；2312：导向部；2313：卡槽部。

241：凸出结构；242：第一电极引出件；2411：第一固定部；2412：过渡部；2413：卡扣部；243：端盖；244：绝缘件；251：第二电极引出件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个及以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成柱形电池单体、方体方形电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为聚丙烯(polypropylene，PP)或聚乙烯(polyethylene，PE)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

为了满足不同的电力需求，电池可以包括多个电池单体，其中，多个电池单体之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。可选地，多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联组成电池。也就是说，多个电池单体可以直接组成电池，也可以先组成电池模块，电池模块再组成电池。电池再进一步设置于用电装置中，为用电装置提供电能。

电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率、可靠性等，其中，电池单体的结构对于电池单体的性能至关重要。电池单体包括电极组件，隔离构件和外壳，其中，外壳用于容纳电极组件，外壳的壁部设置有电极引出件，隔离构件用于支撑电极组件的极耳以便于极耳与外壳的电极引出件电连接。然而，电解液容易积存在隔离构件中，不利于对电解液的充分利用。

有鉴于此，本申请实施例提供了一种电池单体，电池单体中的隔离构件包括隔离板，隔离板上设置有至少一个贯穿隔离板的通孔。这样，电解液可以通过通孔流出隔离构件，从而可以降低电解液积存在隔离构件中的风险，有利于实现对电解液的充分利用。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池的装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备，还可以适用于所有使用电池的设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。

例如，如图1所示，为本申请一个实施例的一种车辆的结构示意图，车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部可以设置马达40，控制器30以及电池10，控制器30用来控制电池10为马达40供电。例如，在车辆1的底部或车头或车尾可以设置电池10。电池10可以用于车辆1的供电，例如，电池10可以作为车辆1的操作电源，用于车辆1的电路系统，例如，用于车辆1的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中，电池10不仅仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。

为了满足不同的使用电力需求，电池10可以包括多个电池单体。例如，如图2所示，为本申请一个实施例的一种电池的结构示意图，电池10可以包括多个电池单体2。电池10还可以包括箱体3，箱体3内部为中空结构，多个电池单体2容纳于箱体3内。例如，多个电池单体2相互并联或串联或混联组合后置于箱体3内。箱体3可以包括第一箱体31和第二箱体32，第一箱体31和第二箱体32相互盖合形成箱体3。其中，第一箱体31和第二箱体32可以均为一端具有开口的空心结构；也可以第一箱体31为板状结构，第二箱体32为一端具有开口的空心结构。

可选地，电池10还可以包括其他结构，在此不再一一赘述。例如，该电池10还可以包括汇流部件，汇流部件用于实现多个电池单体2之间的电连接，例如并联或串联或混联。具体地，汇流部件可通过连接电池单体2的电极引出件实现电池单体2之间的电连接。进一步地，汇流部件可通过焊接固定于电池单体2的电极引出件。多个电池单体2的电能可进一步通过导电机构穿过箱体3而引出。可选地，导电机构也可属于汇流部件。

根据不同的电力需求，电池单体2的数量可以设置为任意数值。多个电池单体2可通过串联、并联或混联的方式连接以实现较大的容量或功率。由于每个电池10中包括的电池单体2的数量可能较多，为了便于安装，可以将电池单体2分组设置，每组电池单体2组成电池模块。电池模块中包括的电池单体2的数量不限，可以根据需求设置。电池可以包括多个电池模块，这些电池模块可通过串联、并联或混联的方式进行连接。

图3是本申请一实施例的电池单体的结构示意图，图4为本申请一实施例的电池单体的爆炸结构示意图。例如，如图3和图4所示，本申请实施例提供了一种电池单体2，包括：外壳20，电极组件22和隔离构件23。

外壳20包括壁部，壁部设置有第一电极引出件242。

外壳20用于容纳电极组件22，其中，外壳20的形状可以根据一个或多个电极组件22组合后的形状而定，例如，如图4所示，外壳20为中空的长方体。本申请实施例包括但不限于此，外壳20还可以为中空的正方体、圆柱体或其他形状。

外壳20的材质可以是多种，比如，外壳20的材质可以是金属或塑料。作为一些示例，外壳20的材质可以是铜、铁、铝、钢、铝合金等。

外壳20可以具有六个外壁，外壳20的壁部可以指外壳20的一个外壁，壁部与隔离构件23对应设置。

壁部设置有第一电极引出件242，第一电极引出件242用于将电极组件22与电池单体2外部的电路电连接，以实现电极组件22的充放电。作为一种示例，第一电极引出件242的至少部分露出至电池单体2的外部，以便于与汇流部件连接，进而将电极组件22产生的电能引出。

电极组件22容纳于外壳20内，电极组件22包括主体部221和从主体部221延伸出的极耳222。

主体部221的一端具有端面2221，极耳222从端面2221延伸出来。

极耳222可以直接与第一电极引出件242连接，也可以经由其他导电结构间接地与第一电极引出件242连接。

极耳222可设置为多个。多个极耳222包括正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳可以从主体部221的同一端引出，也可以分别从主体部221的沿壁部的厚度方向相对的两端引出。

极耳222可以包括多个极耳层，多个极耳层层叠在一起形成极耳222。极耳222可以包括至少两个部分，一部分位于主体部221和隔离构件23之间，另一部分位于隔离构件23和第一电极引出件242之间。

图5是本申请一实施例的隔离构件的立体结构示意图，图6是本申请一实施例的隔离构件的俯视图。结合图4至图6所示，隔离构件23至少部分设置于第一电极引出件242和主体部221之间。

隔离构件23可以部分设置于第一电极引出件242和主体部221之间，也可以整体设置于第一电极引出件242和主体部221之间。

隔离构件23可以是一体式结构，也可以是分体式结构。作为一种示例，隔离构件23由多个独立成型的零件连接而成。作为另一种示例，隔离构件23通过冲压一体成型。

隔离构件23包括隔离板233，隔离板233设有通道2330，极耳222穿过通道2330并与第一电极引出件242电连接。

隔离板233可以是一体式结构，也可以为分体式结构。隔离板233可以将主体部221的端面2221和极耳222的穿过通道2330的至少部分绝缘隔离。

隔离构件23至少部分设置于第一电极引出件242和主体部221之间，隔离构件23可以将极耳222穿过通道2330的至少部分与主体部221的端面2221绝缘隔离，从而在电池单体2受到外部冲击、震动等影响时，降低极耳222插入主体部221的风险，从而可以降低电池单体2短路的风险，有利于提高电池单体2的可靠性。

作为一种示例，隔离板233为一体式结构，即隔离板233可以为长方形的板状结构，沿隔离构件23的长度方向(例如图5中的x方向)隔离板233的长度与隔离构件23的长度相同或大致相同。

隔离板233设置有至少一个通孔237，通孔237沿隔离板233的厚度方向贯穿隔离板233。

至少一个通孔237可以包括一个、两个、三个或者更多的通孔237。

例如，如图3和图4所示，隔离板233的厚度方向为z方向。隔离板233的厚度方向也可以称为隔离构件23的高度方向。隔离板233的厚度方向可以垂直于隔离板233的宽度方向和长度方向。

电解液可以通过通孔237从隔离构件23中流出，从而可以降低电解液在隔离构件23中积存的风险，从而有利于实现对电解液的充分利用。

电池单体2中的电解液的设置对于电池单体2的性能，例如循环性能至关重要。通过提供包括上述隔离构件23的电池单体，隔离构件23中积存电解液的风险降低，从而电解液可以流出隔离构件23以便于为电极组件22提供更多的电解液，实现对电解液的充分利用，提高电池单体2的性能。

在本申请实施例中，隔离构件23可以将极耳222的穿过通道2330的至少部分与电极组件22的主体部221绝缘隔离，从而在电池单体2受到冲击等情况时，降低极耳222插入主体部221的风险，降低电池单体2发生短路的风险。隔离构件23包括隔离板233，隔离板233设置有至少一个沿隔离板233的厚度方向贯穿隔离板233的通孔237，这样，电解液可以通过通孔237流出隔离构件23，从而可以减少电解液在隔离构件23中积存的风险，便于电解液的充分利用。因此，本申请实施例的技术方案可以在降低电解液在隔离构件23中积存的风险，有利于充分利用电解液。

在一些实施例中，隔离构件23还包括侧板230，侧板230环绕在隔离板233的外侧，侧板230凸出于隔离板233的背离主体部221的一侧，以与隔离板233共同限定出容纳凹部；极耳222的至少部分容纳于容纳凹部2350。

极耳222穿过通道2330的部分容纳于容纳凹部2350中，从而便于极耳222与第一电极引出件242的连接。

作为一种示例，隔离构件23为长方体形或大致呈长方体形，这样侧板230可以包括两条长度较长的长侧壁2301和两条长度较短的短侧壁2302，长侧壁2301和短侧壁2302依次连接。

在该实施例中，容纳凹部2350较为容易积存电解液，通过在隔离板233上设置通孔237，可以降低电解液积存在容纳凹部2350的风险。

在一些实施例中，通孔237设置于隔离板233的靠近侧板230的位置。

作为一种示例，隔离板233与长侧壁2301连接，沿第二方向，通孔237设置于隔离板233的靠近长侧壁2301的一端，第二方向为隔离板233的宽度方向。也可以说，通孔237与隔离板233的远离长侧壁2301的一端(或者隔离板233靠近通道2330的一端)的最小距离大于0。

作为另一种示例，隔离板233与短侧壁2302连接，沿第一方向，通孔237设置于隔离板233的靠近短侧壁2302的一端。

在该实施例中，通孔237更加接近隔离构件23的边缘，相比于通孔237更接近隔离构件23的中间位置而言，通孔237的上述设置可以适用于更多的隔离构件23的放置方式和电池单体2的放置方式。也就是说，对于多种放置方式的隔离构件23或电池单体2而言，通孔237的上述位置设置有利于电解液通过通孔237排出隔离构件23。这样，更有利于电解液通过通孔237流出，从而可以进一步降低电解液积存在隔离构件23中的风险。

在一些实施例中，隔离板233包括倾斜板2331和连接倾斜板2331和侧板230的连接板2332，倾斜板2331包括背离主体部221的斜面2331a；沿厚度方向，斜面2331a靠近通道2330的一端与主体部221之间的最小距离大于斜面2331a远离通道2330的一端与主体部221之间的最小距离；连接板2332上设置有至少一个通孔237。

倾斜板2331具有沿其厚度方向相对的两个表面，其中，一个表面为背离主体部221的斜面2331a，另一个表面为面向主体部221的斜面。

极耳222包括多个极耳层，多个极耳层经过处理后形成极耳222。极耳222的位于隔离构件23和主体部221之间的部分的多个极耳层在收拢后会形成极耳斜面，通过设置倾斜板2331的斜面2331a可以降低极耳222与隔离板233之间的间隙，有利于通过隔离板233对极耳进行限位和整形，有助于维持极耳222的形貌。

连接板2332相比于倾斜板2331更靠近侧板230，在连接板2332上设置通孔237更有利于电解液的流出，可以进一步降低电解液积存在隔离构件23中的风险。

在一些实施例中，结合图5所示，隔离构件23还包括竖直板234，竖直板234的沿z方向的两端分别连接倾斜板2331和隔离构件23的底面。

在一些实施例中，倾斜板2331沿第一方向的尺寸小于隔离板233整体沿第一方向的尺寸(或者说，倾斜板2331沿第一方向的尺寸小于隔离构件23沿第一方向的尺寸)。也就是说，在该实施例中，沿第一方向，除了倾斜板2331之外，隔离板23还包括其他板状结构，倾斜板2331与该其他的板状结构在z方向上具有一定的高度差(或者说，倾斜板2332相对于该其他的板状结构向第一电极引出件242的方向凸起，其他的板状结构可以构成隔离构件23的至少部分底面)。

在一些实施例中，隔离构件23还包括：开口结构231和连接部232。

开口结构231设置于隔离板233的沿第一方向的端部区域，并从隔离板233的背离主体部221的表面朝向靠近壁部的方向延伸，第一方向为隔离板233的长度方向。例如，结合图5和图6所示，第一方向为x方向。

端部区域为相对于中部区域而言，更靠近端部的区域。

开口结构231可以设置于隔离构件23的第一方向的一端，也可以设置于隔离构件23的第一方向的两端。也就是说，隔离构件23可以设置有一个开口结构231，也可以设置有两个开口结构231。

开口结构231可以与外壳20的设置有第一电极引出件242的壁部的结构配合，以实现隔离构件23和外壳20之间的固定。其中，开口结构231可以为凹槽或孔。

开口结构231的横截面可以为圆形、方形或多边形。开口结构231在隔离构件23的厚度方向具有一定的尺寸，即，开口结构231具有一定的深度。也可以说，开口结构231为具有一定体积的结构。

开口结构231具有外侧壁2311和内侧壁，内侧壁朝向开口结构231的开口，外侧壁2311背离开口结构231的开口。

例如，开口结构231的横截面为圆形的情况下，开口结构231具有圆柱形的外侧壁231；开口结构231的横截面为方形的情况下，开口结构231具有棱柱形的外侧壁231。

连接部232与开口结构231的外侧壁2311连接并沿远离开口结构231的方向延伸至侧板230。

作为一种示例，连接部232沿第二方向延伸，连接部232从外侧壁2311延伸至长侧壁2301。

作为另一种示例，结合图5和图6所示，连接部232的延伸方向与第一方向和第二方向均具有一定的夹角，也就是说，连接部232是倾斜设置的，连接部232从外侧壁2311延伸至侧板230的长侧壁2301。

通过设置与开口结构231的外侧壁2311连接并沿远离开口结构231的方向延伸的连接部232，连接部232可以分散开口结构231受到的力的作用，并可以对开口结构231起到一定的加强作用，降低开口结构231在受到外力作用的情况下发生变形的风险，从而有利于降低因开口结构231发生变形导致极耳222被撕裂的风险，进而有利于提升电池单体2的可靠性。

外侧壁2311、连接部232、侧板230以及隔离板233围合形成第一凹部空间2351，隔离板233的与第一凹部空间2351相对的区域上设有至少一个通孔237。

第一凹部空间2351为相对封闭的一个空间，从而电解液更易积存在第一凹部空间2351中。通过隔离板233的与第一凹部空间2351相对的区域上设置至少一个通孔237，有利于降低电解液积存在第一凹部空间2351中的风险。

在一些实施例中，隔离板233的沿第二方向的靠近侧板230的一端设置有多个通孔237，多个通孔237沿第一方向间隔设置。这样，更有利于电解液从第一凹部空间2351流出。

作为一种示例，容纳凹部2350可以包括第一凹部空间2351。也就是说，容纳凹部2350可以为隔离构件23整体所形成的凹部。

在一些实施例中，连接部232的延伸方向经过开口结构231的中心。

开口结构231的中心为开口结构231的几何中心。例如，开口结构231的横截面为圆形的情况下，连接部232的延伸方向经过圆形横截面的圆心。再例如，开口结构231的横截面为方形的情况下，连接部232的延伸方向经过方向横截面的两条对角线的交点。

在该实施例中，连接部232的延伸方向经过开口结构231的中心，连接部232具有较大的长度，从而有利于更好地起到对开口结构231的结构增强作用，进一步降低开口结构231变形的风险。

在一些实施例中，侧板230包括两个长侧壁2301和两个短侧壁2302，两个长侧壁2301分别位于隔离板233沿第二方向的两侧，两个短侧壁2302分别位于隔离板233沿第一方向的两侧，第二方向为隔离板233的宽度方向；两个连接部232靠近开口结构231的端部分别与开口结构231的外侧壁2311相连，两个连接部232远离开口结构231的端部分别与两个长侧壁2301相连，两个连接部232、两个长侧壁2301、两个短侧壁2302中的一个短侧壁2302以及隔离板233围合形成两个第一凹部空间2351。

两个连接部232、两个长侧壁2301、一个短侧壁2302与隔离板233围合形成两个第一凹部空间2351，在隔离板233的与第一凹部空间2351对应的位置设置有至少一个通孔237，这样，两个第一凹部空间2351中的电解液可以通过通孔237流出，降低电解液在第一凹部空间2351中积存的风险。

两个长侧壁2301、四个连接结构232、隔离板233还可以围合形成第二容纳空间，第二容纳空间中具有通道2330；隔离板233的对应第二容纳空间的区域上设置有至少一个通孔237，从而可以降低电解液在第二容纳空间积存的风险。

在一些实施例中，两个连接部232沿第一方向对称设置。

两个连接部232与同一个开口结构231连接。

在该实施例中，两个连接部232沿第一方向对称设置，可以通过较少的连接部232对开口结构231起到较大的支撑和加固作用。

在沿第一方向设置有两个开口结构231，并且一个开口结构231的外侧壁设置有两条连接部232的情况下，隔离构件23中设置有4个第一凹部空间2351。

在一些实施例中，连接部232的延伸方向经过开口结构231的中心，并且连接部232的一端连接外侧壁2311，另一端与连接板2332和长侧壁2301连接。这样，有利于通过连接部232将力的作用分散至隔离构件23的更多区域，从而有利于进一步增强开口结构231的稳定性，降低开口结构231变形的风险。

图7是图6中的隔离构件沿A-A方向的剖视图。在一些实施例中，结合图7所示，沿隔离板233的厚度方向(例如图7中的z方向)，连接部232的尺寸h1和开口结构231的尺寸h2满足：0.5h2≤h1≤h2。

h1与h2的比值可以为0.5，0.7，0.8，1或上述范围内的任意值。

h1可以为连接部332在第一方向的最大尺寸，h2可以为开口结构231在第一方向的最大尺寸。例如，开口结构231为凹槽的情况下，h2为凹槽的最大深度。

在h1≥0.5h2的情况下，连接部232在第一方向具有较为合适的尺寸，从而可以起到对开口结构231的支撑和加强作用；在h1≤h2的情况下，在第一方向上，连接部232不会超出开口结构231，可以降低连接部232与电池单体中的其他部件发生干涉的风险。

在该实施例中，0.5h2≤h1≤h2，连接部232既可以对开口结构231起到较强的支撑和结构加强作用，又可以降低连接部232与电池单体中的其他部件发生干涉的风险。

作为一种示例，沿第一方向，连接部232的尺寸h1和开口结构231的尺寸h2相同。

在一些实施例中，连接部232的厚度t满足：0.4mm≤t≤2mm。t可以为0.4mm，1mm，1.5mm，2mm或上述范围内的任意值。

连接部232的厚度t为连接部232的平均厚度，即，最大厚度和最小厚度的平均值。对于制造良好的连接部232而言，连接部232的厚度是均匀的，沿连接部232的延伸方向，在不同的位置处，连接部232具有相同或基本相同的厚度。

在t≥0.4mm的情况下，连接部232具有合适的厚度，从而可以对开口结构231起到较好的支撑和加强作用；在t≤2mm的情况下，便于连接部232的制备，可以降低连接部232的表面不平以及连接部232的不同位置的厚度不均匀的风险。

在该实施例中，0.4mm≤t≤2mm，这样，连接部232既可以对开口结构231起到较强的支撑和结构加强作用，又便于制备厚度均匀、表面平整的连接部232。

图8为图6中的隔离构件的E区域的放大示意图。在一些实施例中，结合图6至图8所示，沿第二方向，通孔237与侧板230之间的距离L满足：0mm≤L≤1mm，第二方向为隔离板233的宽度方向。

作为一种示例，结合图5和图6所示，在多个通孔237沿第一方向排列的情况下，距离L为，沿第二方向，通孔237的边缘与长侧壁2301之间的最小距离。

L可以为0mm，0.2mm，0.5mm，0.8mm，1mm或上述范围内的任意值。

在L≤1mm的情况下，更有利于电解液通过通孔237流出；在L≥0mm的情况下，通孔237与侧板230之间具有合适的距离，便于通孔237的制备。通过设置0mm≤L≤1mm，既便于通孔237的制备，又有利于电解液通过通孔237流出。

在一些实施例中，通孔237的面积S满足：0.19mm²≤S≤20mm²，例如为0.19mm²，1.6mm²，10mm²，20mm²或上述范围内的任意值。

通孔237的面积S指，一个通孔237的面积。

在S≤20mm²的情况下，通孔237的横截面积不会太大，从而隔离构件23可以具有较高的结构强度；在S≥0.19mm²的情况下，通孔237的横截面积不会太小，从而便于电解液通过通孔237流出，加快电解液从隔离构件23流出的速度。因此，通过上述设置，可以在便于电解液从隔离构件23流出的同时，兼顾隔离构件23的结构强度。

在一些实施例中，通孔237的形状为圆形。这样，便于通孔237的制备，有利于简化隔离构件23的制备复杂度。

通孔237的形状还可以为矩形、椭圆形或异形，本申请实施例包括但不限于此。

在一些实施例中，通孔237的直径D满足：0.5mm≤D≤5mm。

D可以指，通孔237为圆形通孔的情况下，通孔237的直径。

D可以为0.5mm，1mm，2mm，3mm，4mm，5mm或上述范围内的任意值。

在D≤5mm的情况下，通孔237的尺寸不会太大，从而隔离构件23可以具有较高的结构强度；在D≥0.5mm的情况下，通孔237的尺寸不会太小，从而便于电解液通过通孔237流出。因此，通过设置0.5mm≤D≤5mm，可以在便于电解液从隔离构件23流出的同时，兼顾隔离构件23的结构强度。

在一些实施例中，隔离板233包括间隔设置的第一子隔离板233a和第二子隔离板233b，第一子隔离板233a和第二子隔离板233b之间形成通道2330。

第一子隔离板233a和第二子隔离板233b沿第二方向相对设置，第二方向为隔离构件23的宽度方向，例如图5中的y方向。

第一子隔离板233a和第二子隔离板233b可以对极耳222进行限位(例如，位于端面2221和隔离板233之间的极耳部分)，以减小极耳222的晃动和变形。

图9是本申请一实施例的第一端盖组件的结构示意图。在本申请一实施例中，结合图3，图4和图9所示，外壳20包括壳体21和第一端盖组件24，第一端盖组件24用于盖合壳体21一端的开口。

壳体21可以为一端具有开口的空心结构，第一端盖组件24盖合壳体21的开口。

第一端盖组件24设置有凸出结构241，凸出结构241与开口结构231卡接。

凸出结构241设置在第一端盖组件24的沿第一方向的端部区域，并且凸出结构241与开口结构231对应设置，以便于与开口结构231卡接。凸出结构241为朝向电极组件22的方向凸出的结构。

在该实施例中，隔离构件23的开口结构231与第一端盖组件24的凸出结构241卡接，以便于隔离构件23与第一端盖组件24之间的固定，从而可以降低隔离构件23移动导致极耳222被撕裂的风险。此外，通孔237的设置还可以降低电解液在隔离构件23中积存的风险，有利于实现对电解液的充分利用，提升电池单体2的性能。

在一些实施例中，外壳20还包括第二端盖组件25，第二端盖组件25用于盖合壳体21另一端的开口。

壳体21可以为两端具有开口的空心结构，第一端盖组件24和第二端盖组件25分别盖合壳体21两端的开口。

具体地，第一端盖组件24和第二端盖组件25沿隔离板233的厚度方向相对设置，壳体21设置有沿隔离板233的厚度方向相对的第一开口211和第二开口212，第一开口211设置在沿隔离板233的厚度方向靠近隔离构件23的一端，第二开口212设置在沿隔离板233的厚度方向远离隔离构件23的一端。第一端盖组件24用于盖合第一开口211，第二端盖组件25用于盖合第二开口212。作为一种示例，如图3所示，第二端盖组件25上还设置有第二电极引出件251，第二电极引出件251与设置在第一端盖组件24上的第一电极引出件242的极性相反。

作为一种示例，第二端盖组件25具有与第一端盖组件24不同的结构，第二端盖组件25未设置有与开口结构231配合的凸起。

图10是图3中的电池单体的B区域的结构示意图，图11是图10中的区域C的放大示意图。结合图10至图11所示，开口结构231和凸出结构241卡接。

作为一种示例，凸出结构241包括依次连接的第一固定部2411，过渡部2412以及卡扣部2413；开口结构231包括依次连接的第二固定部2310，导向部2312以及卡槽部2313。其中，第一固定部2411和第二固定部2310抵接，以便于凸出结构241和开口结构231在第一方向的固定；卡扣部2413卡入卡槽部2313中，以便于凸出结构241和开口结构231在第三方向的固定；导向部2312有利于引导凸出结构241进入开口结构231；过渡部2412便于实现第一固定部2411和卡扣部2413的连接。

作为一种示例，沿壁部的厚度方向(例如图11中的z方向)，卡扣部2413不会超出卡槽部2313，这样，可以降低卡扣部2413抵接电极组件22从而损伤电极组件22的风险。

在一些实施例中，结合图10所示，第一端盖组件24还包括绝缘件244和端盖243。端盖243用于盖合于壳体21一端的开口，绝缘件244设置有凸出结构241，端盖243为外壳20的壁部。

绝缘件244用于隔离端盖243和电极组件22，绝缘件244可以与凸出结构241为一体成型结构。

第一电极引出件242设置在第一端盖组件24的端盖243上，电极组件22的极耳222穿过隔离构件23的通道2330与第一电极引出件242连接。

端盖243可以为金属制成并能够导电，绝缘件244可以为塑胶制品。

在一些实施例中，电池单体2还包括：绝缘膜26，绝缘膜26套设于电极组件22的外表面并设置于外壳20的内侧。这样，可以将电极组件22与外壳20隔离开，降低电极组件22与外壳20接触发生的短路的风险；此外，还可以通过绝缘膜26将隔离构件23与电极组件22连接，从而便于电池单体2的组装。

作为一种示例，绝缘膜26为绝缘的具有热塑性的隔离膜，例如mylar膜。

在一种可能的实现方式中，电池单体2还包括：侧托板27，侧托板27设置于电极组件22和外壳20的内侧之间。侧托板27可以对电极组件22起到支撑作用；并且还可以通过侧托板27将电极组件22和隔离构件23连接，从而便于电池单体2的组装。

本申请实施例提供了一种电池，包括上述实施例中的任一项所述的电池单体2。

本申请实施例提供了一种电池单体2，电池单体2包括第一端盖组件24，隔离构件23，电极组件22，壳体21。壳体21用于容纳电极组件22，第一端盖组件24用于盖合壳体21的第一开口211，第一端盖组件24上设置有第一电极引出件242，电极组件22包括主体部221和极耳222；隔离构件23位于第一电极引出件242和电极组件22的主体部221之间，隔离构件23设置有通道2330，极耳222穿过通道2330与第一电极引出件242电连接。隔离构件23包括隔离板233，侧板230，侧板230环绕在隔离板233的外侧并凸出于隔离板233背离主体部221的一侧，侧板230与隔离板233共同限定出容纳凹部，并且隔离板233包括倾斜板2331和连接倾斜板2331和侧板230的连接板2332，倾斜板2331包括背离主体部221的斜面2331a；沿厚度方向，斜面2331a靠近通道2330的一端与主体部221之间的最小距离大于斜面2331a远离通道2330的一端与主体部221之间的最小距离。此外，隔离构件23还包括开口结构231和连接部232，开口结构231的外侧壁2311、连接部232、侧板230以及隔离板233围合形成第一凹部空间2351。在连接板2332和隔离板233的对应第一凹部空间2351的区域上分别设置有至少一个通孔237。通过上述设置，电池单体2具有较高的可靠性，并且电池单体2对于电解液的利用更加充分。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (21)

1.一种电池单体，其特征在于，包括：

外壳(20)，包括壁部，所述壁部设有第一电极引出件(242)；

电极组件(22)，容纳于所述外壳(20)内，所述电极组件(22)包括主体部(221)和从所述主体部(221)延伸出的极耳(222)；

隔离构件(23)，至少部分设置于所述第一电极引出件(242)和所述主体部(221)之间，所述隔离构件(23)包括隔离板(233)，所述隔离板(233)设有通道(2330)，所述极耳(222)穿过所述通道(2330)并与所述第一电极引出件(242)电连接；

其中，所述隔离板(233)设置有至少一个通孔(237)，所述通孔(237)沿所述隔离板(233)的厚度方向贯穿所述隔离板(233)。

2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述隔离构件(23)还包括侧板(230)，所述侧板(230)环绕在所述隔离板(233)的外侧，所述侧板(230)凸出于所述隔离板(233)的背离所述主体部(221)的一侧，以与所述隔离板(233)共同限定出容纳凹部(2350)；

所述极耳(222)的至少部分容纳于所述容纳凹部(2350)。

3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述通孔(237)设置于所述隔离板(233)的靠近所述侧板(230)的位置。

4.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述隔离板(233)包括倾斜板(2331)和连接所述倾斜板(2331)和所述侧板(230)的连接板(2332)，所述倾斜板(2331)包括背离所述主体部(221)的斜面(2331a)；沿所述厚度方向，所述斜面(2331a)靠近所述通道(2330)的一端与所述主体部(221)之间的最小距离大于所述斜面(2331a)远离所述通道(2330)的一端与所述主体部(221)之间的最小距离；

所述连接板(2332)上设置有至少一个所述通孔(237)。

5.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述隔离构件(23)还包括：

开口结构(231)，所述开口结构(231)设置于所述隔离板(233)沿第一方向的端部区域，并从所述隔离板(233)的背离所述主体部(221)的表面朝靠近所述壁部的方向延伸，所述第一方向为所述隔离板(233)的长度方向；

连接部(232)，所述连接部(232)与所述开口结构(231)的外侧壁(2311)连接并沿远离所述开口结构(231)的方向延伸至所述侧板(230)；

所述外侧壁(2311)、所述连接部(232)、所述侧板(230)以及所述隔离板(233)围合形成第一凹部空间(2351)，所述隔离板(233)的与所述第一凹部空间(2351)相对的区域上设有至少一个所述通孔(237)。

6.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述连接部(232)的延伸方向经过所述开口结构(231)的中心。

7.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述侧板(230)包括两个长侧壁(2301)和两个短侧壁(2302)，两个所述长侧壁(2301)分别位于所述隔离板(233)沿第二方向的两侧，两个所述短侧壁(2302)分别位于所述隔离板(233)沿所述第一方向的两侧，所述第二方向为所述隔离板(233)的宽度方向；

两个所述连接部(232)靠近所述开口结构(231)的端部分别与所述开口结构(231)的外侧壁(2311)相连，两个所述连接部(232)远离所述开口结构(231)的端部分别与两个所述长侧壁(2301)相连，两个所述连接部(232)、两个所述长侧壁(2301)、两个所述短侧壁(2302)中的一个所述短侧壁(2302)以及所述隔离板(233)围合形成两个所述第一凹部空间(2351)。

8.根据权利要求7所述的电池单体，其特征在于，两个所述连接部(232)沿所述第一方向对称设置。

9.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，沿所述隔离板(233)的厚度方向，所述连接部(232)的尺寸h1和所述开口结构(231)的尺寸h2满足：0.5h2≤h1≤h2。

10.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述连接部(232)的厚度t满足：0.4mm≤t≤2mm。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿第二方向，所述通孔(237)与所述侧板(230)之间的距离L满足：0mm≤L≤1mm，所述第二方向为所述隔离板(233)的宽度方向。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述通孔(237)的形状为圆形。

13.根据权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述通孔(237)的直径D满足：0.5mm≤D≤5mm。

14.根据权利要求1-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述隔离板(233)包括间隔设置的第一子隔离板(233a)和第二子隔离板(233b)，所述第一子隔离板(233a)和所述第二子隔离板(233b)之间形成所述通道(2330)。

15.根据权利要求5-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述外壳(20)包括壳体(21)和第一端盖组件(24)，所述第一端盖组件(24)用于盖合于所述壳体(21)一端的开口，所述第一端盖组件(24)设置有凸出结构(241)，所述开口结构(231)与所述凸出结构(241)卡接。

16.根据权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述第一端盖组件(24)包括端盖(243)和绝缘件(244)，所述端盖(243)用于盖合于所述壳体(21)一端的开口，所述绝缘件(244)设置有所述凸出结构(241)，所述端盖(243)为所述壁部。

17.根据权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述外壳(20)还包括第二端盖组件(25)，所述第二端盖组件(25)用于盖合于所述壳体(21)另一端的开口。

18.根据权利要求1-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括：

绝缘膜(26)，所述绝缘膜(26)套设于所述电极组件(22)的外表面并设置于所述外壳(20)的内侧。

19.根据权利要求1-10中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括：

侧托板(27)，所述侧托板(27)设置于所述电极组件(22)和所述外壳(20)的内侧之间。

20.一种电池，其特征在于，包括：如权利要求1-19中任一项所述的电池单体。

21.一种用电装置，其特征在于，包括：如权利要求20所述的电池。