CN221550631U - 一种脱水设备含水量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种脱水设备含水量检测装置，涉及脱水设备领域，改善了脱水设备在完成对物料的脱水之后，需要取出部分物料样品，才能进行检测，操作不方便，包括机箱以及焊机在所述机箱顶部开口位置的防溢罩体，所述防溢罩体的上方位置可拆卸连接有封闭组件，所述防溢罩体的上方架设有检测组件。本申请完成脱水处理之后，通过控制面板启动电动推杆，载板及其底部的检测探头和弹簧座同步做下压动作，压块贴合在挡板表面，受到压力作用，挡板沿着轴架转动，检测孔呈开放式状态，检测探头插接在盖板内部，随着电动推杆的继续下压，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，检测探头插接至物料的内部，不需要取出物料样品，即可进行检测处理，操作更加方便。

Description

一种脱水设备含水量检测装置

技术领域

本实用新型涉及脱水设备领域，特别涉及一种脱水设备含水量检测装置。

背景技术

脱水设备的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，电动机通过皮带带动内胆高速旋转产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。

经检索，现有专利号为CN213172003U的一种智能污泥脱水设备，脱水设备包括：用于实现污泥脱水的压滤装置，压滤装置包括进泥管道、压滤顶板和顶部敞口的压滤桶，压滤桶的侧壁上设有过滤孔，压滤顶板与外部驱动设备连接，压滤顶板位于压滤桶内，并可沿压滤桶的内壁上下运动，进泥管道与压滤桶的内腔连通，进泥管道上设有阀门和用于检测污泥含水量的含水率检测部件；用于控制压滤装置的控制装置，控制装置位于压滤装置的外部，且与阀门和含水率检测部件电连接。

对于常见的脱水设备来说，在完成对物料的脱水之后，需要使用检测仪对物料的含水量进行检测处理，但是，在检测的时候，需要取出部分物料样品，才能进行检测，操作不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种脱水设备含水量检测装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱水设备含水量检测装置，包括机箱以及焊机在所述机箱顶部开口位置的防溢罩体，所述防溢罩体的上方位置可拆卸连接有封闭组件，所述防溢罩体的上方架设有检测组件；

封闭组件，包括螺旋套设在所述防溢罩体顶部开口位置的盖板，开设在所述盖板上表面中间位置的检测孔，以及粘接在所述检测孔开口位置的密封圈，固定连接在所述盖板表面的轴架，以及架设在所述轴架外部且为活动设置的挡板；

检测组件，包括滑动设置在所述防溢罩体表面的滑块，固定连接在所述滑块表面的支架，固定端固定连接在所述支架下表面的电动推杆，传动连接在所述电动推杆的传动输出端的载板，固定连接在所述载板底部的检测探头，对称安装在所述载板下表面的弹簧座，以及固定连接在所述弹簧座底端的压块。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述机箱的内部安装有驱动组件和脱水筒，所述机箱的底部的排水孔位置安装有截流阀。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述挡板为对称设置的两组，两组所述挡板均压合在密封圈的开口位置。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述挡板的一端位于压块的下方位置，所述压块呈L型结构设置。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述防溢罩体表面对称开设有限位滑槽，所述滑块插接在限位滑槽的内部且为滑动设置。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述检测探头位于挡板上方位置，所述检测探头与盖板上表面的检测孔插接对应。

作为本实用新型所述一种脱水设备含水量检测装置的一种优选方案，其中，所述支架的外侧固定连接有控制面板，所述控制面板与电动推杆电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种脱水设备含水量检测装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型完成脱水处理之后，通过控制面板启动电动推杆，载板及其底部的检测探头和弹簧座同步做下压动作，压块贴合在挡板表面，受到压力作用，挡板沿着轴架转动，检测孔呈开放式状态，检测探头插接在盖板内部，随着电动推杆的继续下压，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，检测探头插接至物料的内部，不需要取出物料样品，即可进行检测处理，操作更加方便。

2、本实用新型需要向机箱内部添加物料的时候，打开盖板即可；进行脱水处理的时候，两组挡板均压合在检测孔的密封圈的开口位置，具有很好的阻流性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型机箱和封闭组件的结构示意图。

图3是本实用新型防溢罩体和封闭组件的结构示意图。

图4是本实用新型检测组件的结构示意图。

图中，1、机箱；2、防溢罩体；201、限位滑槽；3、盖板；301、检测孔；302、密封圈；4、挡板；401、轴架；5、滑块；6、支架；7、电动推杆；8、载板；9、控制面板；10、检测探头；11、弹簧座；12、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1、图2、图3和图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种脱水设备含水量检测装置，包括机箱1以及焊机在机箱1顶部开口位置的防溢罩体2，防溢罩体2的上方位置可拆卸连接有封闭组件，防溢罩体2的上方架设有检测组件；

封闭组件，包括螺旋套设在防溢罩体2顶部开口位置的盖板3，开设在盖板3上表面中间位置的检测孔301，以及粘接在检测孔301开口位置的密封圈302，固定连接在盖板3表面的轴架401，以及架设在轴架401外部且为活动设置的挡板4。

具体的，机箱1的内部安装有驱动组件和脱水筒，机箱1的底部的排水孔位置安装有截流阀，挡板4为对称设置的两组，两组挡板4均压合在密封圈302的开口位置。

进一步，盖板3螺旋套设在防溢罩体2顶部开口位置，需要向机箱1内部添加物料的时候，打开盖板3即可；进行脱水处理的时候，两组挡板4均压合在检测孔301的密封圈302的开口位置，具有很好的阻流性能。

实施例2

参照图1与2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，检测组件，包括滑动设置在防溢罩体2表面的滑块5，固定连接在滑块5表面的支架6，固定端固定连接在支架6下表面的电动推杆7，传动连接在电动推杆7的传动输出端的载板8，固定连接在载板8底部的检测探头10，对称安装在载板8下表面的弹簧座11，以及固定连接在弹簧座11底端的压块12。

具体的，挡板4的一端位于压块12的下方位置，压块12呈L型结构设置，防溢罩体2表面对称开设有限位滑槽201，滑块5插接在限位滑槽201的内部且为滑动设置，检测探头10位于挡板4上方位置，检测探头10与盖板3上表面的检测孔301插接对应，支架6的外侧固定连接有控制面板9，控制面板9与电动推杆7电性连接。

进一步，完成脱水处理之后，通过控制面板9启动电动推杆7，载板8及其底部的检测探头10和弹簧座11同步做下压动作，压块12贴合在挡板4表面，受到压力作用，挡板4沿着轴架401转动，检测孔301呈开放式状态，检测探头10插接在盖板3内部，随着电动推杆7的继续下压，弹簧座11在弹性限度内发生弹性形变，检测探头10插接至物料的内部，不需要取出物料样品，即可进行检测处理，操作更加方便。

工作原理：盖板3螺旋套设在防溢罩体2顶部开口位置，需要向机箱1内部添加物料的时候，打开盖板3即可；进行脱水处理的时候，两组挡板4均压合在检测孔301的密封圈302的开口位置，具有很好的阻流性能；完成脱水处理之后，通过控制面板9启动电动推杆7，载板8及其底部的检测探头10和弹簧座11同步做下压动作，压块12贴合在挡板4表面，受到压力作用，挡板4沿着轴架401转动，检测孔301呈开放式状态，检测探头10插接在盖板3内部，随着电动推杆7的继续下压，弹簧座11在弹性限度内发生弹性形变，检测探头10插接至物料的内部，不需要取出物料样品，即可进行检测处理，操作更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种脱水设备含水量检测装置，包括机箱(1)以及焊机在所述机箱(1)顶部开口位置的防溢罩体(2)，其特征在于：所述防溢罩体(2)的上方位置可拆卸连接有封闭组件，所述防溢罩体(2)的上方架设有检测组件；

封闭组件，包括螺旋套设在所述防溢罩体(2)顶部开口位置的盖板(3)，开设在所述盖板(3)上表面中间位置的检测孔(301)，以及粘接在所述检测孔(301)开口位置的密封圈(302)，固定连接在所述盖板(3)表面的轴架(401)，以及架设在所述轴架(401)外部且为活动设置的挡板(4)；

检测组件，包括滑动设置在所述防溢罩体(2)表面的滑块(5)，固定连接在所述滑块(5)表面的支架(6)，固定端固定连接在所述支架(6)下表面的电动推杆(7)，传动连接在所述电动推杆(7)的传动输出端的载板(8)，固定连接在所述载板(8)底部的检测探头(10)，对称安装在所述载板(8)下表面的弹簧座(11)，以及固定连接在所述弹簧座(11)底端的压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有驱动组件和脱水筒，所述机箱(1)的底部的排水孔位置安装有截流阀。

3.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述挡板(4)为对称设置的两组，两组所述挡板(4)均压合在密封圈(302)的开口位置。

4.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述挡板(4)的一端位于压块(12)的下方位置，所述压块(12)呈L型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述防溢罩体(2)表面对称开设有限位滑槽(201)，所述滑块(5)插接在限位滑槽(201)的内部且为滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述检测探头(10)位于挡板(4)上方位置，所述检测探头(10)与盖板(3)上表面的检测孔(301)插接对应。

7.根据权利要求1所述的一种脱水设备含水量检测装置，其特征在于：所述支架(6)的外侧固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)与电动推杆(7)电性连接。