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CN221542983U - 一种涂料加工用的涂料输送装置 - Google Patents

一种涂料加工用的涂料输送装置 Download PDF

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CN221542983U
CN221542983U CN202420224593.9U CN202420224593U CN221542983U CN 221542983 U CN221542983 U CN 221542983U CN 202420224593 U CN202420224593 U CN 202420224593U CN 221542983 U CN221542983 U CN 221542983U
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CN
China
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paint
rod
screw conveyor
block
supporting
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Application number
CN202420224593.9U
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English (en)
Inventor
王长春
聂银清
王洪波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Kaichang Technology Co ltd
Original Assignee
Chongqing Kaichang Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种涂料加工用的涂料输送装置,包括底板,所述底板的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端铰接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的下端设置有调节机构,所述螺旋输送机上固定连接有进料斗,所述螺旋输送机的左端固定连接有连接管,所述连接管上设置有出料机构。本实用新型通过支撑杆对螺旋输送机支撑,通过气缸驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块带动连杆偏转,进而使得螺旋输送机角度变化,使得螺旋输送机左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料。

Description

一种涂料加工用的涂料输送装置
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种涂料加工用的涂料输送装置。
背景技术
专利授权公告号为CN219525334U的实用新型专利提供一种涂料输送装置,涉及涂料输送技术领域。该涂料输送装置包括输送装置本体,所述输送装置本体顶部设置有往复丝杆,所述往复丝杆外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧啮合连接有齿圈,所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有滑块。该涂料输送装置,第二齿轮受到齿条的啮合力作用,进而可以带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动疏通杆左右运动,疏通杆左右运动的同时可以带动疏通杆上下运动,以此可以对进料口内部的涂料进行疏通,此结构有益于通过疏通杆上下左右运动,以此来对进料口内部的涂料进行疏通,防止进料口内部的涂料堵塞进料口,影响涂料的正常输送。但是该装置在使用时,不便于将涂料输送至不同的高度,同时,出料管的出料口角度固定,出料时不够完全,会产生部分回流。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用的涂料输送装置,解决了现有的涂料加工用的涂料输送装置不便于将涂料输送至不同的高度的问题,而且出料管的出料口角度固定,出料时不够完全,会产生部分回流。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种涂料加工用的涂料输送装置,包括底板,所述底板的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端铰接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的下端设置有调节机构,所述螺旋输送机上固定连接有进料斗,所述螺旋输送机的左端固定连接有连接管,所述连接管上设置有出料机构。
本实用新型的原理在于:使用时,根据需要输送至的机体进料口高度调节装置,启动气缸,通过支撑杆对螺旋输送机支撑,通过气缸驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块带动连杆偏转,进而使得螺旋输送机角度变化,使得螺旋输送机左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料,然后手动通过在滑槽内滑动阻尼杆,阻尼杆带动钢珠移动,进而使得钢珠在斜块内滑动,进而使得斜块角度变化,进而使得出料管角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管管口处涂料回流,将涂料倒入进料斗内,启动螺旋输送机对涂料输送。
本实用新型的有益效果在于:通过支撑杆对螺旋输送机支撑,通过气缸驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块带动连杆偏转,进而使得螺旋输送机角度变化,使得螺旋输送机左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料;
通过在滑槽内滑动阻尼杆,进而使得钢珠在斜块内滑动,进而使得斜块角度变化,进而使得出料管角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管管口处涂料回流。
进一步,所述调节机构包括支撑板、气缸、支撑块、连杆,所述底板的上端焊接有支撑板,所述支撑板的右端固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿支撑板且和支撑板滑动连接,所述气缸杆的左端焊接有支撑块,所述支撑块和底板滑动连接。通过支撑杆对螺旋输送机支撑,通过气缸驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块带动连杆偏转,进而使得螺旋输送机角度变化,使得螺旋输送机左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料。
进一步,所述支撑块的下端焊接有燕尾块,所述底板的上端开设有燕尾槽,所述燕尾槽和燕尾块滑动连接。通过设置燕尾块和燕尾槽配合,对支撑块的移动限位。
进一步,所述支撑块的上端铰接有连杆,所述连杆和螺旋输送机铰接。通过设置连杆,对螺旋输送机进行支撑。
进一步,所述出料机构包括外壳、空心球、出料管、导槽、斜块、支座、滑槽、阻尼杆、钢珠,所述连接管的外侧固定套接有外壳,所述外壳的内部转动连接有空心球,所述空心球的内侧固定套接有出料管,所述出料管的上端焊接有斜块,所述螺旋输送机的上端左段焊接有支座,所述支座的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有阻尼杆。通过在滑槽内滑动阻尼杆,进而使得钢珠在斜块内滑动,进而使得斜块角度变化,进而使得出料管角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管管口处涂料回流。
进一步,所述外壳的内部开设有导槽,所述导槽和出料管滑动连接。通过设置导槽,对出料管的角度进行控制。
进一步,所述阻尼杆的下端焊接有钢珠,所述钢珠和斜块滑动连接。通过设置钢珠,对斜块的移动控制。
附图说明
图1为本发明实施例涂料加工用的涂料输送装置的整体结构立体图;
图2为本发明实施例涂料加工用的涂料输送装置的图1的螺旋输送机局部示意图;
图3为本发明实施例涂料加工用的涂料输送装置的图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底板1、支撑杆2、螺旋输送机3、调节机构4、进料斗5、连接管6、出料机构7、支撑板41、气缸42、支撑块43、连杆44、外壳71、空心球72、出料管73、导槽74、斜块75、支座76、滑槽77、阻尼杆78、钢珠79。
如图1所示,本实施例提供一种涂料加工用的涂料输送装置,包括底板1,底板1的上端焊接有支撑杆2,支撑杆2的上端铰接有螺旋输送机3,螺旋输送机3的下端设置有调节机构4,螺旋输送机3上固定连接有进料斗5,螺旋输送机3的左端固定连接有连接管6,连接管6上设置有出料机构7。
如图1所示,调节机构4包括支撑板41、气缸42、支撑块43、连杆44,底板1的上端焊接有支撑板41,支撑板41的右端固定安装有气缸42,气缸42的气缸杆贯穿支撑板41且和支撑板41滑动连接,气缸杆的左端焊接有支撑块43,支撑块43和底板1滑动连接,支撑块43的下端焊接有燕尾块,底板1的上端开设有燕尾槽,燕尾槽和燕尾块滑动连接,通过设置燕尾块和燕尾槽配合,对支撑块43的移动限位,支撑块43的上端铰接有连杆44,连杆44和螺旋输送机3铰接,通过设置连杆44,对螺旋输送机3进行支撑,通过支撑杆2对螺旋输送机3支撑,通过气缸42驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块43带动连杆44偏转,进而使得螺旋输送机3角度变化,使得螺旋输送机3左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料。
如图1、图2、图3所示,出料机构7包括外壳71、空心球72、出料管73、导槽74、斜块75、支座76、滑槽77、阻尼杆78、钢珠79,连接管6的外侧固定套接有外壳71,外壳71的内部转动连接有空心球72,空心球72的内侧固定套接有出料管73,外壳71的内部开设有导槽74,导槽74和出料管73滑动连接,通过设置导槽74,对出料管73的角度进行控制,出料管73的上端焊接有斜块75,螺旋输送机3的上端左段焊接有支座76,支座76的内部开设有滑槽77,滑槽77内滑动连接有阻尼杆78,阻尼杆78的下端焊接有钢珠79,钢珠79和斜块75滑动连接,通过设置钢珠79,对斜块75的移动控制,通过在滑槽77内滑动阻尼杆78,进而使得钢珠79在斜块75内滑动,进而使得斜块75角度变化,进而使得出料管73角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管73管口处涂料回流。
本实用新型具体实施过程:使用时,根据需要输送至的机体进料口高度调节装置,启动气缸42,通过支撑杆2对螺旋输送机3支撑,通过气缸42驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块43带动连杆44偏转,进而使得螺旋输送机3角度变化,使得螺旋输送机3左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料,然后手动通过在滑槽77内滑动阻尼杆78,阻尼杆78带动钢珠79移动,进而使得钢珠79在斜块75内滑动,进而使得斜块75角度变化,进而使得出料管73角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管73管口处涂料回流,将涂料倒入进料斗5内,启动螺旋输送机3对涂料输送;
通过支撑杆2对螺旋输送机3支撑,通过气缸42驱动气缸杆伸长,进而使得支撑块43带动连杆44偏转,进而使得螺旋输送机3角度变化,使得螺旋输送机3左端高度变化,使得装置便于对任意高度的装置进料处输送涂料;
通过在滑槽77内滑动阻尼杆78,进而使得钢珠79在斜块75内滑动,进而使得斜块75角度变化,进而使得出料管73角度变化,进而使得装置出料时更加方便,避免出料管73管口处涂料回流。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种涂料加工用的涂料输送装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端铰接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的下端设置有调节机构,所述螺旋输送机上固定连接有进料斗,所述螺旋输送机的左端固定连接有连接管,所述连接管上设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述调节机构包括支撑板、气缸、支撑块、连杆,所述底板的上端焊接有支撑板,所述支撑板的右端固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿支撑板且和支撑板滑动连接,所述气缸杆的左端焊接有支撑块,所述支撑块和底板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述支撑块的下端焊接有燕尾块,所述底板的上端开设有燕尾槽,所述燕尾槽和燕尾块滑动连接。
4.根据权利要求2所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述支撑块的上端铰接有连杆,所述连杆和螺旋输送机铰接。
5.根据权利要求1所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述出料机构包括外壳、空心球、出料管、导槽、斜块、支座、滑槽、阻尼杆、钢珠,所述连接管的外侧固定套接有外壳,所述外壳的内部转动连接有空心球,所述空心球的内侧固定套接有出料管,所述出料管的上端焊接有斜块,所述螺旋输送机的上端左段焊接有支座,所述支座的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有阻尼杆。
6.根据权利要求5所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述外壳的内部开设有导槽,所述导槽和出料管滑动连接。
7.根据权利要求5所述的涂料加工用的涂料输送装置,其特征在于:所述阻尼杆的下端焊接有钢珠,所述钢珠和斜块滑动连接。
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