CN221541904U - 水库悬浮藻类收集船 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及藻类打捞技术领域，具体涉及水库悬浮藻类收集船。本实用新型提供的水库悬浮藻类收集船，包括船体、打捞组件、振动脱水组件、混合搅拌组件、腐熟菌剂供给组件和打包组件，所述打捞组件、所述振动脱水组件、所述混合搅拌组件、和所述打包组件依次安装在所述船体上；所述打捞组件用于打捞水库的悬浮藻类并将其输送至所述振动脱水组件，所述振动脱水组件用于分离悬浮藻类表面的水及将悬浮藻类输送至所述混合搅拌组件中。本水库悬浮藻类收集船能对打捞上来的藻类进行水分离、添加腐熟菌剂并混合搅拌以及打包制成方墩，合理对水库藻类进行利用，方墩状的藻类便于收集和后续搬运。

Description

水库悬浮藻类收集船

技术领域

本实用新型涉及藻类打捞技术领域，具体涉及水库悬浮藻类收集船。

背景技术

当今，随着人民生活水平的提升，越来越多的人开始意识到治理水污染的重要性。在水污染中，较为严重的是水体富营养化污染。当过量营养进入湖泊、水库、河口、海湾等缓流水体后，藻类将大量繁殖，使水的透明度降低，阳光难以穿透水层，从而影响水中植物的光合作用，还可能造成溶解氧的过饱和状态，危害水生动物，造成鱼类大量死亡。因此，如何选用切实可行的除藻技术已成为亟待解决的重点和难点。

针对水库水域环境的治理，目前最常用且技术最成熟的是化学除藻技术，即通过投加除藻剂来达到抑制藻类生长的目的，然而这种方式会因死亡藻类释放的藻毒产生二次污染，甚至会造成生态失衡，负面作用大，因此，采用打捞船直接对海藻进行打捞是最环保、效率最好的方式。

但是传统的打捞船只能将藻类打捞到船上，无法对藻类进行进一步处理，不便于有效收集。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：传统的打捞船只能将藻类打捞到船上，无法对藻类进行进一步处理，不便于有效收集。

(二)技术方案

水库悬浮藻类收集船，包括船体、打捞组件、振动脱水组件、混合搅拌组件、腐熟菌剂供给组件和打包组件，所述打捞组件、所述振动脱水组件、所述混合搅拌组件、和所述打包组件依次安装在所述船体上；

所述打捞组件用于打捞水库的悬浮藻类并将其输送至所述振动脱水组件，所述振动脱水组件用于分离悬浮藻类表面的水及将悬浮藻类输送至所述混合搅拌组件中；

所述腐熟菌剂供给组件用于朝所述混合搅拌组件内供给腐熟菌剂，所述混合搅拌组件用于对悬浮藻类进行搅拌并将搅拌后的悬浮藻类下料至所述打包组件；所述打包组件用于将悬浮藻类打包成方墩。

作为优选的实施例，所述混合搅拌组件包括转台和多个料仓，多个所述料仓绕着所述转台的轴线均匀安装于所述转台的侧面；

每个所述料仓内均安装有用于对悬浮藻类进行搅拌的搅拌机构，每个所述料仓底部出料口处均安装有卸料器。

作为优选的实施例，所述腐熟菌剂供给组件包括储存桶和多个输送管，所述储存桶固定于所述转台的顶部，多个所述输送管与所述储存桶相连通，所述输送管与所述料仓一一对应，所述输送管位于与之对应的所述料仓的正上方，所述输送管上安装有用于控制其通断的阀门。

作为优选的实施例，所述打包组件包括转盘、旋转驱动机构和加压机构，所述转盘转动安装在船体上，所述转盘低于所述料仓，所述转盘顶部绕其轴线均匀开设有多个成型槽；

当所述转台旋转到第一状态时，一个所述料仓位于一个所述成型槽的正上方；

所述旋转驱动机构用于驱动所述转盘绕其轴线旋转，所述加压机构用于加压所述成型槽内的悬浮藻类以形成方墩。

作为优选的实施例，所述旋转驱动机构包括从动齿环、主动齿轮和驱动电机，所述从动齿环同轴固定在所述转盘的侧面，所述主动齿轮与所述从动齿环相啮合，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮相连接。

作为优选的实施例，所述加压机构包括安装在船体上的支架、气缸和加压块，所述气缸的顶端安装在所述支架的顶部，其底端与所述加压块相连接，所述加压块与所述成型槽相适配，且所述加压块位于所述转盘的上方。

作为优选的实施例，所述成型槽的内底壁上开设有插孔，插孔内设有顶出机构，所述顶出机构用于将所述成型槽内的悬浮藻类方墩顶出所述成型槽。

作为优选的实施例，所述振动脱水组件包括振动机，所述振动机上设有筛网，所述筛网上靠近混合搅拌组件的一端设有两个挡板，两个所述挡板呈八字形设置，从所述振动机的进料端到其出料端，两个所述挡板之间的宽度越来越窄。

作为优选的实施例，所述打捞组件包括打捞输送机，所述打捞输送机倾斜安装在所述船体的一端，且所述打捞输送机的底端低于所述船体。

作为优选的实施例，所述搅拌机构包括主轴、旋转叶轮和电机，所述主轴转动安装在所述料仓内，所述旋转叶轮安装在所述主轴上，所述电机的输出端与所述主轴的一端相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的水库悬浮藻类收集船，包括船体、打捞组件、振动脱水组件、混合搅拌组件、腐熟菌剂供给组件和打包组件，打捞组件、振动脱水组件、混合搅拌组件、和打包组件依次安装在船体上；打捞组件用于打捞水库的悬浮藻类并将其输送至振动脱水组件，振动脱水组件用于分离悬浮藻类表面的水及将悬浮藻类输送至混合搅拌组件中；腐熟菌剂供给组件用于朝混合搅拌组件内供给腐熟菌剂，混合搅拌组件用于对悬浮藻类进行搅拌并将搅拌后的悬浮藻类下料至打包组件；打包组件用于将悬浮藻类打包成方墩。

船体在水库航行过程中，打捞组件将水库中悬浮及漂浮的藻类打捞上来并输送至振动脱水组件中，进入到振动脱水组件中的藻类其表面的水被去除，接着藻类被振动脱水组件输送至混合搅拌组件中，腐熟菌剂供给组件朝混合搅拌组件内供给腐熟菌剂，然后混合搅拌组件对藻类进行搅拌，使得藻类能与腐熟菌剂充分混合，之后藻类进入到打包组件中打包成方墩。本水库悬浮藻类收集船能对打捞上来的藻类进行水分离、添加腐熟菌剂并混合搅拌以及打包制成方墩，合理对水库藻类进行利用，方墩状的藻类便于收集和后续搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一视角图；

图2为本实用新型实施例提供的第二视角图；

图3为本实用新型实施例提供的混合搅拌组件、腐熟菌剂供给组件和打包组件的结构图。

图标：1、船体；101、护栏；2、打捞组件；3、振动脱水组件；301、筛网；302、挡板；4、混合搅拌组件；401、料仓；402、卸料器；403、旋转叶轮；404、电机；405、转台；5、腐熟菌剂供给组件；501、输送管；6、转盘；601、从动齿环；602、成型槽；7、加压机构；701、支架；702、加压块；703、气缸；9、主动齿轮；10、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型的一个实施例提供了一种水库悬浮藻类收集船，包括船体1、打捞组件2、振动脱水组件3、混合搅拌组件4、腐熟菌剂供给组件5和打包组件，打捞组件2、振动脱水组件3、混合搅拌组件4、和打包组件依次安装在船体1上；打捞组件2用于打捞水库的悬浮藻类并将其输送至振动脱水组件3，振动脱水组件3用于分离悬浮藻类表面的水及将悬浮藻类输送至混合搅拌组件4中；腐熟菌剂供给组件5用于朝混合搅拌组件4内供给腐熟菌剂，混合搅拌组件4用于对悬浮藻类进行搅拌并将搅拌后的悬浮藻类下料至打包组件；打包组件用于将悬浮藻类打包成方墩。

在本实施例中，船体1在水库航行过程中，打捞组件2将水库中悬浮及漂浮的藻类打捞上来并输送至振动脱水组件3中，进入到振动脱水组件3中的藻类其表面的水被去除，接着藻类被振动脱水组件输送至混合搅拌组件4中，腐熟菌剂供给组件5朝混合搅拌组件4内供给腐熟菌剂，然后混合搅拌组件4对藻类进行搅拌，使得藻类能与腐熟菌剂充分混合，之后藻类进入到打包组件中打包成方墩。

本水库悬浮藻类收集船能对打捞上来的藻类进行水分离、添加腐熟菌剂并混合搅拌以及打包制成方墩，合理对水库藻类进行利用，方墩状的藻类便于收集和后续搬运。

需要知道的是，藻类腐熟菌剂是通过微生物的生长繁殖和生命代谢活动能够把藻类中的大分子物质降解为小分子物质从而起到腐熟的作用。

作为优选的实施例，如图1和图2所示，打捞组件2包括打捞输送机，打捞输送机倾斜安装在船体1的船头处，且打捞输送机的底端低于船体1。需要知道是，打捞输送机为现有打捞船中常用的打捞设备，故在此不再详细说明。

在船体1前进时，水库中的悬浮以及漂浮的藻类会落入到打捞输送机上，接着藻类朝打捞输送机的出料端运动，最终藻类从打捞输送机的出料端落入到振动脱水组件3的进料端。

优选的，振动脱水组件3设置在打捞组件2的出料端处，振动脱水机构3包括振动机，振动机的进料端靠近打捞输送机的出料端，且振动机的进料端低于打捞输送机的出料端。进一步的，如图2，在振动机上设有筛网301。从打捞输送机的出料端掉落的藻类会掉落到振动机的进料端处，随着振动机的振动，藻类中的水以及一些杂质与藻类相脱离，藻类中的水以及一些杂质穿过筛网301，而藻类被留在筛网301上并在筛网301上朝振动机的出料端移动。

优选的，如图2所示，在筛网301靠近混合搅拌组件4的一端设有两个挡板302，两个挡板302呈八字形设置，从振动机的进料端到其出料端，两个挡板302之间的宽度越来越窄。由于料仓401的尺寸有限，为了保证振动机上的藻类能完美落入到料仓401上，因此设置了两个挡板302以减小出料宽度。

优选的，在振动机的出料端处可安装一个拦截机构，拦截机构用于阻拦藻类继续朝振动机的出料端移动。拦截机构具体包括气缸和推板，气缸横向设置在振动机的出料端，推板固定在气缸的一端，且推板垂直于筛网301，随着气缸的伸长和缩短，推板在筛网301上横向移动。

优选的，如图2和图3所示，混合搅拌组件4包括转台405和六个料仓401，转台405外形呈正六棱柱状，在转台405的每个棱面上均安装一个料仓401，六个料仓401绕着转台405的轴线均匀安装于转台405的六个棱面上，每个料仓401的顶部具有开口，其底部具有出料口，每个料仓401的底部出料口均安装有一个卸料器402，每个料仓401内均安装有用于对藻类进行搅拌的搅拌机构。

优选的，如图3所示，腐熟菌剂供给组件5包括储存桶和六个输送管501，储存桶固定于转台405的顶部，储存桶底部的侧面上均匀开设有六个连接孔，六个输送管501分别与六个连接孔相连通，六个输送管501与六个料仓401一一对应，输送管501位于与之对应的料仓401的正上方，每个输送管501上安装有用于控制其通断的阀门。

如图1，在起始状态下，转台405上的某个料仓401是正对着振动机的出料端的。当振动机上的藻类随着振动机的振动而朝振动机的出料端方向移动时，藻类从振动机的出料端掉落到对准振动机出料端的那个料仓401内。接着转台405带动六个料仓401顺时针或逆时针旋转60°，这样下一个料仓401能旋转到振动机的出料端，待该料仓401装满藻类后，转台405继续朝同一方向旋转60°，依次类推。

需要说明的是，装满藻类的料仓401可装满6个成型槽602，即转盘6需要不断的旋转六次，以便装满藻类的料仓401供给六个空的成型槽602。

如图3所示，在料仓401状入藻类后，储存桶上的输送管501上的阀门打开，储存桶内的腐熟菌剂通过输送管501流入到料仓401内，然后料仓401中的搅拌机构开启，搅拌机构对藻类进行搅拌以便藻类能与腐熟菌剂充分接触。

可选的，如图3所示，搅拌机构包括主轴、旋转叶轮403和电机404，主轴转动安装在料仓401内，旋转叶轮403安装在主轴上，电机404的输出端与主轴的一端相连接。此外，搅拌机构也可采用其他形式的搅拌机构，只要能起到搅拌藻类的作用即可。

优选的，如图2和图3所示，打包组件包括转盘6、旋转驱动机构和加压机构7，其中，转盘6转动安装在船体1上，转盘6低于料仓401，转盘6顶部绕其轴线均匀开设有多个成型槽602。旋转驱动机构用于驱动转盘6绕其轴线旋转，加压机构7设置在转盘6一旁，用于加压成型槽602内的悬浮藻类以形成方墩。

需要说明的是，转盘6是低于料仓401的，且转台405旋转到如图3所示的状态时，此时最右侧的料仓401是刚好位于转盘6上某个成型槽602的正上方的。此时转台405上的最右侧的料仓401打开卸料器402，该料仓401内的藻类即可直接掉落到下方的成型槽602内。而通过旋转驱动机构不停的带动转盘6转动以调整每个成型槽602所处的位置，以便每个成型槽602按照顺序依次旋转到图3中最右侧的料仓401的正下方。而加压机构7对成型槽602内的藻类进行加压以形成方墩。

优选的，如图3所示，旋转驱动机构包括从动齿环601、主动齿轮9和驱动电机10，从动齿环601同轴固定在转盘6的侧面，在船体1上安装有轴承底座，轴承底座上转动安装有转轴，主动齿轮9固定在转轴的顶端，主动齿轮9与从动齿环601相啮合，驱动电机10的输出端与主动齿轮9相连接。通过驱动电机10带动主动齿轮9旋转，由于主动齿轮9与从动齿环601相啮合从而带动转盘6旋转。

优选的，如图3所示，在每个成型槽602的内底壁上开设有插孔，插孔内设有顶出机构，顶出机构为油缸或气缸，通过油缸将成型槽602内的藻类方墩顶出成型槽602，方便取出方墩。

可选的，成型槽602设有12个，转盘6每次旋转均旋转30°。

优选的，如图3所示，加压机构7包括安装在船体1上的支架701、气缸703和加压块702，气缸703大体呈Z字形，其底端固定在船体1上，其顶端位于转盘6的上方，气缸703的顶端安装在支架701的顶部，其底端与加压块702相连接，加压块702与成型槽602相适配。在本实施例中，成型槽602为矩形槽，而加压块702为方块。

在加压成方墩时，操作人员提前朝每个成型槽602内铺好塑料膜，从料仓401掉落下来的藻类掉落到铺好塑料膜的成型槽602内，当装满藻类的成型槽602转动到加压机构7处时，气缸703伸长以带动加压块702下移，加压块702下移伸入到成型槽602内从而挤压成型槽602内的藻类，使得藻类形成方墩状。之后该成型槽602内的油缸伸长以将方墩顶出成型槽602。

需要说明的是，在船体1上安装有控制箱，转台405、输送管501上的闸门、电机404、驱动电机10和气缸703均与控制箱信号连接。

可选的，如图1所示，在船体1上的边缘处安装有护栏101。

本水库悬浮藻类收集船的工作原理如下：

船体1前进时，水库中的悬浮以及漂浮的藻类会落入到打捞输送机上，接着藻类朝打捞输送机的出料端运动，最终藻类从打捞输送机的出料端落入到振动机的进料端，随着振动机的振动，藻类中的水以及一些杂质与藻类相脱离，藻类中的水以及一些杂质穿过筛网301，而藻类被留在筛网301上并在筛网301上朝振动机的出料端移动。从振动机出料端掉落的藻类掉落到如图1所示的位于转台405最左侧的料仓401内，之后转台405顺时针旋转60°，下一个料仓401旋转到振动机出料端处，待该料仓401装满藻类后，转台405再次顺时针旋转60°，依次类推。之后储存桶上的输送管501上的阀门开启，储存桶内的腐熟菌剂通过输送管501流入到料仓401内，接着料仓401内的电机404开启以带动主轴和旋转叶轮403旋转，以对藻类进行搅拌。

操作人员提前在每个成型槽602内铺好塑料膜，随着转台405的不断转动，装有藻类的某个料仓401会旋转转盘6的上方，此时如图1所示，转盘6上的某个成型槽602刚好位于该料仓401的正下方。然后该料仓401中的卸料器402开启，混有腐熟菌剂的藻类掉落到下方的成型槽602的塑料膜上，接着转盘6逆时针旋转30°，以将下个成型槽602旋转到位。而随着转盘6的转动，装有藻类的成型槽602会旋转到加压机构7的下方，之后加压机构7中的气缸703伸长，加压块702挤压成型槽602内的藻类，以使得藻类形成方墩状，之后人工将塑料膜包裹好方墩。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.水库悬浮藻类收集船，其特征在于，包括船体(1)、打捞组件(2)、振动脱水组件(3)、混合搅拌组件(4)、腐熟菌剂供给组件(5)和打包组件，所述打捞组件(2)、所述振动脱水组件(3)、所述混合搅拌组件(4)和所述打包组件依次安装在所述船体(1)上；

所述打捞组件(2)用于打捞水库的悬浮藻类并将其输送至所述振动脱水组件(3)，所述振动脱水组件(3)用于分离悬浮藻类表面的水及将悬浮藻类输送至所述混合搅拌组件(4)中；

所述腐熟菌剂供给组件(5)用于朝所述混合搅拌组件(4)内供给腐熟菌剂，所述混合搅拌组件(4)用于对悬浮藻类进行搅拌并将搅拌后的悬浮藻类下料至所述打包组件；所述打包组件用于将悬浮藻类打包成方墩。

2.根据权利要求1所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述混合搅拌组件(4)包括转台(405)和多个料仓(401)，多个所述料仓(401)绕着所述转台(405)的轴线均匀安装于所述转台(405)的侧面；

每个所述料仓(401)内均安装有用于对悬浮藻类进行搅拌的搅拌机构，每个所述料仓(401)底部出料口处均安装有卸料器(402)。

3.根据权利要求2所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述腐熟菌剂供给组件(5)包括储存桶和多个输送管(501)，所述储存桶固定于所述转台(405)的顶部，多个所述输送管(501)与所述储存桶相连通，所述输送管(501)与所述料仓(401)一一对应，所述输送管(501)位于与之对应的所述料仓(401)的正上方，所述输送管(501)上安装有用于控制其通断的阀门。

4.根据权利要求3所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述打包组件包括转盘(6)、旋转驱动机构和加压机构(7)，所述转盘(6)转动安装在船体(1)上，所述转盘(6)低于所述料仓(401)，所述转盘(6)顶部绕其轴线均匀开设有多个成型槽(602)；

当所述转台(405)旋转到第一状态时，一个所述料仓(401)位于一个所述成型槽(602)的正上方；

所述旋转驱动机构用于驱动所述转盘(6)绕其轴线旋转，所述加压机构(7)用于加压所述成型槽(602)内的悬浮藻类以形成方墩。

5.根据权利要求4所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述旋转驱动机构包括从动齿环(601)、主动齿轮(9)和驱动电机(10)，所述从动齿环(601)同轴固定在所述转盘(6)的侧面，所述主动齿轮(9)与所述从动齿环(601)相啮合，所述驱动电机(10)的输出端与所述主动齿轮(9)相连接。

6.根据权利要求4所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述加压机构(7)包括安装在船体(1)上的支架(701)、气缸(703)和加压块(702)，所述气缸(703)的顶端安装在所述支架(701)的顶部，其底端与所述加压块(702)相连接，所述加压块(702)与所述成型槽(602)相适配，且所述加压块(702)位于所述转盘(6)的上方。

7.根据权利要求4所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述成型槽(602)的内底壁上开设有插孔，插孔内设有顶出机构，所述顶出机构用于将所述成型槽(602)内的悬浮藻类方墩顶出所述成型槽(602)。

8.根据权利要求1所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述振动脱水组件(3)包括振动机，所述振动机上设有筛网(301)，所述筛网(301)上靠近混合搅拌组件(4)的一端设有两个挡板(302)，两个所述挡板(302)呈八字形设置，从所述振动机的进料端到其出料端，两个所述挡板(302)之间的宽度越来越窄。

9.根据权利要求1所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述打捞组件(2)包括打捞输送机，所述打捞输送机倾斜安装在所述船体(1)的一端，且所述打捞输送机的底端低于所述船体(1)。

10.根据权利要求2所述的水库悬浮藻类收集船，其特征在于，所述搅拌机构包括主轴、旋转叶轮(403)和电机(404)，所述主轴转动安装在所述料仓(401)内，所述旋转叶轮(403)安装在所述主轴上，所述电机(404)的输出端与所述主轴的一端相连接。