CN221538562U - 一种切割机转盘锁紧机构及转盘型钢切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切割机转盘锁紧机构及转盘型钢切割机，属于切割机技术领域，包括底座，所述底座上表面一端设置有连接座，所述连接座内部设置有摩擦块，所述连接座顶部铰接有凸轮连杆，所述底座上还设置有气缸，所述气缸固定端与底座上表面铰接，所述气缸伸缩端通过气缸铰链接头与凸轮连杆铰接。本实用新型能够在转盘型钢切割机进行零尾料切割时，锁紧转盘，有效避免了转盘下坠情况的出现。

Description

一种切割机转盘锁紧机构及转盘型钢切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种切割机转盘锁紧机构及转盘型钢切割机。

背景技术

当前激光数控切割机行业内，用于切割型钢的方法一般是使用专业激光切管机，这种设备是针对小型管材和型材设计，使用卡盘夹持材料旋转切割，如果材料过大过重，就产生卡盘成本高，旋转惯量过大的问题。

转盘型钢切割机通过切割头在转盘的带动下可沿型钢的轴向进行旋转完成切割，从而能够解决材料过大过重时，旋转惯量过大的问题。

零尾料切割一般采用三卡盘切管机，第三个卡盘的目的是为了在前方牵引材料，使后方的夹持位置松开，然后切割头跨过中间卡盘到原来的夹持卡盘那边去切割，从而减少了尾料的产生。

而转盘型钢切割机在进行零尾料切割时，由于切割头移动时需要材料完全离开转盘，在移动时经常出现转盘下坠的情况，影响切割效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种切割机转盘锁紧机构及转盘型钢切割机，能够在转盘型钢切割机进行零尾料切割时，锁紧转盘，有效避免了转盘下坠情况的出现。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种切割机转盘锁紧机构，包括底座，所述底座上表面一端设置有连接座，所述连接座内部设置有摩擦块，所述连接座顶部铰接有凸轮连杆，所述底座上还设置有气缸，所述气缸固定端与底座上表面铰接，所述气缸伸缩端通过气缸铰链接头与凸轮连杆铰接。

进一步地，所述连接座为圆筒状结构，其顶部和底部开口设置，且底部开口贯穿底座底面。

进一步地，所述摩擦块的直径与连接座的内径相同，所述摩擦块与连接座滑动连接。

进一步地，所述气缸固定端端部与底座上表面远离连接座的一端铰接。

进一步地，所述气缸铰链接头一端与气缸的伸缩杆端部固定连接，另一端与凸轮连杆远离连接座的一端铰接。

进一步地，所述凸轮连杆为L形，所述凸轮连杆靠近连接座的一端设置有凸轮，所述凸轮通过转轴与连接座顶部铰接。

进一步地，所述摩擦块采用耐磨材料制成，如黄铜和灰铸铁，摩擦块底面设置有同心圆形式的防滑槽。

进一步地，所述底座上表面还设置有连接板，所述连接板固定在底座上表面中部，位于底座上表面中部一侧。

进一步地，所述连接板上设置有多个螺栓孔。

一种转盘型钢切割机，包括如上所述的一种切割机转盘锁紧机构，还包括机架，所述机架通过转盘底板与转盘滑动连接，所述锁紧机构固定在转盘底板两侧的机架上，且锁紧机构的底座底面正对转盘底板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置凸轮与摩擦块，并利用气缸带动凸轮转动，从而压迫摩擦块，使摩擦块与转盘底板接触，从而锁紧转盘，能够在转盘型钢切割机进行零尾料切割时，锁紧转盘，有效避免了转盘下坠情况的出现。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中锁紧机构整体结构图；

图2为本实用新型实施例一中锁紧机构剖视图；

图3为本实用新型实施例一中底座底面结构图；

图4为本实用新型实施例二中转盘型钢切割机结构图；

其中，1、底座；2、连接座；3、摩擦块；4、气缸；5、凸轮连杆；6、气缸铰链接头；7、凸轮；8、防滑槽；9、连接板；10、机架；11、转盘底板；12、转盘。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

本实用新型的一种典型的实施方式，如图1和图2所示，一种切割机转盘锁紧机构，包括底座1，底座1一端上表面设置有连接座2，连接座2为圆筒状结构，其顶部和底部开口设置，且底部开口贯穿底座1底面，连接座1内部放置有摩擦块3，摩擦块3的直径与连接座2的内径相同，摩擦块3能够沿连接座2轴线方向滑动。

底座1上还设置有气缸1，气缸4固定端端部与底座1上表面远离连接座2的一端铰接，连接座2顶部铰接有凸轮连杆5，凸轮连杆5远离连接座2的一端通过气缸铰链接头6与气缸4的伸缩杆铰接。

气缸铰链接头6一端与气缸4的伸缩杆端部固定连接，另一端与凸轮连杆5远离连接座2的一端铰接。

凸轮连杆5为L形，凸轮连杆5靠近连接座2的一端设置有凸轮7，凸轮7通过转轴与连接座2顶部铰接，当凸轮7转动时，能够从连接座2顶部的开口处压迫放置在连接座2内的摩擦块3，使摩擦块3向底座1底面一侧移动。

如图3所示，摩擦块3采用耐磨材料制成，如黄铜和灰铸铁，摩擦块3底面设置有同心圆形式的防滑槽8，从而增加摩擦力。

底座1上表面还设置有连接板9，连接板9固定在底座1上表面中部，位于底座1上表面中部一侧，从而使连接板9不影响气缸4与凸轮连杆5运动，连接板9上设置有多个螺栓孔，能够通过螺栓将锁紧机构固定在切割机机架上。

实施例二

本实施例提供了一种转盘型钢切割机，包括如实施例一所述的一种切割机转盘锁紧机构，如图4所示，还包括机架10，机架10通过转盘底板11与转盘12滑动连接，锁紧机构固定在转盘底板11两侧的机架10上，且锁紧机构的底座1底面正对转盘底板11设置，当气缸4通过气缸铰链接头6带动凸轮连杆5转动时，设置在凸轮连杆5一端的凸轮7压迫摩擦块3向转盘底板11一侧移动，从而利用摩擦块3对转盘底板11进行锁紧，防止转盘12下坠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，包括底座，所述底座上表面一端设置有连接座，所述连接座内部设置有摩擦块，所述连接座顶部铰接有凸轮连杆，所述底座上还设置有气缸，所述气缸固定端与底座上表面铰接，所述气缸伸缩端通过气缸铰链接头与凸轮连杆铰接。

2.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述连接座为圆筒状结构，其顶部和底部开口设置，且底部开口贯穿底座底面。

3.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述摩擦块的直径与连接座的内径相同，所述摩擦块与连接座滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述气缸固定端端部与底座上表面远离连接座的一端铰接。

5.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述气缸铰链接头一端与气缸的伸缩杆端部固定连接，另一端与凸轮连杆远离连接座的一端铰接。

6.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述凸轮连杆为L形，所述凸轮连杆靠近连接座的一端设置有凸轮，所述凸轮通过转轴与连接座顶部铰接。

7.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述摩擦块采用耐磨材料制成，摩擦块底面设置有同心圆形式的防滑槽。

8.如权利要求1所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述底座上表面还设置有连接板，所述连接板固定在底座上表面中部，位于底座上表面中部一侧。

9.如权利要求8所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，所述连接板上设置有多个螺栓孔。

10.一种转盘型钢切割机，包括如权利要求1-9任一项所述的一种切割机转盘锁紧机构，其特征在于，还包括机架，所述机架通过转盘底板与转盘滑动连接，所述锁紧机构固定在转盘底板两侧的机架上，且锁紧机构的底座底面正对转盘底板设置。