CN221528581U - 一种检测定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及定位工装领域，且公开了一种检测定位工装，包括机架，所述机架表面设置有输送机构，且所述机架表面位于输送机构末端位置处固定连接有检测器，所述输送机构表面设置有若干组转运机构，所述转运机构均包括底座、夹持件与转动件，所述夹持件设置有两组，且两组所述夹持件转动安装于底座两侧，当所述转运机构移动至检测器的检测区域时，本申请通过驱动电机转动带动传动轮转动，进而带动输送带移动，将输送带表面的转运机构依次移动至检测区域内，通过设置若干组转运机构，可批量转运待测零件，实现连续检测，并且通过设置转动件，当转运机构移动至检测区域内部时，可以对待测零件进行翻面，实现待测零件的全方位检测。

Description

一种检测定位工装

技术领域

本申请涉及定位工装的领域，尤其是涉及一种检测定位工装。

背景技术

机械零件是机械设备的组成部分，它们直接关系到机械设备的整体性能和使用寿命，因此，机械零件生产后需要质量检测，其中，外观检查是机械零件质量检测的一部分，主要可以检测机械零件表面的缺陷、划痕、气泡、裂纹等，现有的检测装置在检测零件时，常需要利用定位装置将待测零件安装在检测区域内部，当检测的零件较多时，需要重复的插装定位装置，从而导致检测的效率低，为此，提出一种检测定位工装。

实用新型内容

为了解决现有的检测装置在检测零件时，常需要人工手动翻面，导致检测效率低的问题，本申请提供一种检测定位工装。

本申请提供的一种检测定位工装采用如下的技术方案：

一种检测定位工装，包括机架，所述机架表面设置有输送机构，且所述机架表面位于输送机构末端位置处固定连接有检测器，所述输送机构表面设置有若干组转运机构，所述转运机构均包括底座、夹持件与转动件，所述夹持件设置有两组，且两组所述夹持件转动安装于底座两侧，当所述转运机构移动至检测器的检测区域时，所述转动件可带动夹持件转动。

优选的，所述转动件均包括齿轮与齿板，所述齿板固定安装在机架表面，且所述齿板位于检测区域内，所述齿轮安装在靠近齿板的一侧的夹持件表面，且所述齿轮与齿板相适配。

优选的，所述夹持件包括对称设置在底座两侧的电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的固定端均与底座转动连接，且靠近齿板一侧的电动伸缩杆与齿轮固定连接。

优选的，所述底座表面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端插装有升降座，所述升降座表面均开设有凹槽，且所述升降座位于电动伸缩杆伸缩端下方，所述竖杆表面套设有弹簧，所述弹簧的上端与升降座固定连接，所述弹簧的下端与底座固定连接。

优选的，所述输送机构包括转动安装在机架两侧的传动轮，且两组所述传动轮表面套设有输送带，所述机架表面固定安装有电机，且所述电机的输出轴与其中一组传动轮固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过驱动电机转动带动传动轮转动，进而带动输送带移动，将输送带表面的转运机构依次移动至检测区域内，通过设置若干组转运机构，可批量转运待测零件，实现连续检测，并且通过设置转动件，当转运机构移动至检测区域内部时，可以对待测零件进行翻面，实现待测零件的全方位检测。

附图说明

图1是申请实施例整体的结构示意图；

图2是申请实施例局部的结构示意图；

图3是申请实施例图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、电机；3、传动轮；4、输送带；5、检测器；6、底座；7、电动伸缩杆；8、升降座；9、凹槽；10、齿轮；11、齿板；12、竖杆；13、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种检测定位工装，包括机架1，机架1表面设置有输送机构，且机架1表面位于输送机构末端位置处固定连接有检测器5，输送机构表面设置有若干组转运机构，转运机构均包括底座6、夹持件与转动件，夹持件设置有两组，且两组夹持件转动安装于底座6两侧，当转运机构移动至检测器5的检测区域时，转动件可带动夹持件转动。

进一步的，输送机构包括转动安装在机架1两侧的传动轮3，且两组传动轮3表面套设有输送带4，机架1表面固定安装有电机2，且电机2的输出轴与其中一组传动轮3固定连接。

进一步的，转动件均包括齿轮10与齿板11，齿板11固定安装在机架1表面，且齿板11位于检测区域内，齿轮10安装在靠近齿板11的一侧的夹持件表面，且齿轮10与齿板11相适配。

进一步的，夹持件包括对称设置在底座6两侧的电动伸缩杆7，且两组电动伸缩杆7的固定端均与底座6转动连接，且靠近齿板11一侧的电动伸缩杆7与齿轮10固定连接。

本实施例中，通过驱动电机2转动带动传动轮3转动，进而带动输送带4移动，将输送带4表面的转运机构依次移动至检测区域内，通过设置若干组转运机构，可批量转运待测零件，实现连续检测。

另外，在夹持待测零件时，通过驱动电动伸缩杆7伸长，使电动伸缩杆7的伸缩端抵在待测零件两侧，对待测零件进行夹持，当转运机构移动至检测区域内部时，电动伸缩杆7表面的齿轮10与齿板11发生相对移动，齿轮10、电动伸缩杆7以及待测零件从而转动，从而可以对待测零件进行翻面，实现待测零件的全方位检测。

进一步的，底座6表面固定连接有竖杆12，竖杆12的上端插装有升降座8，升降座8表面均开设有凹槽9，且升降座8位于电动伸缩杆7伸缩端下方，竖杆12表面套设有弹簧13，弹簧13的上端与升降座8固定连接，弹簧13的下端与底座6固定连接。

在实际使用时，为了提高检测效率，在夹装零件时，仅需将待测零件直接放置在升降座8上的凹槽9内部，再利用电动伸缩杆7夹持待测零件，由于升降座8可在竖直方向移动，当待测零件为不规则物体时，在待测零件翻转时，升降座8可被待测零件推挤移动，从而保证待测零件能够翻转，另外，通过设置弹簧13，升降座8发生外力作用下移时，弹簧13会被压缩，当升降座8所受外力解除时，弹簧13复原，从而带动升降座8复位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种检测定位工装，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)表面设置有输送机构，且所述机架(1)表面位于输送机构末端位置处固定连接有检测器(5)，所述输送机构表面设置有若干组转运机构，所述转运机构均包括底座(6)、夹持件与转动件，所述夹持件设置有两组，且两组所述夹持件转动安装于底座(6)两侧，当所述转运机构移动至检测器(5)的检测区域时，所述转动件可带动夹持件转动。

2.根据权利要求1所述的一种检测定位工装，其特征在于，所述转动件均包括齿轮(10)与齿板(11)，所述齿板(11)固定安装在机架(1)表面，且所述齿板(11)位于检测区域内，所述齿轮(10)安装在靠近齿板(11)的一侧的夹持件表面，且所述齿轮(10)与齿板(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种检测定位工装，其特征在于，所述夹持件包括对称设置在底座(6)两侧的电动伸缩杆(7)，且两组所述电动伸缩杆(7)的固定端均与底座(6)转动连接，且靠近齿板(11)一侧的电动伸缩杆(7)与齿轮(10)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种检测定位工装，其特征在于，所述底座(6)表面固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的上端插装有升降座(8)，所述升降座(8)表面均开设有凹槽(9)，且所述升降座(8)位于电动伸缩杆(7)伸缩端下方，所述竖杆(12)表面套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端与升降座(8)固定连接，所述弹簧(13)的下端与底座(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种检测定位工装，其特征在于，所述输送机构包括转动安装在机架(1)两侧的传动轮(3)，且两组所述传动轮(3)表面套设有输送带(4)，所述机架(1)表面固定安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴与其中一组传动轮(3)固定连接。