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CN221521531U - 便于控制张力的蓄纸装置 - Google Patents

便于控制张力的蓄纸装置 Download PDF

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CN221521531U
CN221521531U CN202420356157.7U CN202420356157U CN221521531U CN 221521531 U CN221521531 U CN 221521531U CN 202420356157 U CN202420356157 U CN 202420356157U CN 221521531 U CN221521531 U CN 221521531U
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CN
China
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roller
tension
frame
assembly
roller assembly
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CN202420356157.7U
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English (en)
Inventor
吴新癸
富雯里
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Suzhou Yiweigao Machine Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yiweigao Machine Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了便于控制张力的蓄纸装置,包括:机架;固定辊组件,其安装在机架的下部;升降组件,其安装在机架的上部;升降辊组件,其设置在固定辊组件的上方,升降辊组件与升降组件传动连接并在升降组件带动下沿机架的高度方向移动;进料辊组件,用于将物料导入固定辊组件;进料侧张力辊,用于检测进入机架的物料的张力;进料浮动辊组件,用于根据进料侧张力辊的检测值调节物料的张力;出料辊组件,用于导出物料;出料侧张力辊,用于检测机架导出物料的张力;出料浮动辊组件,用于根据出料侧张力辊的检测值调节物料的张力。本实用新型提供的蓄纸装置,可根据需要调节物料的工作张力,减少物料的变形。

Description

便于控制张力的蓄纸装置
技术领域
本实用新型涉及浸涂技术领域,特别涉及一种便于控制张力的蓄纸装置。
背景技术
纸张或其它纤维类卷材上胶或涂布干燥生产是连续不间断运行的,有些生产工艺要求卷材换卷拼接有短时间的放卷停顿,为了不影响生产线的连续运行,通常在卷材放卷拼接设备之后增加一套蓄纸装置来实现换卷时不间断生产,也就是放卷停顿时用蓄纸装置贮存的物料来保证后续工段的连续运行,直至换卷拼接完成,新纸卷进入正常工作为止,新纸卷正常工作初期还会使蓄纸装置再次贮存物料,以备下次换卷之用。
传统的卷材物料在一定范围内对张力大小及其波动不敏感,通常采用下浮动架蓄纸方式,如图1所示,该蓄纸装置包括机架100、设置在机架100上部的固定辊组件200、设置在固定辊组件200下方的浮动辊组件300及设置在机架100进料侧的进料辊组件400,换卷拼接时,进料辊组件400停止送料,生产线继续运行时物料带着浮动辊组件300上升,利用蓄纸装置贮存的物料来保证后续工段的连续运行。换卷拼接完成后,进料辊组件启动并快于生产线运行速度,浮动架组件依靠自身重力下降至A位置附近,进料辊组件的速度恢复与生产线速度一致,进入正常工作状态。
正常工作时进料辊组件400的速度与生产线速度一致,浮动辊组件300稳定在下方A位置附近,多道物料的拉力(可换算成物料的张力)与浮动辊组件300重力相等,物料张力不可随意调整,通常张力比较大,容易导致物料变形。
为了解决上述问题,本实用新型因此而来。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种便于控制张力的蓄纸装置,便于控制物料的张力,减少物料变形。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:
便于控制张力的蓄纸装置,包括:
机架;
固定辊组件,其安装在所述机架的下部;
升降组件,其安装在所述机架的上部;
升降辊组件,其设置在所述固定辊组件的上方,所述升降辊组件与所述升降组件传动连接并在所述升降组件带动下沿所述机架的高度方向移动;
进料辊组件,其设置在所述机架的进料侧,用于将物料导入所述固定组件;
进料侧张力辊,其设置在所述机架的进料侧,用于检测进入所述机架的物料的张力;
进料浮动辊组件,其设置在所述进料辊组件与所述进料侧张力辊之间,用于调节物料的张力;
出料辊组件,其设置在所述机架的出料侧,用于导出物料;
出料侧张力辊,其设置在所述机架的出料侧,用于检测机架导出物料的张力;
出料浮动辊组件,其设置在所述出料辊组件与所述出料侧张力辊之间,用于调节物料的张力。
在其中的一些实施方式中,所述固定辊组件包括固定在所述机架上的支架及转动设置在所述支架上的多个第一辊筒,所述升降辊组件包括移动架体及转动设置在所述移动架体上的多个第二辊筒。
在其中的一些实施方式中,所述升降组件包括转动安装在所述机架上的轮轴、与所述轮轴传动连接的提升电机及设置在所述轮轴上的旋转编码器,所述移动架体与所述轮轴传动连接。
在其中的一些实施方式中,所述机架上设有限定所述升降辊组件移动下限位的第一位置传感器及用于限定所述升降辊组件移动上限位的第二位置传感器,所述第一位置传感器、第二位置传感器与所述提升电机信号连接。
在其中的一些实施方式中,所述进料辊组件包括进料导向辊、一对第一拉纸辊及相对其中一个第一拉纸辊位置可调设置在第一压辊,所述一对第一拉纸辊与第一电机传动连接,所述第一压辊与第一气缸传动连接。
在其中的一些实施方式中,所述进料浮动辊组件包括第一转向辊、转动设置在所述第一转向辊下方的第一摆臂、转动设置在所述第一摆臂一端的第一浮动辊、与所述第一摆臂另一端连接的第二气缸及用于检测所述第一摆臂转动角度的第一角位移传感器,所述第一角位移传感器、第一电机与控制单元信号连接。
在其中的一些实施方式中,所述进料侧张力辊包括第一张力传感器及安装在所述第一张力传感器上的第一固定辊。
在其中的一些实施方式中,所述出料辊组件包括出料导向辊、一对第二拉纸辊及相对其中一个第二拉纸辊位置可调设置的第二压辊,所述一对第二拉纸辊与第二电机传动连接,所述第二压辊转动设置在第二摆臂的一端,所述第二摆臂另一端连接至第三气缸。
在其中的一些实施方式中,所述出料浮动辊组件包括第二转向辊、转动设置在所述第二转向辊下方的第三摆臂、转动设置在所述第三摆臂一端的出料浮动辊、与所述第三摆臂另一端连接的第四气缸及用于检测所述第三摆臂转动角度的第二角位移传感器,所述第二角位移传感器、第二电机与控制单元信号连接。
在其中的一些实施方式中,所述出料侧张力辊包括第二张力传感器及安装在所述第二张力传感器上的第二固定辊。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过进料侧张力辊和出料侧张力辊分别检测进入机架、导出机架的物料的张力,同时通过进料浮动辊组件、出料浮动辊组件分别控制进料侧、出料侧物料的张力,可根据需要调节物料相应的工作张力,避免物料张力过大,减少物料的变形,能实现小张力状态下轻薄物料的稳定运行;
2、在机架上设置限定升降辊组件上下移动的限位,保护设备的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中蓄纸装置的结构示意图;
图2为本实用新型便于控制张力的蓄纸装置实施例的结构示意图;
其中:
100、机架;200、固定辊组件;300、浮动辊组件;400、进料辊组件;
1、进料辊组件;1-1、进料导向辊;1-2、第一拉纸辊;1-3、第一压辊;1-4、第一气缸;
2、进料浮动辊组件;2-1、第一转向辊;2-2、第一浮动辊;2-3、第一摆臂;2-4、第一角位移传感器;2-5、第一支座;2-6、第二气缸;
3、进料侧张力辊;3-1、第一固定辊;3-2、第一张力传感器;
4、机架;
5、升降辊组件;5-1、移动架体;5-2、第二辊筒;
6、升降组件;6-1、提升电机;6-2、轮轴;6-3、旋转编码器;
7、固定辊组件;7-1、支架;7-2、第二辊筒;
8、第一位置传感器;
9、第二位置传感器;
10、出料辊组件;10-1、出料导向辊;10-2、第二拉纸辊;10-3、第二压辊;10-4、第二支座;10-5、第二摆臂;10-6、第三气缸;
11、出料浮动辊组件;11-1、第二转向辊;11-2、第二浮动辊;11-3、第三摆臂;11-4、第二角位移传感器;11-5、第三支座;11-6、第四气缸;
12、出料侧张力辊;12-1、第二张力传感器;12-2、第二固定辊;
13、物料;。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图2所示,为本实用新型实施例的结构示意图,提供一种便于控制张力的蓄纸装置,包括机架4、安装在机架4下部的固定辊组件7、安装在机架4上部的升降组件6、设置在固定辊组件7上方的升降辊组件5、设置在机架4进料侧的进料辊组件1、进料侧张力辊3和进料浮动辊组件2、设置在机架4出料侧的出料辊组件10、出料侧张力辊12和出料浮动辊组件11。
固定辊组件7包括固定在机架4上的支架7-1及转动设置在支架7-1上的多个第一辊筒7-2,升降辊组件5包括移动架体5-1及转动设置在移动架体5-1上的多个第二辊筒5-2,物料13依次经过第一辊筒7-2、第二辊筒5-2后输出机架4。
升降组件6包括转动安装在机架4上的轮轴6-2、与轮轴6-2传动连接的提升电机6-1及设置在轮轴6-2上的旋转编码器6-3,移动架体5-1经传动带与轮轴6-2传动连接,提升电机6-1带动轮轴6-2转动,以带动升降辊组件5上下移动。
为了对升降辊组件5的上下移动位置进行限位,在机架4下部设有用于限定升降辊组件5移动下限位的第一位置传感器8,在机架4上部设有限定升降辊组件5移动上限位的第二位置传感器9,第一位置传感器8、第二位置传感器9与提升电机6-1信号连接,当第一位置传感器8、第二位置传感器9检测到升降辊组件5的位置,提升电机6-1停止工作,实现升降辊组件5的停止。
进料辊组件1包括进料导向辊1-1、一对第一拉纸辊1-2及相对其中一个第一拉纸辊1-2位置可调设置在第一压辊1-3,其中一对第一拉纸辊1-2与第一电机传动连接,第一压辊1-3与第一气缸1-4传动连接,通过第一电机带动一对第一拉纸辊1-2转动,以将物料13导入机架4内,生产线初始运行时,第一压辊1-3远离第一拉纸辊1-2,以便物料13穿引至第一拉纸辊1-2上。
进料浮动辊组件2包括第一转向辊2-1、转动设置在第一转向辊2-1下方的第一支座2-5上第一摆臂2-3、转动设置在第一摆臂2-3一端的第一浮动辊2-2、与第一摆臂2-3另一端连接的第二气缸2-6及用于检测第一摆臂2-3转动角度的第一角位移传感器2-4,第一摆臂2-3和第一浮动辊2-2可绕着第一支座2-5上下摆动,第二气缸2-6具有设定好的作用力,以保持物料13张力稳定。
第一角位移传感器2-4与控制单元信号连接,以将第一摆臂2-3的摆动角度的信号传输至控制单元,第一电机与控制单元信号连接,通过控制单元控制第一电机的转速来调节物料13的张力。当物料13的张力过大时,物料13带动第一浮动辊2-2上移,此时,第一角位移传感器2-4将第一摆臂2-3摆动信号传输至控制单元,控制单元向第一电机发出加速的信号,通过进料辊组1件输入更多物料,使第一摆臂2-3保持平衡状态后停止加速;当物料13的张力过小时,第一摆臂2-3带动物料13下移,此时第一角位移传感器2-4将第一摆臂2-3摆动角度传输至控制单元,控制单元向第一电机发出减速信号,减少物料13的输入直至第一摆臂2-3保持平衡状态。
进料侧张力辊3包括第一张力传感器3-2及安装在第一张力传感器3-2上的第一固定辊3-1,第一张力传感器3-2与控制单元信号连接,以将机架4进料侧的物料13的张力信号传输至控制单元,以显示物料13的张力T1。
出料辊组件10包括出料导向辊10-1、一对第二拉纸辊10-2及相对其中一个第二拉纸辊10-2位置可调设置的第二压辊10-3,该一对第二拉纸辊10-2与第二电机传动连接,第二压辊10-3转动设置在第二摆臂10-5的第一端,第二摆臂10-5另一端连接至第三气缸,第二摆臂转动设置在第二支座10-4上,第二摆臂10-5和第二压辊10-3可绕着第二支座10-4上下摆动,以将物料13压紧在第二拉纸辊10-2上,实现物料13的导出,并且使物料13保持一定的张力。
出料浮动辊组件11包括第二转向辊11-1、转动设置在第二转向辊11-1下方的第三摆臂11-3、转动设置在第三摆臂11-3一端的第二浮动辊11-2、与第三摆臂11-3另一端连接的第四气缸11-6及用于检测第三摆臂11-3转动角度的第二角位移传感器11-4,第二角位移传感器11-4与控制单元信号连接,以监测第三摆臂11-3的转动角度。
第二电机与控制单元信号连接,通过控制单元控制第二电机的转速,以调节物料13的张力。当出料侧的物料13的张力过大时,物料13带动第二浮动辊11-2上移,第二角位移传感器11-4将第三摆臂11-3摆动的角度信号传输至控制单元,控制单元向第二电机发出加速工作的信号,以输出更多物料13直至第三摆臂11-3保持平衡状态;当出料侧物料13的张力过小时,物料13带动第二浮动辊11-2下移,控制单元向第二电机发出减速工作的信号,以输出更少物料13直至第三摆臂11-3保持平衡状态。换卷拼接时,提升电机6-1根据第一摆臂2-3的摆动角度调节转速,以使第一摆臂2-3保持平衡状态,从而保持张力稳定。
出料侧张力辊12包括第二张力传感器12-1及安装在第二张力传感器12-1上的第二固定辊12-2,第二张力传感器12-1与控制单元信号连接,以监测机架4导出物料的张力,从而便于调节物料13的张力T2。
本实用新型的工作原理为:
生产线初始运行时,通过升降组件6将升降辊组件5下降至下部,物料13经由进料辊组件1、进料浮动辊组件2、进料侧张力辊3穿引至固定辊组件7和升降辊组件5上,再经由出料辊组件10、出料浮动辊组件11、出料侧张力辊12输出机架4;
换卷拼接时,生产线保持正常工作速度,出料辊组件10与生产线速度同步运行,进料辊组件1从工作速度降速直至停止,同时升降辊组件5在保持物料张力T1状态下由提升电机6-1驱动下降移动架体5-1,用贮蓄的物料13保持后续段正常运行,提升电机6-1根据第一摆臂2-3的摆动角度控制转速,以使第一摆臂2-3保持平衡状态;
换卷拼接完成后,进料辊组件1重新启动提速,升降辊组件5在保持物料张力T1状态下由提升电机6-1驱动提升移动架体5-1,直至移动架体5-1上升至升降辊组件5的上限位,进料辊组件1基准速度也保持与生产线速度同步,当进料侧、出料侧的物料的张力发生变化时,第一摆臂2-3、第三摆臂11-3发生摆动,第一电机、第二电机根据第一摆臂2-3、第三摆臂11-3的摆动角度控制转速,以使第一摆臂2-3、对三摆臂11-3保持平衡状态,从而保持张力的稳定。
综上,该蓄纸装置可根据需要调节物料的工作张力,避免张力过大导致物料变形,提高生产效率,保证产品质量。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于,包括:
机架;
固定辊组件,其安装在所述机架的下部:
升降组件,其安装在所述机架的上部;
升降辊组件,其设置在所述固定辊组件的上方,所述升降辊组件与所述升降组件传动连接并在所述升降组件带动下沿所述机架的高度方向移动;
进料辊组件,其设置在所述机架的进料侧,用于将物料导入所述固定辊组件;
进料侧张力辊,其设置在所述机架的进料侧,用于检测进入所述机架的物料的张力;
进料浮动辊组件,其设置在所述进料辊组件与所述进料侧张力辊之间,用于调节物料的张力;
出料辊组件,其设置在所述机架的出料侧,用于导出物料;
出料侧张力辊,其设置在所述机架的出料侧,用于检测机架导出物料的张力;
出料浮动辊组件,其设置在所述出料辊组件与所述出料侧张力辊之间,用于调节物料的张力。
2.根据权利要求1所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述固定辊组件包括固定在所述机架上的支架及转动设置在所述支架上的多个第一辊筒,所述升降辊组件包括移动架体及转动设置在所述移动架体上的多个第二辊筒。
3.根据权利要求2所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述升降组件包括转动安装在所述机架上的轮轴、与所述轮轴传动连接的提升电机及设置在所述轮轴上的旋转编码器,所述移动架体与所述轮轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述机架上设有限定所述升降辊组件移动下限位的第一位置传感器及用于限定所述升降辊组件移动上限位的第二位置传感器,所述第一位置传感器、第二位置传感器与所述提升电机信号连接。
5.根据权利要求1所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述进料辊组件包括进料导向辊、一对第一拉纸辊及相对其中一个第一拉纸辊位置可调设置在第一压辊,所述一对第一拉纸辊与第一电机传动连接,所述第一压辊与第一气缸传动连接。
6.根据权利要求5所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述进料浮动辊组件包括第一转向辊、转动设置在所述第一转向辊下方的第一摆臂、转动设置在所述第一摆臂一端的第一浮动辊、与所述第一摆臂另一端连接的第二气缸及用于检测所述第一摆臂转动角度的第一角位移传感器,所述第一角位移传感器、第一电机与控制单元信号连接。
7.根据权利要求1所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述进料侧张力辊包括第一张力传感器及安装在所述第一张力传感器上的第一固定辊。
8.根据权利要求1所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述出料辊组件包括出料导向辊、一对第二拉纸辊及相对其中一个第二拉纸辊位置可调设置的第二压辊,所述一对第二拉纸辊与第二电机传动连接,所述第二压辊转动设置在第二摆臂的一端,所述第二摆臂另一端连接至第三气缸。
9.根据权利要求8所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述出料浮动辊组件包括第二转向辊、转动设置在所述第二转向辊下方的第三摆臂、转动设置在所述第三摆臂一端的出料浮动辊、与所述第三摆臂另一端连接的第四气缸及用于检测所述第三摆臂转动角度的第二角位移传感器,所述第二角位移传感器、第二电机与控制单元信号连接。
10.根据权利要求1所述的便于控制张力的蓄纸装置,其特征在于:所述出料侧张力辊包括第二张力传感器及安装在所述第二张力传感器上的第二固定辊。
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