CN221520280U - 一种塑料袋的线性传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料袋的线性传送机构，所属线性输送技术领域，包括：底座、侧板、主动辊、电机、从动辊、皮带、连接杆、第一安装架、第二安装架、伸缩杆、弹簧座、弹簧和第一螺母；通过该线性传送结构将塑料制袋机与打包设备对接，调节线性传送结构角度，使其更好的与前后两个设备对接，减小缝隙，保证传送的连续性。增加两个连接杆，可实现四个连接杆相互限位的技术效果，对传送结构进行支撑；相比于两个连接杆来讲，支撑更加稳定，防止传送结构倾斜，保证传送结构的稳定性。弹簧对伸缩杆进行限位，防止伸缩杆产生大幅度滑动；确保伸缩杆只在弹簧的弹性范围内小幅度滑动，避免发生翻转，使传送结构更加稳定。

Description

一种塑料袋的线性传送机构

技术领域

本实用新型属于线性输送技术领域，具体涉及一种塑料袋的线性传送机构。

背景技术

塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备。一台塑料制袋机主要是由储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成。主要特征是储料装置储存相应数量的原料，步进装置带动原料，变频装置带动热封切刀，整袋装置在生产固定袋数后整袋，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，控制装置整体协调各方面动作；

申请号为：202122131389.1的一种制袋机传送机构，公开的技术方案：通过控制器能够转动电机，通过第二立柱上的转动电机配合第一立柱上的第一轴承使第一连接轴上的主动齿轮转动，传输带通过突齿啮合连接主动齿轮与从动齿轮，从而主动齿轮转动能够带动从动齿轮转动，从动齿轮通过第二连接轴与第三立柱上的第二轴承和第四立柱上的第三轴承连接，从而能够使从动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮转动，从而传输带能够进行移动，从而工作人员将物料放在传输带上，能够传送物料，通过控制器能够启动透光保护壳内部的除虫灯，能够起到照明的效果，从而在夜间也方便工作人员进行工作，除虫灯还具有除虫效果，防止蚊虫飞到设备上，通过控制器能够启动液压缸，通过液压缸能够带动液压杆上下移动，从而能够调整透光保护壳内部除虫灯的高度，通过连接机构方便拆卸第一连接块和第二连接块，由于透光保护壳与第二连接块连接，从而在拆卸第二连接块时，透光保护壳和除虫灯能够拆卸下来，从而方便更换透光保护壳和除虫灯；

上述技术方案中，当塑料袋从塑料制袋机的出口端送出后，由于塑料制袋机和打包设备具有高度差，需要通过转运或垫高设备，来使塑料袋进入打包设备中，如果没有对应的辅助传送可能会导致塑料袋掉落，影响效率，对此我们提出了一种塑料袋的线性传送机构。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中由于塑料制袋机和打包设备具有高度差，塑料袋转运会导致生产效率低下等问题，本实用新型提供一种塑料袋的线性传送机构，通过调节线性传送结构角度，使其更好的与前后两个设备对接，减小缝隙，保证传送的连续性，提高了生产效率。其具体技术方案为：

一种塑料袋的线性传送机构，所述塑料袋的线性传送机构与塑料制袋机相连接，所述塑料袋的线性传送机构包括：底座、侧板、主动辊、电机、从动辊、皮带、连接杆、第一安装架、第二安装架、伸缩杆、弹簧座、弹簧和第一螺母；所述底座与所述塑料制袋机相连接；两个所述侧板平行设置；主动辊垂直与所述侧板，且所述主动辊与两个所述侧板转动连接；所述电机包括输出轴，所述电机与所述侧板相连接，且所述输出轴与所述主动辊相连接；所述从动辊平行于所述主动辊，所述从动辊与两个所述侧板转动连接；所述皮带同时绕设在所述主动辊和所述从动辊的外侧；所述连接杆的一端与所述底座转动连接，所述连接杆的另一端与所述侧板转动连接，四个所述连接杆对称设置在两个所述侧板的两侧；两个所述第一安装架分别垂直设置在两个所述侧板上；所述第二安装架与所述底座转动连接，两个所述第二安装架分别设置在所述底座的两侧；所述伸缩杆的外壁设置有第一外螺纹，所述伸缩杆倾斜设置，两个所述伸缩杆分别穿过两个所述第二安装架，且两个所述伸缩杆的一端分别与两个所述第一安装架转动连接；两个所述弹簧座分别与两个所述伸缩杆相连接；所述弹簧分别套装在两个所述伸缩杆的外侧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述第二安装架相贴合，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述第二安装架相贴合；所述第一螺母的内壁设置有第一内螺纹，两个所述第一螺母分别套装在两个所述伸缩杆的外侧，且两个所述第一螺母分别与两个所述第二安装架相贴合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种塑料袋的线性传送机构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：调节杆、第二螺母和支脚；所述调节杆的外壁设置有第二外螺纹，四个所述调节杆的一端同时穿过所述底座；四个所述第二螺母分别套装在四个所述调节杆的外侧，且四个所述第二螺母同时与所述底座相贴合；四个所述支脚分别四个所述调节杆的另一端相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：第三螺母；所述第三螺母的内壁设置有所述第一内螺纹，两个所述第三螺母分别套装在两个所述伸缩杆的外侧，且两个所述第三螺母分别与两个所述弹簧座相贴合。

在上述技术方案中，优选地，所述第二安装架包括：安装板和支撑部；所述安装板与所述底座相连接；所述支撑部与所述安装板转动连接，且所述伸缩杆穿过所述支撑部。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：第一轴承座和第一轴承；所述第一轴承座与所述安装板相连接；所述第一轴承套装在所述支撑部的外侧，且所述第一轴承嵌入所述第一轴承座内。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：第一固定板和第二固定板；两个所述第一固定板分别位于所述底座的两侧，且两个所述第一固定板同时与所述底座相连接；两个所述第二固定板分别与两个所述侧板相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：第二轴承座、第二轴承和第一转轴；四个所述第二轴承座分别与两个所述第一固定板相连接；四个所述第二轴承分别嵌入四个所述第二轴承座内；所述第一转轴垂直于所述连接杆，四个所述第一转轴的一端分别与四个所述连接杆的一端相连接，且四个所述第一转轴的另一端分别嵌入四个所述第二轴承内。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：第三轴承座、第三轴承和第二转轴；四个所述第三轴承座分别与两个所述第二固定板相连接；四个所述第三轴承分别嵌入四个所述第三轴承座内；所述第二转轴垂直于所述连接杆，四个所述第二转轴的一端分别与四个所述连接杆的另一端相连接，且四个所述第二转轴的另一端分别嵌入四个所述第三轴承内。

在上述技术方案中，优选地，所述塑料袋的线性传送机构还包括：限位板；所述限位板位于所述底座和所述皮带之间，且所述限位板与所述底座相连接。

本实用新型的一种塑料袋的线性传送机构，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接防止，结构简单，线性传送结构本身具有输送的功能，通过该线性传送结构将塑料制袋机与打包设备对接，调节线性传送结构角度，使其更好的与前后两个设备对接，减小缝隙，保证传送的连续性，从而保证生产效率。

一、底座下的支脚可以调节底座的高度，以更好的与前后两台设备的高度适配，也可对底座进行调平，避免运输时物料袋侧滑，提高传送的稳定性。

二、传送结构通过电机驱动，增加两个连接杆，可实现四个连接杆相互限位的技术效果，对传送结构进行支撑；相比于两个连接杆来讲，支撑更加稳定，防止传送结构倾斜，保证传送结构的稳定性。

三、通过调节第一螺母在伸缩杆上的位置，可改变伸缩杆的倾斜角度，从而对传送结构的角度进行调节，使传送结构与前后设备准确对接，保证输送的连续性。

四、弹簧对伸缩杆进行限位，防止伸缩杆产生大幅度滑动；确保伸缩杆只在弹簧的弹性范围内小幅度滑动，动态调节，避免发生翻转，使传送结构更加稳定。

五、第三螺母可调节弹簧长度，可适用于不同产品，当弹簧压缩时，动态调节的范围较小，适用于质量较轻的塑料袋，可根据不同产品自行调节，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种塑料袋的线性传送机构的主视图；

图2为本实用新型实施例的一种塑料袋的线性传送机构的结构示意图；

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10、底座；12、侧板；14、主动辊；16、电机；18、从动辊；20、皮带；22、连接杆；24、第一安装架；26、第二安装架；261、安装板；262、支撑部；28、伸缩杆；30、弹簧座；32、弹簧；34、第一螺母；36、调节杆；38、第二螺母；40、支脚；42、第三螺母；44、第一轴承座；46、第一轴承；48、第一固定板；50、第二固定板；52、第二轴承座；54、第二轴承；56、第一转轴；58、第三轴承座；60、第三轴承；62、第二转轴；64、限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种塑料袋的线性传送机构，可调角度的塑料制袋机用线性传送装置与塑料制袋机相连接，如图1至图2所示，可调角度的塑料制袋机用线性传送装置包括：底座10、侧板12、主动辊14、电机16、从动辊18、皮带20、连接杆22、第一安装架24、第二安装架26、伸缩杆28、弹簧座30、弹簧32和第一螺母34；底座10与塑料制袋机相连接；两个侧板12平行设置；主动辊14垂直与侧板12，且主动辊14与两个侧板12转动连接；电机16包括输出轴，电机16与侧板12相连接，且输出轴与主动辊14相连接；从动辊18平行于主动辊14，从动辊18与两个侧板12转动连接；皮带20同时绕设在主动辊14和从动辊18的外侧；连接杆22的一端与底座10转动连接，连接杆22的另一端与侧板12转动连接，四个连接杆22对称设置在两个侧板12的两侧；两个第一安装架24分别垂直设置在两个侧板12上；第二安装架26与底座10转动连接，两个第二安装架26分别设置在底座10的两侧；伸缩杆28的外壁设置有第一外螺纹，伸缩杆28倾斜设置，两个伸缩杆28分别穿过两个第二安装架26，且两个伸缩杆28的一端分别与两个第一安装架24转动连接；两个弹簧座30分别与两个伸缩杆28相连接；弹簧32分别套装在两个伸缩杆28的外侧，两个弹簧32的一端分别与两个第二安装架26相贴合，两个弹簧32的另一端分别与两个第二安装架26相贴合；第一螺母34的内壁设置有第一内螺纹，两个第一螺母34分别套装在两个伸缩杆28的外侧，在伸缩杆28对应的外表面开设外螺纹，通过该部分外螺纹与第一螺母34相连接，且两个第一螺母34分别与两个第二安装架26相贴合。

本实施例的线性传送装置还包括：调节杆36、第二螺母38和支脚40；通过在调节杆36的外壁设置有第二外螺纹，四个调节杆36的一端同时穿过底座10，并将四个第二螺母38分别套装在四个调节杆36的外侧，且四个第二螺母38同时与底座10相贴合，通过旋拧第二螺母38，可改变调节杆36伸出的长度，从而达到对底座10调平，调高的技术效果，便于将线性传送装置与其他设备对接；通过将四个支脚40分别四个调节杆36的另一端相连接，增大调节杆36与地面的接触面积，确保对底座10进行更稳定的支撑。

本实施例的线性传送装置还包括：第三螺母42；第三螺母42的内壁设置有第一内螺纹，通过将两个第三螺母42分别套装在两个伸缩杆28的外侧，且两个第三螺母42分别与两个弹簧座30相贴合，对弹簧座30进行限位，通过旋拧第三螺母42对弹簧座30的位置进行调节，从而调节对弹簧32压缩的程度，使伸缩杆28伸出的长度具有更大的调节空间，提高适应性。

本实施例的第二安装架26包括：安装板261和支撑部262；通过将安装板261与底座10相连接，并将支撑部262与安装板261转动连接，且伸缩杆28穿过支撑部262，以使支撑部262与底座10转动连接，即实现伸缩杆28可相对于底座10转动的技术效果。

本实施例的线性传送装置还包括：第一轴承座44和第一轴承46；通过将第一轴承座44与安装板261相连接，并将第一轴承46套装在支撑部262的外侧，且第一轴承46嵌入第一轴承座44内，对支撑部262进行转动支撑，从而提高伸缩杆28转动的灵活性，便于调节。

本实施例的线性传送装置还包括：第一固定板48和第二固定板50；通过使两个第一固定板48分别位于底座10的两侧，且两个第一固定板48同时与底座10相连接，并将两个第二固定板50分别与两个侧板12相连接，以便于安装连接杆22，并使连接杆22与伸缩杆28错开，防止干涉，确保线性传送装置有足够的调节范围。

本实施例的线性传送装置还包括：第二轴承座52、第二轴承54和第一转轴56；通过将四个第二轴承座52分别与两个第一固定板48相连接，以将第二轴承座52固定在第一固定板48上；通过使四个第二轴承54分别嵌入四个第二轴承座52内，以将第二轴承54固定；通过使第一转轴56垂直于连接杆22，四个第一转轴56的一端分别与四个连接杆22的一端相连接，且四个第一转轴56的另一端分别嵌入四个第二轴承54内，以对第一转轴56进行转动支撑，从而保证调节时，连接杆22可快速转动，提高调节的效率，保证传送的连续性，从而保证设备出料的连续性。

本实施例的线性传送装置还包括：第三轴承60座58、第三轴承60和第二转轴62；通过将四个第三轴承60座58分别与两个第二固定板50相连接，以将第三轴承60座58固定在第二固定板50上；通使四个第三轴承60分别嵌入四个第三轴承60座58内，并使第二转轴62垂直于连接杆22，四个第二转轴62的一端分别与四个连接杆22的另一端相连接，且四个第二转轴62的另一端分别嵌入四个第三轴承60内，进一步提高调节时连接杆22的灵活性，避免反复调节，从而将传送结构快速调节至指定位置，与设备准确对接。

本实施例的线性传送装置还包括：限位板64；通过使限位板64位于底座10和皮带20之间，且限位板64与底座10相连接，防止侧板12调节过量，导致难以复位的问题产生，从而对传动结构进行快速调节，降低操作难度。

本实施例装置试应用在某塑料制袋机出口端，塑料制袋机与打包装置的入口对接，由于打包设备可调高度有限，故采用该结构将两设备对接。打包设备的入口端比塑料制袋机的出口端高出约8厘米。然后以支撑部262为中心转动伸缩杆28，使得伸缩杆28通过第一安装架24带动铰接的侧板12转动，随着伸缩杆28的活动端延伸，使得弹簧32弹性变形，然后在伸缩杆28的外表面拧动第一螺母34，将伸缩杆28的位置锁定，使传送结构靠近塑料制袋机的一端向下倾斜，当传送结构的倾角为13°左右时，传送结构的两端分别与塑料制袋机和打包设备对接。启动电机16后，塑料袋的输送不受阻碍，可顺利传动到打包设备的入口端，实现连续传送的目的。

实施例2

一种塑料袋的线性传送机构，可调角度的塑料制袋机用线性传送装置与塑料制袋机相连接，如图1至图2所示，可调角度的塑料制袋机用线性传送装置包括：底座10、侧板12、主动辊14、电机16、从动辊18、皮带20、连接杆22、第一安装架24、第二安装架26伸缩杆28、弹簧座30、弹簧32和第一螺母34；底座10与塑料制袋机相连接；两个侧板12平行设置；主动辊14垂直与侧板12，且主动辊14与两个侧板12转动连接；电机16包括输出轴，电机16与侧板12相连接，且输出轴与主动辊14相连接；从动辊18平行于主动辊14，从动辊18与两个侧板12转动连接；皮带20同时绕设在主动辊14和从动辊18的外侧；连接杆22的一端与底座10转动连接，连接杆22的另一端与侧板12转动连接，四个连接杆22对称设置在两个侧板12的两侧；两个第一安装架24分别垂直设置在两个侧板12上；第二安装架26与底座10转动连接，两个第二安装架26分别设置在底座10的两侧；伸缩杆28的外壁设置有第一外螺纹，伸缩杆28倾斜设置，两个伸缩杆28分别穿过两个第二安装架26，且两个伸缩杆28的一端分别与两个第一安装架24转动连接；两个弹簧座30分别与两个伸缩杆28相连接；弹簧32分别套装在两个伸缩杆28的外侧，两个弹簧32的一端分别与两个第二安装架26相贴合，两个弹簧32的另一端分别与两个第二安装架26相贴合；第一螺母34的内壁设置有第一内螺纹，两个第一螺母34分别套装在两个伸缩杆28的外侧，且两个第一螺母34分别与两个第二安装架26相贴合。

本实施例的线性传送装置还包括：调节杆36、第二螺母38和支脚40；通过在调节杆36的外壁设置有第二外螺纹，四个调节杆36的一端同时穿过底座10，并将四个第二螺母38分别套装在四个调节杆36的外侧，且四个第二螺母38同时与底座10相贴合，通过旋拧第二螺母38，可改变调节杆36伸出的长度，从而达到对底座10调平，调高的技术效果，便于将线性传送装置与其他设备对接；通过将四个支脚40分别四个调节杆36的另一端相连接，增大调节杆36与地面的接触面积，确保对底座10进行更稳定的支撑。

本实施例的线性传送装置还包括：第三螺母42；第三螺母42的内壁设置有第一内螺纹，通过将两个第三螺母42分别套装在两个伸缩杆28的外侧，且两个第三螺母42分别与两个弹簧座30相贴合，对弹簧座30进行限位，通过旋拧第三螺母42对弹簧座30的位置进行调节，从而调节对弹簧32压缩的程度，使伸缩杆28伸出的长度具有更大的调节空间，提高适应性。

本实施例的第二安装架26包括：安装板261和支撑部262；通过将安装板261与底座10相连接，并将支撑部262与安装板261转动连接，且伸缩杆28穿过支撑部262，以使支撑部262与底座10转动连接，即实现伸缩杆28可相对于底座10转动的技术效果。

本实施例的线性传送装置还包括：第一轴承座44和第一轴承46；通过将第一轴承座44与安装板261相连接，并将第一轴承46套装在支撑部262的外侧，且第一轴承46嵌入第一轴承座44内，对支撑部262进行转动支撑，从而提高伸缩杆28转动的灵活性，便于调节。

本实施例的线性传送装置还包括：第一固定板48和第二固定板50；通过使两个第一固定板48分别位于底座10的两侧，且两个第一固定板48同时与底座10相连接，并将两个第二固定板50分别与两个侧板12相连接，以便于安装连接杆22，并使连接杆22与伸缩杆28错开，防止干涉，确保线性传送装置有足够的调节范围。

本实施例的线性传送装置还包括：第二轴承座52、第二轴承54和第一转轴56；通过将四个第二轴承座52分别与两个第一固定板48相连接，以将第二轴承座52固定在第一固定板48上；通过使四个第二轴承54分别嵌入四个第二轴承座52内，以将第二轴承54固定；通过使第一转轴56垂直于连接杆22，四个第一转轴56的一端分别与四个连接杆22的一端相连接，且四个第一转轴56的另一端分别嵌入四个第二轴承54内，以对第一转轴56进行转动支撑，从而保证调节时，连接杆22可快速转动，提高调节的效率，保证传送的连续性，从而保证设备出料的连续性。

本实施例的线性传送装置还包括：第三轴承60座58、第三轴承60和第二转轴62；通过将四个第三轴承60座58分别与两个第二固定板50相连接，以将第三轴承60座58固定在第二固定板50上；通使四个第三轴承60分别嵌入四个第三轴承60座58内，并使第二转轴62垂直于连接杆22，四个第二转轴62的一端分别与四个连接杆22的另一端相连接，且四个第二转轴62的另一端分别嵌入四个第三轴承60内，进一步提高调节时连接杆22的灵活性，避免反复调节，从而将传送结构快速调节至指定位置，与设备准确对接。

本实施例的线性传送装置还包括：限位板64；通过使限位板64位于底座10和皮带20之间，且限位板64与底座10相连接，防止侧板12调节过量，导致难以复位的问题产生，从而对传动结构进行快速调节，降低操作难度。

本实施例装置试应用在某塑料制袋机出口端，塑料制袋机与打包装置的入口对接，由于打包设备可调高度有限，故采用该结构将两设备对接。省去中间转运的步骤，生产效率相比于转运前提高约58％。而将体积较大的塑料制袋机垫高，需要使用吊装设备，并需找准点位，才能准确对接，过程复杂繁琐。调节本装置更加快捷、省力，两人即可对传送结构的倾角进行快速调节，使用更加方便。

Claims (9)

1.一种塑料袋的线性传送机构，所述塑料袋的线性传送机构与塑料制袋机相连接，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构包括：

底座(10)，所述底座(10)与所述塑料制袋机相连接；

侧板(12)，两个所述侧板(12)平行设置，且两个所述侧板(12)相连接；

主动辊(14)，主动辊(14)垂直与所述侧板(12)，且所述主动辊(14)与两个所述侧板(12)转动连接；

电机(16)，所述电机(16)包括输出轴，所述电机(16)与所述侧板(12)相连接，且所述输出轴与所述主动辊(14)相连接；

从动辊(18)，所述从动辊(18)平行于所述主动辊(14)，所述从动辊(18)与两个所述侧板(12)转动连接；

皮带(20)，所述皮带(20)同时绕设在所述主动辊(14)和所述从动辊(18)的外侧；

连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与所述底座(10)转动连接，所述连接杆(22)的另一端与所述侧板(12)转动连接，四个所述连接杆(22)对称设置在两个所述侧板(12)的两侧；

第一安装架(24)，两个所述第一安装架(24)分别垂直设置在两个所述侧板(12)上；

第二安装架(26)，所述第二安装架(26)与所述底座(10)转动连接，两个所述第二安装架(26)分别设置在所述底座(10)的两侧；

伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的外壁设置有第一外螺纹，所述伸缩杆(28)倾斜设置，两个所述伸缩杆(28)分别穿过两个所述第二安装架(26)，且两个所述伸缩杆(28)的一端分别与两个所述第一安装架(24)转动连接；

弹簧座(30)，两个所述弹簧座(30)分别与两个所述伸缩杆(28)相连接；

弹簧(32)，所述弹簧(32)分别套装在两个所述伸缩杆(28)的外侧，两个所述弹簧(32)的一端分别与两个所述第二安装架(26)相贴合，两个所述弹簧(32)的另一端分别与两个所述第二安装架(26)相贴合；

第一螺母(34)，所述第一螺母(34)的内壁设置有第一内螺纹，两个所述第一螺母(34)分别套装在两个所述伸缩杆(28)的外侧，且两个所述第一螺母(34)分别与两个所述第二安装架(26)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

调节杆(36)，所述调节杆(36)的外壁设置有第二外螺纹，四个所述调节杆(36)的一端同时穿过所述底座(10)；

第二螺母(38)，四个所述第二螺母(38)分别套装在四个所述调节杆(36)的外侧，且四个所述第二螺母(38)同时与所述底座(10)相贴合；

支脚(40)，四个所述支脚(40)分别四个所述调节杆(36)的另一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

第三螺母(42)，所述第三螺母(42)的内壁设置有所述第一内螺纹，两个所述第三螺母(42)分别套装在两个所述伸缩杆(28)的外侧，且两个所述第三螺母(42)分别与两个所述弹簧座(30)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述第二安装架(26)包括：

安装板(261)，所述安装板(261)与所述底座(10)相连接；

支撑部(262)，所述支撑部(262)与所述安装板(261)转动连接，且所述伸缩杆(28)穿过所述支撑部(262)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

第一轴承座(44)，所述第一轴承座(44)与所述安装板(261)相连接；

第一轴承(46)，所述第一轴承(46)套装在所述支撑部(262)的外侧，且所述第一轴承(46)嵌入所述第一轴承座(44)内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

第一固定板(48)，两个所述第一固定板(48)分别位于所述底座(10)的两侧，且两个所述第一固定板(48)同时与所述底座(10)相连接；

第二固定板(50)，两个所述第二固定板(50)分别与两个所述侧板(12)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

第二轴承座(52)，四个所述第二轴承座(52)分别与两个所述第一固定板(48)相连接；

第二轴承(54)，四个所述第二轴承(54)分别嵌入四个所述第二轴承座(52)内；

第一转轴(56)，所述第一转轴(56)垂直于所述连接杆(22)，四个所述第一转轴(56)的一端分别与四个所述连接杆(22)的一端相连接，且四个所述第一转轴(56)的另一端分别嵌入四个所述第二轴承(54)内。

8.根据权利要求7所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

第三轴承(60)座(58)，四个所述第三轴承(60)座(58)分别与两个所述第二固定板(50)相连接；

第三轴承(60)，四个所述第三轴承(60)分别嵌入四个所述第三轴承(60)座(58)内；

第二转轴(62)，所述第二转轴(62)垂直于所述连接杆(22)，四个所述第二转轴(62)的一端分别与四个所述连接杆(22)的另一端相连接，且四个所述第二转轴(62)的另一端分别嵌入四个所述第三轴承(60)内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种塑料袋的线性传送机构，其特征在于，所述塑料袋的线性传送机构还包括：

限位板(64)，所述限位板(64)位于所述底座(10)和所述皮带(20)之间，且所述限位板(64)与所述底座(10)相连接。