CN221516893U - 一种机械加工切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工切割设备，涉及机械加工技术领域，包括主体部件中的多个升降杆，多个所述升降杆的顶端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上表面固定连接有快调组件。本实用新型通过转动转动盘利用蜗杆带动蜗轮和转盘，利用转动盘表面的多个弧形槽带动多个滑动杆，多个滑动杆又利用第一齿条啮合齿轮，再利用齿轮啮合多个第二齿条以带动夹头组件，当转盘顺时针转动时夹头组件向内收缩，对待加工物进行夹持固定，反之则解除固定，操作方便快捷，加快了加工效率；其次对活动板进行调节时先向上挤压压板，卡杆向上收缩从卡孔内抽出，同时压板挤压第二弹簧，固定时需第二弹簧挤压压板及卡杆复位，使卡杆插入卡孔即可进行快速固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工切割设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，其中切割设备是在机械加工过程中经常会使用到的；
而对在高科技产品进行加工时，现有的机械加工设备在加工过程中，对零件进行打磨时，打磨过程中会导致碎屑四处飞溅，冷却效率低容易导致加工零件受热变形，同时在更换打磨砂盘过程操作麻烦，因此需要进行改进。
现有专利(公告号：CN213033809U)公开的，其通过设置调节部一，利用电动推杆二伸长带动支撑板向上运动，进而通过滑杆带动支撑座向上运动，从而带动支撑座上的工件向上运动配合切割轮进行切割作业，且利用锁紧螺钉的设置配合定位板对工件进行固定，从而能够在不需要工人手持工件就可以实现切割作业，保证切割作业精度，有效提升安全保障，结构简单，操作方便。
但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，首先该设备在对待加工物进行固定时需要反复拧紧操作多个螺栓进行固定和调节，浪费操作时间，增加加工时长，且该设备并不能对待加工物的前后方向进行夹持固定，其次该设备调节活动板依然需要螺栓进行固定，耗时繁琐，影响加工效率，为此，提出一种机械加工切割设备。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种机械加工切割设备，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工切割设备，包括主体部件中的多个升降杆，多个所述升降杆的顶端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上表面固定连接有快调组件；
所述夹持机构包括放置板，所述放置板的下表面中心转动连接有转盘，所述转盘的下表面中心固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述转盘的表面活动连接有滑杆，所述滑杆的上端啮合连接有齿轮，所述齿轮的上端啮合连接有夹头组件，所述夹头组件的一端活动连接有滑动杆，且滑杆和夹头组件均滑动连接于放置板。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，所述放置板的下表面开设有下滑槽，所述下滑槽的内部开设有多个限位滑槽，且齿轮转动连接于限位滑槽内侧壁，所述限位滑槽的内部滑动连接有第二齿条和滑轨，所述放置板的四侧外壁均开设有活孔，所述转盘的表面开设有多个弧形槽，所述弧形槽的内部插设有插杆，所述插杆固定连接于滑杆的一端下表面，所述滑杆的上表面固定连接有第一齿条，且第一齿条的上端均啮合连接于齿轮。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，所述蜗杆固定连接于转杆的外壁，所述转杆的一端固定连接有转动盘，所述转杆的两端外壁均转动连接于支撑架，且支撑架固定连接于放置板的下表面。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，所述第二齿条、滑轨均固定连接于滑动块的下表面，所述滑动块的一端固定连接有限位片，所述滑动块的另一端开设有滑孔，所述滑动块的上表面开设有弧形动槽，滑孔和弧形动槽相贯通，所述滑孔的内部插设有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有夹块，所述滑动杆的外壁套设有第一弹簧。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，所述转动盘的外壁套设有橡胶防滑套，滑轨结构为“T”形，所述滑轨的表面固定连接有橡胶垫，滑孔内固定设有限位环，且第一弹簧位于限位环的右侧。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，所述快调组件包括固定于放置板上表面的两组活动架框，每个所述活动架框的内侧上表面均开设有多个卡孔，所述活动架框的内部滑动连接有活板，所述活板的两端下表面均开设有插孔，所述活板的内部滑动连接有压板，所述压板的两端均固定连接有卡杆，且卡杆插设入卡孔，所述压板的两端上表面均固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接于活板顶端内壁。
作为本实用新型的一种机械加工切割设备优选技术方案，多个所述升降杆活动连接于固箱，所述固箱固定连接于底板，所述底板的上表面固定连接有防护外壳，所述防护外壳顶端下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述快调组件的上表面接触设有待加工物。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过转动转动盘利用蜗杆带动蜗轮和转盘，利用转动盘表面的多个弧形槽带动多个滑动杆，多个滑动杆又利用第一齿条啮合齿轮，再利用齿轮啮合多个第二齿条以带动夹头组件，当转盘顺时针转动时夹头组件向内收缩，对待加工物进行夹持固定，反之则解除固定，操作方便快捷，加快了加工效率；其次对活动板进行调节时先向上挤压压板，卡杆向上收缩从卡孔内抽出，同时压板挤压第二弹簧，固定时需第二弹簧挤压压板及卡杆复位，使卡杆插入卡孔即可进行快速固定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的夹持机构爆炸图；
图3为本实用新型的夹头组件拆解详图；
图4为本实用新型的夹头组件拆解详图；
图5为本实用新型的快调组件详图。
图中：100、主体部件；200、夹持机构；300、快调组件；
110、底板；120、固箱；130、升降杆；140、防护外壳；150、电动推杆；160、电机；170、切割片；180、待加工物；
210、放置板；211、下滑槽；212、限位滑槽；213、齿轮；214、活孔；220、转盘；221、弧形槽；230、蜗轮；240、蜗杆；241、转杆；242、转动盘；243、支撑架；250、滑杆；251、插杆；252、第一齿条；260、夹头组件；261、滑动块；262、第二齿条；263、滑轨；264、限位片；265、滑孔；2651、弧形动槽；270、滑动杆；271、夹块；272、第一弹簧；
310、活板；311、插孔；320、压板；321、卡杆；322、第二弹簧；330、活动架框；331、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种机械加工切割设备，如图1-5所示，包括主体部件100中的多个升降杆130，多个升降杆130的顶端固定连接有夹持机构200，夹持机构200的上表面固定连接有快调组件300；
夹持机构200包括放置板210，放置板210的下表面中心转动连接有转盘220，转盘220的下表面中心固定连接有蜗轮230，蜗轮230的外壁啮合连接有蜗杆240，转盘220的表面活动连接有滑杆250，滑杆250的上端啮合连接有齿轮213，齿轮213的上端啮合连接有夹头组件260，夹头组件260的一端活动连接有滑动杆270，且滑杆250和夹头组件260均滑动连接于放置板210。
首先转动转动盘242利用蜗杆240带动蜗轮230和转盘220，利用转动盘242表面开设的多个弧形槽221分别带动多个滑动杆270，多个滑动杆270又利用多个第一齿条252啮合齿轮213，再利用齿轮213啮合多个第二齿条262以带动夹头组件260，从下方仰视当转盘220顺时针转动时夹头组件260向内收缩，对待加工物180进行夹持固定，反之则解除固定，操作方便快捷，加快了加工效率。
请着重参阅图2、3、4，放置板210的下表面开设有下滑槽211，下滑槽211的内部开设有多个限位滑槽212，且齿轮213转动连接于限位滑槽212内侧壁，限位滑槽212的内部滑动连接有第二齿条262和滑轨263，放置板210的四侧外壁均开设有活孔214，转盘220的表面开设有多个弧形槽221，弧形槽221的内部插设有插杆251，插杆251固定连接于滑杆250的一端下表面，滑杆250的上表面固定连接有第一齿条252，且第一齿条252的上端均啮合连接于齿轮213。
放置板210的四侧外壁均开设有活孔214可以供滑动块261滑动，转盘220的表面开设有多个弧形槽221可以实现带动多个滑杆250同时移动，实现对待加工物180的快捷多方位夹持。
请着重参阅图2、3、4，蜗杆240固定连接于转杆241的外壁，转杆241的一端固定连接有转动盘242，转杆241的两端外壁均转动连接于支撑架243，且支撑架243固定连接于放置板210的下表面。
转杆241的两端外壁均转动连接于支撑架243，且支撑架243固定连接于放置板210的下表面，支撑架243可以为转杆241和转动盘242以及蜗杆240提供稳定支撑，保障设备运转正常。
请着重参阅图2、3、4，第二齿条262、滑轨263均固定连接于滑动块261的下表面，滑动块261的一端固定连接有限位片264，滑动块261的另一端开设有滑孔265，滑动块261的上表面开设有弧形动槽2651，滑孔265和弧形动槽2651相贯通，滑孔265的内部插设有滑动杆270，滑动杆270的一端固定连接有夹块271，滑动杆270的外壁套设有第一弹簧272。
滑动块261的一端固定连接有限位片264可以防止滑动过度，保障设备稳定，滑动杆270的外壁套设有第一弹簧272可以为夹块271复位提供动力，为待加工物180起到缓冲加固效果。
请着重参阅图2、3、4，转动盘242的外壁套设有橡胶防滑套，滑轨263结构为“T”形，滑轨263的表面固定连接有橡胶垫，滑孔265内固定设有限位环，且第一弹簧272位于限位环的右侧。
转动盘242的外壁套设有橡胶防滑套可以增强手指与其表面的摩擦力，防止打滑，保障转动效率，滑轨263结构为“T”形可以在限位滑槽212内部限位滑动，防止脱落，保障设备运行稳定，滑轨263的表面固定连接有橡胶垫可以在对待加工物180夹持时起到缓冲作用，防止损毁，滑孔265内固定设有限位环，且第一弹簧272位于限位环的右侧可以为第一弹簧272提供固定。
请着重参阅图5，快调组件300包括固定设于放置板210上表面的两组活动架框330，每个活动架框330的内侧上表面均开设有多个卡孔331，活动架框330的内部滑动连接有活板310，活板310的两端下表面均开设有插孔311，活板310的内部滑动连接有压板320，压板320的两端均固定连接有卡杆321，且卡杆321插入卡孔331，压板320的两端上表面均固定连接有第二弹簧322的一端，且第二弹簧322的另一端固定连接于活板310顶端内壁。
每个活动架框330的内侧上表面均开设有多个卡孔331可以便于卡杆321插入，对活动板进行快捷的锁止固定，压板320的两端上表面均固定连接有第二弹簧322的一端可以为卡杆321复位提供动力。
请着重参阅图1，多个升降杆130活动连接于固箱120，固箱120固定连接于底板110，底板110的上表面固定连接有防护外壳140，防护外壳140顶端下表面固定连接有电动推杆150，电动推杆150的输出轴固定连接有电机160，电机160的输出轴固定连接有切割片170，快调组件300的上表面接触设有待加工物180。
固箱120固定连接于底板110，利用底板110可以增加与地面的接触，面积，增强设备稳定性，底板110的上表面固定连接有防护外壳140可以防止一定的碎屑颗粒在切割过程中迸溅伤人，增强安全性。
首先转动转动盘242利用蜗杆240带动蜗轮230和转盘220，利用转动盘242表面开设的多个弧形槽221分别带动多个滑动杆270，多个滑动杆270又利用多个第一齿条252啮合齿轮213，再利用齿轮213啮合多个第二齿条262以带动夹头组件260，从下方仰视当转盘220顺时针转动时夹头组件260向内收缩，对待加工物180进行夹持固定，反之则解除固定，操作方便快捷，加快了加工效率；其次对活动板进行调节时只需先向上挤压压板320，然后卡杆321向上收缩从卡孔331内抽出，同时压板320挤压第二弹簧322，当需要固定时只需第二弹簧322挤压压板320及卡杆321复位，使卡杆321插入卡孔331即可进行快速固定，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种机械加工切割设备，包括主体部件(100)中的多个升降杆(130)，其特征在于：多个所述升降杆(130)的顶端固定连接有夹持机构(200)，所述夹持机构(200)的上表面固定连接有快调组件(300)；
所述夹持机构(200)包括放置板(210)，所述放置板(210)的下表面中心转动连接有转盘(220)，所述转盘(220)的下表面中心固定连接有蜗轮(230)，所述蜗轮(230)的外壁啮合连接有蜗杆(240)，所述转盘(220)的表面活动连接有滑杆(250)，所述滑杆(250)的上端啮合连接有齿轮(213)，所述齿轮(213)的上端啮合连接有夹头组件(260)，所述夹头组件(260)的一端活动连接有滑动杆(270)，且滑杆(250)和夹头组件(260)均滑动连接于放置板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述放置板(210)的下表面开设有下滑槽(211)，所述下滑槽(211)的内部开设有多个限位滑槽(212)，且齿轮(213)转动连接于限位滑槽(212)内侧壁，所述限位滑槽(212)的内部滑动连接有第二齿条(262)和滑轨(263)，所述放置板(210)的四侧外壁均开设有活孔(214)，所述转盘(220)的表面开设有多个弧形槽(221)，所述弧形槽(221)的内部插设有插杆(251)，所述插杆(251)固定连接于滑杆(250)的一端下表面，所述滑杆(250)的上表面固定连接有第一齿条(252)，且第一齿条(252)的上端均啮合连接于齿轮(213)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述蜗杆(240)固定连接于转杆(241)的外壁，所述转杆(241)的一端固定连接有转动盘(242)，所述转杆(241)的两端外壁均转动连接于支撑架(243)，且支撑架(243)固定连接于放置板(210)的下表面。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述第二齿条(262)、滑轨(263)均固定连接于滑动块(261)的下表面，所述滑动块(261)的一端固定连接有限位片(264)，所述滑动块(261)的另一端开设有滑孔(265)，所述滑动块(261)的上表面开设有弧形动槽(2651)，滑孔(265)和弧形动槽(2651)相贯通，所述滑孔(265)的内部插设有滑动杆(270)，所述滑动杆(270)的一端固定连接有夹块(271)，所述滑动杆(270)的外壁套设有第一弹簧(272)。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述转动盘(242)的外壁套设有橡胶防滑套，滑轨(263)结构为“T”形，所述滑轨(263)的表面固定连接有橡胶垫，滑孔(265)内固定设有限位环，且第一弹簧(272)位于限位环的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述快调组件(300)包括固定于放置板(210)上表面的两组活动架框(330)，每个所述活动架框(330)的内侧上表面均开设有多个卡孔(331)，所述活动架框(330)的内部滑动连接有活板(310)，所述活板(310)的两端下表面均开设有插孔(311)，所述活板(310)的内部滑动连接有压板(320)，所述压板(320)的两端均固定连接有卡杆(321)，且卡杆(321)插设入卡孔(331)，所述压板(320)的两端上表面均固定连接有第二弹簧(322)的一端，且第二弹簧(322)的另一端固定连接于活板(310)顶端内壁。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：多个所述升降杆(130)活动连接于固箱(120)，所述固箱(120)固定连接于底板(110)，所述底板(110)的上表面固定连接有防护外壳(140)，所述防护外壳(140)顶端下表面固定连接有电动推杆(150)，所述电动推杆(150)的输出轴固定连接有电机(160)，所述电机(160)的输出轴固定连接有切割片(170)，所述快调组件(300)的上表面接触设有待加工物(180)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119304365A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-14 | 上海雁南汽车零部件有限公司 | 一种激光焊接设备用自定位旋转治具 |
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2024
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| CN119304365A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-14 | 上海雁南汽车零部件有限公司 | 一种激光焊接设备用自定位旋转治具 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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