CN221515794U - 一种阀孔冲压成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀孔冲压成型工装，包括支撑架、油缸、压板、支撑座和冲头，所述支撑架的上面设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有压板，压板的下面设置有冲头；所述支撑架上设置有与冲头相对应的支撑座，所述支撑座上开设有定位孔，所述定位孔的中轴线与冲头的中轴线相对应。本实用新型利用冲压工艺对阀体内部异形孔进行成型加工，在支撑加上设置油缸带动冲头冲压阀体内孔，节省加工时间；阀体能够轻松的安装于支撑座上的定位孔内（定位孔可设置成螺纹孔，保护阀体外螺纹不受损坏），便于阀体装夹，提高工作效率；各部件结构简单，连接稳固，能够保证加工精度，便于工作人员安装、操作。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门加工工艺技术领域，涉及一种阀孔冲压成型工装。
背景技术
阀门作为一种流体控制设备，在各行业中均有广泛应用；其中阀体通常采用铸造成型，在阀体的加工工程中，阀体安装于工装夹具上，固定阀体后使用机床刀具进行车削加工；然而部分阀门较为特殊（阀体内有为异形孔），内孔不便于车床加工，或是阀体外部轮廓不便于装夹（如有外螺纹容易导致螺纹在装夹过程中损坏），产品的迥异导致阀体采用车装加工效果不理想等问题，并且难于检查产品车削情况，无法确认加工是否合格。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决部分阀体装夹不便，车孔不便的问题，提供一种阀孔冲压成型工装。
为达到上述目的，采用以下技术方案：
所述一种阀孔冲压成型工装，包括支撑架、油缸、压板、支撑座和冲头，所述支撑架的上面设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有压板，压板的下面设置有冲头；所述支撑架上设置有与冲头相对应的支撑座，所述支撑座上开设有定位孔，所述定位孔的中轴线与冲头的中轴线相对应。
优选的，所述支撑架包括底板、支撑杆和顶板，所述底板的上面四角处分别设置有支撑杆，支撑杆的上面设置有顶板；所述顶板上开设有通孔，所述通孔的外侧圆周均布有固定孔。
优选的，所述压板上开设有螺纹孔，所述冲头螺接于螺纹孔内。
优选的，所述底板上开设有安装孔，所述支撑座上设置有能够与安装孔相配合的定位柱。
优选的，所述冲头采用硬质合金制成。
优选的，所诉定位孔为螺纹孔。
优选的，所述连接孔为螺纹孔，所述冲头的一端设置有能够螺纹孔相配合的外螺纹。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型利用冲压工艺对阀体内部异形孔进行成型加工，在支撑加上设置油缸带动冲头冲压阀体内孔，节省加工时间；阀体能够轻松的安装于支撑座上的定位孔内（定位孔可设置成螺纹孔，保护阀体外螺纹不受损坏），便于阀体装夹，提高工作效率；各部件结构简单，连接稳固，能够保证加工精度，便于工作人员安装、操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的顶板结构示意图。
图3为本实用新型的底板和支撑座安装爆炸示意图。
图4为本实用新型的压板和冲头安装爆炸示意图。
图中：1、支撑架；2、油缸；3、压板；4、支撑座；5、冲头；6、定位孔；7、底板；8、支撑杆；9、顶板；10、通孔；11、固定孔；12、连接孔；13、安装孔；14、定位柱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种阀孔冲压成型工装，包括支撑架1、油缸2、压板3、支撑座4和冲头5，所述支撑架1的上面设置有油缸2，油缸2的活塞杆上设置有压板3，压板3的下面设置有冲头5，油缸2的活塞杆能够带动压板3向下动作，使压板3下面的冲头5对阀体15内孔进行冲孔工作；
所述支撑架1上设置有与冲头5相对应的支撑座4，所述支撑座4上开设有定位孔6，所述定位孔6的中轴线与冲头5的中轴线相对应，阀体15能够安装于定位孔6内，当冲头5向下动作时，能够对定位孔6上的阀体15进行冲压，以达到在阀体15内部冲压型成异形孔的目的。
进一步地，所述支撑架1包括底板7、支撑杆8和顶板9，所述底板7的上面四角处分别设置有支撑杆8，支撑杆8的上面设置有顶板9，支撑杆8用于支撑顶板9；所述顶板9上开设有通孔10，所述通孔10的外侧圆周均布有固定孔11，顶板9用于安装油缸2，油缸2的活塞杆能够穿过通孔10，固定孔11便于用螺栓将油缸2固定于顶板9上。
进一步地，所述压板3上开设有连接孔12，所述冲头5安装于连接孔12内，冲头5的一端安装于连接孔12内部，在需要时可对冲头5进行更换，（如对不同阀体15进行加工，阀体15内的异形孔的结构不同时可更换冲头5）。
进一步地，所述底板7上开设有安装孔13，所述支撑座4上设置有能够与安装孔13相配合的定位柱14，定位柱14和安装孔13的配合，使得支撑座4能够快速的安装于底板7上，二者之间可采用过盈配合，使支撑座4与底板7之间的连接稳固，保证精准度。
进一步地，所述冲头5采用硬质合金制成。
进一步地，所诉定位孔6为螺纹孔，部分阀体15的外部开设有外螺纹时，可将阀体15螺接与定位孔6内部的同时也不会损坏阀体15上的螺纹线。
进一步地，所述连接孔12为螺纹孔，所述冲头5的一端设置有能够螺纹孔相配合的外螺纹，采用螺纹连接的冲头5能够快速的安装拆卸，并且能够保证精准度。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将油缸2安装于支撑架1上，再将压板3与油缸2的活塞杆之间进行连接，并将冲头5螺接于压板3上的连接孔12内部，之后将支撑座4利用定位柱14与安装孔13的配合安装于底板7上；在对阀体15进行冲压时，首先将阀体15置于定位孔6内，之后启动油缸2，油缸2的活塞杆下压，带动压板3下压，冲头5随之进入阀体15内部，油缸2持续工作，冲头5在阀体15内部冲压形成异形孔。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种阀孔冲压成型工装，包括支撑架（1）、油缸（2）、压板（3）、支撑座（4）和冲头（5），其特征是：所述支撑架（1）的上面设置有油缸（2），油缸（2）的活塞杆上设置有压板（3），压板（3）的下面设置有冲头（5）；所述支撑架（1）上设置有与冲头（5）相对应的支撑座（4），所述支撑座（4）上开设有定位孔（6），所述定位孔（6）的中轴线与冲头（5）的中轴线相对应。
2.根据权利要求1所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所述支撑架（1）包括底板（7）、支撑杆（8）和顶板（9），所述底板（7）的上面四角处分别设置有支撑杆（8），支撑杆（8）的上面设置有顶板（9）；所述顶板（9）上开设有通孔（10），所述通孔（10）的外侧圆周均布有固定孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所述压板（3）上开设有连接孔（12），所述冲头（5）安装于连接孔（12）内。
4.根据权利要求2所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所述底板（7）上开设有安装孔（13），所述支撑座（4）上设置有能够与安装孔（13）相配合的定位柱（14）。
5.根据权利要求1所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所述冲头（5）采用硬质合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所诉定位孔（6）为螺纹孔。
7.根据权利要求3所述的一种阀孔冲压成型工装，其特征是：所述连接孔（12）为螺纹孔，所述冲头（5）的一端设置有能够螺纹孔相配合的外螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202322932045.XU CN221515794U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种阀孔冲压成型工装 |
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- 2023-10-30 CN CN202322932045.XU patent/CN221515794U/zh active Active
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