CN221509877U - 一种电路板加工用基板去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用基板去毛刺装置，包括工作台，工作台上安装有控制器，第一固定架上固定安装有电动推杆，第一连接杆顶端固定连接有升降板，升降板上设置有第一距离传感器，第二固定架上固定安装有第一驱动电机，工作台上螺纹连接有第一丝杆，工作台上设置有第二距离传感器，滑杆上滑动连接有滑动架，滑动架上固定安装有双杆气缸，第二连接杆上固定连接有夹板。本实用新型通过将电路板放置在升降板上后，由控制器控制电动推杆工作，将电路板运送至指定的高度，接着根据电路板的实际尺寸，通过滑动架的移动来调整夹板的移动距离，再由双杆气缸带动夹板对电路板进行夹紧固定，从而节省手动校正的步骤，同时实现了自动固定的功能。

Description

一种电路板加工用基板去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板加工用基板去毛刺装置。

背景技术

电路板基板生产的时候表面容易产生很多毛刺，影响后续的加工，因此需要使用去毛刺装置进行去毛刺。

公开号为CN219919290U的实用新型专利公开了一种电路板基板去毛刺机构，包括底座，其顶端固定连接有侧板，转动套，转动连接在侧板上，转动套内滑动连接有移动柱，移动柱内侧端固定连接有夹持组件，用以调节夹持组件位置，该装置在对电路板进行固定时，需要手动扶着电路板进行固定，在电路板的尺寸不尽相同时，需要不要调整夹板的距离，从而增加了调试固定电路板的时间，降低了加工效率，因此提出了一种电路板加工用基板去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用基板去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种电路板加工用基板去毛刺装置，其包括工作台，工作台上开设有滑槽，工作台上安装有控制器，工作台上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定安装有电动推杆，工作台上滑动连接有第一连接杆，第一连接杆与电动推杆伸缩杆连接，第一连接杆顶端固定连接有升降板，升降板上设置有第一距离传感器，工作台上固定连接有第二固定架，第二固定架上固定安装有第一驱动电机，工作台上螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆通过联轴器与第一驱动电机输出轴连接，工作台上固定连接有滑杆，工作台上设置有第二距离传感器，滑杆上滑动连接有滑动架，滑动架与第一丝杆螺纹连接，滑动架上固定安装有双杆气缸，双杆气缸伸缩杆上连接有第二连接杆，第二连接杆上固定连接有夹板，工作台上固定连接有龙门固定架，龙门固定架上固定连接有第三固定架，第三固定架上固定连接有第二驱动电机，龙门固定架上螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆通过联轴器与第二驱动电机输出轴连接，龙门固定架上滑动连接有移动架，移动架与第二丝杆螺纹连接，移动架上固定安装有打磨器。

进一步的，控制器上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮。

进一步的，夹板上贴合有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将电路板放置在升降板上后，由控制器控制电动推杆工作，将电路板运送至指定的高度，接着根据电路板的实际尺寸，通过滑动架的移动来调整夹板的移动距离，再由双杆气缸带动夹板对电路板进行夹紧固定，从而节省手动校正的步骤，同时实现了自动固定的功能。

附图说明

图1为本实用新型电路板加工用基板去毛刺装置的立体结构示意图；

图2为工作台的剖视立体结构示意图；

图3为工作台的侧视立体结构示意图；

图4为滑动架的侧视立体结构示意图；

图5为龙门固定架的侧视立体结构示意图；

图6为移动架的侧视立体结构示意图。

图中，1-工作台，2-控制器，3-第一固定架，4-电动推杆，5-第一连接杆，6-升降板，7-第一距离传感器，8-第二固定架，9-第一驱动电机，10-第一丝杆，11-滑杆，12-第二距离传感器，13-滑动架，14-双杆气缸，15-第二连接杆，16-夹板，17-龙门固定架，18-第三固定架，19-第二驱动电机，20-第二丝杆，21-移动架，22-打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的本实用新型的这种电路板加工用基板去毛刺装置，其包括工作台1，工作台1上开设有滑槽，工作台1上安装有控制器2，工作台1上固定连接有第一固定架3，第一固定架3上固定安装有电动推杆4，工作台1上滑动连接有第一连接杆5，第一连接杆5与电动推杆4伸缩杆连接，第一连接杆5顶端固定连接有升降板6，升降板6用来承载电路板，升降板6上设置有第一距离传感器7，工作台1上固定连接有第二固定架8，第二固定架8上固定安装有第一驱动电机9，工作台1上螺纹连接有第一丝杆10，第一丝杆10通过联轴器与第一驱动电机9输出轴连接，工作台1上固定连接有滑杆11，工作台1上设置有第二距离传感器12，滑杆11上滑动连接有滑动架13，滑动架13与第一丝杆10螺纹连接，滑动架13上固定安装有双杆气缸14，双杆气缸14伸缩杆上连接有第二连接杆15，第二连接杆15上固定连接有夹板16，夹板16用来固定电路板，工作台1上固定连接有龙门固定架17，龙门固定架17上固定连接有第三固定架18，第三固定架18上固定连接有第二驱动电机19，龙门固定架17上螺纹连接有第二丝杆20，第二丝杆20通过联轴器与第二驱动电机19输出轴连接，龙门固定架17上滑动连接有移动架21，移动架21与第二丝杆20螺纹连接，移动架21上固定安装有打磨器22，打磨器22用来去除电路板上的毛刺。

控制器2上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮。

夹板16上贴合有防滑垫。

本实用新型的工作原理为：第一距离传感器设置有第一阈值和第二阈值，第一阈值的数值比第二阈值的数值大。

第二距离传感器设置有第一阈值和第二阈值，第一阈值的数值比第二阈值的数值大。

第一步，将电路板放置在升降板上后，按下控制器上的第一按钮，从而控制电动推杆工作，电动推杆带动第一连接杆、升降板、第一距离传感器和电路板上升，当第一距离传感器与工作台之间的距离达到第一距离传感器预设的第一阈值时，从而控制电动推杆停止工作，同时控制第一驱动电机工作，第一驱动电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动滑动架、双杆气缸、第二连接杆和夹板移动，当滑动架与第二距离传感器之间的距离达到第二距离传感器预设的第一阈值时，从而控制第一驱动电机停止工作，同时控制双杆气缸工作一定时间后停止，双杆气缸带动第二连接杆和夹板向内移动，夹板向内移动至与电路板接触后，使得夹板对电路板进行夹紧固定，接着按下控制器上的第二按钮，从而控制第二驱动电机和打磨器工作一定时间后停止，第二驱动电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动移动架和打磨器移动，打磨器移动到与电路板接触后，打磨器对电路板上的毛刺进行去除工作，从而保证电路板的生产质量。

第二步，电路板毛刺去除完成后，按下控制器上的第三按钮，从而控制双杆气缸反向工作一定时间后停止，双杆气缸带动第二连接杆和夹板向外移动，使得夹板脱离电路板，随后按下控制器上的第四按钮，从而控制第一驱动电机反向工作，第一驱动电机带动第一丝杆反向转动，第一丝杆带动滑动架、双杆气缸、第二连接杆和夹板反向移动，当滑动架与第二距离传感器之间的距离达到第二距离传感器预设的第二阈值时，从而控制第一驱动电机停止工作，同时控制电动推杆反向工作，电动推杆带动第一连接杆、升降板、第一距离传感器和电路板下降，当第一距离传感器与工作台之间的距离达到第一距离传感器预设的第二阈值时，从而控制电动推杆停止工作，随后再将加工完成的电路板从升降板上取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电路板加工用基板去毛刺装置，其特征在于：电路板加工用基板去毛刺装置包括工作台，工作台上开设有滑槽，工作台上安装有控制器，工作台上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定安装有电动推杆，工作台上滑动连接有第一连接杆，第一连接杆与电动推杆伸缩杆连接，第一连接杆顶端固定连接有升降板，升降板上设置有第一距离传感器，工作台上固定连接有第二固定架，第二固定架上固定安装有第一驱动电机，工作台上螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆通过联轴器与第一驱动电机输出轴连接，工作台上固定连接有滑杆，工作台上设置有第二距离传感器，滑杆上滑动连接有滑动架，滑动架与第一丝杆螺纹连接，滑动架上固定安装有双杆气缸，双杆气缸伸缩杆上连接有第二连接杆，第二连接杆上固定连接有夹板，工作台上固定连接有龙门固定架，龙门固定架上固定连接有第三固定架，第三固定架上固定连接有第二驱动电机，龙门固定架上螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆通过联轴器与第二驱动电机输出轴连接，龙门固定架上滑动连接有移动架，移动架与第二丝杆螺纹连接，移动架上固定安装有打磨器。

2.根据权利要求1所述的电路板加工用基板去毛刺装置，其特征在于：控制器上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮。

3.根据权利要求1所述的电路板加工用基板去毛刺装置，其特征在于：夹板上贴合有防滑垫。